CN105603843A - 一种装配式钢筋混凝土预制路面板及其施工方法 - Google Patents
一种装配式钢筋混凝土预制路面板及其施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105603843A CN105603843A CN201511011222.4A CN201511011222A CN105603843A CN 105603843 A CN105603843 A CN 105603843A CN 201511011222 A CN201511011222 A CN 201511011222A CN 105603843 A CN105603843 A CN 105603843A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate body
- concrete
- reinforcement
- road deck
- reinforced concrete
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000010276 construction Methods 0.000 title abstract description 20
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims abstract description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 63
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 63
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 28
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 18
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 claims description 13
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 10
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 3
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 abstract description 2
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C5/00—Pavings made of prefabricated single units
- E01C5/06—Pavings made of prefabricated single units made of units with cement or like binders
- E01C5/08—Reinforced units with steel frames
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C9/00—Special pavings; Pavings for special parts of roads or airfields
- E01C9/08—Temporary pavings
- E01C9/086—Temporary pavings made of concrete, wood, bitumen, rubber or synthetic material or a combination thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
本发明涉及一种装配式钢筋混凝土预制路面板及其施工方法，预制路面板包括混凝土板体，为矩形板，矩形板上下底面的边棱上都包有金属护边；混凝土板体内设有双层双向配筋，上表面的四个角部中，至少在一条对角线上的两个角部位置分别嵌设一段竖向短管。竖向短管内设有吊钩，吊钩的底端固定在配筋上；竖向短管和吊钩的顶端与混凝土板体的上表面平齐。实现施工场地路面的施工快、方便维修、低投入、环保的目的。本发明预制路面板适用于快速铺装施工现场临时道路，可通行90吨重车，强度高，制作修复方便，成本低，局部更换方便，可多次周转使用，节能环保，有效的解决了传统工程建设场地路面的弊端。
Description
技术领域
本发明涉及建筑场地临时道路建设领域，特别涉及一种装配式钢筋混凝土预制路面板及其施工方法。
背景技术
目前我国工程建设场地路面主要采用传统混凝土浇筑路面做法，此种传统技术路面维修时间长，并且费时费力，影响场地材料运输，进而影响工期进度；各种工程材料、车辆都需经路面进入施工场地，长久荷载作用势必造成路面断裂、沉陷等现象发生；不仅如此，待工程建设完毕后，还需对场地路面进行破除，不仅资金投入大，且造成材料浪费和环境污染，不符合绿色施工以及可持续发展的要求。此外，现有的路面混凝土预制结构强度小、边沿易损坏、专用性差，移动或拆装费时费力，局部更换维修复杂，周转不方便，不适用于建筑场地临时路面铺设。
发明内容
本发明目的在于提供一种装配式钢筋混凝土预制路面板及其施工方法，克服传统混凝土浇筑路面施工进度慢、维修费时费力、投入高且不环保的技术问题，以及现有路面混凝土预制结构强度小、边沿易损坏、专用性差、移动或拆装费时费力、不易进行局部更换、周转不方便、不适用于建筑场地路面铺设的技术难题。
为实现上述目的，本发明专利包括以下内容：
一种装配式钢筋混凝土预制路面板，包括混凝土板体，所述混凝土板体内设有配筋，其特征在于：所述混凝土板体为矩形板，所述矩形板上下底面的边棱上都包有金属护边；所述混凝土板体的上表面上，至少在一条对角线上的两个角部位置分别嵌设一段竖向短管；所述竖向短管内设有吊钩，所述吊钩的底端固定在配筋上；所述竖向短管和吊钩的顶端与混凝土板体的上表面平齐。
作为本发明的优选技术方案，所述金属护边为角钢，其两肢分别贴紧混凝土板体的底面和侧面。
优选的，所述角钢的内侧焊接有用来拉结混凝土板体与金属护边的拉钩。
优选的，所述竖向短管为PVC管，其直径为100mm，长度40～60mm。
优选的，所述配筋为双层双向筋，上铁和下铁的间距为混凝土板体厚度的1/4～5/6。
优选的，所述上铁与下铁均采用三级钢，配筋方式可以为12200、8120、10160或14250；竖筋采用三级钢10200，利用不同规格的钢筋，充分利用工地余料。
优选的，所述混凝土板体为C20混凝土浇筑成的板体，其尺寸灵活可调，为便于现场道路施工时进行错缝拼装，采用两种尺寸，一种为长400mm×宽600mm×厚200mm，另一种为长800mm×宽600mm×厚200mm。
优选的，所述竖向短管的中轴线距离最近的角部端点的水平距离为100～250mm。
此外，本发明还提供一种上述装配式钢筋混凝土预制路面板的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、根据设计尺寸支设预制路面板模板；
步骤二、在模板底部布置下底面的金属护边：金属护边采用角钢，角钢紧贴模板下底面和侧面，并在角部焊接连接；
步骤三、焊接拉钩：在角钢内侧距离角钢边两头100mm处内侧焊接拉钩，拉钩为L型，拉钩一头焊接在角钢内侧，加大角钢与混凝土的连接；
步骤四、配筋：配筋采用上层双向筋，上铁与下铁均采用三级钢，配筋方式为12200、8120、10160或14250，竖筋采用三级钢10200；
步骤五、设置吊钩：在模板对角线的两头相应位置插入竖向的竖向短管，竖向短管内设吊钩，吊钩的下端跟配筋用铁丝绑扎固定，保证不脱落；
步骤六、混凝土浇筑：向模板内浇筑C20混凝土；
步骤七、混凝土养护：养护完成后，形成混凝土板体；
步骤八、布置上表面的金属护边：待混凝土板体养护强度达到100%，铺装上表面边沿的金属护边，金属护边采用角钢，角钢紧贴上表面和侧面；至此，装配式钢筋混凝土预制路面板制备完成。
与现有技术相比，本发明的技术优势在于：
1、预制路面板可现场直接拼装成建筑场地临时路面，铺设速度快，不影响现场施工；
2、板与板之间相互独立，局部更换方便，可多次周转使用，吊装或移动方便；
3、制作简单，取材方便，在施工现场可利用边角材料制作，减少垃圾排放，节能环保，方便快速，成本低；
4、预制路面板四周用角钢包角，保证预制路面板在使用及周转过程中的完整性，面板强度高，路面质量有保证；
综上，装配式钢筋混凝土预制路面板适用于快速铺装施工现场临时道路，可通行90吨重车，强度高，制作修复方便，成本低，可周转使用，节能环保，有效的解决了传统工程建设场地路面的弊端。
附图说明
图1是本发明涉及的装配式钢筋混凝土预制路面板的俯视结构示意图；
图2是图1的A-A剖面的剖面结构示意图。
附图标记：1-混凝土板体、2-金属护边、3-配筋、4-吊钩、5-竖向短管、6-拉钩。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
本发明涉及一种装配式钢筋混凝土预制路面板，如图1和图2，包括混凝土板体1，所述混凝土板体1为C20混凝土浇筑成的板体，其内设有配筋3，所述配筋3为双层双向筋，上铁和下铁的间距为混凝土板体1厚度的1/4～5/6，优选的，所述上铁与下铁均采用三级钢，配筋方式可以为12200、8120、10160或14250；竖筋采用三级钢10200，利用不同规格的钢筋，充分利用工地余料；所述混凝土板体1为矩形板，为保证预制路面板吊装时边部不受磨损，有较强的耐久性，能够多次重复使用，预制路面板上下底面的边棱上都用金属护边2包角，金属护边2采用角钢，角钢尺寸为40mm×40mm，厚度为4mm，每边角钢内侧距距离角钢两头100mm处焊接两道钢筋的拉钩6；为方便吊装，在混凝土板体1对角离长宽两边各150～200mm处，设置竖向短管5，所述竖向短管5为PVC管，其直径为100mm，长度可以40～60mm，本实施例采用PVC管长度为50mm，设置时若配筋3遇到竖向短管5则从两边绕过即可，与PVC竖向管内放置16钢筋制作的吊钩4，吊钩4的底端用铁丝绑扎在配筋3上，所述竖向短管5和吊钩4的顶端与混凝土板体1的上表面平齐。
本发明预制路面板的尺寸可灵活可调，为便于现场道路施工时进行错缝拼装，本实施利优选采用两种尺寸，一种为长400mm×宽600mm×厚200mm，另一种为长800mm×宽600mm×厚200mm。
本发明还提供一种上述装配式钢筋混凝土预制路面板的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、根据设计尺寸支设预制路面板模板；
步骤二、在模板底部布置下底面的金属护边2：金属护边2采用角钢，角钢紧贴模板下底面和侧面，并在角部焊接连接；
步骤三、焊接拉钩：在角钢内侧距角钢端部100mm处，焊接拉钩,用于拉结固定角钢和混凝土板体1；
步骤四、配筋：配筋3采用上层双向筋，上铁与下铁均采用三级钢，配筋方式为12200、8120、10160或14250，竖筋采用三级钢10200；
步骤五、设置吊钩4：在模板对角线的两头相应位置插入竖向的竖向短管5，竖向短管5内设吊钩4，吊钩4的下端跟配筋3焊接固定，保证不脱落；
步骤六、混凝土浇筑：向模板内浇筑C20混凝土；
步骤七、混凝土养护：养护完成后，形成混凝土板体1；
步骤八、布置上表面的金属护边2：待混凝土板体1养护强度达到100%，铺装上表面边沿的金属护边2，金属护边2采用角钢，角钢紧贴上表面和侧面；至此，装配式钢筋混凝土预制路面板制备完成。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种装配式钢筋混凝土预制路面板，包括混凝土板体（1），所述混凝土板体（1）内设有配筋（3），其特征在于：所述混凝土板体（1）为矩形板，所述矩形板上下底面的边棱上都包有金属护边（2）；所述混凝土板体（1）的上表面上，至少在一条对角线上的两个角部位置分别嵌设一段竖向短管（5）；所述竖向短管（5）内设有吊钩（4），所述吊钩（4）的底端固定在配筋（3）上；所述竖向短管（5）和吊钩（4）的顶端与混凝土板体（1）的上表面平齐。
2.根据权利要求1所述的一种装配式钢筋混凝土预制路面板，其特征在于：所述金属护边（2）为角钢，其两肢分别贴紧混凝土板体（1）的底面和侧面。
3.根据权利要求2所述的一种装配式钢筋混凝土预制路面板，其特征在于：所述角钢的内侧焊接有用来拉结混凝土板体（1）与金属护边（2）的拉钩（6）。
4.根据权利要求1所述的一种装配式钢筋混凝土预制路面板，其特征在于：所述竖向短管（5）为PVC管，其直径为100mm，长度40～60mm。
5.根据权利要求1所述的一种装配式钢筋混凝土预制路面板，其特征在于：所述配筋（3）为双层双向筋，上铁和下铁的间距为混凝土板体（1）厚度的1/4～5/6。
6.根据权利要求5述的一种装配式钢筋混凝土预制路面板，其特征在于：所述配筋（3）的上铁与下铁均采用三级钢，配筋方式为12200、8120、10160或14250；配筋（3）的竖筋采用三级钢10200。
7.根据权利要求1所述的一种装配式钢筋混凝土预制路面板，其特征在于：所述混凝土板体（1）为C20混凝土浇筑成的板体。
8.根据权利要求1所述的一种装配式钢筋混凝土预制路面板，其特征在于：所述混凝土板体（1）的尺寸有两种，一种为400*600*200mm，另一种为800*600*200mm。
9.根据权利要求1所述的一种装配式钢筋混凝土预制路面板，其特征在于：所述竖向短管（5）的中轴线距离最近的角部端点的水平距离为100～250mm。
10.根据权利要求1～9任意一项所述的一种装配式钢筋混凝土预制路面板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、根据设计尺寸支设预制路面板模板；
步骤二、在模板底部布置下底面的金属护边（2）：金属护边（2）采用角钢，角钢紧贴模板下底面和侧面，并在角部焊接连接；
步骤三、焊接拉钩（6）：在角钢内侧、距离角钢端部100mm处焊接拉钩（6），拉钩（6）为L型，拉钩（6）一头焊接在角钢内侧，加大角钢与混凝土板体（1）的连接；
步骤四、配筋：配筋（3）采用双层双向筋，上铁与下铁均采用三级钢，配筋方式为12200、8120、10160或14250，竖筋采用三级钢10200；
步骤五、设置吊钩（4）：在模板一条对角线的两头相应位置插入竖向的竖向短管（5），竖向短管（5）内设吊钩（4），吊钩（4）的下端与配筋（3）用铁丝绑扎固定，保证不脱落；
步骤六、混凝土浇筑：向模板内浇筑C20混凝土；
步骤七、混凝土养护：养护完成后，形成混凝土板体（1）；
步骤八、布置上表面的金属护边（2）：待混凝土板体（1）养护强度达到100%，铺装上表面边沿的金属护边（2），金属护边（2）采用角钢，角钢紧贴上表面和侧面；至此，装配式钢筋混凝土预制路面板制备完成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201511011222.4A CN105603843A (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 一种装配式钢筋混凝土预制路面板及其施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201511011222.4A CN105603843A (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 一种装配式钢筋混凝土预制路面板及其施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105603843A true CN105603843A (zh) | 2016-05-25 |
Family
ID=55984154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201511011222.4A Pending CN105603843A (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 一种装配式钢筋混凝土预制路面板及其施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105603843A (zh) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106835887A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-06-13 | 宁波二十冶建设有限公司 | 预制板临时道路及其施工方法 |
| CN108103882A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-06-01 | 济南汇富建筑工业有限公司 | 一种装配式混凝土临时路面板 |
| CN108774960A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-11-09 | 中铁六局集团广州工程有限公司 | 一种钢筋混凝土管节及供排水涵管 |
| CN109440557A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-03-08 | 林丹 | 一种软弱路面加固用预制混凝土板 |
| CN109610263A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-04-12 | 中铁十四局集团大盾构工程有限公司 | 一种装配式施工便道的施工方法 |
| CN109811613A (zh) * | 2019-03-14 | 2019-05-28 | 武汉建工集团股份有限公司 | 一种临时地面设施及其一体化施工方法 |
| CN111411555A (zh) * | 2020-02-27 | 2020-07-14 | 中铁城建集团有限公司 | 一种钢筋混凝土路面的快速施工方法 |
| CN112112024A (zh) * | 2020-09-24 | 2020-12-22 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 路面板及路面的施工方法 |
| CN112853856A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-05-28 | 中铁三局集团天津建设工程有限公司 | 一种道路板及其施工方法 |
| CN113510838A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-10-19 | 新疆交建市政工程有限责任公司 | 一种装配式路面预制道路板的施工方法 |
| CN113550194A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-10-26 | 中国二十二冶集团有限公司 | 一种施工硬化地面混凝土配筋再利用的施工方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1286341A (zh) * | 1999-08-31 | 2001-03-07 | 陆根源 | 建筑框架梁体柱体预制钢筋混凝土模板及施工安装工艺 |
| CN202073005U (zh) * | 2011-04-15 | 2011-12-14 | 中天建设集团有限公司 | 一种定型道路模块 |
| CN202730579U (zh) * | 2012-08-21 | 2013-02-13 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 可周转的施工场地硬化用预制混凝土块 |
| CN204000523U (zh) * | 2014-06-23 | 2014-12-10 | 北京博大经开建设有限公司 | 一种新型钢筋混凝土预制路面 |
| CN103334359B (zh) * | 2013-06-26 | 2015-10-28 | 中国建筑股份有限公司 | 装配式预制钢筋混凝土路面板及路面施工方法 |
| CN205443834U (zh) * | 2015-12-30 | 2016-08-10 | 中国建筑第二工程局有限公司 | 一种新型钢筋混凝土预制块 |
-
2015
- 2015-12-30 CN CN201511011222.4A patent/CN105603843A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1286341A (zh) * | 1999-08-31 | 2001-03-07 | 陆根源 | 建筑框架梁体柱体预制钢筋混凝土模板及施工安装工艺 |
| CN202073005U (zh) * | 2011-04-15 | 2011-12-14 | 中天建设集团有限公司 | 一种定型道路模块 |
| CN202730579U (zh) * | 2012-08-21 | 2013-02-13 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 可周转的施工场地硬化用预制混凝土块 |
| CN103334359B (zh) * | 2013-06-26 | 2015-10-28 | 中国建筑股份有限公司 | 装配式预制钢筋混凝土路面板及路面施工方法 |
| CN204000523U (zh) * | 2014-06-23 | 2014-12-10 | 北京博大经开建设有限公司 | 一种新型钢筋混凝土预制路面 |
| CN205443834U (zh) * | 2015-12-30 | 2016-08-10 | 中国建筑第二工程局有限公司 | 一种新型钢筋混凝土预制块 |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106835887A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-06-13 | 宁波二十冶建设有限公司 | 预制板临时道路及其施工方法 |
| CN108103882A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-06-01 | 济南汇富建筑工业有限公司 | 一种装配式混凝土临时路面板 |
| CN108774960A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-11-09 | 中铁六局集团广州工程有限公司 | 一种钢筋混凝土管节及供排水涵管 |
| CN109440557A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-03-08 | 林丹 | 一种软弱路面加固用预制混凝土板 |
| CN109610263A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-04-12 | 中铁十四局集团大盾构工程有限公司 | 一种装配式施工便道的施工方法 |
| CN109811613A (zh) * | 2019-03-14 | 2019-05-28 | 武汉建工集团股份有限公司 | 一种临时地面设施及其一体化施工方法 |
| CN109811613B (zh) * | 2019-03-14 | 2024-03-19 | 武汉建工集团股份有限公司 | 一种临时地面设施及其一体化施工方法 |
| CN111411555A (zh) * | 2020-02-27 | 2020-07-14 | 中铁城建集团有限公司 | 一种钢筋混凝土路面的快速施工方法 |
| CN112112024A (zh) * | 2020-09-24 | 2020-12-22 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 路面板及路面的施工方法 |
| CN112853856A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-05-28 | 中铁三局集团天津建设工程有限公司 | 一种道路板及其施工方法 |
| CN113550194A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-10-26 | 中国二十二冶集团有限公司 | 一种施工硬化地面混凝土配筋再利用的施工方法 |
| CN113510838A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-10-19 | 新疆交建市政工程有限责任公司 | 一种装配式路面预制道路板的施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105603843A (zh) | 一种装配式钢筋混凝土预制路面板及其施工方法 | |
| CN205443834U (zh) | 一种新型钢筋混凝土预制块 | |
| CN108130837A (zh) | 一种预制化道路板块及其施工方法 | |
| CN102619152A (zh) | 一种拼装式预制钢筋混凝土施工临时道路 | |
| CN206428551U (zh) | 一种整体式可重复利用的装配式啮合临时路面板 | |
| CN203383121U (zh) | 便捷拆装的预制临时路面混凝土板 | |
| CN103334359B (zh) | 装配式预制钢筋混凝土路面板及路面施工方法 | |
| CN207109477U (zh) | 一种可循环使用预制装配式再生混凝土重载荷施工便道板 | |
| CN105239482A (zh) | 便携拆装的单筋、单网、抗裂型预制混凝土路面板及其使用方法 | |
| CN104405123A (zh) | 现浇钢筋砼薄壁矩形小截面空心柱用模板组件及其施工方法 | |
| CN208586722U (zh) | 预制混凝土装配式管道井 | |
| CN204212023U (zh) | 一种拼接式钢筋混凝土临时路面 | |
| CN205576662U (zh) | 互锁式混凝土路基板 | |
| CN103343503B (zh) | 桥式预制钢筋混凝土槽形板耐磨路面结构体系及施工方法 | |
| CN204112712U (zh) | 一种一侧根部加腋现浇墙模板安装装置 | |
| CN210288002U (zh) | 一种可重复利用临时施工道 | |
| CN208009182U (zh) | 一种预制装配式水泥混凝土路面板 | |
| CN206512585U (zh) | 一种坡度可调式箱型结构立交桥 | |
| CN109594448A (zh) | 线性工程的临时道路施工方法 | |
| CN210657851U (zh) | 一种快速吊装的预制混凝土路面板 | |
| CN201915420U (zh) | 临时门楼基础 | |
| CN207672362U (zh) | 装配式临时道路板 | |
| CN103334362B (zh) | 装配式预制钢筋混凝土耐磨路面板及路面施工方法 | |
| CN209468705U (zh) | 一种采用波纹钢结构快速加固修复涵洞的结构 | |
| CN109183550B (zh) | 一种快捷可周转临时路铺设方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160525 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |