CN105852013A - 一种花生粕压缩饼干 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品领域,具体涉及一种花生粕压缩饼干,该压缩饼干由重量百分比为97%‑98%的新鲜花生粕、0.02%‑0.03%栀子苷、1.8%‑3%蜂胶粉为原料制成,该压缩饼干在制作时,将新鲜花生粕粉碎与蜂胶粉混合均匀,放入密封容器中,在沸水中隔水蒸制15‑18分钟,将蒸制后的花生粕在微波功率为8.5‑9w/g、真空度为0.085MPa的真空微波炉中处理60‑80分钟,将微波处理后的花生粕与栀子苷混合均匀,放入密封容器中隔水蒸制,最后送入压模机中压模成型,最终得到的花生粕压缩饼干香味浓郁,较为酥脆,成型好,不易分散。
Description
技术领域
本发明涉及食品领域,具体涉及一种花生粕压缩饼干。
背景技术
花生是属于油料作物,花生中的主要成分是油脂外还含有蛋白质和多种维生素的成分,尤其是精氨酸的含量极高,花生粕为玉米油加工副产物,花生榨取玉米油后的花生粕是有较高的食用价值的,但由于花生粕口感粗糙,难以保存,目前多用来加工成禽用饲料或花肥,未见在食品加工领域中使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种花生粕压缩饼干。
本发明采用的技术方案为,一种花生粕压缩饼干,该压缩饼干由重量百分比为97%-98%的新鲜花生粕、0.02%-0.03%栀子苷、1.8%-3%蜂胶粉为原料制成。
该压缩饼干在制作时,
将新鲜花生粕粉碎至120目;
将粉碎后的新鲜花生粕与蜂胶粉混合均匀,放入密封容器中,在沸水中隔水蒸制15-18分钟;
将蒸制后的花生粕在微波功率为8.5-9w/g、真空度为0.085MPa的真空微波炉中处理60-80分钟;
将微波处理后的花生粕与栀子苷混合均匀,放入密封容器中,在沸水中隔水蒸制10-12分钟,送入压模机中压模成型。
其中,本发明花生粕压缩饼干在制作时,为了提高食用口感,还可向原料中添加食盐。
其中,本发明花生粕压缩饼干在制作时,为了提高食用口感,还可向原料中添加甜味剂。
其中,本发明花生粕压缩饼干在制作时,为了加强营养,还可向原料中添加营养强化剂。
其中,本发明花生粕压缩饼干在制作时,为了提高食用口感,还可向原料中添加食盐、甜味剂。
其中,本发明花生粕压缩饼干在制作时,为了提高食用口感,还可向原料中添加食盐、营养强化剂。
其中,本发明花生粕压缩饼干在制作时,为了提高食用口感,还可向原料中添加甜味剂、营养强化剂。
其中,本发明花生粕压缩饼干在制作时,为了提高食用口感,还可向原料中添加食盐、甜味剂、营养强化剂。
本发明花生粕压缩饼干以花生油压榨副产物为原料制得,充分利用了废弃资源,制作时通过添加蜂胶粉能够提高花生粕膨化后的蓬松度,提高花生粕压缩后的口感,通过添加栀子苷能提高膨化后花生粕颗粒之间的粘度,最终得到的花生粕压缩饼干香味浓郁,较为酥脆,成型好,不易分散。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明进行说明:
实施例1、一种花生粕压缩饼干,该压缩饼干由重量百分比为97%的新鲜花生粕、0.02%栀子苷、2.98%蜂胶粉为原料制成。
该压缩饼干在制作时,
将新鲜花生粕粉碎至120目;
将粉碎后的新鲜花生粕与蜂胶粉混合均匀,放入密封容器中,在沸水中隔水蒸制15分钟;
将蒸制后的花生粕在微波功率为8.5w/g、真空度为0.085MPa的真空微波炉中处理60分钟;
将微波处理后的花生粕与栀子苷混合均匀,放入密封容器中,在沸水中隔水蒸制10分钟,送入压模机中压模成型。
实施例2、一种花生粕压缩饼干,该压缩饼干由重量百分比为98%的新鲜花生粕、0.03%栀子苷、1.97%蜂胶粉为原料制成。
该压缩饼干在制作时,
将新鲜花生粕粉碎至120目;
将粉碎后的新鲜花生粕与蜂胶粉混合均匀,放入密封容器中,在沸水中隔水蒸制18分钟;
将蒸制后的花生粕在微波功率为8.8w/g、真空度为0.085MPa的真空微波炉中处理80分钟;
将微波处理后的花生粕与栀子苷混合均匀,放入密封容器中,在沸水中隔水蒸制12分钟,送入压模机中压模成型。
实施例3、一种花生粕压缩饼干,该压缩饼干由重量百分比为97.5%的新鲜花生粕、0.025%栀子苷、2.475%蜂胶粉为原料制成。
该压缩饼干在制作时,
将新鲜花生粕粉碎至120目;
将粉碎后的新鲜花生粕与蜂胶粉混合均匀,放入密封容器中,在沸水中隔水蒸制16分钟;
将蒸制后的花生粕在微波功率为9w/g、真空度为0.085MPa的真空微波炉中处理70分钟;
将微波处理后的花生粕与栀子苷混合均匀,放入密封容器中,在沸水中隔水蒸制11分钟,送入压模机中压模成型。
以下结合具体实验评价对本发明进行说明:
对比试验分为实验组、对照组1、对照组2、对照组3、对照组4;
实验组花生粕压缩饼干制作时,按以下重量百分比97.7%的新鲜花生粕、0.022%栀子苷、2.278%蜂胶粉称取原料,将新鲜花生粕粉碎至120目,将粉碎后的新鲜花生粕与蜂胶粉混合均匀,放入密封容器中,在沸水中隔水蒸制16分钟,将蒸制后的花生粕在微波功率为8.2w/g、真空度为0.085MPa的真空微波炉中处理65分钟,将微波处理后的花生粕与栀子苷混合均匀,放入密封容器中,在沸水中隔水蒸制11分钟,送入压模机中压模成型。
对照组1花生粕压缩饼干制作时,按以下重量百分比97.7%的新鲜花生粕、0.022%面粉、2.278%蜂胶粉称取原料,将新鲜花生粕粉碎至120目,将粉碎后的新鲜花生粕与蜂胶粉混合均匀,放入密封容器中,在沸水中隔水蒸制16分钟,将蒸制后的花生粕在微波功率为8.2w/g、真空度为0.085MPa的真空微波炉中处理65分钟,将微波处理后的花生粕与面粉混合均匀,放入密封容器中,在沸水中隔水蒸制11分钟,送入压模机中压模成型。
对照组2花生粕压缩饼干制作时,按以下重量百分比97.7%的新鲜花生粕、0.022%栀子苷、2.278%面粉称取原料,将新鲜花生粕粉碎至120目,将粉碎后的新鲜花生粕与面粉混合均匀,放入密封容器中,在沸水中隔水蒸制16分钟,将蒸制后的花生粕在微波功率为8.2w/g、真空度为0.085MPa的真空微波炉中处理65分钟,将微波处理后的花生粕与栀子苷混合均匀,放入密封容器中,在沸水中隔水蒸制11分钟,送入压模机中压模成型。
对照组3花生粕压缩饼干制作时,按以下重量百分比97.7%的新鲜花生粕、2.3%面粉称取原料,将新鲜花生粕粉碎至120目,将粉碎后的新鲜花生粕与面粉混合均匀,放入密封容器中,在沸水中隔水蒸制16分钟,将蒸制后的花生粕在微波功率为8.2w/g、真空度为0.085MPa的真空微波炉中处理65分钟,将微波处理后的花生粕,放入密封容器中,在沸水中隔水蒸制11分钟,送入压模机中压模成型。
对照组4花生粕压缩饼干制作时,按以下重量百分比97.7%的新鲜花生粕、0.022%栀子苷、2.278%蜂胶粉称取原料,将新鲜花生粕粉碎至120目,将粉碎后的新鲜花生粕与蜂胶粉混合均匀,在微波功率为8.2w/g、真空度为0.085MPa的真空微波炉中处理65分钟,将微波处理后的花生粕与栀子苷混合均匀,送入压模机中压模成型。
实验组、对照组1、对照组2、对照组3、对照组4花生粕在在微波功率为8.2w/g、真空度为0.085MPa的真空微波炉中处理65分钟后,测定膨化率,膨化率=膨化后体积/膨化前体积,得到,
实验组膨化率为2.104、对照组1膨化率为2.085、对照组2膨化率为1.39、对照组3膨化率为1.387、对照组4膨化率为1.966。
对压模成型的花生粕压缩饼干进行感官评价,得到,
香味评价,评价分为4个等级(香味浓郁、较香、香、略香):实验组花生粕压缩饼干香味浓郁、对照组1花生粕压缩饼干香味浓郁、对照组2花生粕压缩饼干香味浓郁、对照组3花生粕压缩饼干香味浓郁、对照组4花生粕压缩饼干香味浓郁。
酥脆度评价,评价分为4个等级(较脆、脆、微硬、硬):实验组花生粕压缩饼干较脆、对照组1花生粕压缩饼干较脆、对照组2花生粕压缩饼干微硬、对照组3花生粕压缩饼干微硬、对照组4花生粕压缩饼干脆。
饼干掰裂掉渣评价,评价分为4个等级(较少、一般、多、较多):实验组花生粕压缩饼干掰裂后掉渣较少、对照组1花生粕压缩饼干掰裂后掉渣较多、对照组2花生粕压缩饼干掰裂后掉渣较少、对照组3花生粕压缩饼干掰裂后掉渣较多、对照组4花生粕压缩饼干掰裂后掉渣一般。
对加工得到的花生粕压缩饼干进行卫生指标评价,得到,实验组、对照组1、对照组2、对照组3、对照组4加工得到的花生粕压缩饼干中黄曲霉毒素均≤2μg/kg,酸价均≤5mgKOH/g ,菌落总数均低于800个/g。
Claims (3)
1.一种花生粕压缩饼干,其特征在于,该压缩饼干由重量百分比为97%-98%的新鲜花生粕、0.02%-0.03%栀子苷、1.8%-3%蜂胶粉为原料制成。
2.根据权利要求1所述的一种花生粕压缩饼干,其特征在于,
该压缩饼干在制作时,
将新鲜花生粕粉碎至120目;
将粉碎后的新鲜花生粕与蜂胶粉混合均匀,放入密封容器中,在沸水中隔水蒸制15-18分钟;
将蒸制后的花生粕在微波功率为8.5-9w/g、真空度为0.085MPa的真空微波炉中处理60-80分钟;
将微波处理后的花生粕与栀子苷混合均匀,放入密封容器中,在沸水中隔水蒸制10-12分钟,送入压模机中压模成型。
3.根据权利要求1所述的一种花生粕压缩饼干,其特征在于,
本发明花生粕压缩饼干在制作时,为了提高食用口感,还可向原料中添加食盐、甜味剂、营养强化剂中的任意一种或多种组合。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160817 |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |