CN107268675A - 一种组合式多仓地下综合管廊的铺设方法及结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种组合式多仓地下综合管廊的铺设方法及结构，包括铺设在地沟底部的底板，底板中间设有一组定位孔，定位孔与中间框架上的立柱底部定位连接；底板两侧设有定位槽，定位槽与侧板底部定位连接，中间框架上的立柱顶部与顶板中间的一组定位孔定位连接；顶板两侧的定位槽与侧板顶部定位连接，构成组合式多仓地下综合管廊。本发明利用框架良好的力学性能，通过改变中间厚板的形式，尽量减少混凝土及钢筋量，从而达到减少资源的浪费、节约工程成本的目的；本发明提高了其抗弯截面系数与横截面积的比值，很大程度地降低了工程投资，使结构更具合理性、经济性，有效地提高了施工效率，为工程建设进度得到了很好的保证。
Description
技术领域
本发明涉及一种组合式多仓地下综合管廊的铺设方法及结构，属于地下综合管廊施工技术领域。
背景技术
地下综合管廊是指在城市地下用于集中敷设电力、通信、广播电视、给水、排水、热力、燃气等市政管线的公共隧道。现有的地下综合管廊的构筑方法是采用钢筋混凝土整体浇筑而成，存在截面尺寸过大、材料用量多、成本过高的问题。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种组合式多仓地下综合管廊的铺设方法及结构,以保证在地下综合管廊安全的情况下，提高材料利用率和减少资源的浪费，从而克服现有技术的不足。
本发明的技术方案是这样实现的：
本发明的一种组合式多仓地下综合管廊的铺设方法，按以下步骤施工：
第一步、先在预制场制作所需的底板、侧板、中间框架和顶板备用；
第二步、用挖沟设备在地面挖沟；沟的宽度略大于底板宽度，沟的深度大于中间框架高度；
第三步、将底板的定位槽向上沿沟的长度方向平放在沟底；
第四步、将两块侧板与底板上的定位槽对齐摆放在底板的定位槽上；
第五步、将中间框架上的立柱与底板上的定位孔对齐插入定位孔中；
第六步、将顶板的定位槽向下，并将顶板的定位孔与中间框架上的立柱对齐摆放在中间框架上；
第七步、将挖沟时挖出的土回填至两侧板外侧及顶板之上；
第八步、用实心砖将中间框架上的空格砌封；
第九步、在侧板内侧、底板顶面以及现砌实心砖墙两侧安装管线支架；
上述是一段组合式多仓地下综合管廊的铺设步骤，重复上述步骤完成整个多仓地下综合管廊的铺设，铺设时每隔20米留一道变形缝；整个多仓地下综合管廊的铺设完毕后，最后进行管线的铺设。
前述方法中，所述变形缝四周采用竹席板围堵后，再回填土。
前述方法中，所述底板、侧板、中间框架和顶板的接缝处采用水泥灌注。
前述方法中，所述组合式多仓地下综合管廊外应进行防水处理。
按上述方法构成的本发明的一种组合式多仓地下综合管廊结构，包括铺设在地沟底部的底板，底板中间设有一组定位孔，定位孔与中间框架上的立柱底部定位连接；底板两侧设有定位槽，定位槽与侧板底部定位连接，中间框架上的立柱顶部与顶板中间的一组定位孔定位连接；顶板两侧的定位槽与侧板顶部定位连接，构成组合式多仓地下综合管廊。
前述结构中，所述中间框架的立柱与立柱之间经上梁和下梁连接。
前述结构中，所述中间框架的立柱与上梁和下梁之间为现砌实心砖墙。
前述结构中，所述侧板内侧、底板顶面以及现砌实心砖墙两侧均设有管线支架，管线支架上铺设有管线。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，本发明在保证地下综合管廊使用安全的情况下，提高了材料利用率，减了少资源的浪费，本发明利用框架良好的力学性能，通过改变中间厚板的形式，尽量减少混凝土及钢筋量，从而达到减少资源的浪费、节约工程成本的目的；本发明提高了其抗弯截面系数与横截面积的比值，很大程度地降低了工程投资，使结构更具合理性、经济性，有效地提高了施工效率，为工程建设进度得到了很好的保证。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2本发明中间框架的结构示意图；
图3是本发明砌有实心墙的中间框架示意图；
图4是本发明一段组合完成的地下综合管廊结构示意图；
图5是本发明地下综合管廊断面结构示意图。
图中的标记为：1—底板，2—定位孔，3—中间框架，4—立柱，5—定位槽，6—侧板，7—顶板，8—上梁，9—下梁，10—现砌实心砖墙，11—管线支架，12—管线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明的任何限制。
本发明的一种组合式多仓地下综合管廊的铺设方法，如图1所示：按以下步骤施工：
第一步、先在预制场制作所需的底板、侧板、中间框架和顶板备用；
第二步、用挖沟设备在地面挖沟；沟的宽度略大于底板宽度，沟的深度大于中间框架高度；
第三步、将底板的定位槽向上沿沟的长度方向平放在沟底；
第四步、将两块侧板与底板上的定位槽对齐摆放在底板的定位槽上；
第五步、将中间框架上的立柱与底板上的定位孔对齐插入定位孔中；
第六步、将顶板的定位槽向下，并将顶板的定位孔与中间框架上的立柱对齐摆放在中间框架上；
第七步、将挖沟时挖出的土回填至两侧板外侧及顶板之上；
第八步、用实心砖将中间框架上的空格砌封；
第九步、在侧板内侧、底板顶面以及现砌实心砖墙两侧安装管线支架；
上述是一段组合式多仓地下综合管廊的铺设步骤，重复上述步骤完成整个多仓地下综合管廊的铺设，铺设时每隔20米留一道变形缝；整个多仓地下综合管廊的铺设完毕后，最后进行管线的铺设。所述变形缝四周采用竹席板围堵后，再回填土。底板、侧板、中间框架和顶板的接缝处采用水泥灌注。组合式多仓地下综合管廊外应进行防水处理。
按上述方法构成的本发明的一种组合式多仓地下综合管廊结构，如图1所示，包括铺设在地沟底部的底板1，底板1中间设有一组定位孔2，定位孔2与中间框架3上的立柱4底部定位连接；底板1两侧设有定位槽5，定位槽5与侧板6底部定位连接，中间框架3上的立柱4顶部与顶板7中间的一组定位孔2定位连接；顶板7两侧的定位槽5与侧板6顶部定位连接，构成组合式多仓地下综合管廊。中间框架3的立柱4与立柱4之间经上梁8和下梁9连接。中间框架3的立柱4与上梁8和下梁9之间为现砌实心砖墙10。侧板6内侧、底板1顶面以及现砌实心砖墙10两侧均设有管线支架11，管线支架11上铺设有管线12。
实施例
如图1所示，本例的地下综合管廊是由两块侧板6、一个中间框架3、顶板7和底板3合围而成的一个组合式两仓地下综合管廊。具体施工时，所有的接缝处应用水泥浆浇筑，浇筑前应确保侧板6和中间框架3与顶板7和底板3垂直。中间框架3如图2所示，包括一组立柱4，立柱4与立柱4之间经上梁8和下梁9连接，上梁8和下梁9也起支撑作用。如图3所示，在立柱4与上梁8和下梁9之间的空格内用现砌实心砖墙10封闭。图4是组合完成的一段两仓地下综合管廊。
如图5所示，管线支架11安装在侧板6内侧和现砌实心砖墙10两侧，对于大型管线，也可以在底板3上安装管线支架11，管线支架11安装好后，可以在管线支架11上铺设各种管线12。
对于潮湿地区，在施工时还应考虑防水。可在地下综合管廊外侧增加一层防水层。
为了防止地基不均匀沉降产生应力，具体施工时，可以每20米设置一道变形缝，变形缝四周也应进行封堵，并做好防水。
Claims (8)
1. 一种组合式多仓地下综合管廊的铺设方法，其特征在于：按以下步骤施工：
第一步、先在预制场制作所需的底板、侧板、中间框架和顶板备用；
第二步、用挖沟设备在地面挖沟；沟的宽度略大于底板宽度，沟的深度大于中间框架高度；
第三步、将底板的定位槽向上沿沟的长度方向平放在沟底；
第四步、将两块侧板与底板上的定位槽对齐摆放在底板的定位槽上；
第五步、将中间框架上的立柱与底板上的定位孔对齐插入定位孔中；
第六步、将顶板的定位槽向下，并将顶板的定位孔与中间框架上的立柱对齐摆放在中间框架上；
第七步、将挖沟时挖出的土回填至两侧板外侧及顶板之上；
第八步、用实心砖将中间框架上的空格砌封；
第九步、在侧板内侧、底板顶面以及现砌实心砖墙两侧安装管线支架；
上述是一段组合式多仓地下综合管廊的铺设步骤，重复上述步骤完成整个多仓地下综合管廊的铺设，铺设时每隔20米留一道变形缝；整个多仓地下综合管廊的铺设完毕后，最后进行管线的铺设。
2.根据权利要求1所述组合式多仓地下综合管廊的铺设方法，其特征在于：所述变形缝四周采用竹席板围堵后，再回填土。
3.根据权利要求1所述组合式多仓地下综合管廊的铺设方法，其特征在于：所述底板、侧板、中间框架和顶板的接缝处采用水泥灌注。
4.根据权利要求1所述组合式多仓地下综合管廊的铺设方法，其特征在于：所述组合式多仓地下综合管廊外应进行防水处理。
5.一种按权利要求1-4任一权利要求所述方法构成的组合式多仓地下综合管廊结构，包括铺设在地沟底部的底板（1），其特征在于：底板（1）中间设有一组定位孔（2），定位孔（2）与中间框架（3）上的立柱（4）底部定位连接；底板（1）两侧设有定位槽（5），定位槽（5）与侧板（6）底部定位连接，中间框架（3）上的立柱（4）顶部与顶板（7）中间的一组定位孔（2）定位连接；顶板（7）两侧的定位槽（5）与侧板（6）顶部定位连接，构成组合式多仓地下综合管廊。
6.根据权利要求5所述组合式多仓地下综合管廊结构，其特征在于：所述中间框架（3）的立柱（4）与立柱（4）之间经上梁（8）和下梁（9）连接。
7.根据权利要求6所述组合式多仓地下综合管廊结构，其特征在于：所述中间框架（3）的立柱（4）与上梁（8）和下梁（9）之间为现砌实心砖墙（10）。
8.根据权利要求7所述组合式多仓地下综合管廊结构，其特征在于：所述侧板（6）内侧、底板（1）顶面以及现砌实心砖墙（10）两侧均设有管线支架（11），管线支架（11）上铺设有管线（12）。
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