CN109469103A - 一种环保型预制装配整体式综合管廊及其装配方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保型预制装配整体式综合管廊及其装配方法，环保型预制装配整体式综合管廊包括：多个沿综合管廊的长度方向依次布置的管廊单元，每一个管廊单元包括预制底板、第一现浇墙板、第二现浇墙板、预制分仓板和两个预制C型外墙板；预制C型外墙板包括沿综合管廊的高度方向延展的主体墙板，以及分别相对设置于主体墙板的两端的两个辅助墙板；第一辅助墙板埋设有用于伸入第一现浇墙板的锚固钢筋；第二辅助墙板埋设有用于伸入第二现浇墙板的锚固钢筋；预制分仓板将管廊通道隔设出若干个相互独立的子管廊通道。本发明各个预制部件截面积小、重量轻、构造简单、综合成本低、结构强度和抗剪性能优越，且现场施工污染小。

Description

一种环保型预制装配整体式综合管廊及其装配方法

技术领域

本发明涉及综合管廊技术领域，尤指一种环保型预制装配整体式综合管廊及其装配方法。

背景技术

综合管廊是建于城市地下容纳两类及以上市政管线于一体的箱涵隧道。可将给水、天然气、热力、电力、通讯等城市工程管线纳入其中，实现规划、建设和管理三者统一，是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。传统的城市地下管线各自为政敷设在道路的浅层空间里，因管线增容扩容不但造成“拉链道路”的现象，而且导致管线事故频发，造成路面多次开挖，不但增加维修费用，而且极大地影响了城市的安全运行。

综合管廊作为一种城市市政基础设施，得到了广泛应用，特别是近两年来国家大力推广，各地建设如火如荼。目前，已建成或正建设部分地下综合管廊，绝大部分采用现浇式和在工厂里采用离心或振捣浇筑成一个整体运送到施工现场。这两种方法都存在很大的不足：现场浇筑箱涵施工周期长、劳动强度大、效率低，受天气、现场条件影响大，对周围环境产生巨大的污染、施工质量也不稳定，成本高，同时对土壤造成污染；工厂化生产的整体箱涵，管廊成型时间长，工艺步骤繁琐，施工成本高，运输、吊装困难，尤其是大型的箱涵，生产设备和吊装设备投入巨大，而超大规格的箱涵难有生产设备也无法制造。

发明内容

本发明的目的是提供一种环保型预制装配整体式综合管廊及其装配方法，本综合管廊各个预制部件(预制底板、预制分仓板和预制C型外墙板)均可单独进行加工、运输、吊装和搭建，且各个预制部件的重量较轻，现场安装方便且现场施工对土壤的污染小(预制构件无需现浇成型，现场搭建即可)，微调整易于实现，从而提高了综合管廊装配后的整体性和相邻的管廊单元的连接强度；各个预制部件截面积小、重量轻、构造简单、运输和吊装方便易于实现、工厂预制工艺步骤简易、生产和吊装成本低、结构强度和抗剪性能优越。

本发明提供的技术方案如下：

一种环保型预制装配整体式综合管廊，包括：

多个沿综合管廊的长度方向依次布置的管廊单元，每一个所述管廊单元包括预制底板、第一现浇墙板、第二现浇墙板、预制分仓板和两个预制C型外墙板；

两个所述预制C型外墙板沿综合管廊的左右方向相对设置并呈对称布置；两个所述预制C型外墙板为形成所述综合管廊的左侧壁的左预制C型外墙板和形成所述综合管廊的右侧壁的右预制C型外墙板；

所述预制C型外墙板包括沿所述综合管廊的高度方向延展的主体墙板，以及分别相对设置于所述主体墙板的两端的两个辅助墙板；两个所述辅助墙板为第一辅助墙板和第二辅助墙板，所述第一辅助墙板和所述第二辅助墙板沿高度方向依次布置，使得所述主体墙板和两个所述辅助墙板呈C型布置；所述第一辅助墙板埋设有用于伸入所述第一现浇墙板的锚固钢筋；所述第二辅助墙板埋设有用于伸入所述第二现浇墙板的锚固钢筋；

所述第一现浇墙板设于所述左预制C型外墙板的第一辅助墙板和所述右预制C型外墙板的第一辅助墙板之间，使得两个所述第一辅助墙板和所述第一现浇墙板构成所述综合管廊的上侧壁；

所述预制底板设于所述左预制C型外墙板的第二辅助墙板和所述右预制C型外墙板的第二辅助墙板之间，使得两个所述第二辅助墙板、两个所述第二现浇墙板和所述预制底板构成所述综合管廊的下侧壁；

所述左侧壁、所述上侧壁、所述右侧壁和所述下侧壁围设形成管廊通道，所述预制分仓板将所述管廊通道隔设出若干个相互独立的子管廊通道。

本技术方案中，通过预制与现浇结合，从而同时免除了综合管廊完全预制所造成的难题(管廊成型时间长，工艺步骤繁琐，施工成本高，运输、吊装困难，尤其是大型的箱涵，生产设备和吊装设备投入巨大，而超大规格的箱涵难有生产设备也无法制造)以及综合管廊现场浇筑所造成的难题(施工周期长、劳动强度大、效率低，受天气、现场条件影响大，对周围环境产生巨大的污染、施工质量也不稳定，成本高，同时对土壤造成污染)。且通过预制分仓板将管廊通道隔设成各个功能区域，从而实现不同的工程管线布置于不同的子管廊通道内，便于不同的工程管线的布线，后期维护和维修，大大降低了后期维护的工作量。相邻两个综合管廊通过现浇墙板实现有效连接，提高了整个综合管廊的整体性和结构强度。由于本综合管廊各个预制部件(预制底板、预制分仓板和预制C型外墙板)均可单独进行加工、运输、吊装和搭建，且各个预制部件的重量较轻，现场安装方便且现场施工对土壤的污染小(预制构件无需现浇成型，现场搭建即可)，微调整易于实现，从而提高了综合管廊装配后的整体性和相邻的管廊单元的连接强度；各个预制部件截面积小、重量轻、构造简单、运输和吊装方便易于实现、工厂预制工艺步骤简易、生产和吊装成本低、结构强度和抗剪性能优越。

进一步优选地，所述第一辅助墙板靠近所述第一现浇墙板一侧埋设有用于伸入所述第一现浇墙板的止水钢板；和/或，所述第二辅助墙板靠近所述第二现浇墙板一侧埋设有用于伸入所述第二现浇墙板的止水钢板；和/或，所述预制底板靠近所述第二现浇墙板一侧埋设有用于伸入所述第二现浇墙板的止水钢板。

本技术方案中，止水钢板的设置提高了现浇墙板和预制部件的连接处的防水性能，避免本综合管廊的结构渗水、透水等不良现象，避免管廊通道内出现结构渗水和积水的不良现象，保证了管廊通道的干燥性，进而提高了本综合管廊的结构强度和使用寿命；同时也保证了容设于管廊通道内的工程管线的正常使用寿命；更优的，止水钢板的设置提高了现浇墙板与预制部件连接处的连接牢固性、稳固性和抗剪性能。

进一步优选地，所述止水钢板为槽状结构，所述止水钢板的开口背离所述管廊通道设置。

本技术方案中，止水钢板的槽状结构的设置，提高了截水面积以及于混凝土的接触面积，保证了现浇墙板和预制部件之间连接的牢固性和稳固性，以及抗剪性能。

进一步优选地，所述预制分仓板沿所述综合管廊的高度方向将所述管廊通道隔设出左子管廊通道和右子管廊通道。

进一步优选地，所述预制分仓板的一端与所述第一现浇墙板连接，所述预制分仓板的另一端与所述预制底板连接；所述预制分仓板设有伸入所述第一现浇墙板的锚固钢筋；所述预制底板朝向所述预制分仓板设有插筋，所述预制分仓板对应所述插筋的位置设有灌浆套筒；所述灌浆套筒套设于所述插筋的外侧，且所述灌浆套筒设有现浇混凝土。

本技术方案中，通过插筋和灌浆套筒的配合连接提高预制分仓板和预制底板之间的机械连接强度、连接的牢固性和紧固性；更优的，通过锚固钢筋的设置提高了预制分仓板与第一现浇墙板的连接强度和抗剪性能，保证了预制分仓板的结构强度，通过两端进行固定，使得预制分仓板不易出现位移现象。

进一步优选地，所述主体墙板埋设有若干预应力钢筋，所述预应力钢筋的延展方向与高度方向平行。

本技术方案中，预应力钢筋的设置，使得主体墙板的结构强度和抗剪性能增加，减少了主体墙板的厚度(即截面面积)，同时实现了本预制C型外墙板的轻质化，便于运输和吊装；由于主体墙板的结构强度高、抗剪性能优越，主体墙板无拉应力，免除了主体墙板的防水构造的设置，并减小土方开挖和回填量。

进一步优选地，所述预制C型外墙板沿所述综合管廊的长度方向的两侧壁分别设有对拉预留孔，使得沿所述综合管廊的长度方向相邻设置的两个所述预制C型外墙板通过连接螺栓连接；所述连接螺栓的一端与相邻设置的两个所述预制C型外墙板中的其中一个所述预制C型外墙板的对拉预留孔连接，所述连接螺栓的另一端与相邻设置的两个所述预制C型外墙板中的另一个所述预制C型外墙板的对拉预留孔连接。

本技术方案中，通过连接螺栓对相邻设置的两个管廊单元进行连接并进行灌浆处理，从而进一步提高该两个管廊单元的机械连接强度，保证综合管廊的同轴性，提高两个管廊单元连接的牢固性和紧固性。

进一步优选地，沿所述综合管廊的长度方向相邻设置的两个所述预制C型外墙板之间形成的拼接缝填充有防水层。

本技术方案中，防水层的设置提高了综合管廊的防水性能，有效避免外环境的水渗入管廊通道内影响工程管线的使用寿命，保护工程管线。

本发明还公开了一种环保型预制装配整体式综合管廊的装配方法，包括步骤：

按照综合管廊的设计要求布置预制底板、预制分仓板和两个预制C型外墙板的位置，使得两个所述预制C型外墙板分别形成所述综合管廊的左侧壁和右侧壁，所述预制分仓板将所述综合管廊的管廊通道隔设出若干个相互独立的子管廊通道；其中，所述预制C型外墙板包括沿所述综合管廊的高度方向延展的主体墙板，以及分别相对设置于所述主体墙板的两端的两个辅助墙板；两个所述辅助墙板为第一辅助墙板和第二辅助墙板，所述第一辅助墙板和所述第二辅助墙板沿高度方向依次布置，使得所述主体墙板和两个所述辅助墙板呈C型布置；所述第一辅助墙板埋设有用于伸入所述第一现浇墙板的锚固钢筋；所述第二辅助墙板埋设有用于伸入所述第二现浇墙板的锚固钢筋；

于所述锚固钢筋处浇筑混凝土形成所述第一现浇墙板和所述第二现浇墙板，使得所述锚固钢筋埋设于所述第一现浇墙板和所述第二现浇墙板。

本技术方案中，通过预制与现浇结合，从而同时免除了综合管廊完全预制所造成的难题(管廊成型时间长，工艺步骤繁琐，施工成本高，运输、吊装困难，尤其是大型的箱涵，生产设备和吊装设备投入巨大，而超大规格的箱涵难有生产设备也无法制造)以及综合管廊现场浇筑所造成的难题(施工周期长、劳动强度大、效率低，受天气、现场条件影响大，对周围环境产生巨大的污染、施工质量也不稳定，成本高，同时对土壤造成污染)。且通过预制分仓板将管廊通道隔设成各个功能区域，从而实现不同的工程管线布置于不同的子管廊通道内，便于不同的工程管线的布线，后期维护和维修，大大降低了后期维护的工作量。相邻两个综合管廊通过现浇墙板实现有效连接，提高了整个综合管廊的整体性和结构强度。由于本综合管廊各个预制部件(预制底板、预制分仓板和预制C型外墙板)均可单独进行加工、运输、吊装和搭建，且各个预制部件的重量较轻，现场安装方便且现场施工对土壤的污染小(预制构件无需现浇成型，现场搭建即可)，微调整易于实现，从而提高了综合管廊装配后的整体性和相邻的管廊单元的连接强度；各个预制部件截面积小、重量轻、构造简单、运输和吊装方便易于实现、工厂预制工艺步骤简易、生产和吊装成本低、结构强度和抗剪性能优越。

进一步优选地，还包括步骤：

通过连接螺栓将沿所述综合管廊的长度方向相邻设置的两个所述预制C型外墙板连接，

于沿所述综合管廊的长度方向相邻设置的两个所述预制C型外墙板之间形成的拼接缝填充有防水层。

本技术方案中，通过连接螺栓对相邻设置的两个管廊单元进行连接并进行灌浆处理，从而进一步提高该两个管廊单元的机械连接强度，保证综合管廊的同轴性，提高两个管廊单元连接的牢固性和紧固性。更优的，防水层的设置提高了综合管廊的防水性能，有效避免外环境的水渗入管廊通道内影响工程管线的使用寿命，保护工程管线。

本发明提供的一种环保型预制装配整体式综合管廊及其装配方法，能够带来以下至少一种有益效果：

1、本发明中，通过预制与现浇结合，从而同时免除了综合管廊完全预制所造成的难题以及综合管廊现场浇筑所造成的难题。且通过预制分仓板将管廊通道隔设成各个功能区域，从而实现不同的工程管线布置于不同的子管廊通道内，便于不同的工程管线的布线，后期维护和维修，大大降低了后期维护的工作量。相邻两个综合管廊通过现浇墙板实现有效连接，提高了整个综合管廊的整体性和结构强度。由于本综合管廊各个预制部件(预制底板、预制分仓板和预制C型外墙板)均可单独进行加工、运输、吊装和搭建，且各个预制部件的重量较轻，现场安装方便且现场施工对土壤的污染小(预制构件无需现浇成型，现场搭建即可)，微调整易于实现，从而提高了综合管廊装配后的整体性和相邻的管廊单元的连接强度；各个预制部件截面积小、重量轻、构造简单、运输和吊装方便易于实现、工厂预制工艺步骤简易、生产和吊装成本低、结构强度和抗剪性能优越。

2、本发明中，止水钢板的设置提高了现浇墙板和预制部件的连接处的防水性能，避免本综合管廊的结构渗水、透水等不良现象，避免管廊通道内出现结构渗水和积水的不良现象，进而提高了本综合管廊的结构强度和使用寿命；同时也保证了容设于管廊通道内的工程管线的正常使用寿命；更优的，止水钢板的设置提高了现浇墙板与预制部件连接处的连接牢固性、稳固性和抗剪性能。

3、本发明中，预应力钢筋的设置，使得主体墙板的结构强度和抗剪性能增加，减少了主体墙板的厚度(即截面面积)，同时实现了本预制C型外墙板的轻质化，便于运输和吊装；由于主体墙板的结构强度高、抗剪性能优越，主体墙板无拉应力，免除了主体墙板的防水构造的设置，并减小土方开挖和回填量。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对环保型预制装配整体式综合管廊及其装配方法的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1是本发明的环保型预制装配整体式综合管廊一种实施例结构示意图；

图2是图1的B-B剖面结构示意图；

图3是图1的A处放大图；

图4是本发明的预制C型外墙板的一种实施例结构示意图；

图5是本发明的预制C型外墙板的另一种实施例结构示意图；

图6是本发明的预制分仓板的一种实施例结构示意图；

图7是本发明的免拆模板的一种实施例结构示意图；

图8是本发明的预制底板的一种实施例结构示意图。

附图标号说明：

1.预制C型外墙板，111.主体墙板，112.辅助墙板，2.免拆模板，3.预制分仓板，4.预制底板，51.第一现浇墙板，52.第二现浇墙板，6.止水钢板，7.预应力钢筋，8.锚固钢筋，81.直线段，82.弯钩段，9.插筋，10.灌浆套筒，11.防水层，12.对拉预留孔，13.连接螺栓，141.左子管廊通道，142.右子管廊通道。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。在本文中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在实施例一中，如图1-8所示，一种环保型预制装配整体式综合管廊，包括：多个沿综合管廊的长度方向依次布置的管廊单元，每一个管廊单元包括预制底板4、第一现浇墙板51、第二现浇墙板52、预制分仓板3和两个预制C型外墙板1；两个预制C型外墙板1沿综合管廊的左右方向相对设置并呈对称布置；两个预制C型外墙板1为形成综合管廊的左侧壁的左预制C型外墙板和形成综合管廊的右侧壁的右预制C型外墙板；预制C型外墙板1包括沿综合管廊的高度方向延展的主体墙板111，以及分别相对设置于主体墙板111的两端的两个辅助墙板112；两个辅助墙板112为第一辅助墙板和第二辅助墙板，第一辅助墙板和第二辅助墙板沿高度方向依次布置，使得主体墙板111和两个辅助墙板112呈C型布置；第一辅助墙板埋设有用于伸入第一现浇墙板51的锚固钢筋8；第二辅助墙板埋设有用于伸入第二现浇墙板52的锚固钢筋8；第一现浇墙板51设于左预制C型外墙板的第一辅助墙板和右预制C型外墙板的第一辅助墙板之间，使得两个第一辅助墙板和第一现浇墙板51构成综合管廊的上侧壁；预制底板4设于左预制C型外墙板的第二辅助墙板和右预制C型外墙板的第二辅助墙板之间，使得两个第二辅助墙板、两个第二现浇墙板52和预制底板4构成综合管廊的下侧壁；左侧壁、上侧壁、右侧壁和下侧壁围设形成管廊通道，预制分仓板3将管廊通道隔设出若干个相互独立的子管廊通道。

在实施例二中，如图1-8所示，在实施例一的基础上，第一辅助墙板靠近第一现浇墙板51一侧埋设有用于伸入第一现浇墙板51的止水钢板6；第二辅助墙板靠近第二现浇墙板52一侧埋设有用于伸入第二现浇墙板52的止水钢板6；预制底板4靠近第二现浇墙板52一侧埋设有用于伸入第二现浇墙板52的止水钢板6。优选地，止水钢板6为槽状结构，止水钢板6的开口背离管廊通道设置；如止水钢板6为C型止水钢板6或工型钢均可。优选地，预制分仓板3沿综合管廊的高度方向将管廊通道隔设出左子管廊通道141和右子管廊通道142。进一步优选地，预制分仓板3的一端与第一现浇墙板51连接，预制分仓板3的另一端与预制底板4连接；预制分仓板3设有伸入第一现浇墙板51的锚固钢筋8；预制底板4朝向预制分仓板3设有插筋9，预制分仓板3对应插筋9的位置设有灌浆套筒10；灌浆套筒10套设于插筋9的外侧，且灌浆套筒10设有现浇混凝土。值得说明的是，预制分仓板3也可沿水平方向将管廊通道隔设成上子管廊通道和下子管廊通道，且预制分仓板3可为十字型、X字型或米字型等可将管廊通道隔设成两个以上的子管廊通道，且各个子管廊通道的尺寸可相同或不同，这样，在实际应用中，不同的工程管线可被纳入不同的子管廊通道内，便于后期的独立维护。由于预制分仓板3只需起到功能分区的左右，因此，预制分仓板3可沿综合管廊的长度方向与综合管廊单元的长度尺寸相同或不同。

在实施例三中，如图1-8所示，在实施例一或二的基础上，主体墙板111埋设有若干预应力钢筋7，预应力钢筋7的延展方向与高度方向平行。优选地，多个预应力钢筋7沿综合管廊的长度方向等距布置。当然，多个预应力钢筋7沿综合管廊的长度方向不等距布置。优选地，主体墙板111沿综合管廊的长度方向的两侧位置的预应力钢筋7之间的间距小于主体墙板111沿综合管廊的长度方向的中间位置的预应力钢筋7之间的间距。且位于主体墙板111中间位置的预应力钢筋7的布置可以是等距或不等距布置。优选地，预应力钢筋7沿高度方向于主体墙板111的上端面延展至主体墙板111的下端面，但并不穿过上端面和下端面。

在实施例四中，如图1-8所示，在实施例一、二或三的基础上，设置于辅助墙板112的锚固钢筋8沿高度方向布设有若干排。优选地，至少一根锚固钢筋8为弯钩结构，包括直线段81和弯钩段82，弯钩段82的末端朝向辅助墙板112。当然，锚固钢筋8也可为直线结构和/或直线结构靠近现浇墙板5一侧设有锚固板，锚固板的延展方向可与高度方向平行，或者同时与高度方向和锚固钢筋8的长度方向垂直。甚至，锚固钢筋8可为弯钩结构、直线结构、设置有锚固板中的一种或两种甚至三种情况均可。优选地，沿高度方向相邻设置的两根锚固钢筋8的弯钩段82的末端相邻设置。优选地，至少一根锚固钢筋8为直线结构。优选地，主体墙板111沿综合管廊的长度方向的两侧壁分别设有对拉预留孔12。优选地，预制C型外墙板1沿综合管廊的长度方向的两侧壁分别设有对拉预留孔12，使得沿综合管廊的长度方向相邻设置的两个预制C型外墙板1通过连接螺栓13连接；连接螺栓13的一端与相邻设置的两个预制C型外墙板1中的其中一个预制C型外墙板1的对拉预留孔12连接，连接螺栓13的另一端与相邻设置的两个预制C型外墙板1中的另一个预制C型外墙板1的对拉预留孔12连接。优选地，连接螺栓13优选为C型连接螺栓13，且连接螺栓13的开口朝向管廊通道一侧设置。优选地，沿综合管廊的长度方向相邻设置的两个预制C型外墙板1之间形成的拼接缝填充有防水层11。

在实际应用中，连接螺栓13的一端穿过相邻设置的其中一个主体墙板111的对拉预留孔12并通过螺母进行固定，连接螺栓13的另一端穿过相邻设置的另一个主体墙板111的对拉预留孔12并通过螺母进行固定；从而实现相邻设置的两个预制C型外墙板1连接。两个预制C型外墙板1相对设置，使得主体墙板111形成综合管廊的左侧壁或右侧壁，并于相对设置的锚固钢筋8处进行现场浇筑从而形成第一现浇墙板51和第二现浇墙板52，使得第一现浇墙板51和两个第一辅助墙板形成综合管廊的上侧壁；两个第二现浇墙板52、预制底板4和两个第二辅助墙板形成综合管廊的下侧壁；非常的简便和易于实现。优选地，对拉预留孔12设置辅助墙板112和主体墙板111的连接处，在预制预制C型外墙板1时，主体墙板111和辅助墙板112为一体浇筑形成，且锚固钢筋8优选由辅助墙板112内的骨架钢筋的钢筋延展形成。即主体墙板111和辅助墙板112均由自身的骨架钢筋和包裹骨架钢筋的混凝土构成。当然，主体墙板111和辅助墙板112也可仅由混凝土构成，而锚固钢筋8预埋于第一辅助墙板并延展至第一现浇墙板51，锚固钢筋8预埋于第二辅助墙板并延展至第二现浇墙板52处。

在实施例五中，如图1-8所示，在实施例一、二、三或四的基础上，第一现浇墙板51优选被免拆模板2所承托，且免拆模板2包括模板本体，模板本体朝向第一现浇墙板51一侧设有伸入第一现浇墙板51的锚固钢筋8，锚固钢筋8优选为多个设置，且多个锚固钢筋8呈阵列排布，预埋在模板本体上的锚固钢筋8的结构与预制C型外墙板1的锚固钢筋8结构相同或不同均可；同样的，预制底板4包括底板本体，底板本体的左右两端分别设有伸入第二现浇墙板5的锚固钢筋8，锚固钢筋8优选为多个设置，且多个锚固钢筋8呈阵列排布，预埋在底板本体上的锚固钢筋8的结构与预制C型外墙板1的锚固钢筋8结构相同或不同均可；值得说明的是，当综合管廊的尺寸较小时，则预制C型外墙板1的锚固钢筋8和免拆模板2、预制底板4的锚固钢筋8优选错位设置，从而缩小第一现浇墙板51和第二现浇墙板52沿左右方向的尺寸，进而降低综合管廊的左右尺寸；当然，当综合管廊的尺寸较大时，则预制C型外墙板1的锚固钢筋8和免拆模板2、预制底板4的锚固钢筋8优选相对设置，从而提高第一现浇墙板51和第二现浇墙板52的沿左右方向的尺寸。当然，也可延长错位设置在预制C型外墙板1的锚固钢筋8和免拆模板2、预制底板4的锚固钢筋8的长度。

在实施例六中，一种环保型预制装配整体式综合管廊的装配方法，包括步骤：

按照综合管廊的设计要求布置预制底板、预制分仓板和两个预制C型外墙板的位置，使得两个所述预制C型外墙板分别形成所述综合管廊的左侧壁和右侧壁，所述预制分仓板将所述综合管廊的管廊通道隔设出若干个相互独立的子管廊通道；其中，所述预制C型外墙板包括沿所述综合管廊的高度方向延展的主体墙板，以及分别相对设置于所述主体墙板的两端的两个辅助墙板；两个所述辅助墙板为第一辅助墙板和第二辅助墙板，所述第一辅助墙板和所述第二辅助墙板沿高度方向依次布置，使得所述主体墙板和两个所述辅助墙板呈C型布置；所述第一辅助墙板埋设有用于伸入所述第一现浇墙板的锚固钢筋；所述第二辅助墙板埋设有用于伸入所述第二现浇墙板的锚固钢筋；

于所述锚固钢筋处浇筑混凝土形成所述第一现浇墙板和所述第二现浇墙板，使得所述锚固钢筋埋设于所述第一现浇墙板和所述第二现浇墙板。

本实施例中，预制底板4、预制分仓板3和预制C型外墙板1分别为上述实施例任意一项所述的预制底板4、预制分仓板3和预制C型外墙板1；在实际应用中，只需将这些预制部件(预制底板4、预制分仓板3和预制C型外墙板1)运输到现场，并将预制C型外墙板1相对设置并形成综合管廊的左侧壁和右侧壁，将预制底板4放置于两个预制C型外墙板1的中间，使得预制底板4设置于两个锚固钢筋8之间形成综合管廊的下侧壁，安装预制分仓板3安装在管廊通道内，然后在锚固钢筋8处设置模板形成第一现浇墙板51和第二现浇墙板52的浇筑腔，然后浇筑混凝土分别形成第一现浇墙板51和第二现浇墙板52，进而形成综合管廊。值得说明的是，用于形成现第一浇墙板51和第二现浇墙板52的浇筑腔的模板可为免拆模板或可拆模板，且第一现浇墙板51和第二现浇墙板52的浇筑可为综合管廊的所有预制构件布置好后，在进行第一现浇墙板51和第二现浇墙板52的浇筑，从而使得相邻设置的两个管廊单元能够通过浇筑的第一现浇墙板51和第二现浇墙板52实现连接，提高综合管廊的整体性和结构强度。

在实施例七中，一种环保型预制装配整体式综合管廊的装配方法，在实施例六的基础上，还包括步骤：

通过连接螺栓将沿所述综合管廊的长度方向相邻设置的两个所述预制C型外墙板连接，

于沿所述综合管廊的长度方向相邻设置的两个所述预制C型外墙板之间形成的拼接缝填充有防水层。

本实施例中，在进行预制构件的布置时，沿管廊长度方向相邻布置的两个预制C型外墙板1通过连接螺栓13和螺母的配合进行机械连接，并与连接螺杆远离管廊通道一侧的拼接缝内填充防水层11以提高综合管廊的防水性能，保证综合管廊的管廊通道的干燥环境。

在实施例八中，一种环保型预制装配整体式综合管廊的装配方法，在实施例六或七的基础上，第一辅助墙板靠近第一现浇墙板51一侧埋设有用于伸入第一现浇墙板51的止水钢板6；第二辅助墙板靠近第二现浇墙板52一侧埋设有用于伸入第二现浇墙板52的止水钢板6；预制底板4靠近第二现浇墙板52一侧埋设有用于伸入第二现浇墙板52的止水钢板6。优选地，止水钢板6为槽状结构，止水钢板6的开口背离管廊通道设置；如止水钢板6为C型止水钢板6或工型钢均可。

优选地，预制分仓板3沿综合管廊的高度方向将管廊通道隔设出左子管廊通道141和右子管廊通道142。进一步优选地，预制分仓板3的一端与第一现浇墙板51连接，预制分仓板3的另一端与预制底板4连接；预制分仓板3设有伸入第一现浇墙板51的锚固钢筋8；预制底板4朝向预制分仓板3设有插筋9，预制分仓板3对应插筋9的位置设有灌浆套筒10；灌浆套筒10套设于插筋9的外侧，且灌浆套筒10设有现浇混凝土。值得说明的是，预制分仓板3也可沿水平方向将管廊通道隔设成上子管廊通道和下子管廊通道，且预制分仓板3可为十字型、X字型或米字型等可将管廊通道隔设成两个以上的子管廊通道，且各个子管廊通道的尺寸可相同或不同，这样，在实际应用中，不同的工程管线可被纳入不同的子管廊通道内，便于后期的独立维护。由于预制分仓板3只需起到功能分区的左右，因此，预制分仓板3可沿综合管廊的长度方向与综合管廊单元的长度尺寸相同或不同。

优选地，主体墙板111埋设有若干预应力钢筋7，预应力钢筋7的延展方向与高度方向平行。优选地，多个预应力钢筋7沿综合管廊的长度方向等距布置。当然，多个预应力钢筋7沿综合管廊的长度方向不等距布置。优选地，主体墙板111沿综合管廊的长度方向的两侧位置的预应力钢筋7之间的间距小于主体墙板111沿综合管廊的长度方向的中间位置的预应力钢筋7之间的间距。且位于主体墙板111中间位置的预应力钢筋7的布置可以是等距或不等距布置。优选地，预应力钢筋7沿高度方向于主体墙板111的上端面延展至主体墙板111的下端面，但并不穿过上端面和下端面。锚固钢筋8沿高度方向布设有若干排。优选地，至少一根锚固钢筋8为弯钩结构，包括直线段81和弯钩段82，弯钩段82的末端朝向辅助墙板112。当然，锚固钢筋8也可为直线结构和/或直线结构靠近第一现浇墙板51和/或第二现浇墙板52一侧设有锚固板，锚固板的延展方向可与高度方向平行，或者同时与高度方向和锚固钢筋8的长度方向垂直。甚至，锚固钢筋8可为弯钩结构、直线结构、设置有锚固板中的一种或两种甚至三种情况均可。优选地，沿高度方向相邻设置的两根锚固钢筋8的弯钩段82的末端相邻设置。

优选地，第一现浇墙板51优选被免拆模板2所承托，且免拆模板2包括模板本体，模板本体朝向第一现浇墙板51一侧设有伸入第一现浇墙板51的锚固钢筋8，锚固钢筋8优选为多个设置，且多个锚固钢筋8呈阵列排布，预埋在模板本体上的锚固钢筋8的结构与预制C型外墙板1的锚固钢筋8结构相同或不同均可；同样的，预制底板4包括底板本体，底板本体的左右两端分别设有伸入第二现浇墙板52的锚固钢筋8，锚固钢筋8优选为多个设置，且多个锚固钢筋8呈阵列排布，预埋在底板本体上的锚固钢筋8的结构与预制C型外墙板1的锚固钢筋8结构相同或不同均可；值得说明的是，当综合管廊的尺寸较小时，则预制C型外墙板1的锚固钢筋8和免拆模板2、预制底板4的锚固钢筋8优选错位设置，从而缩小第一现浇墙板51和第二现浇墙板52沿左右方向的尺寸，进而降低综合管廊的左右尺寸；当然，当综合管廊的尺寸较大时，则预制C型外墙板1的锚固钢筋8和预免拆模板2、预制底板4的锚固钢筋8优选相对设置，从而提高第一现浇墙板51和第二现浇墙板52的沿左右方向的尺寸。当然，也可延长错位设置在预制C型外墙板1的锚固钢筋8和免拆模板2、预制底板4的锚固钢筋8的长度。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种环保型预制装配整体式综合管廊，其特征在于，包括：

多个沿综合管廊的长度方向依次布置的管廊单元，每一个所述管廊单元包括预制底板、第一现浇墙板、第二现浇墙板、预制分仓板和两个预制C型外墙板；

两个所述预制C型外墙板沿综合管廊的左右方向相对设置并呈对称布置；两个所述预制C型外墙板为形成所述综合管廊的左侧壁的左预制C型外墙板和形成所述综合管廊的右侧壁的右预制C型外墙板；

所述预制C型外墙板包括沿所述综合管廊的高度方向延展的主体墙板，以及分别相对设置于所述主体墙板的两端的两个辅助墙板；两个所述辅助墙板为第一辅助墙板和第二辅助墙板，所述第一辅助墙板和所述第二辅助墙板沿高度方向依次布置，使得所述主体墙板和两个所述辅助墙板呈C型布置；所述第一辅助墙板埋设有用于伸入所述第一现浇墙板的锚固钢筋；所述第二辅助墙板埋设有用于伸入所述第二现浇墙板的锚固钢筋；

所述第一现浇墙板设于所述左预制C型外墙板的第一辅助墙板和所述右预制C型外墙板的第一辅助墙板之间，使得两个所述第一辅助墙板和所述第一现浇墙板构成所述综合管廊的上侧壁；

所述预制底板设于所述左预制C型外墙板的第二辅助墙板和所述右预制C型外墙板的第二辅助墙板之间，使得两个所述第二辅助墙板、两个所述第二现浇墙板和所述预制底板构成所述综合管廊的下侧壁；

所述左侧壁、所述上侧壁、所述右侧壁和所述下侧壁围设形成管廊通道，所述预制分仓板将所述管廊通道隔设出若干个相互独立的子管廊通道。

2.根据权利要求1所述的环保型预制装配整体式综合管廊，其特征在于：

所述第一辅助墙板靠近所述第一现浇墙板一侧埋设有用于伸入所述第一现浇墙板的止水钢板；和/或，

所述第二辅助墙板靠近所述第二现浇墙板一侧埋设有用于伸入所述第二现浇墙板的止水钢板；和/或，

所述预制底板靠近所述第二现浇墙板一侧埋设有用于伸入所述第二现浇墙板的止水钢板。

3.根据权利要求2所述的环保型预制装配整体式综合管廊，其特征在于：

所述止水钢板为槽状结构，所述止水钢板的开口背离所述管廊通道设置。

4.根据权利要求1所述的环保型预制装配整体式综合管廊，其特征在于：

所述预制分仓板沿所述综合管廊的高度方向将所述管廊通道隔设出左子管廊通道和右子管廊通道。

5.根据权利要求4所述的环保型预制装配整体式综合管廊，其特征在于：

所述预制分仓板的一端与所述第一现浇墙板连接，所述预制分仓板的另一端与所述预制底板连接；

所述预制分仓板设有伸入所述第一现浇墙板的锚固钢筋；

所述预制底板朝向所述预制分仓板设有插筋，所述预制分仓板对应所述插筋的位置设有灌浆套筒；所述灌浆套筒套设于所述插筋的外侧，且所述灌浆套筒设有现浇混凝土。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的环保型预制装配整体式综合管廊，其特征在于：

所述主体墙板埋设有若干预应力钢筋，所述预应力钢筋的延展方向与高度方向平行。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的环保型预制装配整体式综合管廊，其特征在于：

所述预制C型外墙板沿所述综合管廊的长度方向的两侧壁分别设有对拉预留孔，使得沿所述综合管廊的长度方向相邻设置的两个所述预制C型外墙板通过连接螺栓连接；所述连接螺栓的一端与相邻设置的两个所述预制C型外墙板中的其中一个所述预制C型外墙板的对拉预留孔连接，所述连接螺栓的另一端与相邻设置的两个所述预制C型外墙板中的另一个所述预制C型外墙板的对拉预留孔连接。

8.根据权利要求1-5任意一项所述的环保型预制装配整体式综合管廊，其特征在于：

沿所述综合管廊的长度方向相邻设置的两个所述预制C型外墙板之间形成的拼接缝填充有防水层。

9.一种环保型预制装配整体式综合管廊的装配方法，其特征在于，包括步骤：

按照综合管廊的设计要求布置预制底板、预制分仓板和两个预制C型外墙板的位置，使得两个所述预制C型外墙板分别形成所述综合管廊的左侧壁和右侧壁，所述预制分仓板将所述综合管廊的管廊通道隔设出若干个相互独立的子管廊通道；其中，所述预制C型外墙板包括沿所述综合管廊的高度方向延展的主体墙板，以及分别相对设置于所述主体墙板的两端的两个辅助墙板；两个所述辅助墙板为第一辅助墙板和第二辅助墙板，所述第一辅助墙板和所述第二辅助墙板沿高度方向依次布置，使得所述主体墙板和两个所述辅助墙板呈C型布置；所述第一辅助墙板埋设有用于伸入所述第一现浇墙板的锚固钢筋；所述第二辅助墙板埋设有用于伸入所述第二现浇墙板的锚固钢筋；

于所述锚固钢筋处浇筑混凝土形成所述第一现浇墙板和所述第二现浇墙板，使得所述锚固钢筋埋设于所述第一现浇墙板和所述第二现浇墙板。

10.根据权利要求9所述的环保型预制装配整体式综合管廊的装配方法，其特征在于，还包括步骤：

通过连接螺栓将沿所述综合管廊的长度方向相邻设置的两个所述预制C型外墙板连接，

于沿所述综合管廊的长度方向相邻设置的两个所述预制C型外墙板之间形成的拼接缝填充有防水层。