CN105756088A - 一种组合式预制拼装多舱综合管廊 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种在城市市政工程中使用的组合式预制拼装多舱综合管廊，所述的预制混凝土板式综合管廊由带悬挑底板1和悬挑顶板2的单舱或多舱预制混凝土综合管廊节段3通过横向和纵向连接而成。其中，横向通过悬挑底板1和悬挑顶板2连接形成整体，纵向通过悬挑底板1、悬挑顶板2和侧壁7连接形成整体。通过不同尺寸、不同数量的预制混凝土节段可组合形成满足不同要求的多舱综合管廊。本发明结构整体性好、连接成本较低，有利控制综合管廊的综合建造成本。

Description

一种组合式预制拼装多舱综合管廊

技术领域

本发明涉及一种在市政工程中使用的组合式预制拼装多舱综合管廊，可显著提升综合管廊结构的施工效率、建设质量和节能环保水平，符合建筑行业转型升级的发展需要。

背景技术

综合管廊是指在地下敷设的一个隧道空间，并将电力、通讯、给水等市政管线收纳其中，实施统一规划、统一管理。综合管廊有利于改善市政管线的使用寿命、提高城市地下空间的利用效率、提升城市的综合防灾减灾能力。

目前，综合管廊主要采用现浇混凝土施工工艺建造，存在现场施工周期长、建造成本高、工程质量难以保证、模板和现场支撑等材料消耗巨大、施工过程对周围环境影响大、节能环保效益较低等问题。为改善上述问题，提升综合管廊的总体建造水平和节能环保效益，本发明提出了一种组合式预制拼装多舱综合管廊。

发明内容

本发明的目的是提供一种在市政工程中使用的组合式预制拼装多舱综合管廊。该综合管廊可显著提升综合管廊结构的施工效率、建设质量和节能环保水平，符合建筑行业转型升级的发展需要。

本发明提出的组合式预制拼装多舱综合管廊，由若干个预制混凝土综合管廊节段3通过横向和纵向连接而成一体，通过不同尺寸、不同数量的预制混凝土节段组合，形成满足不同要求的多舱综合管廊；每个预制混凝土综合管廊节段3由悬挑底板1和悬挑顶板2通过侧壁7连接组成框架结构，且悬挑底板1和悬挑顶板2一端向外伸出，呈悬挑状态；两个预制混凝土综合管廊节段3对称布置，其悬挑底板1和悬挑顶板2伸出的一端相互连接，两个悬挑底板１连接处通过现浇连接段4连接组成一体；两个悬挑顶板２连接处通过叠合式顶板连接段5或顶板叠合层6连接组成一体。

本发明中，现浇连接段4内上下两侧预制混凝土板预埋出头的下侧受力钢筋9和上侧受力钢筋10，并按要求形成可靠搭接后通过现浇混凝土形成可靠连接。

本发明中，与叠合式顶板连接段5连接的两侧悬挑顶板2的端部为45度斜角，两侧悬挑顶板2内下侧设置出头纵向钢筋11，出头纵向钢筋11底部形成一段水平搭接段后弯起锚入叠合式顶板连接段5内，悬挑顶板2内上侧的出头纵向钢筋12可直接在叠合式顶板连接段5内搭接。

本发明中，与顶板叠合层6连接的两侧悬挑顶板2，两侧悬挑顶板2内下侧下侧设置出头纵向钢筋11，出头纵向钢筋11在底部形成一段水平搭接段后弯起锚入顶板叠合层6内，预制混凝土板内上侧的出头纵向钢筋12可直接在现浇层内绑扎。

本发明中，侧壁7通过若干个叠合式侧壁连接段8连接。每个叠合式侧壁连接段8采用双面叠合构造，即叠合式侧壁连接段8由两块预制混凝土板叠合，叠合式侧壁连接段8中部开有空腔，所述空腔内布置由水平连接筋和竖向插筋形成的钢筋笼13，并现浇混凝土。

本发明的有益效果在于：结构整体性好、连接成本较低，有利控制综合管廊的综合建造成本。

附图说明

图1为组合式预制拼装综合管廊横截面示意图一；

图2为组合式预制拼装综合管廊横截面示意图二；

图3为悬挑底板纵、横向连接详图；

图4为悬挑顶板纵、横向连接详图；

图5为侧壁连接详图；

图中标号：1为悬挑底板，2为悬挑顶板，3为预制混凝土综合管廊节段，4为悬挑底板现浇连接段，5为叠合式顶板连接段，6为顶板叠合层，7为侧壁，8为侧壁连接段，9为悬挑底板现浇连接段中下侧受力钢筋，10为悬挑底板现浇连接段中上侧受力钢筋，11为悬挑顶板现浇连接段中出头纵向钢筋，12为顶板上侧钢筋，13为侧壁连接段内的钢筋笼。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图进一步说明本发明。

实施例1，带悬挑底板1和悬挑顶板2的单舱或多舱预制混凝土综合管廊节段3均在混凝土预制构件工厂内预先制作完成，其形状与尺寸根据各工程的实际情况并考虑运输和吊装设备的技术参数确定，质量控制按照现行的预制构件质量控制规程执行。

本实施例中，预制混凝土综合管廊节段3横向通过悬挑底板1和悬挑顶板2连接形成整体，纵向通过悬挑底板1、悬挑顶板2和侧壁7连接形成整体。其中，悬挑底板通过现浇连接段4连接；悬挑顶板可通过叠合式顶板连接段5或顶板叠合层6连接。

所述综合管廊在纵向通过悬挑底板1、悬挑顶板2和侧壁7连接形成整体。其中，悬挑底板1通过现浇连接段4连接；悬挑顶板2可通过叠合式顶板连接段5或顶板叠合层6连接；侧壁7可通过叠合式侧壁连接段8连接。

所述的现浇连接段4中两侧预制混凝土板预埋出头的下侧受力钢筋9和上侧受力钢筋10，并按要求形成可靠搭接后通过现浇混凝土形成可靠连接。

所述的叠合式顶板连接段5或顶板叠合层6中两侧预制混凝土板端部设计为45度斜角，两侧预制混凝土板内下侧的出头纵向钢筋11在底部形成一段水平搭接段后弯起锚入现浇层内，当采用叠合式顶板连接段5构造时顶板上侧的纵向钢筋12可直接在现浇层内搭接，当采用顶板叠合层6构造时顶板上侧的纵向钢筋12可直接在现场绑扎。

所述的叠合式侧壁连接段8采用双面叠合构造，即连接段内侧、外侧为预制混凝土板，中间空腔布置由水平连接筋和竖向插筋形成的钢筋笼13并现浇混凝土。

下面对本发明提出的一种组合式预制拼装多舱综合管廊的具体施工过程进行说明。

准备过程：在混凝土预制构件工厂将预埋了管线安装所需预埋件的标准形式带悬挑底板1和悬挑顶板2的单舱或多舱预制混凝土综合管廊节段3制作完成，并采用适当的运输设备运至施工现场。

安装过程：a．预制混凝土综合管廊节段3吊装就位；b．底板1横向和纵向连接施工；c．侧壁7纵向连接施工；d．顶板2横向和纵向连接施工。

管线安装：一个施工区段安装完成后，即可进行该区段内管线的安装工作。

Claims (5)

1.组合式预制拼装多舱综合管廊，其特征在于由若干个预制混凝土综合管廊节段(3)通过横向和纵向连接而成一体，通过不同尺寸、不同数量的预制混凝土节段组合，形成满足不同要求的多舱综合管廊；每个预制混凝土综合管廊节段(3)由悬挑底板(1)和悬挑顶板(2)通过侧壁(7)连接组成框架结构，且悬挑底板(1)和悬挑顶板(2)一端向外伸出，呈悬挑状态；两个预制混凝土综合管廊节段(3)对称布置，其悬挑底板(1)和悬挑顶板(2)伸出的一端相互连接，两个悬挑底板(1)连接处通过现浇连接段(4)连接组成一体；两个悬挑顶板２连接处通过叠合式顶板连接段(5)或顶板叠合层(6)连接组成一体。

2.根据权利要求１所述的组合式预制拼装多舱综合管廊，其特征在于现浇连接段(4)内上下两侧预制混凝土板预埋出头的下侧受力钢筋(9)和上侧受力钢筋(10)，并按要求形成可靠搭接后通过现浇混凝土形成可靠连接。

3.根据权利要求１所述的组合式预制拼装多舱综合管廊，其特征在于与叠合式顶板连接段(5)连接的两侧悬挑顶板(2)的端部为45度斜角，两侧悬挑顶板(2)内下侧设置出头纵向钢筋(11)，出头纵向钢筋(11)底部形成一段水平搭接段后弯起锚入叠合式顶板连接段(5)内，悬挑顶板(2)内上侧的出头纵向钢筋(12)可直接在叠合式顶板连接段(5)内搭接。

4.根据权利要求１所述的组合式预制拼装多舱综合管廊，其特征在于与顶板叠合层(6)连接的两侧悬挑顶板(2)，两侧悬挑顶板(2)内下侧下侧设置出头纵向钢筋(11)，出头纵向钢筋(11)在底部形成一段水平搭接段后弯起锚入顶板叠合层(6)内，预制混凝土板内上侧的出头纵向钢筋(12)可直接在现浇层内绑扎。

5.根据权利要求１所述的组合式预制拼装多舱综合管廊，其特征在于侧壁(7)通过若干个叠合式侧壁连接段(8)连接，每个叠合式侧壁连接段(8)采用双面叠合构造，即叠合式侧壁连接段(8)由两块预制混凝土板叠合，叠合式侧壁连接段(8)中部开有空腔，所述空腔内布置由水平连接筋和竖向插筋形成的钢筋笼(13)，并现浇混凝土。