CN105845318A - 表面贴装电感器及其制造方法 - Google Patents

表面贴装电感器及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105845318A
CN105845318A CN201610055898.1A CN201610055898A CN105845318A CN 105845318 A CN105845318 A CN 105845318A CN 201610055898 A CN201610055898 A CN 201610055898A CN 105845318 A CN105845318 A CN 105845318A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coil
exit
fixing body
inducer
surface mount
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610055898.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105845318B (zh
Inventor
北村和久
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Murata Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Toko Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toko Inc filed Critical Toko Inc
Publication of CN105845318A publication Critical patent/CN105845318A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105845318B publication Critical patent/CN105845318B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F17/00—Fixed inductances of the signal type 
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F17/00—Fixed inductances of the signal type 
    • H01F17/04—Fixed inductances of the signal type  with magnetic core
    • H01F17/043—Fixed inductances of the signal type  with magnetic core with two, usually identical or nearly identical parts enclosing completely the coil (pot cores)
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/2823—Wires
    • H01F27/2828—Construction of conductive connections, of leads
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/29—Terminals; Tapping arrangements for signal inductances
    • H01F27/292—Surface mounted devices
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/30—Fastening or clamping coils, windings, or parts thereof together; Fastening or mounting coils or windings on core, casing, or other support
    • H01F27/306—Fastening or mounting coils or windings on core, casing or other support
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/005—Impregnating or encapsulating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Coils Or Transformers For Communication (AREA)
  • Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)

Abstract

本发明涉及表面贴装电感器及其制造方法。表面贴装电感器具有通过卷绕绝缘导线而形成的线圈和收纳线圈的安装体，其中线圈具有引出端，引出端在安装体的贴装面上延伸，贴装面具有因去除引出端的绝缘层而形成的凹部，凹部用密封剂进行填充从而使安装体的贴装面平坦。

Description

表面贴装电感器及其制造方法
技术领域
本发明涉及表面贴装电感器及其制造方法。
背景技术
以往，线圈被涂覆有包含磁性体粉末和树脂的热塑性密封剂(成型材料)的表面贴装电感器被广泛使用。例如，JP2003-290992公开了一种使用金属片作为外部端子制造表面贴装电感器的方法。该表面贴装电感器具有外部端子，所述外部端子是焊接至引出端(lead end)且被处理以用作外部端子的金属片。
在上述表面贴装电感器中，由于其线圈端部焊接至金属片，线圈端部和金属片的接触部被暴露在热应力和机械应力下。此外，由于贴装面装配有金属片，因此贴装面不平坦。
发明内容
发明要解决的问题
在本文中，本发明意图提供一种具有显著平坦的贴装面并且施加至线圈的热应力和机械应力减少的表面贴装电感器及其制造方法。
用于解决问题的手段
根据本发明的表面贴装电感器具有通过卷绕绝缘导线而形成的线圈和收纳该线圈的安装体，其中线圈具有引出端，引出端包括因去除引出端的绝缘层而形成的凹部，凹部用金属进行填充，从而使安装体的贴装面平坦。
发明效果
根据本发明的表面贴装电感器，引出端被处理成外部端子，使得施加至线圈的热应力和机械应力被减小。此外，由于因去除绝缘层而形成的贴装面的凹部用金属进行填充，贴装面相当平坦。
用于制造本发明的表面贴装电感器的方法允许高效地制造上述表面贴装电感器。
因此，根据本发明，提供了一种能够减少施加至线圈的热应力和机械应力并且具有高平坦度的贴装面的表面贴装电感器及其制造方法。
附图说明
图1是根据本发明的第一实施例的表面贴装电感器中使用的线圈的立体图；
图2是根据本发明的第一实施例的表面贴装电感器中使用的块件的立体图；
图3是根据本发明的第一实施例的表面贴装电感器中使用的块件的俯视图；
图4A、图4B和图4C示出用于制造根据本发明的第一实施例的表面贴装电感器的方法，图4A示出块件在装配前的状态，图4B示出块件在装配后的状态，图4C示出在装配块件后贴装面的状态；
图5示出用于制造根据本发明的第一实施例的表面贴装电感器的安装体的步骤；
图6A到6D示出在图5的步骤后，使用引出端来生成外部端子的步骤；
图7是根据本发明的第二实施例的表面贴装电感器中使用磁芯的立体图；以及
图8是根据本发明的第二实施例的表面贴装电感器的立体图。
附图标记
1 表面贴装电感器
2 线圈
2a 引出端
2b 绝缘层
2c 凹部
3 贴装体
3a 块件
3b 空间
3c 突出部
3d 狭缝
3e 贴装面
3h 支承部
4 外部端子
4a,4d Sn层
4b Ag层
4c Ni层
5a,5b 磁芯
P 突出部
S 狭缝
H 孔
R 凹部
Ad 粘合剂
具体实施方式
实施例1
下面将参考图1到图6描述根据本发明的第一实施例。
图1是根据本发明的第一实施例的表面贴装电感器中使用的线圈的立体图。通过卷绕矩形导线，使其宽面接触绕线机(未示出)的卷绕轴，并且处理矩形导线的端部来形成引出端2a，从而形成线圈2。
如图1所示，在根据本发明的表面贴装电感器中使用的线圈2由矩形导线制成，其具有：第一卷绕部，其以双卷布置的方式卷绕在绕线机的卷绕轴上；第二卷绕部，其沿着卷绕轴在相反的两个方向上偏离(away from)第一卷进行卷绕；以及引出端2a，其从第二卷绕部引出。引出端2a被分别拉出至径向方向的相对两侧，并且端部布置成包围线圈2外围的U形轮廓(侧视图)。
参考图2描述安装体。图2是在根据本发明的表面贴装电感器中使用的块件的立体图。
如图2所示，通过将两个块件3a连接形成安装体3。块件3a是通过对包含具有金属磁性体粉末的填料和环氧树脂的密封剂进行热压来形成的。成形块件3a的形状是在内部具有用于容纳线圈2的空间的长方体。块件3a在其一端具有开口，并且两端都与上表面、下表面和侧面连接。
块件3a在内部具有用于容纳线圈2的空间3b和圆柱形突出部3c。突出部3c设置在与具有开口的端面相对的另一端面，并且朝向开口延伸。
在块件3a的上表面和下表面的侧部，设置有沿着侧面延伸的两条狭缝3d。狭缝3d在一个端面处终止，在具有开口的另一个端面处开放。
块件3a的上表面和下表面具有相同的形状，它们中的任何一个可以作为贴装面3e。在本实施例中，上表面用作贴装面3e。
图3是根据本发明的表面贴装电感器中使用的块件3a的贴装面3e的俯视图。如图3所示，贴装面3e的轮廓是长方形，在开口端面处的一侧作为其短边，与短边垂直的一侧作为其长边。
布置在贴装面3e上的在两条狭缝3d之间的部分是用于支承线圈2的引出端2a的支承部3h。两条狭缝3d和支承部3h形成U形结构。
参考图4A-4C描述将线圈2密封在安装体3中的方法。图4A和4B是沿着图3中A-A线的截面图，图4C是贴装面3e的俯视图。
如图4A所示，将块件3a沿线圈2的卷绕轴方向布置在其两侧，具有开口的端部彼此相对。将其中一个块件3a的突出部3c插入到线圈2的中央孔中。穿过狭缝3d拉出引出端2a。
图4B示出另一块件3a的突出部3c插入到线圈2的中央孔从而连接上述块件3a的状态。由于块件3a在内部设置有空间3b，因此可以以突出部3c插入到中央孔中的方式将线圈2容纳在两个块件3a中。
将线圈2的引出端2a穿过一侧的狭缝3d拉出到支承部3h上，接着插入到另一侧的狭缝3d中。引出端围绕线圈2的外围和支承部3h形成U形结构。
将容纳线圈2的两个块件3a插入到模具中。接着，对块件3a的密封剂进行热压，使其软化成形，从而形成安装体3。如图4C所示，引出端2a以露出表面的方式埋入并固定至安装体3中。因此，两个块件3a形成内部容纳有线圈2的安装体3。
图5示出沿图4C中的B-B线的截面图，其为示出形成根据本发明的第一实施例的表面贴装电感器中的安装体3的步骤的截面图。
如上所述，通过热压使安装体3软化成形。在该步骤中，如图5中箭头所示，由于向内按压安装体3，四个角受到相当大的形变压力，从而将密封剂推向线圈2的中央。因此，四个角处的突出部受到挤压，从而使安装体3变圆。
图6A到6D示出在图5的步骤后使用引出端来形成外部端子的步骤。图6A到6D示出图5中的安装体3的下端，即从线圈2引出的引出端2a周围的部分。
在图6A中，引出端2a覆盖有绝缘层(insulation cover)2b，引出端露出的表面是绝缘层2b。接着，通过激光照射去除绝缘层2b，从而露出引出端2a。图6B示出在去除了绝缘层之后引出端2a的金属露出并形成凹部2c的状态。
接下来，如图6C所示，通过用Sn(锡)填充凹部2c，形成Sn层4a。由此，在安装体3的贴装面3e之间的下表面填充有Sn层，从而形成基本平坦的表面。
如图6D所示，用三个金属层，即Ag(银)层4b、Ni(镍)层4c和Sn层4d，覆盖平坦的表面，从而形成具有平坦表面的、横跨安装体3的下表面的金属层。金属层用作表面贴装电感器的外部端子。
通过上述步骤，形成了具有平坦的贴装面的表面贴装电感器。用于去除绝缘层的手段不限制于激光。
实施例2
参考图7和图8描述根据本发明的第二实施例的表面贴装电感器的第二实施例及其制造方法。第二实施例涉及具有如下安装体的表面贴装电感器，该安装体由磁芯和密封剂构成，并容纳有线圈。图7是根据本发明的第二实施例的表面贴装电感器中使用的磁芯的立体图。图8是根据本发明的第二实施例的表面贴装电感器的立体图。
首先，通过与第一实施例类似的方法形成线圈2(图1)。接着，如图7所示，将一对有底磁芯5a、5b附接到线圈2，每个有底磁芯包括用以插入到线圈2的中央孔的突出部P、用于将引出端2a拉出到贴装面3e的狭缝S、设置在与贴装面相对的表面的开口侧的孔H、以及凹部R。
将该对有底磁芯5a、5b以下列方式附接至线圈2：突出部P沿卷绕轴方向从两侧插入到线圈2的中央孔中，并且引出端2a插入狭缝S中。由此，线圈2被容纳在该对有底磁芯5a、5b中。
随后，如图8所示，将线圈2的引出端2a沿着磁芯5a、5b的表面弯折，以在该对有底磁芯5a、5b的贴装面3e上以及与贴装面3e相邻的表面上延伸。
将引出端2a的在这些表面上延伸的部分从贴装面3e向上弯折，并且布置在形成于相邻表面上的凹部R中。
接着，如图8所示，将布置在形成于相邻表面上的凹部R中的引出端2a的端部，通过粘合剂Ad固定于其上。
此外，将内部具有线圈的磁芯5a、5b以贴装面3e朝上的方式布置在模具中，并且用密封剂(成型树脂)填充模具。填充密封剂时，保证引出至磁芯5a、5b的贴装面的引出端露出。
由于磁芯5a、5b具有狭缝S和孔H，因此密封剂能够完全到达磁芯5a、5b的内部，并且密封剂被填充至与贴装面相同的水平面(level)。
接下来，当使树脂固化并将成型体从模具中取出时，得到了露出引出端2a的安装体3，并且在与贴装面3e相邻的表面上延伸的引出端2a被密封剂密封。
使用线圈2的引出端2a以与第一实施例类似的方式形成外部端子。
本发明的范围不应限制于上文所述实施例。例如，一对块件可以用磁芯替代，反之亦然，一对磁芯可以用块件替代。此外，磁芯的贴装面可以以露出引出端的表面的方式用密封剂覆盖。此外，可以在密封剂中混合铁氧体。

Claims (3)

1.一种表面贴装电感器，其具有通过卷绕绝缘导线而成的线圈和将所述线圈容纳在内部的安装体，其中：
所述线圈具有引出端，
所述引出端在所述安装体的贴装面上延伸，
所述安装体的贴装面具有因从所述引出端去除绝缘层而形成的凹部，并且
所述凹部用金属填充，使得所述安装体的贴装面是平坦的。
2.根据权利要求1所述的表面贴装电感器，其中：
所述凹部用由Sn层、Ag层和Ni层的组合构成的金属层填充。
3.一种用于制造表面贴装电感器的方法，所述表面贴装电感器具有通过卷绕绝缘导线而成的线圈和将所述线圈容纳在内部的安装体，所述方法包括以下步骤：
形成线圈；
将所述线圈收纳在所述安装体中，并且使所述线圈的引出端在所述安装体的贴装面上延伸；
从所述引出端去除绝缘层；以及
用金属填充因从所述引出端去除绝缘层而形成的凹部，形成与所述安装体的贴装面齐平的表面，从而生成外部端子。
CN201610055898.1A 2015-01-30 2016-01-27 表面贴装电感器及其制造方法 Active CN105845318B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015-016642 2015-01-30
JP2015016642 2015-01-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105845318A true CN105845318A (zh) 2016-08-10
CN105845318B CN105845318B (zh) 2019-09-13

Family

ID=56554631

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610055898.1A Active CN105845318B (zh) 2015-01-30 2016-01-27 表面贴装电感器及其制造方法

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20160225516A1 (zh)
JP (1) JP6414557B2 (zh)
CN (1) CN105845318B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111599572A (zh) * 2019-02-20 2020-08-28 株式会社村田制作所 电感器

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6673161B2 (ja) * 2016-11-24 2020-03-25 株式会社村田製作所 コイル部品
JP7078004B2 (ja) * 2019-03-28 2022-05-31 株式会社村田製作所 インダクタとその製造方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1092680A (ja) * 1996-09-17 1998-04-10 Matsushita Electric Works Ltd 平角線のエッジワイズ巻線方法および巻線装置
JP2002175811A (ja) * 2000-12-08 2002-06-21 Matsushita Electric Ind Co Ltd アルカリ蓄電池用非焼結式ニッケル正極およびその製造方法ならびにそれを用いたアルカリ蓄電池
JP2003272916A (ja) * 2002-03-15 2003-09-26 Totoku Electric Co Ltd 樹脂絶縁被覆エッジワイズコイル、絶縁被覆エッジワイズコイルの製造方法、絶縁被覆平角電線および樹脂絶縁被覆平角電線の製造方法
JP2004063769A (ja) * 2002-07-29 2004-02-26 Minebea Co Ltd 巻線型コモンモードチョークコイルおよびその製造方法
CN103680816A (zh) * 2012-08-30 2014-03-26 阿尔卑斯绿色器件株式会社 电感器及其制造方法
US8723629B1 (en) * 2013-01-10 2014-05-13 Cyntec Co., Ltd. Magnetic device with high saturation current and low core loss

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000306757A (ja) * 1999-04-20 2000-11-02 Tdk Corp コイル部品
JP3309831B2 (ja) * 1999-06-29 2002-07-29 松下電器産業株式会社 インダクタンス素子
WO2004055841A1 (ja) * 2002-12-13 2004-07-01 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. 多連チョークコイルおよびそれを用いた電子機器
US7612641B2 (en) * 2004-09-21 2009-11-03 Pulse Engineering, Inc. Simplified surface-mount devices and methods
JP4714779B2 (ja) * 2009-04-10 2011-06-29 東光株式会社 表面実装インダクタの製造方法とその表面実装インダクタ
JP2012160507A (ja) * 2011-01-31 2012-08-23 Toko Inc 面実装インダクタと面実装インダクタの製造方法
JP2012178532A (ja) * 2011-02-01 2012-09-13 Panasonic Corp コイル部品の製造方法
JP5974283B2 (ja) * 2012-07-06 2016-08-23 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 インダクタの製造方法
JP6004568B2 (ja) * 2012-07-25 2016-10-12 日特エンジニアリング株式会社 チップコイルの製造方法
KR101444536B1 (ko) * 2012-10-18 2014-09-24 삼성전기주식회사 적층 세라믹 전자 부품 및 그 제조방법
JP5874133B2 (ja) * 2013-03-08 2016-03-02 アルプス・グリーンデバイス株式会社 インダクタンス素子の製造方法
US9576721B2 (en) * 2013-03-14 2017-02-21 Sumida Corporation Electronic component and method for manufacturing electronic component

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1092680A (ja) * 1996-09-17 1998-04-10 Matsushita Electric Works Ltd 平角線のエッジワイズ巻線方法および巻線装置
JP2002175811A (ja) * 2000-12-08 2002-06-21 Matsushita Electric Ind Co Ltd アルカリ蓄電池用非焼結式ニッケル正極およびその製造方法ならびにそれを用いたアルカリ蓄電池
JP2003272916A (ja) * 2002-03-15 2003-09-26 Totoku Electric Co Ltd 樹脂絶縁被覆エッジワイズコイル、絶縁被覆エッジワイズコイルの製造方法、絶縁被覆平角電線および樹脂絶縁被覆平角電線の製造方法
JP2004063769A (ja) * 2002-07-29 2004-02-26 Minebea Co Ltd 巻線型コモンモードチョークコイルおよびその製造方法
CN103680816A (zh) * 2012-08-30 2014-03-26 阿尔卑斯绿色器件株式会社 电感器及其制造方法
US8723629B1 (en) * 2013-01-10 2014-05-13 Cyntec Co., Ltd. Magnetic device with high saturation current and low core loss

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111599572A (zh) * 2019-02-20 2020-08-28 株式会社村田制作所 电感器
US11631528B2 (en) 2019-02-20 2023-04-18 Murata Manufacturing Co., Ltd. Inductor

Also Published As

Publication number Publication date
CN105845318B (zh) 2019-09-13
US20160225516A1 (en) 2016-08-04
JP6414557B2 (ja) 2018-10-31
JP2016146476A (ja) 2016-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5329202B2 (ja) モールドコイルの製造方法
KR101866150B1 (ko) 표면 실장 인덕터 및 그 제조 방법
US10049809B2 (en) Surface-mount inductor
CN109285651A (zh) 电子元件以及电子元件的制造方法
CN103339695A (zh) 表面安装电感器和表面安装电感器的制造方法
CN112151232B (zh) 电感器
CN105845318A (zh) 表面贴装电感器及其制造方法
CN106575571A (zh) 表面安装电感器的制造方法
CN105742008B (zh) 表面贴装电感器及其制造方法
CN105742009B (zh) 表面贴装电感器及其制造方法
CN103854824A (zh) 感应器和感应器的制造方法
TW201505050A (zh) 表面黏著式電感之製造方法
KR102709246B1 (ko) 인덕터 및 인덕터 제조 방법
CN105895307B (zh) 表面粘着式电感及其制造方法
CN211670091U (zh) 一种易成型表面贴装电感器的制造结构
CN218602239U (zh) 一种柱形电感元件
JP2005311115A (ja) チョークコイルおよびその製造方法
JP3064492B2 (ja) 表面実装型線輪部品の製造方法
CN113345705B (zh) 一种制程效率高的电感元件制作工艺
JP6332160B2 (ja) 表面実装インダクタ及びその製造方法
JP6623930B2 (ja) コモンモードフィルタ
JP6623928B2 (ja) コモンモードフィルタ
JP6623929B2 (ja) コモンモードフィルタ
TW202333172A (zh) 電感器及電感器製作方法
JP2005311114A (ja) チョークコイルおよびその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20170602

Address after: Kyoto Japan

Applicant after: Murata Manufacturing Co., Ltd.

Address before: Saitama Prefecture, Japan

Applicant before: Kochi Aki Co., Ltd.

SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant