CN104647072A - 筒状工件线切割加工用夹紧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种筒状工件线切割加工用夹紧装置，包括矩形底座、L形支架一和L形支架二；所述矩形底座上侧两端分别固定设置有所述L形支架一和L形支架二，所述L形支架一上固定安装有V形垫块，所述矩形底座上侧滑动设置有所述滑动支架，所述滑动支架上端固定安装有所述V形压紧头，所述矩形底座上侧固定安装有所述定位板，所述螺杆的一端穿过所述L形支架二的光孔和滑动支架的螺纹孔后铰接在所述L形支架一上，所述螺杆的另一端设置有驱动手柄。本发明具有以下特点：设计合理，结构简单，加工精度高，工件拆装方便，劳动强度低，生产效率高，使用寿命长，生产成本低，便于推广使用。

Description

筒状工件线切割加工用夹紧装置
技术领域
本发明属于机械加工技术领域，涉及一种夹具装置，具体涉及一种线切割机床加工柱状工件的夹紧装置。
背景技术
线切割放电机于1960年发明于苏联，由于线切割加工适用于高硬度、难加工材料及复杂型腔的加工而在制造业特别是模具加工中起着非常重要作用。在使用线切割机床对薄壁圆筒进行加工时，需要使用夹紧装置将薄壁圆筒加紧，当时由于薄壁圆筒存在壁薄、刚性差和强度弱等特点，所以在其夹紧过程中极易产生变形，从而影响了其尺寸精度和形位公差的精度要求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种筒状工件线切割加工用夹紧装置，其设计合理，结构简单，加工精度高，工件拆装方便，劳动强度低，生产效率高，使用寿命长，生产成本低，便于推广使用。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种筒状工件线切割加工用夹紧装置，包括矩形底座、对称设置的L形支架一和L形支架二，其特征在于：还包括用于为待加工工件端部定位的定位板、相互配合用于夹紧工件的V形垫块和V形压紧头、用于支撑所述V形压紧头的滑动支架以及用于驱动所述滑动支架在所述矩形底座上侧前后移动的螺杆；所述矩形底座上侧一端固定设置有所述L形支架一，所述矩形底座上侧另一端固定设置有所述L形支架二，所述L形支架一上固定安装有V形垫块，所述矩形底座上侧位于所述L形支架一和所述L形支架二之间位置滑动设置有所述滑动支架，所述滑动支架上端固定安装有所述V形压紧头，所述矩形底座上侧固定安装有所述定位板，所述螺杆的一端穿过所述L形支架二的光孔和滑动支架的螺纹孔后铰接在所述L形支架一上，所述螺杆的另一端设置有驱动手柄，所述驱动手柄的外圆周面上设置有防滑滚花。
上述的筒状工件线切割加工用夹紧装置，其特征在于：所述L形支架一、所述定位板和所述L形支架二均焊接或通过螺钉固定安装在所述矩形底座上侧。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
（1）该筒状工件线切割加工用夹紧装置设计非常合理，结构简单紧凑，V形压紧头在螺杆的驱动下与V形垫块配合将待加工工件夹紧，夹紧效果好，同时定位板可以对待加工工件端部进行精确定位，加工精度得以有效保障。
（2）该筒状工件线切割加工用夹紧装置的工件拆装方便，操作人员只需通过转动驱动手柄即可夹紧或松开待加工工件，因而工人劳动强度低，生产效率高。
（3）该筒状工件线切割加工用夹紧装置在使用过程中不存在刚性冲击，因而其使用寿命长。
（4）该筒状工件线切割加工用夹紧装置的生产工艺简单，加工精度要求不高，且很多部件都非常便于生产、购买，因而其生产成本很低，便于批量生产、推广使用。
下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为图1的俯视图。
附图标记说明:
1—矩形底座；   2—L形支架一；   3—V形垫块；
4—定位板；     5—工件；        6—V形压紧头；
7—滑动支架；    8—螺杆；    9—L形支架二；
10—驱动手柄。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种筒状工件线切割加工用夹紧装置，包括矩形底座1、对称设置的L形支架一2和L形支架二9，还包括用于为待加工工件5端部定位的定位板4、相互配合用于夹紧工件5的V形垫块3和V形压紧头6、用于支撑所述V形压紧头6的滑动支架7以及用于驱动所述滑动支架7在所述矩形底座1上侧前后移动的螺杆8；所述矩形底座1上侧一端固定设置有所述L形支架一2，所述矩形底座1上侧另一端固定设置有所述L形支架二9，所述L形支架一2上固定安装有V形垫块3，所述矩形底座1上侧位于所述L形支架一2和所述L形支架二9之间位置滑动设置有所述滑动支架7，所述滑动支架7上端固定安装有所述V形压紧头6，所述矩形底座1上侧固定安装有所述定位板4，所述螺杆8的一端穿过所述L形支架二9的光孔和滑动支架7的螺纹孔后铰接在所述L形支架一2上，所述螺杆8的另一端设置有驱动手柄10，所述驱动手柄10的外圆周面上设置有防滑滚花。
本实施例中，所述L形支架一2、所述定位板4和所述L形支架二9均焊接或通过螺钉固定安装在所述矩形底座1上侧。
本发明筒状工件线切割加工用夹紧装置的工作过程是：首先通过矩形底座1将该筒状工件线切割加工用夹紧装置固定在线切割机床的工作台上，操作者将工件5放置在V形垫块3和V形压紧头6之间，并使工件5的端部与定位板4紧贴。正向转动驱动手柄10，滑动支架7在螺杆8的驱动下带动V形压紧头6压紧待加工工件5，启动线切割机床即可进行加工。加工完成后，反向转动驱动手柄10，滑动支架7在螺杆8的驱动下带动V形压紧头6松开加工完成的工件5。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (2)

1.一种筒状工件线切割加工用夹紧装置，包括矩形底座（1）、对称设置的L形支架一（2）和L形支架二（9），其特征在于：还包括用于为待加工工件（5）端部定位的定位板（4）、相互配合用于夹紧工件（5）的V形垫块（3）和V形压紧头（6）、用于支撑所述V形压紧头（6）的滑动支架（7）以及用于驱动所述滑动支架（7）在所述矩形底座（1）上侧前后移动的螺杆（8）；所述矩形底座（1）上侧一端固定设置有所述L形支架一（2），所述矩形底座（1）上侧另一端固定设置有所述L形支架二（9），所述L形支架一（2）上固定安装有V形垫块（3），所述矩形底座（1）上侧位于所述L形支架一（2）和所述L形支架二（9）之间位置滑动设置有所述滑动支架（7），所述滑动支架（7）上端固定安装有所述V形压紧头（6），所述矩形底座（1）上侧固定安装有所述定位板（4），所述螺杆（8）的一端穿过所述L形支架二（9）的光孔和滑动支架（7）的螺纹孔后铰接在所述L形支架一（2）上，所述螺杆（8）的另一端设置有驱动手柄（10），所述驱动手柄（10）的外圆周面上设置有防滑滚花。
2.按照权利要求1所述的筒状工件线切割加工用夹紧装置，其特征在于：所述L形支架一（2）、所述定位板（4）和所述L形支架二（9）均焊接或通过螺钉固定安装在所述矩形底座（1）上侧。
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