CN203768946U - 装配式预制综合管廊 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种装配式预制综合管廊，包括底板、侧板和顶板，底板的长度方向两侧有卡槽，两侧板分别立于卡槽中，顶板置于两侧板的上端，侧板的内侧有支撑凸台，支撑凸台上布置有与顶板平行的中板。顶板的宽度大于两侧板外壁之间的距离，顶板的下侧有沿其长度方向的对称两凸台，凸台对应侧板的位置处有凹槽，侧板的上端卡于相应的凹槽中。顶板和侧板之间通过顶板下侧凸台上的凹槽装配，凹槽两侧的实体一方面使得两者装配时更容易定位，更重要的是两侧的实体使得顶板和侧板之间增加了两个接触面，从而保证了结构的稳定性，提高其受力、传力性能。同理侧板和底板的装配结构也具有稳定性，具有较好的受力、传力性能，从而延长其使用寿命。

Description

装配式预制综合管廊
技术领域
本实用新型涉及一种市政工程领域的预制综合管廊，具体涉及一种散件预制、施工现场组装的预制综合管廊。
背景技术
随着城市的发展，人们生活水平的提高，城市道路网络也是越来越发达，而电缆、光缆等线路的铺设必须有配套的综合管廊，以前都是在修路的时候现浇，不但费时费力，往往还质量不好，尤其是在赶工期的时候。目前也有了一种先将综合管廊预制好的做法，但是这种做法是将预制综合管廊预制成一个整体，因综合管廊的截面尺寸较大，所以每节管廊的重量达30吨左右，这样不仅工厂预制生产难度大，还对现场吊装设备的要求高，一般需要50吨的吊车，从而导致生产与施工成本较高。但目前的装配式预制综合管廊存在顶板与侧板组装后结构不稳定、传力效果不好的缺陷，载荷较大时顶板容易出现压塌性破坏，导致需要经常更换顶板甚至整个管廊，浪费人力物力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构稳定、传力效果好的装配式预制综合管廊。
本实用新型公开的这种装配式预制综合管廊，包括底板、侧板和顶板，底板的长度方向两侧有卡槽，两侧板分别立于卡槽中，顶板置于两侧板的上端，侧板的内侧有支撑凸台，支撑凸台上布置有与顶板平行的中板。所述顶板的宽度大于两侧板外壁之间的距离，顶板的下侧有沿其长度方向的对称两凸台，凸台对应侧板的位置处有凹槽，侧板的上端卡于相应的凹槽中。
为了使顶板和中板在吊运装配时吊具的选择更方便，在它们的外表面上预埋用于起吊的吊环。
为了防雷击中管廊中的电缆或者设备，在一块侧板的外壁上部沿长度方向设置扁钢。
为了使侧板安装时直线度更好，在底板上卡槽沿长度方向的中心线上均布往上凸出的插件，在侧板的底面上对应插件处设置相应的凹缺，插件插入凹缺中将两者连接固定。
为了避免顶板置于侧板上时在长度方向上产生错位，在侧板的上端面沿长度方向均布竖直方向的盲孔，在顶板上盲孔的对应位置处设置相应的通孔，装配时在通孔和盲孔中插入钢筋将两者连接，然后再灌浆密封固定，保证连接位置的准确及防止水分的渗入。
为了使中板具有将管廊内腔分区功能的同时具有对侧板的支撑作用，在中板和底板之间设置支撑立板，使支撑立板和中板形成对侧板其支撑作用的支撑架。
本实用新型的顶板和侧板之间通过顶板下侧凸台上的凹槽装配，凹槽两侧的实体一方面使得两者装配时更容易定位，更重要的是两侧的实体使得顶板和侧板之间增加了两个接触面，从而保证了结构的稳定性，提高其受力、传力性能。同理侧板和底板的装配结构也具有稳定性，具有较好的受力、传力性能。所以跟现有技术相比，本实用新型整个管廊的结构更稳定，受力、传力性能更好，提高管廊的使用安全性，延长其使用寿命。
附图说明      
图1为本实用新型的横截面结构示意图。
图2为图1中的B向示意图（未画顶板和底板）。
图3为图1中的A部放大示意图。
图4为图2中的C-C示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示，本实用新型提供的这种装配式预制综合管廊，由底板3、侧板2和顶板1围成。底板1的长度方向两侧有卡槽，两侧板2分别立于卡槽中，顶板1置于两侧板2的上端，侧板2的内侧有支撑凸台23，支撑凸台23上布置有与顶板1平行的中板4。顶板1的宽度大于两侧板2外壁之间的距离，顶板1的下侧有沿其长度方向的对称两凸台11，凸台11对应侧板2的位置处有凹槽，侧板2的上端卡于相应的凹槽中。一块侧板2的外壁上部沿长度方向有用于防雷击的扁钢5。顶板1和中板4上预埋有伸出其上表面的吊环6。底板3上卡槽沿长度方向的中心线上均布有往上凸出的钢筋插件7，侧板2的底面上对应钢筋插件7位置处有相应的凹缺21，插件7插入凹缺21中将两者连接。侧板2的上端面沿长度方向均布有竖直方向的盲孔22，顶板1上对应盲孔22的位置处有相应的通孔12，通孔12和盲孔22中有钢筋8将两者连接。中板4和底板3之间有支撑立板9。
具体装配步骤如下：首先将底板3定位好，在其卡槽中间位置的钢筋插件7上抹浆，分别将两块侧板2上的凹缺21对中钢筋插件7将侧板2与底板3嵌合好，并对卡槽进行灌浆抹平处理；接着将中板4置于两侧板2内侧的支撑凸台23上，中板4有吊环5的一面朝上；然后将顶板1下侧的凹槽分别对准两侧板2的上端，使侧板2的上端卡于该凹槽中，调整顶板1的纵向位置，使顶板1上的通孔12和侧板2上的盲孔22一一对中后插入钢筋8，最后灌浆抹平。
底板3可以现在车间预制，也可以现浇。

Claims (7)

1.一种装配式预制综合管廊，包括底板、侧板和顶板，底板的长度方向两侧有卡槽，两侧板分别立于卡槽中，顶板置于两侧板的上端，侧板的内侧有支撑凸台，支撑凸台上布置有与顶板平行的中板，其特征在于：所述顶板的宽度大于两侧板外壁之间的距离，顶板的下侧有沿其长度方向的对称两凸台，凸台对应侧板的位置处有凹槽，侧板的上端卡于相应的凹槽中。
2.如权利要求1所述的装配式预制综合管廊，其特征在于：所述顶板上预埋有伸出其上表面的吊环。
3.如权利要求1所述的装配式预制综合管廊，其特征在于：所述一块侧板的外壁上部沿长度方向有用于防雷击的扁钢。
4.如权利要求1所述的装配式预制综合管廊，其特征在于：所述底板上卡槽沿长度方向的中心线上均布有往上凸出的插件，所述侧板的底面上对应插件位置处有相应的凹缺，插件插入凹缺中将两者连接。
5.如权利要求1所述的装配式预制综合管廊，其特征在于：所述侧板的上端面沿长度方向均布有竖直方向的盲孔，所述顶板上对应盲孔的位置处有相应的通孔，通孔和盲孔中有钢筋将两者连接。
6.如权利要求1所述的装配式预制综合管廊，其特征在于：所述中板和底板之间有支撑立板。
7.如权利要求1所述的装配式预制综合管廊，其特征在于：所述中板上预埋有伸出其上表面的吊环。
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