CN102926504B - 一种钢混叠合梁结合部施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢混叠合梁结合部施工方法，属于钢构件预埋技术领域。采用用于钢混叠合梁结合部的连接钢构件，其包括钢边箱(1)，其特征是：所述钢边箱(1)与混凝土结合的结合端设有与钢边箱(1)连接的承压板(4)，所述承压板(4)上固定连接有顶板Ⅱ(2)、底板(6)和两块位于所述顶板Ⅱ(2)和底板(6)之间的腹板(9)，所述顶板Ⅱ(2)、底板(6)和腹板(9)相互连接形成箱型结构，所述顶板Ⅱ(2)与钢边箱(1)的顶板Ⅰ(5)处于同一平面，在所述顶板Ⅱ(2)和底板(6)上设有若干相对应设置的圆孔(3)，所述的两个腹板(9)上也设有若干相对应设置的圆孔(3)。本发明能有效改善钢混结合部的受力状态、提高工程质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢混叠合梁结合部的施工方法，属于钢构件预埋技术领域。
背景技术
钢-混结构广泛应用于铁路、公路、市政等各类工程。在混凝土建筑物(或构筑物)钢-混结构施工过程中，通常会因预埋钢构件不合理、钢构件与混凝土结合不牢固、结合部混凝土振捣不密实出现一定的质量问题，如不能满足受力要求，将影响工程的安全质量。
在钢混叠合梁结合部的施工中，钢混结构的设计钢筋在遇到预埋钢构件时，通常只能将钢筋折弯后绕过预埋钢构件或将钢筋打断后在两侧与预埋钢构件焊接在一起，上述的钢筋处理方式均存在钢筋受力不合理的缺陷，混凝土裂纹的发生机率较大，影响工程的安全质量，且将钢筋打断后再焊接在预埋钢构件上的处理方式易造成原有钢构件的防腐损伤，为工程的安全质量埋下隐患。
发明内容
针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明提供了一种能有效改善钢混结合部的受力状态、提高工程质量的连接钢构件。
本发明是通过如下技术方案来实现的：一种用于钢混叠合梁结合部的连接钢构件，包括钢边箱，其特殊之处是，所述钢边箱与混凝土结合的结合端设有与钢边箱连接的承压板，所述承压板上固定连接有顶板Ⅱ、底板和两块位于所述顶板Ⅱ和底板之间的腹板，所述顶板Ⅱ、底板和腹板相互连接形成箱型结构，所述顶板Ⅱ与钢边箱的顶板Ⅰ处于同一平面，在所述顶板Ⅱ和底板上设有若干相对应设置的圆孔，所述的两个腹板上也设有若干相对应设置的圆孔。
本发明中，由顶板Ⅱ、底板和腹板形成的箱型结构为连接钢构件的预埋部分。顶板Ⅱ和底板上设置的圆孔及两个腹板上设置的圆孔主要用于穿设钢混结构的设计钢筋保证钢梁与混凝土之间的可靠连接及在浇筑混凝土时便于混凝土的输送、流动及混凝土的振捣工作，同时便于混凝土浇筑过程中排气。承压板可以减小结合面混凝土的局部压应力，改善钢混结构结合部的受力状况，同时承压板还可兼做预应力锚垫板。
为了减小结合面混凝土的局部压应力，改善钢混结构结合部的受力状况，本发明在所述腹板上间隔设有至少两条加劲肋，所述加劲肋上设有与顶板Ⅱ和底板上的圆孔孔相对应的圆孔。加劲肋上设置的圆孔主要用于钢混结构的设计钢筋的穿设。
为了提高混凝土与连接钢构件的可靠连接，所述承压板、顶板Ⅱ、底板及腹板的内外侧均设有剪力钉。
本发明中利用所述的用于钢混叠合梁结合部的连接钢构件的钢混叠合梁结合部施工方法所采用的技术方案是：其包括吊装连接钢构件到位并安装横梁和小纵梁形成钢构梁的过程和在结合段浇筑混凝土的过程，其特殊之处是，连接钢构件的带有圆孔的一端为预埋段，钢混结构的设计钢筋自连接钢构件上的圆孔内穿过。
本发明方法中，钢混结构的设计钢筋自连接钢构件上的圆孔内穿过，设计钢筋为直线连续状态，钢筋的受力状况好，可以提高钢混结构的承载能力。
本发明的有益效果是：本发明的连接钢构件通过在钢边箱的结合端设置承压板并在结合段的顶板Ⅱ、底板及腹板上设置圆孔，减小了结合面混凝土的局部压应力，改善了钢混结构结合部的受力状况，并使得钢混结构的设计钢筋可以自圆孔内穿过，保证了设计钢筋为直线连续状态穿过钢构件，钢筋的受力状况好，可以大大提高钢混结构的承载能力。此外，上述圆孔的设计也便于混凝土的输送、流动及混凝土的振捣工作，可保证钢构件与混凝土结合更牢固，同时圆孔的设计也便于混凝土浇筑过程中排气。总之，本发明可有效提高钢混叠合梁结合段的工程质量。
附图说明
图1是本发明具体实施方式中的主视图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1的左视图；
图4是图1中的A-A示意图；
图中，1、钢边箱，2、顶板Ⅱ，3、圆孔，4、承压板，5、顶板Ⅰ，6、底板，7、剪力钉，8、加劲肋，9、腹板。
具体实施方式
下面结合附图及非限定性的实施例对本发明作进一步的说明：
如附图所示，一种用于钢混叠合梁结合部的连接钢构件，包括钢边箱1，所述钢边箱1与混凝土结合的结合端设有与钢边箱1连接的承压板4，承压板4上固定连接有顶板Ⅱ2、底板6和两块位于顶板Ⅱ2和底板6之间的腹板9，顶板Ⅱ2、底板6和腹板9相互连接形成箱型结构。本实施例中，承压板4与钢边箱1之间采用焊接连接，承压板、顶板Ⅱ2、底板6及腹板9之间也采用焊接连接的方式。所述顶板Ⅱ2与钢边箱1的顶板Ⅰ5处于同一平面。本实施例中，顶板Ⅱ2与钢边箱1的顶板Ⅰ5为连续的钢板。在顶板Ⅱ2和底板6上设有若干相对应设置的圆孔3，两个腹板9上也设有若干相对应设置的圆孔3。在两侧的腹板9上间隔设有至少两条加劲肋8，所述加劲肋8上也设有与顶板Ⅱ2和底板6上的圆孔相对应的圆孔3。所述承压板4、顶板Ⅱ2、底板6及腹板9的内外侧均设有剪力钉7。
采用上述的连接钢构件进行钢混叠合梁结合部施工的方法是：(1)搭设临时支架，将两个连接钢构件分别吊装到位，并安装横梁和小纵梁形成钢构梁，其中连接钢构件的带有圆孔的一端为预埋段，安装时钢混结构的设计钢筋自连接钢构件上的圆孔3内穿出。(2)浇筑混凝土并振捣，确保混凝土密实。
本实施例中的其他部分采用现有技术，在此不再赘述。
Claims (1)
1.一种钢混叠合梁结合部施工方法，其采用用于钢混叠合梁结合部的连接钢构件进行施工，包括吊装连接钢构件到位并安装横梁和小纵梁形成钢构梁的过程和在结合段浇筑混凝土的过程，其特征是：所述用于钢混叠合梁结合部的连接钢构件包括钢边箱(1)，所述钢边箱(1)与混凝土结合的结合端设有与钢边箱(1)连接的承压板(4)，所述承压板(4)上固定连接有顶板Ⅱ(2)、底板(6)和两块位于所述顶板Ⅱ(2)和底板(6)之间的腹板(9)，所述顶板Ⅱ(2)、底板(6)和腹板(9)相互连接形成箱型结构，所述顶板Ⅱ(2)与钢边箱(1)的顶板Ⅰ(5)处于同一平面，在所述顶板Ⅱ(2)和底板(6)上设有若干相对应设置的圆孔(3)，所述的两个腹板(9)上也设有若干相对应设置的圆孔(3)，连接钢构件的带有圆孔(3)的一端为预埋段，钢混结构的设计钢筋自连接钢构件上的圆孔(3)内穿过。
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