CN105848918B - 压力变动缓冲机构以及涂敷具 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的压力变动缓冲机构(180)具有经由供涂料流通的涂料流通空间(涂料容器(140)以及涂料供给器(160))与刷子(120)连接的缓冲空间(K)。压力变动缓冲机构(180)通过涂料以及空气在涂料流通空间与缓冲空间(K)之间流通，对涂料容器(140)的压力变动进行缓冲。压力变动缓冲机构(180)具有在缓冲空间(K)形成第一缓冲空间(K1)的第一缓冲空间形成构件(183)和在缓冲空间(K)形成第二缓冲空间(K2)的第二缓冲空间形成构件(184)。而且，涂料在第一缓冲空间(K1)与涂料流通空间之间的流动比在第二缓冲空间(K2)与涂料流通空间之间的流动更容易。

Description

压力变动缓冲机构以及涂敷具
技术领域
本发明涉及一种压力变动缓冲机构以及涂敷具。
背景技术
已知，有一种具有容纳墨水的墨水容器的涂敷具(例如，钢笔)。在因使用如这样的涂敷具的环境条件(压力和气温等)的变动而导致墨水容器内产生压力变动时，会产生各种问题。例如，若墨水容器内的压力增大，则会发生墨水从笔尖泄漏的现象。另一方面，若墨水容器内的压力减少，则墨水难以从笔尖流出。
为了解决上述问题，已知有一种笔具，该笔具具有压力变动缓冲机构来消除因墨水容器中的压力变动而引起的问题，该压力变动缓冲机构具有滞留墨水用的梳形槽、与梳形槽正交设置的墨水通槽和与梳形槽正交设置的空气通槽(例如，JP实公昭62-028458号公报)。
发明内容
发明要解决的问题
但是，在上述的文献中记载的笔具中设置的压力变动缓冲机构的缓冲能力是有限度的。
本发明的发明人深入研究的结果是，为了尽可能提高压力变动缓冲机构的缓冲能力，压力变动缓冲机构的轴向(从墨水容器向笔尖的方向)的长度越短越好，压力变动缓冲机构的粗细尽可能粗，而且，两者兼备更加优选。但是，若要最大限度地提升压力变动缓冲机构的缓冲能力，则笔具整体的形状也会变得很短而且很粗。如此又短又粗的笔具难以握持，不实用。
另外，在上述的笔具中设置的压力变动缓冲机构中插设有从墨水容器供给墨水到笔尖的墨水引导芯(例如，上述的文献)。但是，因这种墨水引导芯的插设结构而导致墨水引导芯的流通性能受到阻碍。而且，若墨水引导芯的流通性能受到阻碍，则压力变动缓冲机构无法实现期望的性能。
本发明的发明人深入研究的结果是，为了确保墨水引导芯的流通性能，必需满足至少以下的(i)～(ii)中的任一项。
(i)将保持从墨水容器向笔尖供给墨水的墨水引导芯的引导芯保持结构与压力变动缓冲机构分离。
(ii)墨水以及空气容易在墨水容器与墨水引导芯之间流通。
本发明鉴于这样的实际情况，提供一种压力变动的缓冲能力极高，且在即使在笔具等中采用的情况下也不会损害实用性的压力变动缓冲机构。
进一步地，本发明还提供一种能够确保墨水引导芯的流通性能的压力变动缓冲机构。而且，本发明还提供具有该压力变动缓冲机构的涂敷具。
用于解决问题的手段
本发明的发明人通过深入研究，利用以下的手段来达到上述目的。
本发明是一种压力变动缓冲机构，其特征在于，所述压力变动缓冲机构具有经由供涂料流通的涂料流通空间与涂敷构件连接的缓冲空间，所述压力变动缓冲机构通过涂料以及空气在所述涂料流通空间与所述缓冲空间之间流通，对所述涂料流通空间的压力变动进行缓冲，所述压力变动缓冲机构具有：第一缓冲空间形成构件，在所述缓冲空间形成第一缓冲空间，以及第二缓冲空间形成构件，在所述缓冲空间形成第二缓冲空间；所述涂料在所述第一缓冲空间与所述涂料流通空间之间的流动比在所述第二缓冲空间与所述涂料流通空间之间的流动更容易。
优选地，所述第二缓冲空间与所述涂敷构件直接连接。
优选地，所述第一缓冲空间形成构件具有：第一涂料流通路形成构件，配置于所述第一缓冲空间，形成第一涂料流通路，以及第一空气流通路形成构件，配置于所述第一缓冲空间，形成第一空气流通路；所述第二缓冲空间形成构件具有：第二涂料流通路形成构件，配置于所述第二缓冲空间，形成第二涂料流通路，以及第二空气流通路形成构件，配置于所述第二缓冲空间，形成第二空气流通路；所述涂料在所述第一涂料流通路的流动比在所述第二涂料流通路的流动更容易。另外，优选地，所述压力变动缓冲机构具有：多个第一板，分别形成有第一涂料用缺口，并且该多个第一板以规定的间隔排列，以及多个第二板，分别形成有第二涂料用缺口，并且该多个第二板以规定的间隔排列；所述第一涂料流通路由所述第一板之间的空间和所述第一涂料用缺口形成，所述第一空气流通路形成于所述第一板的周围，所述第二涂料流通路由所述第二板之间的空间和所述第二涂料用缺口形成，所述第二空气流通路形成于所述第二板的周围。进一步优选地，在所述多个第一板上分别形成有第一空气用缺口，所述第一空气用缺口形成所述第一空气流通路。此外，优选地，所述第二涂料流通路向所述涂敷构件开口。而且，优选地，所述第二缓冲空间形成构件具有：外部连接流路，将所述第二空气流通路与外部空间连接，以及涂料储存部，设于所述外部连接流路并储存所述涂料。
优选地，所述涂料流通空间具有：涂料容纳空间，以及容纳所述涂料，涂料供给空间，从所述涂料容纳空间向所述涂敷构件供给所述涂料；所述第一缓冲空间形成构件具有连结所述第一缓冲空间与所述涂料供给空间的第一连结流路；所述第二缓冲空间形成构件具有连结所述第二缓冲空间与所述涂料供给空间的第二连结流路。另外，优选地，所述第二连结流路位于所述第一连结流路与所述涂敷构件之间。进一步优选地，在所述涂料供给空间容纳有涂料供给芯，所述涂料供给芯从所述涂料容纳空间向所述涂敷构件供给所述涂料。此外，优选地，在所述第一缓冲空间与所述第二缓冲空间中的至少一者形成有储气室部，所述储气室部隔着形成于所述第一缓冲空间的第一涂料流通路与所述第一连结流路相向，或者，所述储气室部隔着形成于所述第二缓冲空间的第二涂料流通路与所述第二连结流路相向。而且，优选地，与所述储气室部相向的所述第一连结流路或者与所述储气室部相向的所述第二连结流路既是所述涂料的流通路，又是所述空气的流通路。
优选地，所述涂料流通空间具有：涂料容纳空间，容纳所述涂料，以及涂料供给空间，从所述涂料容纳空间向所述涂敷构件供给所述涂料；所述第一缓冲空间以及所述第二缓冲空间位于所述涂料供给空间。
本发明是一种压力变动缓冲机构，其特征在于，所述压力变动缓冲机构具有经由供涂料流通的涂料流通空间与涂敷构件连接的缓冲空间，所述压力变动缓冲机构通过涂料以及空气在所述涂料流通空间与所述缓冲空间之间流通，对所述涂料流通空间的压力变动进行缓冲，所述缓冲空间与所述涂敷构件直接连接。
本发明是一种压力变动缓冲机构，其特征在于，所述压力变动缓冲机构具有经由供涂料流通的涂料流通空间与涂敷构件连接的缓冲空间，所述压力变动缓冲机构通过涂料以及空气在所述涂料流通空间与所述缓冲空间之间流通，对所述涂料流通空间的压力变动进行缓冲，所述压力变动缓冲机构具有形成所述缓冲空间的缓冲空间形成构件，所述缓冲空间形成构件具有：外部连接流路，将形成于所述缓冲空间的空气流通路与外部空间连接，以及涂料储存部，设于所述外部连接流路，储存所述涂料。
本发明是一种压力变动缓冲机构，其特征在于，所述压力变动缓冲机构具有经由供涂料流通的涂料流通空间与涂敷构件连接的缓冲空间，所述压力变动缓冲机构通过涂料以及空气在所述涂料流通空间与所述缓冲空间之间流通，对所述涂料流通空间的压力变动进行缓冲，所述压力变动缓冲机构具有形成所述缓冲空间的缓冲空间形成构件，所述涂料流通空间具有：涂料容纳空间，容纳所述涂料，以及涂料供给空间，从所述涂料容纳空间向所述涂敷构件供给所述涂料；所述缓冲空间形成构件具有连结所述缓冲空间与所述涂料供给空间的连结流路；在所述缓冲空间形成有储气室部，所述储气室部隔着形成于所述缓冲空间的涂料流通路与所述连结流路相向。
优选地，与所述储气室部相向的所述连结流路既是所述涂料的流通路，又是所述空气的流通路。
本发明的压力变动缓冲机构，其特征在于，具有：供给芯支撑结构，支撑涂料供给芯中的第一芯部分，所述涂料供给芯从涂料容纳空间向涂敷构件供给涂料，供给芯卡止结构，卡止所述涂料供给芯的第二芯部分，以及压力变动缓冲结构，具有与所述涂料容纳空间连接的缓冲空间，该压力变动缓冲结构通过所述涂料以及空气在所述涂料容纳空间与所述缓冲空间之间流通，对所述涂料容纳空间的压力变动进行缓冲；所述压力变动缓冲结构形成于所述供给芯支撑结构。
优选地，具有连结所述涂料供给芯中的比所述第二芯部分更靠所述涂敷构件侧的部分与所述涂料容纳空间的连通路。
本发明的压力变动缓冲机构，其特征在于，具有：供给芯支撑结构，支撑涂料供给芯中的第一芯部分，所述涂料供给芯从涂料容纳空间向涂敷构件供给涂料，供给芯卡止结构，卡止所述涂料供给芯的第二芯部分，以及压力变动缓冲结构，具有与所述涂料容纳空间连接的缓冲空间，该压力变动缓冲结构通过所述涂料以及空气在所述涂料容纳空间与所述缓冲空间之间流通，对所述涂料容纳空间的压力变动进行缓冲；该压力变动缓冲机构具有连结所述涂料供给芯中的比所述第二芯部分更靠所述涂敷构件侧的部分与所述涂料容纳空间的连通路。
优选地，具有连结所述供给芯支撑结构与所述供给芯卡止结构的连结结构，所述连结结构配置于所述供给芯支撑结构与所述供给芯卡止结构之间。另外，优选地，所述供给芯支撑结构是容纳所述第一芯部分的筒状体，所述连结结构从所述筒状体的所述涂料容纳空间侧的端面向所述涂料容纳空间延伸，所述供给芯卡止结构设于所述连结结构的所述涂料容纳空间侧。
优选地，所述供给芯卡止结构位于所述涂料容纳空间。另外，优选地，所述供给芯支撑结构与所述供给芯卡止结构是一体形成的。进一步优选地，所述供给芯卡止结构具有与所述第二芯部分嵌合的嵌合部。此外，优选地，所述供给芯卡止结构具有压入部，所述第二芯部分压入该压入部。而且，优选地，所述供给芯卡止结构具有与所述第二芯部分焊接的焊接部。
优选地，所述第二芯部分位于所述涂料容纳空间。另外，优选地，比所述第二芯部分更靠所述涂料容纳空间侧的部分位于所述涂料容纳空间。
优选地，在所述缓冲空间形成有涂料流通路和空气流通路；所述压力变动缓冲结构具有形成有涂料用缺口以及空气用缺口并且在所述缓冲空间以规定的间隔排列的多个板，所述涂料流通路由所述涂料用缺口形成，所述空气流通路由所述空气用缺口形成。
本发明是一种压力变动缓冲机构，其特征在于，所述压力变动缓冲机构具有经由供涂料流通的涂料流通空间与涂敷构件连接的缓冲空间，所述压力变动缓冲机构通过涂料以及空气在所述涂料流通空间与所述缓冲空间之间流通，对所述涂料流通空间的压力变动进行缓冲，所述压力变动缓冲机构具有形成所述缓冲空间的缓冲空间形成构件，所述涂料流通空间具有：涂料容纳空间，容纳所述涂料，以及涂料供给空间，从所述涂料容纳空间向所述涂敷构件供给所述涂料；所述缓冲空间形成构件具有：涂敷构件侧壁构件，形成所述缓冲空间中的所述涂敷构件侧的壁，涂料容纳空间侧壁构件，形成所述缓冲空间中的所述涂料容纳空间侧的壁，涂料流通路形成构件，配置于所述涂敷构件侧壁构件与所述涂料容纳空间侧壁构件之间，用于在所述缓冲空间形成涂料流通路，以及空气流通路形成构件，配置于所述涂敷构件侧壁构件与所述涂料容纳空间侧壁构件之间，用于在所述缓冲空间形成空气流通路；在所述涂料容纳空间侧壁构件与所述涂料流通路形成构件之间形成有与所述空气流通路连通的缓冲空间。
本发明是一种压力变动缓冲机构，其特征在于，所述压力变动缓冲机构经由供涂料流通的涂料流通空间与涂敷构件连接的缓冲空间，所述压力变动缓冲机构通过涂料以及空气在所述涂料流通空间与所述缓冲空间之间流通，对所述涂料流通空间的压力变动进行缓冲，所述压力变动缓冲机构具有：防脱落机构，防止在将所述压力变动缓冲机构插入筒时所述压力变动缓冲机构因自身的变形而从所述筒脱落，气密机构，使所述缓冲空间具有气密性；在所述防脱落机构与所述气密机构之间形成退避空间，通过所述退避空间使所述气密机构与变形状态的所述防脱落机构分离。
一种压力变动缓冲机构，其特征在于，所述压力变动缓冲机构具有经由供涂料流通的涂料流通空间与涂敷构件连接的缓冲空间，所述压力变动缓冲机构通过涂料以及空气在所述涂料流通空间与所述缓冲空间之间流通，对所述涂料流通空间的压力变动进行缓冲，所述压力变动缓冲机构具有使所述缓冲空间向外部开放的通气孔，所述通气孔正对着储存所述涂料的涂料滞留空间。
本发明的涂敷具具有上述的压力变动缓冲机构。
发明的效果
根据本发明，能够提供一种压力变动缓冲机构以及涂敷具，该压力变动缓冲机构对压力变动的缓冲能力极高，即使在应用于笔具等中的情况下，也不损害实用性，该涂敷具难以发生因压力变动而导致涂料泄漏的现象。另外，根据本发明，则能够提供一种压力变动缓冲机构以及具有该压力变动缓冲机构的涂敷具，该压力变动缓冲机构能够确保墨水引导芯的流通性能。
附图说明
图1示出涂敷具的概要，是涂敷具的通过中轴的中心的面的剖视图。
图2示出涂敷具的概要，是与图1相同的面的分解剖视图。
图3是放大了涂敷具的中轴及其附近的剖视图。
图4A是示出涂料供给器保持筒以及压力变动缓冲机构的概要的剖视图。
图4B是示出涂料供给器保持筒的概要的剖视图。
图4C是涂料供给器保持筒的IVc－IVc线剖视图。
图4D是涂料供给器保持筒的IVd－IVd线剖视图。
图4E是涂料供给器保持筒的IVc－IVc线剖视图。
图5是放大了涂料供给器保持筒、压力变动缓冲机构以及它们的附近的剖视图。
图6是示出涂料供给器保持筒以及压力变动缓冲机构的概要的VI－VI线剖视图。
图7A是示出第一涂料用连通槽以及第二涂料用连通槽的概要的俯视图。
图7B是示出第一涂料用连通槽以及第二涂料用连通槽的概要的俯视图。
图8是示出涂料供给器保持筒以及压力变动缓冲机构的概要的VIII－VIII线剖视图。
图9A是示出第一空气用连通槽的概要的俯视图。
图9B是示出第一空气用连通槽的概要的俯视图。
图10是放大了刷子、刷子保持构件以及它们的附近的剖视图。
图11是示出涂料供给器保持筒以及压力变动缓冲机构的概要的XI－XI线剖视图。
图12中的(A)是示出形成于第一缓冲空间的储气室的概要的说明图。图12中的(B)是示出形成于第二缓冲空间的储气室的概要的说明图。
图13是示出具有通气孔的刷子保持构件的概要的说明图。
具体实施方式
以下，参照附图来说明本发明的实施方式。
(涂敷具)
如图1所示，涂敷具2具有在前后方向上延伸得长的棒状的涂敷具主体100和以能够自由拆装的方式设于涂敷具主体100的前端部的帽200。
(帽)
帽200具有外帽210、配置于外帽210的内侧的内帽220和在外帽210的内侧向内帽220施力的内帽用弹簧230。外帽210和内帽220由合成树脂，例如PP(聚丙烯)形成。
在外帽210的内周面设置有卡合突起211。卡合突起211与内帽220的顶端部221卡合。内帽220在外帽210的内部空间中，在卡合位置与卡合解除位置之间自由移动，该卡合位置是顶端部211与卡合突起211卡合的位置，卡合解除位置是顶端部211与卡合突起211分离的位置。内帽用弹簧230在外帽210的内部空间中，配置于外帽210的内周面与内帽220的外周面之间。内帽用弹簧230对内帽220向卡合位置施力。
(涂敷具主体)
如图1～2所示，涂敷具主体100具有圆筒状的中轴110、配置于中轴110的前端侧的刷子120、安装于中轴110的前端侧的开口并保持刷子120的刷子保持构件130、安装于中轴110的后端侧的开口的涂料容器140、与涂料一起被容纳于涂料容器140内的搅拌构件150、向刷子120供给容纳于涂料容器140中的涂料的涂料供给器160(涂料供给芯)、配置于中轴110的内部空间并保持涂料供给器160的涂料供给器保持筒170、缓冲涂料容器140内的压力变动的压力变动缓冲机构180和以覆盖涂料容器140的方式安装于中轴110上的外轴190。
(中轴)
中轴110形成为圆筒状。在中轴110的轴向A的中途部分110C的外周面形成卡合突起111。卡合突起111与帽200的开口端和外轴190的开口端卡合。中轴110的前方筒部110F形成为外径越朝向前方越小且容易用手指握持的形状。另一方面，中轴110的后方筒部110B从前方到后方的直径是大致恒定的。
(涂料容器)
在涂料容器140中容纳涂料。作为涂料，有笔具用途的墨水或者眼线液等。作为笔具用途的墨水，例如有生墨水(粘度例如在10poise以下)、中性墨水(粘度例如是100poise～3000poise)和高粘度墨水(粘度例如是10000poise～100000poise)等；作为眼线液，有油性型、水性涂覆型和水性非涂覆型等。
涂料容器140具有两侧有形成口的尾筒141和塞住尾筒141的后端侧开口的尾盖142。尾筒141的前端侧开口安装于中轴110的后端侧的开口。由于尾盖142以能够自由拆装的方式安装于尾筒141，所以能够通过拆装尾盖142的操作来向涂料容器140补充涂料。
(搅拌构件)
由于搅拌构件150与涂料一起容纳于涂料容器140内，所以通过在轴向A上揺动涂敷具2，由此能够搅拌涂料容器140内的涂料。此外，作为搅拌构件150的形状，可以是球体、多面体(立方体、长方体等)等任一种。另外，根据涂料的种类，也可以省略搅拌构件150。
(刷子)
如图2～3所示，刷子120是由PBT(聚对苯二甲酸)等合成树脂形成的纤维状的集合体。此外，作为图示的涂敷构件使用了刷子120，但是作为本发明的涂敷构件，也可以是刷子120以外的构件(例如，除了圆珠笔型、使用了纤维束的签字笔型、内部具有涂料的引导孔的塑料笔型、烧结笔型以外，还可以是由多孔聚氨酯形成的构件)。
(刷子保持构件)
刷子保持构件130形成为圆筒状。刷子保持构件130在内周面具有与刷子120的基部侧卡合的刷子卡合部131，在外周面具有与中轴110卡合的中轴卡合部132。因此，刷子保持构件130能够在中轴110的前端侧保持刷子120。
(涂料供给器)
涂料供给器160形成为棒状，从涂料容器140的内部空间延伸到刷子120。涂料供给器160具有中间棒部160C、从中间棒部160C的刷子120侧的端延伸出来的前棒部160F和从中间棒部160C的涂料容器140侧的端延伸出来的后棒部160B。优选前棒部160F和后棒部160B的顶端是尖的。前棒部160F的顶端刺进刷子120，后棒部160B的顶端露出到涂料容器140的内部空间。通过这样，涂料供给器160能够向刷子120供给容纳于涂料容器140中的涂料。作为涂料供给器160，可以是使比如海绵、聚氨酯制的多孔质地或者纤维束质地的棉絮等构件保持墨水的墨水吸存体型或者使墨水容器直接容纳墨水的生墨水型等任一种。
(涂料供给器保持筒)
如图3、4A～4D所示，涂料供给器保持筒170沿着中轴110的轴向A延伸，并具有容纳涂料供给器160的主体筒部170T、设于主体筒部170T的延伸部170S和设于延伸部170S的卡止部170B。延伸部170S从主体筒部170T的后方端面向涂料容器140延伸。卡止部170B以向主体筒部170T的轴线AX170T突出的方式设于延伸部170S的后方部。优选延伸部170S和卡止部170B位于涂料容器140中。在卡止部170B形成有供涂料供给器160压入的压入孔170BX。将后棒部160B压入压入孔170BX，由此涂料供给器保持筒170保持涂料供给器160的后棒部160B。优选地，由涂料供给器保持筒170保持的后棒部160B中的一部分位于涂料容器140。进一步地，优选该一部分露出到涂料容器140。涂料或者空气在露出到涂料容器140的该一部分与涂料容器140之间流通。涂料供给器保持筒170例如由聚酯纤维等形成。
如此，由于主体筒部170T容纳涂料供给器160，所以发挥涂料供给器160的支撑机构(供给芯支撑结构)的功能。另外，由于卡止部170B将涂料供给器160的后端部进行卡止，所以发挥涂料供给器160的卡止机构(供给芯卡止结构)的功能。而且，延伸部170S发挥连结涂料供给器160的支撑机构与涂料供给器160的卡止机构的连结结构的功能。
中轴110、刷子保持构件130、涂料容器140和外轴190由合成树脂，例如由PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)、PET(聚对苯二甲酸)、尼龙、聚酯纤维和/或丙烯酸树脂等形成。
(压力变动缓冲机构)
如图3所示，压力变动缓冲机构180用于形成直接或者间接与涂料容器140连通的缓冲空间K。另外，涂料供给器保持筒170和压力变动缓冲机构180是一体形成的。如图4A、4B、5所示，压力变动缓冲机构180具有：缓冲空间形成构件181，用于形成缓冲空间K；分隔构件182，将缓冲空间K分隔成第一缓冲空间K1以及第二缓冲空间K2；第一缓冲空间形成构件183，用于形成具有规定的流路的第一缓冲空间K1；第二缓冲空间形成构件184，用于形成具有规定的流路的第二缓冲空间K2；第一连结流路185，使第一缓冲空间K1与涂料供给器保持筒170的内部空间连通；和第二连结流路186，使第二缓冲空间K2与涂料供给器保持筒170的内部空间连通。而且，第一缓冲空间形成构件183和第二缓冲空间形成构件184单独地实现压力变动缓冲结构的功能。
(缓冲空间形成构件)
缓冲空间形成构件181以在轴向A上隔开规定的间隔排列的方式设于涂料供给器保持筒170。例如，一个缓冲空间形成构件181设于涂料供给器保持筒170的前端部170F(主体筒部170T的前端部)，另一个缓冲空间形成构件181设于涂料供给器保持筒170的中途部170C(主体筒部170T的后端部)。各个缓冲空间形成构件181从涂料供给器保持筒170的外周面立起并向中轴110的内周面延伸。从而，在至少两个缓冲空间形成构件181之间，从涂料供给器保持筒170的外周面到中轴110的内周面形成缓冲空间K。
(分隔构件)
分隔构件182设于前方的缓冲空间形成构件181与后方的缓冲空间形成构件181之间的涂料供给器保持筒170上。分隔构件182从涂料供给器保持筒170的外周面立起并向中轴110的内周面延伸。利用分隔构件182将缓冲空间K分隔成第一缓冲空间K1和第二缓冲空间K2。
(第一缓冲空间形成构件)
如图4A、6所示，第一缓冲空间形成构件183具有多个圆环状的第一凸板183T。多个第一凸板183T隔开规定的间隔在轴向A上排列，并且分别从涂料供给器保持筒170的外周面立起并向中轴110的内周面延伸。在第一缓冲空间K1中，在多个第一凸板183T之间分别形成有第一周槽183S(参照图7A)。
如图6所示，在多个第一凸板183T分别设置空气用缺口部183TA和涂料用缺口部183TB。
如图7A所示，设于多个第一凸板183T的涂料用缺口部183TB沿着轴向A排列。第一周槽183S的宽度W183S和涂料用缺口部183TB的宽度W183TB(参照图6)是涂料能够通过毛细作用力而渗入的宽度。即，涂料用缺口部183TB和第一周槽183S中的位于涂料用缺口部183TB之间的部分发挥第一缓冲空间K1的第一涂料用连通槽183B(第一涂料流通路)的功能。此外，优选涂料用缺口部183TB(参照图6)中的涂料比第一周槽183S(参照图7A)中的涂料更容易流动。因此，优选涂料用缺口部183TB的宽度W183TB(参照图6)比第一周槽183S的宽度W183S(参照图7A)更窄。
如图8所示，设于多个第一凸板183T的空气用缺口部183TA在多个第一凸板183T上沿着轴向A排列。空气用缺口部183TA和第一周槽183S中的位于空气用缺口部183TA之间的部分发挥第一空气用纵槽183A(第一空气流通路)的功能，即发挥第一缓冲空间K1的第一空气用连通槽的功能。此外，优选第一空气用纵槽183TA位于第一涂料用连通槽183TB的相反侧(参照图6)。
(第一连结流路)
如图5～6所示，第一连结流路185形成为从涂料用缺口部183TB的缺口面贯通到涂料供给器保持筒170的内周面。涂料能够通过第一连结流路185在第一缓冲空间K1与被插入涂料供给器保持筒170的涂料供给器160之间流通。第一连结流路185的数量可以是一个或者两个以上的任一数量。
如图4B所示，涂料供给器保持筒170还具有防脱部170R、气密部170E和涂料容器连通路170TX。防脱部170R具有与中轴110的内周面紧贴的防脱面，并设于后方的缓冲空间形成构件181的周面。气密部170E在比后方的缓冲空间形成构件181更靠后方的位置，从涂料供给器保持筒170突出。在气密部170E的顶端形成与中轴110的内周面紧贴的气密面。涂料容器连通路170TX的一端侧向第一连结流路185开口，另一端侧向涂料容器140开口。因此，第一连结流路185与涂料容器140通过涂料容器连通路170TX连通。进一步地，涂料供给器160的中间棒部160C的周面通过涂料容器连通路170TX与涂料容器140连接。因此，涂料供给器160与涂料容器140之间的涂料以及空气能够通过涂料容器连通路170TX流通。此外，也可以将形成于涂料供给器保持筒170的内周面的凹陷部分当作涂料容器连通路170TX。
顺带一提，防脱部170R因与中轴110的内周面紧贴而变形。而且，防脱部170R的变形起到防止从中轴110脱落的作用。但是，在防脱部170R与气密部170E一体形成的情况下，防脱部170R的变形对气密部170E的气密性能产生不良影响。为了解决这样的问题，也可以在防脱部170R与气密部170E之间设置退避空间ER(参照图4A、4B、5)。优选退避空间ER的大小为使因与中轴110的内周面紧贴而变形的防脱部170R不与气密部170E接触的程度。通过这样，即使在防脱部170R变形的情况下，也可以确保气密部170E的气密性能。即，设置退避空间ER，由此能够谋求兼具防脱性能与气密性能。
(第二缓冲空间形成构件)
如图4、8所示，第二缓冲空间形成构件184具有多个圆环状的第二凸板184T。多个第二凸板184T隔开规定的间隔在轴向A上排列，并且分别从涂料供给器保持筒170的外周面立起并向中轴110的内周面延伸。从而，在第二缓冲空间K2中，在多个第二凸板184T之间分别形成第二周槽184S(参照图9A)。
进一步地，在多个第二凸板184T上设置涂料用缺口部184TB(参照图8)。设于多个第二凸板184T的涂料用缺口部184TB沿着轴向A排列(参照图7A)。第二周槽184S的宽度W184S(参照图7A)和涂料用缺口部184TB的宽度W184TB(参照图8)是涂料能够通过毛细作用力渗入的宽度。即，第二周槽184S和涂料用缺口部184TB发挥第二缓冲空间K2的第二涂料用连通槽184B(第二涂料流通路)的功能。此外，优选涂料用缺口部184TB(参照图8)中的涂料比第二周槽184S(参照图7A)中的涂料更容易流动。因此，优选涂料用缺口部184TB的宽度W184TB(参照图8)比第二周槽184S的宽度W184S(参照图7A)更窄。
而且，第二涂料用连通槽184B与第一涂料用连通槽183B是分离的。分隔构件182位于第二涂料用连通槽184B与第一涂料用连通槽183B之间。换言之，第二涂料用连通槽184B与第一涂料用连通槽183B被该分隔构件182隔断。
如图8所示，在第二凸板184T的顶端面与中轴110的内周面之间形成空隙184A。该空隙184A实现第二缓冲空间K2的第二空气流通路的功能。
此外，也可以将空气用缺口部184TA(参照图9B)与涂料用缺口部184TB一起设置于多个第二凸板184T。如图9B所示，设于多个第二凸板184T的空气用缺口部184TA在多个第二凸板184T上沿着轴向A排列。从而，空气用缺口部184TA和第二周槽184S中的位于空气用缺口部184TA之间的部分发挥第二缓冲空间K2的第二空气用连通槽的功能。
(第二连结流路)
如图5、8所示，第二连结流路186从第二周槽184S的槽面贯通到涂料供给器保持筒170的内周面。涂料能够通过第二连结流路186在第二缓冲空间K2与被插入涂料供给器保持筒170的涂料供给器160之间流通。第二连结流路186的数量可以是一个或者两个以上的任意数量。
如图7A所示，由于第一周槽183S的宽度W183S随着从后方向前方逐渐变宽，所以随着从后方向前方涂料越来越容易浸入。同样地，由于第二周槽184S的宽度W184S随着从后方向前方逐渐变宽，所以随着从后方向前方涂料越来越容易浸入。
另外，第一周槽183S的宽度W183S比第二周槽184S的宽度W184S窄。因此，与第二周槽184S相比，涂料更容易通过毛细作用力渗入第一周槽183S。
涂料供给器保持筒170和压力变动缓冲机构180由合成树脂形成。在使用水性涂料的情况下，作为这种合成树脂，优选使用ABS树脂、AS树脂、PET树脂、PBT树脂、聚苯烯树脂、POM树脂、聚碳酸酯、聚酰胺和变性聚苯醚等。另外，在使用油性涂料(其中尤其是以乙醇作为主溶剂的涂料)的情况下，作为这种合成树脂，优选使用PE树脂、PP树脂、POM树脂、PET树脂、PBT树脂和聚酰胺等。
以下，针对本发明的作用进行说明。
如上述，由于第一周槽183S的宽度W183S比第二周槽184S的宽度W184S窄，所以在涂料渗入时，第一缓冲空间K1优先于第二缓冲空间K2，涂料更容易渗入第一缓冲空间K1；在涂料流出时，第二缓冲空间K2优先于第一缓冲空间K1，涂料更容易从第二缓冲空间K2流出。因此，在涂料容器140(参照图3)内的压力增大的情况下，相比于第二缓冲空间K2，涂料优先渗入第一缓冲空间K1。而且，在规定的量的涂料填充到第一缓冲空间K1之后，涂料才开始渗入第二缓冲空间K2。另外，在涂料容器140内的压力减少的情况下，相比于第一缓冲空间K1，涂料优先从第二缓冲空间K2流出。而且，在全部涂料或者大部分涂料从第二缓冲空间K2流出之后，涂料才开始从第一缓冲空间K1流出。其结果是，能够通过涂料向第一缓冲空间K1渗入，来抑制涂料容器140内的压力变动。而且，在缓冲空间K设置涂料的滞留容易程度不同的第一缓冲空间K1和第二缓冲空间K2，由此能够使第一缓冲空间K1分担通常使用条件下的涂料容器140的压力变动的缓冲功能，使第二缓冲空间K2分担与通常不同的使用条件下的涂料容器140的压力变动的缓冲功能。
在上述实施方式中，为了与第二周槽184S相比涂料通过毛细作用力优先渗入第一周槽183S且涂料更容易渗入第一周槽183S，将第一周槽183S的宽度W183S设置得比第二周槽184S的宽度W184S窄，但是本发明并不限于此，只要第一缓冲空间K1内的涂料比第二缓冲空间K2内的涂料更容易流动即可。作为具体的例子，将涂料用缺口部183TB的宽度W183TB设置得比涂料用缺口部184TB的宽度W184TB窄、将第一缓冲空间K1的涂料的润湿性设置得比第二缓冲空间K2高或者这两种方式的组合等。
另外，如图4、10所示，优选在前方的缓冲空间形成构件181形成有将第二缓冲空间K2与刷子120连通的刷子连通孔181FX。其中，尤其优选以第二涂料用连通槽184B(特别是涂料用缺口部184TB)向刷子120开口的方式形成刷子连通孔181FX(参照图7、11)。即，优选第二涂料用连通槽184B的开口部分正对着刷子120，更优选接近刷子120。由于第二缓冲空间K2通过形成刷子连通孔181FX而向刷子120开口，所以在涂料供给器160中存在剩余的涂料的情况和在刷子120上存在剩余的涂料的情况这两种情况下，将剩余的涂料容纳于第二缓冲空间K2，即，能够防止涂料泄漏。此外，刷子连通孔181FX的宽度只要是涂料能够通过毛细作用力而渗入的宽度即可。
在上述实施方式中，利用分隔构件182将缓冲空间K分隔成第一缓冲空间K1以及第二缓冲空间K2，但是本发明并不限于此，只要是能够将缓冲空间K分隔成第一缓冲空间K1和第二缓冲空间K2的分隔结构即可。
在上述实施方式中，如图5所示，在分隔构件182本身上并未设置涂料能够通过毛细作用力渗入的涂料流通路，但是本发明并不限于此，如图7B所示，也可以在分隔构件182上形成涂料能够通过毛细作用力渗入的狭缝182FX。通过该狭缝182FX，第一缓冲空间K1与第二缓冲空间K2连通。另外，优选狭缝182FX设于正对着第一涂料用连通槽183B以及第二涂料用连通槽184B的位置。进一步地，如图所示，优选狭缝182FX、第一涂料用连通槽183B以及第二涂料用连通槽184B形成于同一直线上。另外，优选涂料用缺口部183TB的宽度W183TB(参照图6)比涂料用缺口部184TB的宽度W184TB(参照图8)窄。如此，涂料在涂料流通路和连结流路中流动的容易程度能够根据涂料流通路和连结流路的宽度、涂料在形成涂料流通路和连结流路的构件(统称为流路形成构件)上的润湿性进行调节。另外，涂料的润湿性能够根据涂料的表面张力、流路形成构件的表面粗糙度和对流路形成构件的表面施加的亲水性处理或者疏水性处理等来调节。例如，在涂料是水性涂料的情况下，对流路形成构件的表面施加亲水性处理，由此提高涂料在涂料流通路和连结流路上的流动容易程度。
作为这样的分隔结构的例子举出第一缓冲空间K1中的第一涂料用连通槽183B的前端侧的开口与第二缓冲空间K2中的第二涂料用连通槽184B的后端侧的开口远离的结构。而且，这两个开口的间隔只要达到在这两个开口之间不产生毛细作用力的程度即可。另外，这两个开口的位置关系可以是在轴向A上彼此正对着的位置关系，也可以该位置关系以外的关系。进一步地，在这两个开口的间隔为在该两个开口之间不产生毛细作用力的程度的情况下，也可以省略分隔构件182。
此外，如图6所示，优选第一凸板183T的顶端面(外周面)与中轴110的内周面之间的空隙(以下，称为第一空隙)WX1比涂料用缺口部183TB的宽度W183TB宽。同样地，优选第二凸板183T的顶端面(外周面)与中轴110的内周面之间的空隙(以下，称为第二空隙)WX2比涂料用缺口部184TB的宽度W184TB宽(参照图8)。通过这样，由于难以优先涂料用缺口部183TB和涂料用缺口部184TB而发生涂料在第一空隙WX1以及第二空隙WX2中流通的现象，所以能够防止因涂料沿着中轴110的内周面流通而引起的“涂料泄漏现象”。
此外，优选第二空隙WX2比第一空隙WX1宽。在这样的情况下，涂料在第二缓冲空间K2的流通比在第一缓冲空间K1的流通更受抑制。
顺带一提，在涂料容器140内的压力增大的情况下，涂料流入第一连结流路185和第一周槽183S。但是，在这种压力的增大很急剧的情况下，涂料经由第一连结流路185和第一周槽183S附着于中轴110的内壁。由于附着于中轴110的内壁上的涂料沿着该内壁流通，而造成涂料泄漏。为了抑制这样的涂料的泄漏，如图12中的(A)所示，优选在第一缓冲空间K1形成有储气室KA1。为了形成储气室KA1，例如只要降低第一凸板183T的高度，增大第一空隙WX1即可。而且，优选储气室KA1设于隔着第一涂料用连通槽183B与第一连结流路185相向的位置。同样地，也可以在第二缓冲空间K2设置与储气室KA1同样的储气室K2(参照图12中的(B))。优选隔着第一涂料用连通槽183B与储气室KA1相向的第一连结流路185既是涂料的流通路，又是空气的流通路。同样地，优选隔着第二涂料用连通槽184B与储气室KA2相向的第二连结流路186既是涂料的流通路，又是空气的流通路。
如图10、11所示，涂敷具主体100也可以具有使第二缓冲空间K2与外部空间连接的外部连接机构192。外部连接机构192具有形成于前方的缓冲空间形成构件181上的连接孔192A和中轴110与刷子保持构件130之间的前端空隙192X。连接孔192A连结前端空隙192X与第二缓冲空间K2。由于前端空隙192X向外部空间开放，所以第二缓冲空间K2经由连接孔192A以及前端空隙192X与外部空间连接。
此处，优选前端空隙192X具有能够储存涂料的曲拐结构192XC。利用该曲拐结构192XC，既能够维持空气在第二缓冲空间K2以及外部空间中的流通，又能够将从第二缓冲空间K2流向连接孔192A的涂料保持在曲拐结构192XC处。
此外，使用曲拐结构192XC作为储存涂料的涂料储存部，但是本发明并不限于此，只要能够储存涂料即可。
顺带一提，如图1所示，在将帽200安装于涂敷具主体100时，位于涂敷具主体100的周边的空气有时会通过前端空隙192X被挤入第二缓冲空间K2。而且，由于位于涂敷具主体100的周边的空气被挤入第二缓冲空间K2，所以涂料容器140内的压力增大，结果是涂料从刷子120泄漏出来。
涂敷具2的帽200具有内帽220以及内帽用弹簧230。因此，在将帽200安装于涂敷具主体100时，内帽220一边克服内帽用弹簧230的作用力一边从卡合解除状态转变为卡合状态。因此，帽200的安装操作能够缓和涂料容器140内的压力的增大。其结果是，能够抑制因帽200的安装操作而引起的涂料泄漏。
另一方面，如图5所示，涂料供给器保持筒170在前端部170F与中途部170C之间具有第一缓冲空间形成构件183和第二缓冲空间形成构件184，在后端部具有卡止部170B。此处，在将涂料供给器160插入主体筒部170T时，涂料供给器160中的被压入压入孔170BX中的部分被压缩，结果与其他的部分相比，被压入的部分更加阻碍涂料的流通。在本发明中，由于卡止部170B与主体筒部170T分离，所以即使利用卡止部170B进行卡止，也可以确保涂料在涂料供给器160中的流通。
另外，涂料供给器保持筒170具有涂料容器连通路170TX。而且，涂料以及空气能够通过涂料容器连通路170TX在涂料供给器160与涂料容器140之间流通。因此，优选地，由涂料供给器保持筒170保持的后棒部160B中的一部分位于涂料容器140。进一步地，优选该一部分露出到涂料容器140。在露出到涂料容器140的该一部分与涂料容器140之间，涂料以及空气不经过压力变动缓冲结构而流通。如此，若采用本发明，则由于涂料以及空气容易在涂料容器140与涂料供给器160之间流通，所以能够发挥期望的压力变动缓冲功能。
在上述实施方式中，作为涂料供给器160的卡止结构采用了具有压入孔170BX的卡止部170B(参照图4A～4D)，但是本发明并不限于此，也可以采用如图4E那样的具有压入凹部170BY的卡止部170B。进一步地，作为涂料供给器160的卡止结构还可以采用具有与涂料供给器160的后棒部160B焊接的焊接部的卡止部或者具有与涂料供给器160的后棒部160B嵌合的嵌合部的卡止部。此处，在取代压入而采用焊接或者嵌合式的涂料供给器160的卡止结构的情况下，涂料供给器160的焊接部分熔化或者嵌合部分压缩，其结果是与压入的情况同样会阻碍涂料的流通。但是，根据本发明，与压入的情况同样地可以确保涂料在涂料供给器160中的流通。
另外，由于第一周槽183S的宽度W183S比第二周槽184S的宽度W184S窄，所以在涂料渗入时，第一缓冲空间K1优先于第二缓冲空间K2，涂料更容易渗入第一缓冲空间K1；在涂料流出时，第二缓冲空间K2优先于第一缓冲空间K1，涂料更容易渗入第二缓冲空间K2。因此，在涂料容器140(参照图3)内的压力增大的情况下，相比于第二缓冲空间K2，涂料优先渗入第一缓冲空间K1。而且，在规定的量的涂料填充到第一缓冲空间K1之后，涂料才开始渗入第二缓冲空间K2。另外，在涂料容器140内的压力减少的情况下，相比于第一缓冲空间K1，涂料优先从第二缓冲空间K2流出。而且，在全部的涂料或者大部分的涂料从第二缓冲空间K2流出之后，涂料才开始从第一缓冲空间K1流出。其结果是，能够通过涂料向第一缓冲空间K1渗入，抑制涂料容器140内的压力变动。而且，在缓冲空间K设置涂料的滞留容易程度不同的第一缓冲空间K1与第二缓冲空间K2，由此能够使第一缓冲空间K1分担通常使用条件下的涂料容器140的压力变动的缓冲功能，使第二缓冲空间K2分担与通常不同的使用条件下的涂料容器140的压力变动的缓冲功能。
在上述实施方式中，为了使涂料通过毛细作用力渗入时，第一周槽183S优先于第二周槽184S，涂料更容易渗入第一周槽183S，而将第一周槽183S的宽度W183S设置得比第二周槽184S的宽度W184S窄，但是本发明并不限于此，只要涂料在第一缓冲空间K1中比在第二缓冲空间K2中更容易流动即可。作为具体的例子，将涂料用缺口部183TB的宽度W183TB设置得比涂料用缺口部184TB的宽度W184TB窄、将第一缓冲空间K1的涂料的润湿性设置得比第二缓冲空间K2高或者这两种方式的组合等。
另外，如图4A、10所示，优选在前方的缓冲空间形成构件181形成有将第二缓冲空间K2与刷子120连通的刷子连通孔181FX。其中，尤其优选以第二涂料用连通槽184B(特别是，涂料用缺口部184TB)向刷子120开口的方式形成有刷子连通孔181FX(参照图7、11)。即，优选第二涂料用连通槽184B的开口部分正对着刷子120，进一步地优选为接近刷子120。由于通过形成刷子连通孔181FX而使第二缓冲空间K2向刷子120开口，所以在涂料供给器160中存在剩余的涂料的情况和在刷子120上存在剩余的涂料的情况这两种情况下，将剩余的涂料容纳于第二缓冲空间K2，即，能够防止涂料泄漏。此外，刷子连通孔181FX的宽度只要是涂料能够通过毛细作用力而渗入的宽度即可。
在上述实施方式中，利用分隔构件182将缓冲空间K分隔成第一缓冲空间K1以及第二缓冲空间K2，但是本发明并不限于此，只要是能够将缓冲空间K分隔成第一缓冲空间K1和第二缓冲空间K2的分隔结构即可。
在上述实施方式中，使用分隔构件182将缓冲空间K分隔成了第一缓冲空间K1以及第二缓冲空间K2，但是本发明并不限于此，也可以是省略分隔构件182，由此在一个缓冲空间K中设置涂料流通路以及空气流通路。
在上述实施方式中，如图5所示，在分隔构件182本身上并未设置涂料能够通过毛细作用力而渗入的涂料流通路，但是本发明并不限于此，可以如图7B所示，在分隔构件182上形成涂料能够通过毛细作用力而渗入的狭缝182FX。第一缓冲空间K1与第二缓冲空间K2通过该狭缝182FX连通。另外，优选狭缝182FX设于正对着第一涂料用连通槽183B以及第二涂料用连通槽184B的位置。进一步地，如图所示，优选狭缝182FX、第一涂料用连通槽183B以及第二涂料用连通槽184B形成于同一直线上。另外，优选涂料用缺口部183TB的宽度W183TB(参照图6)比涂料用缺口部184TB的宽度W184TB(参照图8)窄。
作为这样的分隔结构的例子，举出第一缓冲空间K1的第一涂料用连通槽183B的前端侧的开口与第二缓冲空间K2的第二涂料用连通槽184B的后端侧的开口分离的结构。而且，这两个开口的间隔只要达到在这两个开口之间不产生毛细作用力的程度即可。另外，这两个开口的位置关系可以在轴向A上彼此正对的位置关系，也可以是除该位置关系之外的关系。进一步地，在这两个开口的间隔达到在这两个开口之间不产生毛细作用力的程度的情况下，也可以省略分隔构件182。
此外，如图6所示，优选第一凸板183T的顶端面(外周面)与中轴110的内周面之间的空隙(以下，称为第一空隙)WX1比涂料用缺口部183TB的宽度W183TB宽。同样地，优选第二凸板183T的顶端面(外周面)与中轴110的内周面的空隙(以下，称为第二空隙)WX2比涂料用缺口部184TB的宽度W184TB宽(参照图8)。通过这样，由于难以发生涂料在第一空隙WX1以及第二空隙WX2中的流通优先于涂料在涂料用缺口部183TB和涂料用缺口部184TB中的流通的现象，所以能够防止因涂料沿着中轴110的内周面流通而引起的“涂料泄漏现象”。
此外，优选第二空隙WX2比第一空隙WX1宽。在这样的情况下，涂料在第二缓冲空间K2的流通比在第一缓冲空间K1的流通更受抑制。
顺带一提，在涂料容器140内的压力增大的情况下，发生涂料流入第一连结流路185和第一周槽183S的现象。但是，在这种压力的增大很急剧的情况下，涂料经由第一连结流路185和第一周槽183S附着于中轴110的内壁。由于附着于中轴110的内壁的涂料沿着该内壁流通，而造成涂料泄漏。为了抑制这样的涂料泄漏，如图12中的(A)所示，优选在第一缓冲空间K1形成储气室KA1。为了形成储气室KA1，只要例如降低第一凸板183T的高度，增大第一空隙WX1即可。而且，优选储气室KA1设于隔着第一涂料用连通槽183B与第一连结流路185相向的位置。同样地，也可以在第二缓冲空间K2设置与储气室KA1同样的储气室K2(参照图12中的(B))。优选隔着第一涂料用连通槽183B与储气室KA1相向的第一连结流路185既是涂料的流通路，又是空气的流通路。
如图10、11所示，涂敷具主体100也可以具有使第二缓冲空间K2与外部空间连接的外部连接机构192。外部连接机构192具有形成于前方的缓冲空间形成构件181的连接孔192A和中轴110与刷子保持构件130之间的前端空隙192X。连接孔192A连结前端空隙192X与第二缓冲空间K2。由于前端空隙192X向外部空间开放，所以第二缓冲空间K2经由连接孔192A以及前端空隙192X与外部空间连接。
此处，优选前端空隙192X具有能够储存涂料的曲拐结构192XC。利用该曲拐结构192XC，既能够维持空气在第二缓冲空间K2以及外部空间流通，又能够将从第二缓冲空间K2流向连接孔192A的涂料保持在曲拐结构192XC处。
此外，作为储存涂料的涂料储存部使用了曲拐结构192XC，但是本发明并不限于此，只要能够储存涂料即可。
顺带一提，如图1所示，在将帽200安装于涂敷具主体100时，位于涂敷具主体100的周边的空气有时会通过前端空隙192X被挤入第二缓冲空间K2。而且，由于位于涂敷具主体100的周边的空气被挤入第二缓冲空间K2，所以涂料容器140内的压力增大，结果涂料从刷子120泄漏出来。
涂敷具2的帽200具有内帽220以及内帽用弹簧230。因此，在将帽200安装于涂敷具主体100时，内帽220一边克服内帽用弹簧230的作用力，一边从卡合解除状态转变为卡合状态。因此，帽200的安装操作能够缓和涂料容器140内的压力的增大。其结果是，能够抑制因帽200的安装操作而引起的涂料泄漏。
进一步地，如图5所示，在后方的缓冲空间形成构件181与第一凸板183T之间形成缓冲槽170M。缓冲槽170M与第一缓冲空间K1不是经由第一涂料流通路，而是经由第一空气流通路连通的。此处，优选缓冲槽170M经由储气室KA1与第二缓冲空间K2连通。如这样的缓冲槽170M发挥对因帽200的安装操作而引起的压力变动进行缓冲的缓冲空间的功能。
作为本发明的涂敷具，只要能够在规定的物体上涂敷涂料，可以是笔具(例如，墨水笔、自来水毛笔、钢笔等)、化妆工具等中的任一种。
顺带一提，在钢笔中不存在涂料供给器160(参照图2)，第一涂料流通路和第二涂料流通路兼作涂料供给器。即，在钢笔中，第一涂料流通路等的第一缓冲空间和第二涂料流通路等的第二缓冲空间将涂敷构件(笔尖)与涂料容器连结。通过这样，在钢笔中，涂料容器的涂料在依次通过了第一涂料流通路和第二涂料流通路之后到达涂敷构件(笔尖)。
如图13所示，优选刷子保持构件130具有通气孔192H。由于通气孔192H设置为贯通刷子保持构件130，第二缓冲空间K2经由连接孔192A以及通气孔192H与外部空间连接。此处，通气孔192H在内突部192T中沿着前后方向延伸，该内突部192T从刷子保持构件130的前方内壁面192NF向后方突出。而且，通过形成内突部192T，在内突部192T与侧方内壁面192NS之间形成能够暂时地储存从通气孔192H流出的涂料的涂料滞留空间KA2。优选连接孔192A正对着涂料滞留空间KA2。通过这样，能够防止涂料从通气孔192H泄漏。
此外，本发明并不限定于上述的实施方式，在不脱离本发明的宗旨的范围内当然可以进行各种变更。

Claims (29)

1.一种压力变动缓冲机构，其特征在于，所述压力变动缓冲机构具有经由供涂料流通的涂料流通空间与涂敷构件连接的缓冲空间，所述压力变动缓冲机构通过涂料以及空气在所述涂料流通空间与所述缓冲空间之间流通，对所述涂料流通空间的压力变动进行缓冲，
所述压力变动缓冲机构具有：
第一缓冲空间形成构件，在所述缓冲空间形成第一缓冲空间，以及
第二缓冲空间形成构件，在所述缓冲空间形成第二缓冲空间；
所述涂料在所述第一缓冲空间与所述涂料流通空间之间的流动比在所述第二缓冲空间与所述涂料流通空间之间的流动更容易。
2.如权利要求1所述的压力变动缓冲机构，其特征在于，
所述第二缓冲空间与所述涂敷构件直接连接。
3.如权利要求1所述的压力变动缓冲机构，其特征在于，
所述第一缓冲空间形成构件具有：
第一涂料流通路形成构件，配置于所述第一缓冲空间，形成第一涂料流通路，以及
第一空气流通路形成构件，配置于所述第一缓冲空间，形成第一空气流通路；
所述第二缓冲空间形成构件具有：
第二涂料流通路形成构件，配置于所述第二缓冲空间，形成第二涂料流通路，以及
第二空气流通路形成构件，配置于所述第二缓冲空间，形成第二空气流通路；
所述涂料在所述第一涂料流通路的流动比在所述第二涂料流通路的流动更容易。
4.如权利要求2所述的压力变动缓冲机构，其特征在于，
所述第一缓冲空间形成构件具有：
第一涂料流通路形成构件，配置于所述第一缓冲空间，形成第一涂料流通路，以及
第一空气流通路形成构件，配置于所述第一缓冲空间，形成第一空气流通路；
所述第二缓冲空间形成构件具有：
第二涂料流通路形成构件，配置于所述第二缓冲空间，形成第二涂料流通路，以及
第二空气流通路形成构件，配置于所述第二缓冲空间，形成第二空气流通路；
所述涂料在所述第一涂料流通路的流动比在所述第二涂料流通路的流动更容易。
5.如权利要求3所述的压力变动缓冲机构，其特征在于，
所述压力变动缓冲机构具有：
多个第一板，分别形成有第一涂料用缺口，并且该多个第一板以规定的间隔排列，以及
多个第二板，分别形成有第二涂料用缺口，并且该多个第二板以规定的间隔排列；
所述第一涂料流通路由所述第一板之间的空间和所述第一涂料用缺口形成，
所述第一空气流通路形成于所述第一板的周围，
所述第二涂料流通路由所述第二板之间的空间和所述第二涂料用缺口形成，
所述第二空气流通路形成于所述第二板的周围。
6.如权利要求4所述的压力变动缓冲机构，其特征在于，
所述压力变动缓冲机构具有：
多个第一板，分别形成有第一涂料用缺口，并且该多个第一板以规定的间隔排列，以及
多个第二板，分别形成有第二涂料用缺口，并且该多个第二板以规定的间隔排列；
所述第一涂料流通路由所述第一板之间的空间和所述第一涂料用缺口形成，
所述第一空气流通路形成于所述第一板的周围，
所述第二涂料流通路由所述第二板之间的空间和所述第二涂料用缺口形成，
所述第二空气流通路形成于所述第二板的周围。
7.如权利要求5所述的压力变动缓冲机构，其特征在于，
在所述多个第一板上分别形成有第一空气用缺口，
所述第一空气用缺口形成所述第一空气流通路。
8.如权利要求6所述的压力变动缓冲机构，其特征在于，
在所述多个第一板上分别形成有第一空气用缺口，
所述第一空气用缺口形成所述第一空气流通路。
9.如权利要求3～8中任一项所述的压力变动缓冲机构，其特征在于，
所述第二涂料流通路向所述涂敷构件开口。
10.如权利要求3～8中任一项所述的压力变动缓冲机构，其特征在于，
所述第二缓冲空间形成构件具有：
外部连接流路，将所述第二空气流通路与外部空间连接，以及
涂料储存部，设于所述外部连接流路，储存所述涂料。
11.如权利要求9所述的压力变动缓冲机构，其特征在于，
所述第二缓冲空间形成构件具有：
外部连接流路，将所述第二空气流通路与外部空间连接，以及
涂料储存部，设于所述外部连接流路，储存所述涂料。
12.如权利要求1～8、11中任一项所述的压力变动缓冲机构，其特征在于，
所述涂料流通空间具有：
涂料容纳空间，容纳所述涂料，以及
涂料供给空间，从所述涂料容纳空间向所述涂敷构件供给所述涂料；
所述第一缓冲空间形成构件具有连结所述第一缓冲空间与所述涂料供给空间的第一连结流路；
所述第二缓冲空间形成构件具有连结所述第二缓冲空间与所述涂料供给空间的第二连结流路。
13.如权利要求9所述的压力变动缓冲机构，其特征在于，
所述涂料流通空间具有：
涂料容纳空间，容纳所述涂料，以及
涂料供给空间，从所述涂料容纳空间向所述涂敷构件供给所述涂料；
所述第一缓冲空间形成构件具有连结所述第一缓冲空间与所述涂料供给空间的第一连结流路；
所述第二缓冲空间形成构件具有连结所述第二缓冲空间与所述涂料供给空间的第二连结流路。
14.如权利要求10所述的压力变动缓冲机构，其特征在于，
所述涂料流通空间具有：
涂料容纳空间，容纳所述涂料，以及
涂料供给空间，从所述涂料容纳空间向所述涂敷构件供给所述涂料；
所述第一缓冲空间形成构件具有连结所述第一缓冲空间与所述涂料供给空间的第一连结流路；
所述第二缓冲空间形成构件具有连结所述第二缓冲空间与所述涂料供给空间的第二连结流路。
15.如权利要求12所述的压力变动缓冲机构，其特征在于，
所述第二连结流路位于所述第一连结流路与所述涂敷构件之间。
16.如权利要求13或14所述的压力变动缓冲机构，其特征在于，
所述第二连结流路位于所述第一连结流路与所述涂敷构件之间。
17.如权利要求12所述的压力变动缓冲机构，其特征在于，
在所述涂料供给空间容纳有涂料供给芯，所述涂料供给芯从所述涂料容纳空间向所述涂敷构件供给所述涂料。
18.如权利要求13～15中任一项所述的压力变动缓冲机构，其特征在于，
在所述涂料供给空间容纳有涂料供给芯，所述涂料供给芯从所述涂料容纳空间向所述涂敷构件供给所述涂料。
19.如权利要求16所述的压力变动缓冲机构，其特征在于，
在所述涂料供给空间容纳有涂料供给芯，所述涂料供给芯从所述涂料容纳空间向所述涂敷构件供给所述涂料。
20.如权利要求12所述的压力变动缓冲机构，其特征在于，
在所述第一缓冲空间与所述第二缓冲空间中的至少一者形成有储气室部，
所述储气室部隔着形成于所述第一缓冲空间的第一涂料流通路与所述第一连结流路相向，或者，所述储气室部隔着形成于所述第二缓冲空间的第二涂料流通路与所述第二连结流路相向。
21.如权利要求13～15、17、19中任一项所述的压力变动缓冲机构，其特征在于，
在所述第一缓冲空间与所述第二缓冲空间中的至少一者形成有储气室部，
所述储气室部隔着形成于所述第一缓冲空间的第一涂料流通路与所述第一连结流路相向，或者，所述储气室部隔着形成于所述第二缓冲空间的第二涂料流通路与所述第二连结流路相向。
22.如权利要求16所述的压力变动缓冲机构，其特征在于，
在所述第一缓冲空间与所述第二缓冲空间中的至少一者形成有储气室部，
所述储气室部隔着形成于所述第一缓冲空间的第一涂料流通路与所述第一连结流路相向，或者，所述储气室部隔着形成于所述第二缓冲空间的第二涂料流通路与所述第二连结流路相向。
23.如权利要求18所述的压力变动缓冲机构，其特征在于，
在所述第一缓冲空间与所述第二缓冲空间中的至少一者形成有储气室部，
所述储气室部隔着形成于所述第一缓冲空间的第一涂料流通路与所述第一连结流路相向，或者，所述储气室部隔着形成于所述第二缓冲空间的第二涂料流通路与所述第二连结流路相向。
24.如权利要求20、22～23中任一项所述的压力变动缓冲机构，其特征在于，
与所述储气室部相向的所述第一连结流路或者与所述储气室部相向的所述第二连结流路既是所述涂料的流通路，又是所述空气的流通路。
25.如权利要求21所述的压力变动缓冲机构，其特征在于，
与所述储气室部相向的所述第一连结流路或者与所述储气室部相向的所述第二连结流路既是所述涂料的流通路，又是所述空气的流通路。
26.如权利要求1～8、11中任一项所述的压力变动缓冲机构，其特征在于，
所述涂料流通空间具有：
涂料容纳空间，容纳所述涂料，以及
涂料供给空间，从所述涂料容纳空间向所述涂敷构件供给所述涂料；
所述第一缓冲空间以及所述第二缓冲空间位于所述涂料供给空间。
27.如权利要求9所述的压力变动缓冲机构，其特征在于，
所述涂料流通空间具有：
涂料容纳空间，容纳所述涂料，以及
涂料供给空间，从所述涂料容纳空间向所述涂敷构件供给所述涂料；
所述第一缓冲空间以及所述第二缓冲空间位于所述涂料供给空间。
28.如权利要求10所述的压力变动缓冲机构，其特征在于，
所述涂料流通空间具有：
涂料容纳空间，容纳所述涂料，以及
涂料供给空间，从所述涂料容纳空间向所述涂敷构件供给所述涂料；
所述第一缓冲空间以及所述第二缓冲空间位于所述涂料供给空间。
29.一种涂敷具，其特征在于，具有权利要求1～28中任一项所述的压力变动缓冲机构。
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