CN204471186U - 一种磨床专用精磨直角加工治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具行业一种磨床专用精磨直角加工治具，特別涉及一种适用于模具加工一些模仁六面直角度极高的工件。在磁力平台另一侧面的孔中安装用磁力控制开关，磁力控制开关可上下旋转控制磁力大小；磁力平台设置在主体垫板凹面上通过背面固定螺丝与之固定，侧板通过侧板固定螺丝与主体垫板和磁力平台固定在一起，主体垫板与侧板构成一个直角。本实用的特点是：此治具方便快捷，操作简单,加工效率很高，大大提高了生产力，能够很好的保整加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具行业一种磨床专用精磨直角加工治具，特別涉及一种适用于模具加工一些模仁六面直角度极高的工件。
背景技术
模具行业，保证产品质量，是每一个技术型加工企业生存之根本，所以设计一些先进的治具，方便快捷，可实现小批量加工，可大大提高生产力效率，保证加工质量，满足客户交期，提高企业信誉至关重要。之前加工直角工件,首先工件厚度到位，保证两面平行度，用平口虎钳将工件夹住，再将宽度到位，保证两面平行度，最后，虎钳夹持工件摆90度，用百分表将垂直方向（宽度方向一边）拉平找正，再分中去除工件长度方向一边余量，最后，将虎钳夹持工件卸下，将长度方向磨完的一边，吸在磨床磁台上，将长度方向到位，此方法太麻烦，加工效率低，加工精度稍差，所以需要改进。
发明内容
本实用新型的目的是，为改善工件加工精度，提高加工效率，提供方便快捷、操作简单、加工效率很高的一种磨床专用精磨直角加工治具。
本实用新型为实现上述目的，所采取的技术方案是：一种磨床专用精磨直角加工治具，其特征在于：包括主体垫板、磁力平台、磁力控制开关、背面固定螺丝、侧板、侧板固定螺丝，所述主体垫板、磁力平台、侧板均为矩形，在主体垫板的面上分别设有三个避空长槽I及数个通孔I，在主体垫板另一个面上设有凹面，在主体垫板一侧面上设有数个螺孔I；在磁力平台的面上及一侧面上分别设有数个螺孔II，在磁力平台另一侧面的孔中安装用磁力控制开关，磁力控制开关可上下旋转控制磁力大小；在侧板的面上分别设有两个避空长槽II及数个通孔II；所述磁力平台设置在主体垫板凹面上通过背面固定螺丝与之固定，所述侧板通过侧板固定螺丝与主体垫板和磁力平台固定在一起，主体垫板与侧板构成一个直角。
本实用的特点是：此治具方便快捷，操作简单, 加工效率很高，大大提高了生产力，能够很好的保整加工精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构分解示意图；
图2为本实用新型主体垫板在磁力平台下方的结构分解示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，一种磨床专用精磨直角加工治具，包括主体垫板1、磁力平台2、磁力控制开关3、背面固定螺丝4、侧板5、侧板固定螺丝6。
主体垫板1、磁力平台2、侧板5均为矩形，在主体垫板1的面上分别设有三个避空长槽I1-1及数个通孔I1-2，在主体垫板1另一个面上设有凹面1-3，在主体垫板1一侧面上设有数个螺孔I1-4；在磁力平台2的面上及一侧面上分别设有数个螺孔II2-1，在磁力平台2另一侧面的孔中安装用磁力控制开关3，磁力控制开关3可上下旋转控制磁力大小；在侧板5的面上分别设有两个避空长槽II5-1及数个通孔II5-2。
将磁力平台2设置在主体垫板1凹面1-3上，用6个背面固定螺丝4对应穿过主体垫板1上的通孔I1-2与磁力平台2的螺孔II2-1连接，将磁力平台2固定在凹面1-3上。
将10个侧板固定螺丝6对应穿过侧板5通孔II5-2与主体垫板1螺孔I1-4及磁力平台2螺孔II2-1连接，将侧板5与主体垫板1和磁力平台2固定在一起，主体垫板1与侧板5构成一个直角。
主体垫板1与侧板5形成一个直角用来摆放工件，避空长槽I1-1和避空长槽II5-1的作用是摆放工件时，有灰尘及杂物可以进入长槽内，从而使工件彻底与治具表面贴平，保证工件垂直精度。磁力平台2上的磁力控制开关3为内六方形状，通过磁力控制开关3将工件固定，方便快捷。
加工方法，先工件厚度到位，保证两面平行度，然后将工件磨完厚度一面，吸在治具磁台上将宽度到位，最后，再将长度方向到位。摆放工件时，一定要先将工件与治具接触表面用酒精擦拭干净，不要有灰尘，以免影响工件垂直精度。
本实用新型适用于模具加工200x200x50mm的模仁六面直角度极高的工件，垂直精度可达到0.005mm以内。
Claims (1)
1.一种磨床专用精磨直角加工治具，其特征在于：包括主体垫板（1）、磁力平台（2）、磁力控制开关（3）、背面固定螺丝（4）、侧板（5）、侧板固定螺丝（6），所述主体垫板（1）、磁力平台（2）、侧板（5）均为矩形，在主体垫板（1）的面上分别设有三个避空长槽I（1-1）及数个通孔I（1-2），在主体垫板（1）另一个面上设有凹面（1-3），在主体垫板（1）一侧面上设有数个螺孔I（1-4）；在磁力平台（2）的面上及一侧面上分别设有数个螺孔II（2-1），在磁力平台（2）另一侧面的孔中安装用磁力控制开关（3），磁力控制开关（3）可上下旋转控制磁力大小；在侧板（5）的面上分别设有两个避空长槽II（5-1）及数个通孔II（5-2）；所述磁力平台（2）设置在主体垫板（1）凹面（1-3）上通过背面固定螺丝（4）与之固定，所述侧板（5）通过侧板固定螺丝（6）与主体垫板（1）和磁力平台（2）固定在一起，主体垫板（1）与侧板（5）构成一个直角。
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|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105415162A (zh) * | 2015-11-19 | 2016-03-23 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种高精度薄壁轮盘表面精细加工和光整加工方法 |
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2014
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| CN105415162A (zh) * | 2015-11-19 | 2016-03-23 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种高精度薄壁轮盘表面精细加工和光整加工方法 |
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