CN102771696B - 一种紫薯-果蔬调理面点粉及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品加工技术领域,具体涉及一种紫薯-果蔬调理面点粉及其制作方法。一种紫薯-果蔬调理面点粉,它包括以下重量份的组份:40份~60份小麦粉、40份~60份自制的紫薯粉、4份~7份自制的番木瓜粉、4份~7份自制的胡萝卜粉、0.2份~2份大豆磷脂粉。该紫薯-果蔬调理面点粉的制作方法如下:(1)自制的紫薯粉的制备;(2)自制的番木瓜粉的制备;(3)自制的胡萝卜粉的制备;(4)小麦粉和大豆磷脂粉的过筛;(5)称量各组份;(6)拌合;拌合均匀后,即得紫薯-果蔬调理面点粉。该紫薯-果蔬调理面点粉具有丰富的营养结构;该制作方法能使紫薯-果蔬调理面点粉的复水性好,淀粉的糊化温度低,从而使产品的稳定性好。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,具体涉及一种紫薯-果蔬调理面点粉及其制作方法。
背景技术
紫薯,又叫黑薯,肉呈紫色至深紫色。紫薯中铜、锰、钾、锌的含量为普通红薯的3倍~8倍;而且紫薯的花青素含量丰富,对清除自由基、抗氧化,延缓衰老及抗癌防癌等方面有突出功效。而番木瓜素有“百益果王”之称,其果实含有大量丰富的胡萝卜素、蛋白质、蛋白酶、柠檬酶、单宁等营养物质,而且番木瓜的维生素C的含量是等量苹果的48倍,维生素C对人体有促进新陈代谢和抗衰老的作用。胡萝卜含有花青素和β~胡萝卜素,且β~胡萝卜素含量丰富,β~胡萝卜素具有防癌抗癌、提高机体免疫力的生理功能。
现有技术中,紫薯调理面点粉由于采用传统的加工生产方法,导致这些紫薯调理面点粉的品质不佳,具体表现为:紫薯调理面点粉的复水性差;其淀粉的糊化温度高,导致紫薯调理面点粉的稳定性不好;另外由于紫薯为热敏性物质,传统的加工生产方法中紫薯受热时间较长,从而易造成原料非酶褐变,导致还原糖、蛋白质以及一些功能性物质在加工过程中流失。
发明内容
本发明的目的之一在于针对现有技术的不足,提供一种紫薯-果蔬调理面点粉,该紫薯-果蔬调理面点粉具有丰富的营养物质,保持了各原料组份的营养成分和口感。
本发明的目的之二在于针对现有技术的不足,提供一种紫薯-果蔬调理面点粉的制作方法,该紫薯-果蔬调理面点粉的制作方法能使紫薯-果蔬调理面点粉的复水性好,其淀粉的糊化温度低,从而使得该紫薯-果蔬调理面点粉的稳定性好;而且该制作方法中紫薯的受热时间较短,从而不会造成原料非酶褐变。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种紫薯-果蔬调理面点粉,它包括以下重量份的组份:
小麦粉 40份~60份
自制的紫薯粉 40份~60份
自制的番木瓜粉 4份~7份
自制的胡萝卜粉 4份~7份
大豆磷脂粉 0.2份~2份;
除上述组份外,还包括制备自制的紫薯粉时添加的辅料氯化钙和单硬脂酸甘油酯;
除上述组份外,还包括制备自制的胡萝卜粉时添加的辅料羧甲基纤维素钠;
其中,小麦粉可为小麦高筋粉、小麦中筋粉或者小麦低筋粉中的任意一种。
优选的,一种紫薯-果蔬调理面点粉,它包括以下重量份的组份:
小麦粉 45份~55份
自制的紫薯粉 45份~55份
自制的番木瓜粉 4.5份~6份
自制的胡萝卜粉 4.5份~5.5份
大豆磷脂粉 0.4份~1.8份;
除上述组份外,还包括制备自制的紫薯粉时添加的辅料氯化钙和单硬脂酸甘油酯;
除上述组份外,还包括制备自制的胡萝卜粉时添加的辅料羧甲基纤维素钠;
其中,小麦粉可为小麦高筋粉、小麦中筋粉或者小麦低筋粉中的任意一种。
优选的,一种紫薯-果蔬调理面点粉,它包括以下重量份的组份:
小麦粉 50份
自制的紫薯粉 50份
自制的番木瓜粉 5份
自制的胡萝卜粉 5份
大豆磷脂粉 0.75份;
除上述组份外,还包括制备自制的紫薯粉时添加的辅料氯化钙和单硬脂酸甘油酯;
除上述组份外,还包括制备自制的胡萝卜粉时添加的辅料羧甲基纤维素钠;
其中,小麦粉可为小麦高筋粉、小麦中筋粉或者小麦低筋粉中的任意一种。
上述紫薯-果蔬调理面点粉的制作方法,它包括以下步骤:
(1)自制的紫薯粉的制备
①挑选和称重:挑选无虫害、无机械损伤的紫薯,称量紫薯的重量并洗净;
②去皮:将洗净的紫薯用去皮机去皮;
③切片:将去皮的紫薯用切片机切片,得到紫薯片;
④磨浆:将紫薯片置于磨浆机中,然后往磨浆机中加入温度为70℃~80℃的水,然后再往磨浆机中分别加入占紫薯质量的0.15%~0.3%的氯化钙和占紫薯质量的0.1%~0.5%的单硬脂酸甘油酯,然后磨浆三次,得到紫薯浆液;
⑤微细化处理:将上述紫薯浆液加热至70℃后,用均质机进行均质;
⑥脱水:将均质后的紫薯浆液利用压滤机进行压滤脱水,得到滤饼;
⑦干燥:将上述滤饼利用气流干燥机进行干燥,直至滤饼的水分含量小于13%,干燥后得到粉体;
⑧过筛:将上述粉体过100目~120目的标准筛,即得到自制的紫薯粉;
(2)自制的番木瓜粉的制备
①挑选和称重:挑选无病虫害、无机械损伤的番木瓜,称量番木瓜的重量并洗净;
②切片:将洗净的番木瓜用切片机切片,得到番木瓜片;
③将番木瓜片利用气流干燥机进行干燥,直至番木瓜片的水分含量小于6%,干燥后得到干番木瓜片;
④粗粉碎:将干番木瓜片用粉碎机进行粗粉碎,直至可过40目~60目的标准筛,得到粗粉;
⑤微细化处理:将上述粗粉用研磨式超微粉碎机进行微细化处理,然后过160目~200目的标准筛,即得到自制的番木瓜粉;
(3)自制的胡萝卜粉的制备
①挑选和称重:挑选无病虫害、无机械损伤的胡萝卜,称量胡萝卜的重量并洗净;
②去皮:将洗净的胡萝卜用去皮机去皮;
③切片:将去皮的胡萝卜用切片机切片,得到胡萝卜片;
④热烫:将胡萝卜片放入沸水中热烫1min~3min;
⑤冷却和沥干:将热烫后的胡萝卜片用自流水冷却至室温,并沥干胡萝卜片的表面水分;
⑥打浆:将沥干的胡萝卜片加入打浆机中打浆,得到胡萝卜浆液,然后往胡萝卜浆液中加入占胡萝卜浆液质量的0.2%~0.8%的羧甲基纤维素钠,然后搅拌使羧甲基纤维素钠溶解,并搅拌均匀,得到混合浆液;
⑦微细化处理:将上述混合浆液用胶体磨进行微细化处理,并使混合浆液的粒径为20μm ~40μm;
⑧干燥:将微细化处理后的混合浆液用带式真空干燥机干燥,直至水分含量小于6%,得到胡萝卜粗粉;
⑨过筛:将上述胡萝卜粗粉过100目~120目的标准筛,即得到自制的胡萝卜粉;
(4)小麦粉和大豆磷脂粉的过筛:小麦粉和大豆磷脂粉分别过100目的标准筛,待用;
(5)称量各组份:根据所述紫薯-果蔬调理面点粉的原料配方量,称量各组份;
(6)拌合:将上述称量的各组份用混合机混合均匀,即得到所述紫薯-果蔬调理面点粉。
上述技术方案中,所述步骤(1)自制的紫薯粉的制备中的第④步磨浆中,所加入水的质量与紫薯的质量比为4:1。
上述技术方案中,所述步骤(1)自制的紫薯粉的制备中的第③步切片中,紫薯片的厚度为10 mm ~15mm。
上述技术方案中,所述步骤(1)自制的紫薯粉的制备中的第⑤步微细化处理中,均质压力为20 MPa ~25MPa。
上述技术方案中,所述步骤(1)自制的紫薯粉的制备中的第⑥步脱水中,滤饼的水分含量不超过40%。
上述技术方案中,所述步骤(2)自制的番木瓜粉的制备中的第②步切片中,番木瓜片的厚度为4 mm ~6mm。
上述技术方案中,所述步骤(3)自制的胡萝卜粉的制备中的第③步切片中,胡萝卜片的厚度为4 mm ~6mm。
本发明与现有技术相比较,有益效果在于:
(1)本发明提供的一种紫薯-果蔬调理面点粉,具有丰富的营养结构;原料组份中自制的番木瓜粉和自制的胡萝卜粉能强化自制的紫薯粉中花青素的生物活性功效,从而使该紫薯-果蔬调理面点粉的抗氧化性能强;该紫薯-果蔬调理面点粉通过各原料组份之间的合理搭配,可起到营养互补的作用,能同时满足人体对多种必需氨基酸、多糖以及大量的维生素和钙的需求。
(2)本发明提供的一种紫薯-果蔬调理面点粉的制作方法,能使该紫薯-果蔬调理面点粉的复水性好,而且由于原料组份中自制的紫薯粉、自制的番木瓜粉和自制的胡萝卜粉均经过微细化处理,使得该紫薯-果蔬调理面点粉的碎细度高,且复水后能很好地保持了各原料组份的香味、滋味和口感。
(3)本发明提供的一种紫薯-果蔬调理面点粉的制作方法,在制作的过程中由于添加了大豆磷脂粉,大豆磷脂粉富含的磷脂能抑制支链淀粉的重结晶,从而显著降低了该紫薯-果蔬调理面点粉中淀粉的糊化温度,进而提高了该紫薯-果蔬调理面点粉的稳定性。
(4)本发明提供的一种紫薯-果蔬调理面点粉的制作方法,在制备自制的紫薯粉的过程中,采用了气流干燥机进行干燥,使得紫薯的受热时间较短,从而不会造成原料非酶褐变,避免了紫薯中还原糖、蛋白质以及一些功能性物质在加工过程中流失。
(5)本发明提供的一种紫薯-果蔬调理面点粉的制作方法,在制备自制的紫薯粉的过程中,由于添加了氯化钙,钙离子会与紫薯中果胶链上的未甲酯化的羧基形成离子键,在两条果胶链间形成桥架,增强细胞壁的强度,保持细胞的完整性,从而减少游离淀粉的形成,提高了自制的紫薯粉的品质;另外,在制备自制的紫薯粉的过程中,添加的单硬脂酸甘油酯作为乳化剂会以单分子状态游离于紫薯细胞颗粒间,有效降低紫薯浆液的粘性,从而有效减少紫薯细胞的破碎,降低游离淀粉的含量,提高自制的紫薯粉的品质。
(6)本发明提供的一种紫薯-果蔬调理面点粉的制作方法,在制备自制的胡萝卜粉的过程中,由于加入了适量的羧甲基纤维素钠,可使得微细化处理后的混合浆液的粘度增大,从而在用带式真空干燥机干燥微细化处理后的混合浆液时,可明显改善浆液飞溅及固液分离的现象。
(7)本发明在制作紫薯-果蔬调理面点粉的过程中,由于采用的原料组份中小麦粉可为小麦高筋粉、小麦中筋粉或者小麦低筋粉中的任意一种,使用不同筋度的小麦粉可以制备满足不同加工要求的紫薯-果蔬调理面点粉。例如,使用小麦低筋粉制得的紫薯-果蔬调理面点粉可用于制作蛋糕、饼干等产品;使用小麦高筋粉制得的紫薯-果蔬调理面点粉可用于制作面包、面条等产品。
(8)本发明的一种紫薯-果蔬调理面点粉的制作方法简单。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1。
一种紫薯-果蔬调理面点粉,它包括以下重量的原料:
小麦粉45 kg、自制的紫薯粉50kg、自制的番木瓜粉4kg、自制的胡萝卜粉7 kg、大豆磷脂粉0.5kg;
氯化钙:占紫薯质量的0.15%;
单硬脂酸甘油酯:占紫薯质量的0.3%;
羧甲基纤维素钠:占胡萝卜浆液质量的0.3%;
其中,本实施例中的小麦粉为小麦高筋粉。
上述紫薯-果蔬调理面点粉的制作方法如下:
(1)自制的紫薯粉的制备
①挑选和称重:挑选无虫害、无机械损伤的紫薯,称量紫薯的重量并洗净;
②去皮:将洗净的紫薯用去皮机去皮;
③切片:将去皮的紫薯用切片机切片,得到紫薯片,紫薯片的厚度为12mm;
④磨浆:将紫薯片置于磨浆机中,然后往磨浆机中加入温度为70℃的水,所加入水的质量与紫薯的质量比为4:1,然后再往磨浆机中分别加入占紫薯质量的0.15%的氯化钙和占紫薯质量的0.3%的单硬脂酸甘油酯,然后磨浆三次,得到紫薯浆液;
⑤微细化处理:将上述紫薯浆液加热至70℃后,用均质机进行均质,均质压力为20 MPa;
⑥脱水:将均质后的紫薯浆液利用压滤机进行压滤脱水,得到滤饼,滤饼的水分含量不超过40%;
⑦干燥:将上述滤饼利用气流干燥机进行干燥,直至滤饼的水分含量小于13%,干燥后得到粉体;
⑧过筛:将上述粉体过120目的标准筛,即得到自制的紫薯粉;
(2)自制的番木瓜粉的制备
①挑选和称重:挑选无病虫害、无机械损伤的番木瓜,称量番木瓜的重量并洗净;
②切片:将洗净的番木瓜用切片机切片,得到番木瓜片,番木瓜片的厚度为5mm;
③将番木瓜片利用气流干燥机进行干燥,直至番木瓜片的水分含量小于6%,干燥后得到干番木瓜片;
④粗粉碎:将干番木瓜片用粉碎机进行粗粉碎,直至可过60目的标准筛,得到粗粉;
⑤微细化处理:将上述粗粉用研磨式超微粉碎机进行微细化处理,然后过160目的标准筛,即得到自制的番木瓜粉;
(3)自制的胡萝卜粉的制备
①挑选和称重:挑选无病虫害、无机械损伤的胡萝卜,称量胡萝卜的重量并洗净;
②去皮:将洗净的胡萝卜用去皮机去皮;
③切片:将去皮的胡萝卜用切片机切片,得到胡萝卜片,胡萝卜片的厚度为5mm;
④热烫:将胡萝卜片放入沸水中热烫1min;
⑤冷却和沥干:将热烫后的胡萝卜片用自流水冷却至室温,并沥干胡萝卜片的表面水分;
⑥打浆:将沥干的胡萝卜片加入打浆机中打浆,得到胡萝卜浆液,然后往胡萝卜浆液中加入占胡萝卜浆液质量的0.3%的羧甲基纤维素钠,然后搅拌使羧甲基纤维素钠溶解,并搅拌均匀,得到混合浆液;
⑦微细化处理:将上述混合浆液用胶体磨进行微细化处理,并使混合浆液的粒径为20μm;
⑧干燥:将微细化处理后的混合浆液用带式真空干燥机干燥,直至水分含量小于6%,得到胡萝卜粗粉;
⑨过筛:将上述胡萝卜粗粉过120目的标准筛,即得到自制的胡萝卜粉;
(4)小麦粉和大豆磷脂粉的过筛:小麦粉和大豆磷脂粉分别过100目的标准筛,待用;
(5)称量各组份:根据所述紫薯-果蔬调理面点粉的原料配方量,称量各组份;
(6)拌合:将上述称量的各组份用混合机混合均匀,即得到所述紫薯-果蔬调理面点粉。
本实施例制备的紫薯-果蔬调理面点粉具有丰富的营养结构,且抗氧化性能强,还能同时满足人体对多种必需氨基酸、多糖以及大量的维生素和钙的需求;该紫薯-果蔬调理面点粉的复水性好,且复水后能很好地保持了各原料组份的香味、滋味和口感;该紫薯-果蔬调理面点粉中淀粉的糊化温度低,紫薯-果蔬调理面点粉的稳定性好。
实施例2。
一种紫薯-果蔬调理面点粉,它包括以下重量的原料:
小麦粉55 kg、自制的紫薯粉45kg、自制的番木瓜粉6kg、自制的胡萝卜粉4 kg、大豆磷脂粉1.5kg;
氯化钙:占紫薯质量的0.3%;
单硬脂酸甘油酯:占紫薯质量的0.5%;
羧甲基纤维素钠:占胡萝卜浆液质量的0.6%;
其中,本实施例中的小麦粉为小麦中筋粉。
上述紫薯-果蔬调理面点粉的制作方法如下:
(1)自制的紫薯粉的制备
①挑选和称重:挑选无虫害、无机械损伤的紫薯,称量紫薯的重量并洗净;
②去皮:将洗净的紫薯用去皮机去皮;
③切片:将去皮的紫薯用切片机切片,得到紫薯片,紫薯片的厚度为10mm;
④磨浆:将紫薯片置于磨浆机中,然后往磨浆机中加入温度为80℃的水,所加入水的质量与紫薯的质量比为4:1,然后再往磨浆机中分别加入占紫薯质量的0.3%的氯化钙和占紫薯质量的0.5%的单硬脂酸甘油酯,然后磨浆三次,得到紫薯浆液;
⑤微细化处理:将上述紫薯浆液加热至70℃后,用均质机进行均质,均质压力为25 MPa;
⑥脱水:将均质后的紫薯浆液利用压滤机进行压滤脱水,得到滤饼,滤饼的水分含量不超过40%;
⑦干燥:将上述滤饼利用气流干燥机进行干燥,直至滤饼的水分含量小于13%,干燥后得到粉体;
⑧过筛:将上述粉体过100目的标准筛,即得到自制的紫薯粉;
(2)自制的番木瓜粉的制备
①挑选和称重:挑选无病虫害、无机械损伤的番木瓜,称量番木瓜的重量并洗净;
②切片:将洗净的番木瓜用切片机切片,得到番木瓜片,番木瓜片的厚度为6mm;
③将番木瓜片利用气流干燥机进行干燥,直至番木瓜片的水分含量小于6%,干燥后得到干番木瓜片;
④粗粉碎:将干番木瓜片用粉碎机进行粗粉碎,直至可过40目的标准筛,得到粗粉;
⑤微细化处理:将上述粗粉用研磨式超微粉碎机进行微细化处理,然后过200目的标准筛,即得到自制的番木瓜粉;
(3)自制的胡萝卜粉的制备
①挑选和称重:挑选无病虫害、无机械损伤的胡萝卜,称量胡萝卜的重量并洗净;
②去皮:将洗净的胡萝卜用去皮机去皮;
③切片:将去皮的胡萝卜用切片机切片,得到胡萝卜片,胡萝卜片的厚度为6mm;
④热烫:将胡萝卜片放入沸水中热烫3min;
⑤冷却和沥干:将热烫后的胡萝卜片用自流水冷却至室温,并沥干胡萝卜片的表面水分;
⑥打浆:将沥干的胡萝卜片加入打浆机中打浆,得到胡萝卜浆液,然后往胡萝卜浆液中加入占胡萝卜浆液质量的0.6%的羧甲基纤维素钠,然后搅拌使羧甲基纤维素钠溶解,并搅拌均匀,得到混合浆液;
⑦微细化处理:将上述混合浆液用胶体磨进行微细化处理,并使混合浆液的粒径为40μm;
⑧干燥:将微细化处理后的混合浆液用带式真空干燥机干燥,直至水分含量小于6%,得到胡萝卜粗粉;
⑨过筛:将上述胡萝卜粗粉过100目的标准筛,即得到自制的胡萝卜粉;
(4)小麦粉和大豆磷脂粉的过筛:小麦粉和大豆磷脂粉分别过100目的标准筛,待用;
(5)称量各组份:根据所述紫薯-果蔬调理面点粉的原料配方量,称量各组份;
(6)拌合:将上述称量的各组份用混合机混合均匀,即得到所述紫薯-果蔬调理面点粉。
本实施例制备的紫薯-果蔬调理面点粉具有丰富的营养结构,且抗氧化性能强,还能同时满足人体对多种必需氨基酸、多糖以及大量的维生素和钙的需求;该紫薯-果蔬调理面点粉的复水性好,且复水后能很好地保持了各原料组份的香味、滋味和口感;该紫薯-果蔬调理面点粉中淀粉的糊化温度低,紫薯-果蔬调理面点粉的稳定性好。
实施例3。
一种紫薯-果蔬调理面点粉,它包括以下重量的原料:
小麦粉50 kg、自制的紫薯粉50kg、自制的番木瓜粉5kg、自制的胡萝卜粉5 kg、大豆磷脂粉0.75kg;
氯化钙:占紫薯质量的0.25%;
单硬脂酸甘油酯:占紫薯质量的0.3%;
羧甲基纤维素钠:占胡萝卜浆液质量的0.5%;
其中,本实施例中的小麦粉为小麦低筋粉。
上述紫薯-果蔬调理面点粉的制作方法如下:
(1)自制的紫薯粉的制备
①挑选和称重:挑选无虫害、无机械损伤的紫薯,称量紫薯的重量并洗净;
②去皮:将洗净的紫薯用去皮机去皮;
③切片:将去皮的紫薯用切片机切片,得到紫薯片,紫薯片的厚度为15mm;
④磨浆:将紫薯片置于磨浆机中,然后往磨浆机中加入温度为80℃的水,所加入水的质量与紫薯的质量比为4:1,然后再往磨浆机中分别加入占紫薯质量的0.25%的氯化钙和占紫薯质量的0.3%的单硬脂酸甘油酯,然后磨浆三次,得到紫薯浆液;
⑤微细化处理:将上述紫薯浆液加热至70℃后,用均质机进行均质,均质压力为22 MPa;
⑥脱水:将均质后的紫薯浆液利用压滤机进行压滤脱水,得到滤饼,滤饼的水分含量不超过40%;
⑦干燥:将上述滤饼利用气流干燥机进行干燥,直至滤饼的水分含量小于13%,干燥后得到粉体;
⑧过筛:将上述粉体过100目的标准筛,即得到自制的紫薯粉;
(2)自制的番木瓜粉的制备
①挑选和称重:挑选无病虫害、无机械损伤的番木瓜,称量番木瓜的重量并洗净;
②切片:将洗净的番木瓜用切片机切片,得到番木瓜片,番木瓜片的厚度为5mm;
③将番木瓜片利用气流干燥机进行干燥,直至番木瓜片的水分含量小于6%,干燥后得到干番木瓜片;
④粗粉碎:将干番木瓜片用粉碎机进行粗粉碎,直至可过40目的标准筛,得到粗粉;
⑤微细化处理:将上述粗粉用研磨式超微粉碎机进行微细化处理,然后过160目的标准筛,即得到自制的番木瓜粉;
(3)自制的胡萝卜粉的制备
①挑选和称重:挑选无病虫害、无机械损伤的胡萝卜,称量胡萝卜的重量并洗净;
②去皮:将洗净的胡萝卜用去皮机去皮;
③切片:将去皮的胡萝卜用切片机切片,得到胡萝卜片,胡萝卜片的厚度为5mm;
④热烫:将胡萝卜片放入沸水中热烫2min;
⑤冷却和沥干:将热烫后的胡萝卜片用自流水冷却至室温,并沥干胡萝卜片的表面水分;
⑥打浆:将沥干的胡萝卜片加入打浆机中打浆,得到胡萝卜浆液,然后往胡萝卜浆液中加入占胡萝卜浆液质量的0.5%的羧甲基纤维素钠,然后搅拌使羧甲基纤维素钠溶解,并搅拌均匀,得到混合浆液;
⑦微细化处理:将上述混合浆液用胶体磨进行微细化处理,并使混合浆液的粒径为30μm;
⑧干燥:将微细化处理后的混合浆液用带式真空干燥机干燥,直至水分含量小于6%,得到胡萝卜粗粉;
⑨过筛:将上述胡萝卜粗粉过100目的标准筛,即得到自制的胡萝卜粉;
(4)小麦粉和大豆磷脂粉的过筛:小麦粉和大豆磷脂粉分别过100目的标准筛,待用;
(5)称量各组份:根据所述紫薯-果蔬调理面点粉的原料配方量,称量各组份;
(6)拌合:将上述称量的各组份用混合机混合均匀,即得到所述紫薯-果蔬调理面点粉。
本实施例制备的紫薯-果蔬调理面点粉具有丰富的营养结构,且抗氧化性能强,还能同时满足人体对多种必需氨基酸、多糖以及大量的维生素和钙的需求;该紫薯-果蔬调理面点粉的复水性好,且复水后能很好地保持了各原料组份的香味、滋味和口感;该紫薯-果蔬调理面点粉中淀粉的糊化温度低,紫薯-果蔬调理面点粉的稳定性好。
实施例4。
一种紫薯-果蔬调理面点粉,它包括以下重量的原料:
小麦粉40 kg、自制的紫薯粉60kg、自制的番木瓜粉7kg、自制的胡萝卜粉6 kg、大豆磷脂粉2kg;
氯化钙:占紫薯质量的0.2%;
单硬脂酸甘油酯:占紫薯质量的0.1%;
羧甲基纤维素钠:占胡萝卜浆液质量的0.2%;
其中,本实施例中的小麦粉为小麦高筋粉。
上述紫薯-果蔬调理面点粉的制作方法如下:
(1)自制的紫薯粉的制备
①挑选和称重:挑选无虫害、无机械损伤的紫薯,称量紫薯的重量并洗净;
②去皮:将洗净的紫薯用去皮机去皮;
③切片:将去皮的紫薯用切片机切片,得到紫薯片,紫薯片的厚度为13mm;
④磨浆:将紫薯片置于磨浆机中,然后往磨浆机中加入温度为75℃的水,所加入水的质量与紫薯的质量比为4:1,然后再往磨浆机中分别加入占紫薯质量的0.2%的氯化钙和占紫薯质量的0.1%的单硬脂酸甘油酯,然后磨浆三次,得到紫薯浆液;
⑤微细化处理:将上述紫薯浆液加热至70℃后,用均质机进行均质,均质压力为23 MPa;
⑥脱水:将均质后的紫薯浆液利用压滤机进行压滤脱水,得到滤饼,滤饼的水分含量不超过40%;
⑦干燥:将上述滤饼利用气流干燥机进行干燥,直至滤饼的水分含量小于13%,干燥后得到粉体;
⑧过筛:将上述粉体过110目的标准筛,即得到自制的紫薯粉;
(2)自制的番木瓜粉的制备
①挑选和称重:挑选无病虫害、无机械损伤的番木瓜,称量番木瓜的重量并洗净;
②切片:将洗净的番木瓜用切片机切片,得到番木瓜片,番木瓜片的厚度为4mm;
③将番木瓜片利用气流干燥机进行干燥,直至番木瓜片的水分含量小于6%,干燥后得到干番木瓜片;
④粗粉碎:将干番木瓜片用粉碎机进行粗粉碎,直至可过50目的标准筛,得到粗粉;
⑤微细化处理:将上述粗粉用研磨式超微粉碎机进行微细化处理,然后过180目的标准筛,即得到自制的番木瓜粉;
(3)自制的胡萝卜粉的制备
①挑选和称重:挑选无病虫害、无机械损伤的胡萝卜,称量胡萝卜的重量并洗净;
②去皮:将洗净的胡萝卜用去皮机去皮;
③切片:将去皮的胡萝卜用切片机切片,得到胡萝卜片,胡萝卜片的厚度为4mm;
④热烫:将胡萝卜片放入沸水中热烫1min;
⑤冷却和沥干:将热烫后的胡萝卜片用自流水冷却至室温,并沥干胡萝卜片的表面水分;
⑥打浆:将沥干的胡萝卜片加入打浆机中打浆,得到胡萝卜浆液,然后往胡萝卜浆液中加入占胡萝卜浆液质量的0.2%的羧甲基纤维素钠,然后搅拌使羧甲基纤维素钠溶解,并搅拌均匀,得到混合浆液;
⑦微细化处理:将上述混合浆液用胶体磨进行微细化处理,并使混合浆液的粒径为20μm;
⑧干燥:将微细化处理后的混合浆液用带式真空干燥机干燥,直至水分含量小于6%,得到胡萝卜粗粉;
⑨过筛:将上述胡萝卜粗粉过110目的标准筛,即得到自制的胡萝卜粉;
(4)小麦粉和大豆磷脂粉的过筛:小麦粉和大豆磷脂粉分别过100目的标准筛,待用;
(5)称量各组份:根据所述紫薯-果蔬调理面点粉的原料配方量,称量各组份;
(6)拌合:将上述称量的各组份用混合机混合均匀,即得到所述紫薯-果蔬调理面点粉。
本实施例制备的紫薯-果蔬调理面点粉具有丰富的营养结构,且抗氧化性能强,还能同时满足人体对多种必需氨基酸、多糖以及大量的维生素和钙的需求;该紫薯-果蔬调理面点粉的复水性好,且复水后能很好地保持了各原料组份的香味、滋味和口感;该紫薯-果蔬调理面点粉中淀粉的糊化温度低,紫薯-果蔬调理面点粉的稳定性好。
实施例5。
一种紫薯-果蔬调理面点粉,它包括以下重量的原料:
小麦粉60 kg、自制的紫薯粉40kg、自制的番木瓜粉5.5kg、自制的胡萝卜粉5.5 kg、大豆磷脂粉0.2kg;
氯化钙:占紫薯质量的0.18%;
单硬脂酸甘油酯:占紫薯质量的0.4%;
羧甲基纤维素钠:占胡萝卜浆液质量的0.8%;
其中,本实施例中的小麦粉为小麦低筋粉。
上述紫薯-果蔬调理面点粉的制作方法如下:
(1)自制的紫薯粉的制备
①挑选和称重:挑选无虫害、无机械损伤的紫薯,称量紫薯的重量并洗净;
②去皮:将洗净的紫薯用去皮机去皮;
③切片:将去皮的紫薯用切片机切片,得到紫薯片,紫薯片的厚度为14mm;
④磨浆:将紫薯片置于磨浆机中,然后往磨浆机中加入温度为80℃的水,所加入水的质量与紫薯的质量比为4:1,然后再往磨浆机中分别加入占紫薯质量的0.18%的氯化钙和占紫薯质量的0.4%的单硬脂酸甘油酯,然后磨浆三次,得到紫薯浆液;
⑤微细化处理:将上述紫薯浆液加热至70℃后,用均质机进行均质,均质压力为20 MPa;
⑥脱水:将均质后的紫薯浆液利用压滤机进行压滤脱水,得到滤饼,滤饼的水分含量不超过40%;
⑦干燥:将上述滤饼利用气流干燥机进行干燥,直至滤饼的水分含量小于13%,干燥后得到粉体;
⑧过筛:将上述粉体过120目的标准筛,即得到自制的紫薯粉;
(2)自制的番木瓜粉的制备
①挑选和称重:挑选无病虫害、无机械损伤的番木瓜,称量番木瓜的重量并洗净;
②切片:将洗净的番木瓜用切片机切片,得到番木瓜片,番木瓜片的厚度为6mm;
③将番木瓜片利用气流干燥机进行干燥,直至番木瓜片的水分含量小于6%,干燥后得到干番木瓜片;
④粗粉碎:将干番木瓜片用粉碎机进行粗粉碎,直至可过60目的标准筛,得到粗粉;
⑤微细化处理:将上述粗粉用研磨式超微粉碎机进行微细化处理,然后过170目的标准筛,即得到自制的番木瓜粉;
(3)自制的胡萝卜粉的制备
①挑选和称重:挑选无病虫害、无机械损伤的胡萝卜,称量胡萝卜的重量并洗净;
②去皮:将洗净的胡萝卜用去皮机去皮;
③切片:将去皮的胡萝卜用切片机切片,得到胡萝卜片,胡萝卜片的厚度为6mm;
④热烫:将胡萝卜片放入沸水中热烫2.5min;
⑤冷却和沥干:将热烫后的胡萝卜片用自流水冷却至室温,并沥干胡萝卜片的表面水分;
⑥打浆:将沥干的胡萝卜片加入打浆机中打浆,得到胡萝卜浆液,然后往胡萝卜浆液中加入占胡萝卜浆液质量的0.8%的羧甲基纤维素钠,然后搅拌使羧甲基纤维素钠溶解,并搅拌均匀,得到混合浆液;
⑦微细化处理:将上述混合浆液用胶体磨进行微细化处理,并使混合浆液的粒径为35μm;
⑧干燥:将微细化处理后的混合浆液用带式真空干燥机干燥,直至水分含量小于6%,得到胡萝卜粗粉;
⑨过筛:将上述胡萝卜粗粉过120目的标准筛,即得到自制的胡萝卜粉;
(4)小麦粉和大豆磷脂粉的过筛:小麦粉和大豆磷脂粉分别过100目的标准筛,待用;
(5)称量各组份:根据所述紫薯-果蔬调理面点粉的原料配方量,称量各组份;
(6)拌合:将上述称量的各组份用混合机混合均匀,即得到所述紫薯-果蔬调理面点粉。
本实施例制备的紫薯-果蔬调理面点粉具有丰富的营养结构,且抗氧化性能强,还能同时满足人体对多种必需氨基酸、多糖以及大量的维生素和钙的需求;该紫薯-果蔬调理面点粉的复水性好,且复水后能很好地保持了各原料组份的香味、滋味和口感;该紫薯-果蔬调理面点粉中淀粉的糊化温度低,紫薯-果蔬调理面点粉的稳定性好。
实施例6。
一种紫薯-果蔬调理面点粉,它包括以下重量的原料:
小麦粉50 kg、自制的紫薯粉40kg、自制的番木瓜粉4.5kg、自制的胡萝卜粉4.5 kg、大豆磷脂粉1.8kg;
氯化钙:占紫薯质量的0.2%;
单硬脂酸甘油酯:占紫薯质量的0.5%;
羧甲基纤维素钠:占胡萝卜浆液质量的0.7%;
其中,本实施例中的小麦粉为小麦中筋粉。
上述紫薯-果蔬调理面点粉的制作方法如下:
(1)自制的紫薯粉的制备
①挑选和称重:挑选无虫害、无机械损伤的紫薯,称量紫薯的重量并洗净;
②去皮:将洗净的紫薯用去皮机去皮;
③切片:将去皮的紫薯用切片机切片,得到紫薯片,紫薯片的厚度为14mm;
④磨浆:将紫薯片置于磨浆机中,然后往磨浆机中加入温度为80℃的水,所加入水的质量与紫薯的质量比为4:1,然后再往磨浆机中分别加入占紫薯质量的0.2%的氯化钙和占紫薯质量的0.5%的单硬脂酸甘油酯,然后磨浆三次,得到紫薯浆液;
⑤微细化处理:将上述紫薯浆液加热至70℃后,用均质机进行均质,均质压力为24 MPa;
⑥脱水:将均质后的紫薯浆液利用压滤机进行压滤脱水,得到滤饼,滤饼的水分含量不超过40%;
⑦干燥:将上述滤饼利用气流干燥机进行干燥,直至滤饼的水分含量小于13%,干燥后得到粉体;
⑧过筛:将上述粉体过120目的标准筛,即得到自制的紫薯粉;
(2)自制的番木瓜粉的制备
①挑选和称重:挑选无病虫害、无机械损伤的番木瓜,称量番木瓜的重量并洗净;
②切片:将洗净的番木瓜用切片机切片,得到番木瓜片,番木瓜片的厚度为6mm;
③将番木瓜片利用气流干燥机进行干燥,直至番木瓜片的水分含量小于6%,干燥后得到干番木瓜片;
④粗粉碎:将干番木瓜片用粉碎机进行粗粉碎,直至可过60目的标准筛,得到粗粉;
⑤微细化处理:将上述粗粉用研磨式超微粉碎机进行微细化处理,然后过170目的标准筛,即得到自制的番木瓜粉;
(3)自制的胡萝卜粉的制备
①挑选和称重:挑选无病虫害、无机械损伤的胡萝卜,称量胡萝卜的重量并洗净;
②去皮:将洗净的胡萝卜用去皮机去皮;
③切片:将去皮的胡萝卜用切片机切片,得到胡萝卜片,胡萝卜片的厚度为5mm;
④热烫:将胡萝卜片放入沸水中热烫1.5min;
⑤冷却和沥干:将热烫后的胡萝卜片用自流水冷却至室温,并沥干胡萝卜片的表面水分;
⑥打浆:将沥干的胡萝卜片加入打浆机中打浆,得到胡萝卜浆液,然后往胡萝卜浆液中加入占胡萝卜浆液质量的0.7%的羧甲基纤维素钠,然后搅拌使羧甲基纤维素钠溶解,并搅拌均匀,得到混合浆液;
⑦微细化处理:将上述混合浆液用胶体磨进行微细化处理,并使混合浆液的粒径为25μm;
⑧干燥:将微细化处理后的混合浆液用带式真空干燥机干燥,直至水分含量小于6%,得到胡萝卜粗粉;
⑨过筛:将上述胡萝卜粗粉过120目的标准筛,即得到自制的胡萝卜粉;
(4)小麦粉和大豆磷脂粉的过筛:小麦粉和大豆磷脂粉分别过100目的标准筛,待用;
(5)称量各组份:根据所述紫薯-果蔬调理面点粉的原料配方量,称量各组份;
(6)拌合:将上述称量的各组份用混合机混合均匀,即得到所述紫薯-果蔬调理面点粉。
本实施例制备的紫薯-果蔬调理面点粉具有丰富的营养结构,且抗氧化性能强,还能同时满足人体对多种必需氨基酸、多糖以及大量的维生素和钙的需求;该紫薯-果蔬调理面点粉的复水性好,且复水后能很好地保持了各原料组份的香味、滋味和口感;该紫薯-果蔬调理面点粉中淀粉的糊化温度低,紫薯-果蔬调理面点粉的稳定性好。
实施例7。
一种紫薯-果蔬调理面点粉,它包括以下重量的原料:
小麦粉55 kg、自制的紫薯粉45kg、自制的番木瓜粉5kg、自制的胡萝卜粉5kg、大豆磷脂粉0.4kg;
氯化钙:占紫薯质量的0.23%;
单硬脂酸甘油酯:占紫薯质量的0.35%;
羧甲基纤维素钠:占胡萝卜浆液质量的0.4%;
其中,本实施例中的小麦粉为小麦低筋粉。
上述紫薯-果蔬调理面点粉的制作方法如下:
(1)自制的紫薯粉的制备
①挑选和称重:挑选无虫害、无机械损伤的紫薯,称量紫薯的重量并洗净;
②去皮:将洗净的紫薯用去皮机去皮;
③切片:将去皮的紫薯用切片机切片,得到紫薯片,紫薯片的厚度为10mm;
④磨浆:将紫薯片置于磨浆机中,然后往磨浆机中加入温度为80℃的水,所加入水的质量与紫薯的质量比为4:1,然后再往磨浆机中分别加入占紫薯质量的0.23%的氯化钙和占紫薯质量的0.35%的单硬脂酸甘油酯,然后磨浆三次,得到紫薯浆液;
⑤微细化处理:将上述紫薯浆液加热至70℃后,用均质机进行均质,均质压力为25MPa;
⑥脱水:将均质后的紫薯浆液利用压滤机进行压滤脱水,得到滤饼,滤饼的水分含量不超过40%;
⑦干燥:将上述滤饼利用气流干燥机进行干燥,直至滤饼的水分含量小于13%,干燥后得到粉体;
⑧过筛:将上述粉体过100目的标准筛,即得到自制的紫薯粉;
(2)自制的番木瓜粉的制备
①挑选和称重:挑选无病虫害、无机械损伤的番木瓜,称量番木瓜的重量并洗净;
②切片:将洗净的番木瓜用切片机切片,得到番木瓜片,番木瓜片的厚度为4mm;
③将番木瓜片利用气流干燥机进行干燥,直至番木瓜片的水分含量小于6%,干燥后得到干番木瓜片;
④粗粉碎:将干番木瓜片用粉碎机进行粗粉碎,直至可过60目的标准筛,得到粗粉;
⑤微细化处理:将上述粗粉用研磨式超微粉碎机进行微细化处理,然后过170目的标准筛,即得到自制的番木瓜粉;
(3)自制的胡萝卜粉的制备
①挑选和称重:挑选无病虫害、无机械损伤的胡萝卜,称量胡萝卜的重量并洗净;
②去皮:将洗净的胡萝卜用去皮机去皮;
③切片:将去皮的胡萝卜用切片机切片,得到胡萝卜片,胡萝卜片的厚度为5mm;
④热烫:将胡萝卜片放入沸水中热烫3min;
⑤冷却和沥干:将热烫后的胡萝卜片用自流水冷却至室温,并沥干胡萝卜片的表面水分;
⑥打浆:将沥干的胡萝卜片加入打浆机中打浆,得到胡萝卜浆液,然后往胡萝卜浆液中加入占胡萝卜浆液质量的0.4%的羧甲基纤维素钠,然后搅拌使羧甲基纤维素钠溶解,并搅拌均匀,得到混合浆液;
⑦微细化处理:将上述混合浆液用胶体磨进行微细化处理,并使混合浆液的粒径为25μm;
⑧干燥:将微细化处理后的混合浆液用带式真空干燥机干燥,直至水分含量小于6%,得到胡萝卜粗粉;
⑨过筛:将上述胡萝卜粗粉过120目的标准筛,即得到自制的胡萝卜粉;
(4)小麦粉和大豆磷脂粉的过筛:小麦粉和大豆磷脂粉分别过100目的标准筛,待用;
(5)称量各组份:根据所述紫薯-果蔬调理面点粉的原料配方量,称量各组份;
(6)拌合:将上述称量的各组份用混合机混合均匀,即得到所述紫薯-果蔬调理面点粉。
本实施例制备的紫薯-果蔬调理面点粉具有丰富的营养结构,且抗氧化性能强,还能同时满足人体对多种必需氨基酸、多糖以及大量的维生素和钙的需求;该紫薯-果蔬调理面点粉的复水性好,且复水后能很好地保持了各原料组份的香味、滋味和口感;该紫薯-果蔬调理面点粉中淀粉的糊化温度低,紫薯-果蔬调理面点粉的稳定性好。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种紫薯-果蔬调理面点粉,其特征在于:它包括以下重量份的组分:
小麦粉 40份~60份
自制的紫薯粉 40份~60份
自制的番木瓜粉 4份~7份
自制的胡萝卜粉 4份~7份
大豆磷脂粉 0.2份~2份;
自制的紫薯粉中添加有辅料氯化钙和单硬脂酸甘油酯;
自制的胡萝卜粉中添加有辅料羧甲基纤维素钠;
其中,小麦粉为小麦高筋粉、小麦中筋粉或者小麦低筋粉中的任意一种;
自制的紫薯粉的制备:
①挑选和称重:挑选无虫害、无机械损伤的紫薯,称量紫薯的重量并洗净;
②去皮:将洗净的紫薯用去皮机去皮;
③切片:将去皮的紫薯用切片机切片,得到紫薯片;
④磨浆:将紫薯片置于磨浆机中,然后往磨浆机中加入温度为70℃~80℃的水,然后再往磨浆机中分别加入占紫薯质量的0.15%~0.3%的氯化钙和占紫薯质量的0.1%~0.5%的单硬脂酸甘油酯,然后磨浆三次,得到紫薯浆液;
⑤微细化处理:将上述紫薯浆液加热至70℃后,用均质机进行均质;
⑥脱水:将均质后的紫薯浆液利用压滤机进行压滤脱水,得到滤饼;
⑦干燥:将上述滤饼利用气流干燥机进行干燥,直至滤饼的水分含量小于13%,干燥后得到粉体;
⑧过筛:将上述粉体过100目~120目的标准筛,即得到自制的紫薯粉;
自制的番木瓜粉的制备:
①挑选和称重:挑选无病虫害、无机械损伤的番木瓜,称量番木瓜的重量并洗净;
②切片:将洗净的番木瓜用切片机切片,得到番木瓜片;
③将番木瓜片利用气流干燥机进行干燥,直至番木瓜片的水分含量小于6%,干燥后得到干番木瓜片;
④粗粉碎:将干番木瓜片用粉碎机进行粗粉碎,直至过40目~60目的标准筛,得到粗粉;
⑤微细化处理:将上述粗粉用研磨式超微粉碎机进行微细化处理,然后过160目~200目的标准筛,即得到自制的番木瓜粉;
自制的胡萝卜粉的制备:
①挑选和称重:挑选无病虫害、无机械损伤的胡萝卜,称量胡萝卜的重量并洗净;
②去皮:将洗净的胡萝卜用去皮机去皮;
③切片:将去皮的胡萝卜用切片机切片,得到胡萝卜片;
④热烫:将胡萝卜片放入沸水中热烫1min~3min;
⑤冷却和沥干:将热烫后的胡萝卜片用自流水冷却至室温,并沥干胡萝卜片的表面水分;
⑥打浆:将沥干的胡萝卜片加入打浆机中打浆,得到胡萝卜浆液,然后往胡萝卜浆液中加入占胡萝卜浆液质量的0.2%~0.8%的羧甲基纤维素钠,然后搅拌使羧甲基纤维素钠溶解,并搅拌均匀,得到混合浆液;
⑦微细化处理:将上述混合浆液用胶体磨进行微细化处理,并使混合浆液的粒径为20μm ~40μm;
⑧干燥:将微细化处理后的混合浆液用带式真空干燥机干燥,直至水分含量小于6%,得到胡萝卜粗粉;
⑨过筛:将上述胡萝卜粗粉过100目~120目的标准筛,即得到自制的胡萝卜粉。
2.根据权利要求1所述的一种紫薯-果蔬调理面点粉,其特征在于:它包括以下重量份的组分:
小麦粉 45份~55份
自制的紫薯粉 45份~55份
自制的番木瓜粉 4.5份~6份
自制的胡萝卜粉 4.5份~5.5份
大豆磷脂粉 0.4份~1.8份;
自制的紫薯粉中添加有辅料氯化钙和单硬脂酸甘油酯;
自制的胡萝卜粉中添加有辅料羧甲基纤维素钠;
其中,小麦粉为小麦高筋粉、小麦中筋粉或者小麦低筋粉中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种紫薯-果蔬调理面点粉,其特征在于:它包括以下重量份的组分:
小麦粉 50份
自制的紫薯粉 50份
自制的番木瓜粉 5份
自制的胡萝卜粉 5份
大豆磷脂粉 0.75份;
自制的紫薯粉中添加有辅料氯化钙和单硬脂酸甘油酯;
自制的胡萝卜粉中添加有辅料羧甲基纤维素钠;
其中,小麦粉为小麦高筋粉、小麦中筋粉或者小麦低筋粉中的任意一种。
4.权利要求1至3任意一项所述的一种紫薯-果蔬调理面点粉的制作方法,其特征在于:它包括以下步骤:
(1)自制的紫薯粉的制备
①挑选和称重:挑选无虫害、无机械损伤的紫薯,称量紫薯的重量并洗净;
②去皮:将洗净的紫薯用去皮机去皮;
③切片:将去皮的紫薯用切片机切片,得到紫薯片;
④磨浆:将紫薯片置于磨浆机中,然后往磨浆机中加入温度为70℃~80℃的水,然后再往磨浆机中分别加入占紫薯质量的0.15%~0.3%的氯化钙和占紫薯质量的0.1%~0.5%的单硬脂酸甘油酯,然后磨浆三次,得到紫薯浆液;
⑤微细化处理:将上述紫薯浆液加热至70℃后,用均质机进行均质;
⑥脱水:将均质后的紫薯浆液利用压滤机进行压滤脱水,得到滤饼;
⑦干燥:将上述滤饼利用气流干燥机进行干燥,直至滤饼的水分含量小于13%,干燥后得到粉体;
⑧过筛:将上述粉体过100目~120目的标准筛,即得到自制的紫薯粉;
(2)自制的番木瓜粉的制备
①挑选和称重:挑选无病虫害、无机械损伤的番木瓜,称量番木瓜的重量并洗净;
②切片:将洗净的番木瓜用切片机切片,得到番木瓜片;
③将番木瓜片利用气流干燥机进行干燥,直至番木瓜片的水分含量小于6%,干燥后得到干番木瓜片;
④粗粉碎:将干番木瓜片用粉碎机进行粗粉碎,直至过40目~60目的标准筛,得到粗粉;
⑤微细化处理:将上述粗粉用研磨式超微粉碎机进行微细化处理,然后过160目~200目的标准筛,即得到自制的番木瓜粉;
(3)自制的胡萝卜粉的制备
①挑选和称重:挑选无病虫害、无机械损伤的胡萝卜,称量胡萝卜的重量并洗净;
②去皮:将洗净的胡萝卜用去皮机去皮;
③切片:将去皮的胡萝卜用切片机切片,得到胡萝卜片;
④热烫:将胡萝卜片放入沸水中热烫1min~3min;
⑤冷却和沥干:将热烫后的胡萝卜片用自流水冷却至室温,并沥干胡萝卜片的表面水分;
⑥打浆:将沥干的胡萝卜片加入打浆机中打浆,得到胡萝卜浆液,然后往胡萝卜浆液中加入占胡萝卜浆液质量的0.2%~0.8%的羧甲基纤维素钠,然后搅拌使羧甲基纤维素钠溶解,并搅拌均匀,得到混合浆液;
⑦微细化处理:将上述混合浆液用胶体磨进行微细化处理,并使混合浆液的粒径为20μm ~40μm;
⑧干燥:将微细化处理后的混合浆液用带式真空干燥机干燥,直至水分含量小于6%,得到胡萝卜粗粉;
⑨过筛:将上述胡萝卜粗粉过100目~120目的标准筛,即得到自制的胡萝卜粉;
(4)小麦粉和大豆磷脂粉的过筛:小麦粉和大豆磷脂粉分别过100目的标准筛,待用;
(5)称量各组分:根据所述紫薯-果蔬调理面点粉的原料配方量,称量各组分;
(6)拌合:将上述称量的各组分用混合机混合均匀,即得到所述紫薯-果蔬调理面点粉。
5.根据权利要求4所述的一种紫薯-果蔬调理面点粉的制作方法,其特征在于:所述步骤(1)自制的紫薯粉的制备中的第④步磨浆中,所加入水的质量与紫薯的质量比为4:1。
6.根据权利要求4所述的一种紫薯-果蔬调理面点粉的制作方法,其特征在于:所述步骤(1)自制的紫薯粉的制备中的第③步切片中,紫薯片的厚度为10 mm ~15mm。
7.根据权利要求4所述的一种紫薯-果蔬调理面点粉的制作方法,其特征在于:所述步骤(1)自制的紫薯粉的制备中的第⑤步微细化处理中,均质压力为20 MPa ~25MPa。
8.根据权利要求4所述的一种紫薯-果蔬调理面点粉的制作方法,其特征在于:所述步骤(1)自制的紫薯粉的制备中的第⑥步脱水中,滤饼的水分含量不超过40%。
9.根据权利要求4所述的一种紫薯-果蔬调理面点粉的制作方法,其特征在于:所述步骤(2)自制的番木瓜粉的制备中的第②步切片中,番木瓜片的厚度为4 mm ~6mm。
10.根据权利要求4所述的一种紫薯-果蔬调理面点粉的制作方法,其特征在于:所述步骤(3)自制的胡萝卜粉的制备中的第③步切片中,胡萝卜片的厚度为4 mm ~6mm。
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Date | Code | Title | Description |
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Effective date of registration: 20150723 Granted publication date: 20140108 |
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RINS | Preservation of patent right or utility model and its discharge | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140108 Termination date: 20150719 |
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EXPY | Termination of patent right or utility model |