CN207660136U - 一种装配式混凝土框架剪力墙键槽连接结构 - Google Patents

一种装配式混凝土框架剪力墙键槽连接结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及装配式混凝土建筑领域,具体为一种装配式混凝土框架‑剪力墙结构(简称框剪结构)中各构件采用U型钢板键和钢板槽连接的结构。该结构包括:预制底层柱或预制中层柱,以及预制顶层柱、预制墙、预制中层梁、预制顶层梁和现浇混凝土基础梁及预埋U型钢板槽和U型钢板键,预制构件在工厂内预制完成后,运输到施工现场组装。本实用新型装配式混凝土框剪结构中的各构件采用U型钢板键和钢板槽连接的结构,实现各种预制混凝土构件间的连接,以满足实际设计与施工中的需要。

Description

一种装配式混凝土框架剪力墙键槽连接结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及装配式混凝土建筑领域,具体为一种装配式混凝土框架-剪力墙 结构(简称框剪结构)中各构件采用U型钢板键和钢板槽连接的结构。
背景技术
[0002]混凝土框剪结构是在框架结构中布置一定数量的剪力墙,构成灵活自由的使用空 间,满足不同建筑功能的需求下,有相当大的侧移刚度,在水平荷载的作用下抵抗变形的能 力较强。装配式混凝土结构的现有技术多限于纯框架结构或纯剪力墙结构,有关装配式混 凝土框架-剪力墙结构在实际工程中的技术应用较少,相关理论研究也相对不成熟。
[0003]目前装配式框架结构的常规做法是梁和柱预制,节点现浇,其主要问题是各个方 g梁和柱的钢筋在节点核心区相互交接并锚固,造成施工困难,难以保证施工质量。装配式 剪力墙结构的现行做法是,上下墙竖向钢筋采用预留孔钢筋浆锚搭接,左右墙水平钢筋采 用现浇带搭接,其主要问题是竖向钢筋一般为双面筋,其根数过多,搭接长度较长,不便于 施工。
[0004]为了解决上述问题,在先前的发明中,装配式混凝土框架-剪力墙拼装连接结构及 拼装连接方法(CN2〇1210281096.4)。同样为解决上述问题,本实用新型提出另一种拼装连 接结构和方法。 实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种装配式混凝土框剪结构中的各构件采用U型钢板键 和钢板槽连接的结构,实现各种预制混凝土构件间的连接,以满足实际设计与施工中的需 要。
[0006] 本实用新型的技术方案:
[0007] —种装配式混凝土框架剪力墙键槽连接结构,该结构包括:预制底层柱或预制中 层柱,以及预制顶层柱、预制墙、预制中层梁、预制顶层梁和现浇混凝土基础梁及预埋U型钢 板槽和U型钢板键,现浇混凝土基础梁的两端通过基础顶部上的基础顶部伸出钢筋与预制 底层柱连接,预制底层柱的顶端通过预制底层柱纵向受力钢筋与预制中层梁连接,在现浇 混凝土基础梁、预制底层柱和预制中层梁之间设置预制墙,预制墙与现浇混凝土基础梁、预 制底层柱和预制中层梁之间通过预埋U型钢板槽和U型钢板键配合连接;预制中层梁的两端 ii过预制底层柱纵向受力钢筋与预制中层柱连接,预制中层柱的顶端通过预制顶层柱纵向 受力钢筋与预制顶层梁连接,在预制中层梁、预制中层柱和预制顶层梁之间设置预制墙,预 制墙与预制中层梁、预制中层柱和预制顶层梁之间通过预埋U型钢板槽和U型钢板键配合连 接。
[0008]所述的装配式混凝土框架剪力墙键槽连接结构,预埋U型钢板槽由锚固钢筋和带 槽钢板组成,带槽钢板的一侧设置凹槽,带槽钢板的另一侧安装锚固钢筋;其中,所述凹槽 为两个平行设置,所述锚固钢筋为两组以上平行设置,每组锚固钢筋为两个以上。
[0009]所述的装配式混凝土框架剪力墙键槽连接结构,预制底层柱或预制中层柱,由柱 内的钢筋、预埋U型钢板槽和混凝土组成,预埋U型钢板槽的锚固钢筋伸至柱内的钢筋中,预 埋u型钢板槽的凹槽向外,柱内的钢筋外侧浇筑混凝土;柱内的钢筋由预制底层柱或预制中 层柱纵向受力钢筋、柱箍筋和套筒组成,预制底层柱或预制中层柱纵向受力钢筋的下端插 设于套筒,预制底层柱或预制中层柱纵向受力钢筋外侧设置柱箍筋。
[0010]所述的装配式混凝土框架剪力墙键槽连接结构,预制顶层柱由柱内的钢筋、预埋U 型钢板槽和混凝土组成,预埋U型钢板槽的锚固钢筋伸至柱内的钢筋中,预埋u型钢板槽的 凹槽向外,柱内的钢筋外侧浇筑混凝土;柱内的钢筋由预制顶层柱纵向受力钢筋、柱箍筋和 套筒组成,预制顶层柱纵向受力钢筋的下端插设于套筒,预制底层柱或预制中层柱纵向受 力钢筋外侧设置柱箍筋。
[0011]所述的装配式混凝土框架剪力墙键槽连接结构,预制墙由预制墙内的钢筋、预埋U 型钢板槽和混凝土组成,预埋U型钢板槽的锚固钢筋伸至预制墙内的钢筋中,预埋U型钢板 3的凹槽向外,预制墙内的钢筋外侧浇筑混凝土;预制墙内的钢筋包括剪力墙纵向受力筋、 剪力墙横向分布筋、剪力墙约束边缘构件箍筋和剪力墙拉筋,两排剪力墙纵向受力筋平行 设置,每排剪力墙纵向受力筋均布,并通过平行排布的剪力墙横向分布筋连接,两排剪力墙 纵向受力筋的边缘通过平行排布的剪力墙约束边缘构件箍筋连接,相对平行的两排剪力墙 纵向受力筋之间通过剪力墙拉筋连接。
[0012]所述的装配式混凝土框架剪力墙键槽连接结构,预制中层梁由预制中层梁内的钢 筋、预埋U型钢板槽和混凝土组成,预埋U型钢板槽的锚固钢筋伸至预制中层梁内的钢筋中, 预埋U型钢板槽的凹槽向外,预制中层梁内的钢筋外侧浇筑混凝土;预制中层梁内的钢筋包 括框架梁面负弯矩筋、框架正弯矩钢筋、框架梁箍筋、梁柱节点箍筋和聚氯乙烯管,框架梁 面负弯矩筋和框架正弯矩钢筋上下相对设置,框架梁面负弯矩筋和框架正弯矩钢筋外侧通 过平行排布的框架梁箍筋连接,框架梁面负弯矩筋和框架正弯矩钢筋的边缘两侧相对设置 聚氯乙烯管,相对设置的聚氯乙烯管之间通过梁柱节点箍筋连接。
[0013]所述的装配式混凝土框架剪力墙键槽连接结构,预制顶层梁由预制顶层梁内的钢 筋、预埋U型钢板槽和混凝土组成,预埋U型钢板槽的锚固钢筋丨伸至预制顶层梁内的钢筋 中,预埋U型钢板槽的凹槽向外,预制顶层梁内的钢筋外侧浇筑混凝土;预制顶层梁内的钢 筋包括框架梁面负弯矩筋、框架正弯矩钢筋、框架梁箍筋、梁柱节点箍筋和聚氯乙烯管,框 架梁面负弯矩筋和框架正弯矩钢筋上下相对设置,框架梁面负弯矩筋和框架正弯矩钢筋外 侧通过平行排布的框架梁箍筋连接,框架梁面负弯矩筋和框架正弯矩钢筋的边缘两侧相对 设置聚氯乙烯管,相对设置的聚氯乙烯管之间通过梁柱节点箍筋连接。
[0014]所述的装配式混凝土框架剪力墙键槽连接结构,U型钢板键由螺栓、螺母、U型钢 板组成,配套使用的螺栓和螺母于U型钢板内侧、其两端与U型钢板顶触,U型钢板底部开圆 孔;螺栓和螺母能够沿螺栓反向旋转拧动,组装时,将预先组装到一起的螺栓和螺母放置于 U型钢板内,通过反向拧动,使U型钢板的侧壁外扩,与预埋u型钢板槽紧密接触。
[0015]本实用新型的优点及有益效果是:
[0016] u本实用新型预制构件间的剪力和压力,通过钢板键槽结构传递,传力路径更加 简单明确,传力更加可靠。
[0017] 2、本实用新型制作要求较高的部分,包括预制梁、预制柱、预制墙以及U型钢板键 的制作,均在工厂完成,现场拼装,仅需安装U型钢板建和灌浆,现场拼装简单,对施工人员 的要求不高,省时高效,能大幅提高施工进度。
[0018] 3、本实用新型同样具有现场湿作业少,装配率高,节能环保、符合绿色建筑发展的 要求等装配式混凝土结构的优点。
附图说明
[0019]图1是锚固钢筋的三维图。
[0020]图2是带U型槽钢板的三维图。
[0021]图3是预埋U型钢板槽的三维图。
[0022]图4是钢筋套筒的三维图。
[0023]图5是预制底层和中间层混凝土柱内的钢筋布置三维图。
[0024]图6是将预埋U型钢板槽与底层和中间层混凝土柱内钢筋绑扎完毕的三维图。
[0025]图7是带预埋U型钢板槽的预制底层/中间层混凝土柱(分别简称预制底层柱或预 制中层柱)的三维图。
[0026]图8是预制顶层混凝土柱内的钢筋布置三维图。
[0027]图9是将预埋U型钢板槽与顶层混凝土柱内钢筋绑扎完毕后的三维图。
[0028]图10是带预埋U型钢板槽的预制顶层混凝土柱(简称预制顶层柱)的三维图。
[0029]图11是预制混凝土剪力墙内的钢筋布置三维图。
[0030] 图12是将预埋U型钢板槽与剪力墙内钢筋绑扎完毕的三维图。
[0031] 图13是带预埋U型钢板槽的预制混凝土剪力墙(简称预制墙)三维图。
[0032]图14是预制混凝土框架梁内的钢筋布置三维图。
[0033]图15是将预埋U型钢板槽与中间层混凝土框架梁内钢筋绑扎完毕后的三维图。 [0034]图16是带预埋U型钢板槽的预制中间层混凝土框架梁(简称预制中层梁)三维图。 [0035]图17是将预埋U型钢板槽与顶层混凝土框架梁内钢筋绑扎完毕后的三维图。
[0036]图18是带预埋U型钢板槽的预制顶层混凝土框架梁(简称预制顶层梁)三维图。 [0037] 图19是螺栓的三维图。
[0038] 图20是螺母的三维图。
[0039]图21是底部打孔的U型钢板三维图。
[0040] 图22是U型钢板键的三维图。
[0041]图23是带预埋U型钢板槽的现浇混凝土基础梁三维图。
[0042]图24是预制底层柱与现浇混凝土基础梁的吊装过程三维图。
[0043]图25是预制底层柱与现浇混凝土基础梁的连接完成三维图。
[0044] 图26是将U型钢板键安装在现浇混凝土基础梁上表面的三维图。
[0045] 图27是将预制墙吊装于图26的三维图。
[0046] 图28是图27安装U型钢板键完成的三维图。
[0047] 图29是预制中层梁吊装于图28过程的三维图。
[0048] 图30是预制中梁吊装于图28完成三维图。
[0049] 图31是将U型钢板键安装在图30完成三维图。
[0050] 图32是带U型钢板键的装配式混凝土框架-剪力墙组装完成时的三维图。
[0051]图33是带U型钢板键的装配式混凝土框架-剪力墙灌浆制作完成后的三维图。
[0052]图中,1锚固钢筋;2带槽钢板;3套筒;4预制底层柱或预制中层柱纵向受力钢筋;5 柱箍筋;6预制顶层柱纵向受力钢筋;7剪力墙纵向受力筋;8剪力墙横向分布筋;9剪力墙约 束边缘构件箍筋;10剪力墙拉筋;11框架梁面负弯矩筋;12框架正弯矩钢筋;:L3框架梁箍筋; 14梁柱节点箍筋;15聚氯乙烯管;I6螺栓;17螺母;18、U型钢板键;19圆孔;20基础顶部;21 基础顶部伸出钢筋;22灌浆料。
具体实施方式
[0053]如图1-图26所示,本实用新型装配式混凝土框架-剪力墙带u型钢板键的连接结构 及拼装方法,主要包括:预制底层柱或预制中层柱(图7),以及预制顶层柱(图1〇)、预制墙 (图13)、预制中层梁(图16)、预制顶层梁(图18)和现浇混凝土基础梁及预埋U型钢板槽(图 3)和U型钢板键(图22),现浇混凝土基础梁的两端通过基础顶部20上的基础顶部伸出钢筋 21与预制底层柱连接,预制底层柱的顶端通过预制底层柱纵向受力钢筋4与预制中层梁连 接,在现浇混凝土基础梁、预制底层柱和预制中层梁之间设置预制墙,预制墙与现浇混凝土 基础梁、预制底层柱和预制中层梁之间通过预埋U型钢板槽和U型钢板键配合连接;预制中 层梁的两端通过预制底层柱纵向受力钢筋4与预制中层柱连接,预制中层柱的顶端通过预 制顶层柱纵向受力钢筋6与预制顶层梁连接,在预制中层梁、预制中层柱和预制顶层梁之间 设置预制墙,预制墙与预制中层梁、预制中层柱和预制顶层梁之间通过预埋U型钢板槽和U 型钢板键配合连接。
[0054] (1)如图1-图3所示,预埋U型钢板槽具体结构及制作过程如下:
[0055]预埋U型钢板槽(图3)由锚固钢筋1和带槽钢板2组成,带槽钢板2的一侧设置凹槽, 带槽钢板2的另一侧安装锚固钢筋1;其中,所述凹槽为两个平行设置,所述锚固钢筋1为两 组以上平行设置,每组锚固钢筋1为两个以上。
[0056]锚固钢筋1的根数根据其所连接预制构件间传递的剪力计算确定,锚固钢筋1在 带槽钢板2上的分布均匀;
[0057] 带槽钢板2的宽度需要比预制混凝土框架梁和预制混凝土柱以及预制混凝土剪力 墙的宽度小,小的尺寸大于等于规范规定的钢板所需的保护层厚度,以满足灌浆和防止连 接钢板腐蚀的要求;
[0058]带槽钢板2的其它几何尺寸根据其所连接预制构件间传递的剪力计算确定;
[0059]制作过程为,将锚固钢筋1牢固焊接于带槽钢板2上。
[0060] (2)如图4-图10所示,预制底层柱和预制中层柱和预制顶层柱的具体结构及制作 过程如下:
[0061]预制底层柱或预制中层柱(图7),由柱内的钢筋(图5)、预埋U型钢板槽(图3)和混 凝土组成,预埋U型钢板槽的锚固钢筋1伸至柱内的钢筋中,预埋U型钢板槽的凹槽向外,柱 内的钢筋外侧浇筑混凝土。
[0062]柱内的钢筋由预制底层柱或预制中层柱纵向受力钢筋4、柱箍筋5和套筒3组成, 预制底层柱或预制中层柱纵向受力钢筋4的下端插设于套筒3,预制底层柱或预制中层柱纵 向受力钢筋4的外侧设置柱箍筋5。制作过程为:首先,将预制底层柱或预制中层柱纵向受力 钢筋4的下端插入套筒3,然后绑扎柱箍筋5,完成预制底层柱或预制中层柱柱内的钢筋布 置。
[0063]柱纵向受力钢筋4的上端部应预留一部分,预留部分的长度为预制中层梁的高度 与套筒一半长度之和。
[0064] 将预埋U型钢板槽(图3)绑扎于柱箍筋5,预埋U型钢板槽的个数根据预制墙(图13) 和预制底层柱或预制中层柱(图7)之间需要传递的剪力计算确定,并沿柱高均匀分布。
[0065]在柱内的钢筋(图5)外支撑模板,预埋U型钢板槽(图3) —侧向上,后在模板内浇筑 混凝土至预埋U型钢板槽(图3)的下表面,混凝土凝固后拆除模板,完成预制底层柱或预制 中层柱的制作(图7)。
[0066]如图8_图10所示,预制顶层柱由柱内的钢筋(图5)、预埋U型钢板槽(图3)和混凝 土组成,预埋U型钢板槽的锚固钢筋1伸至柱内的钢筋中,预埋U型钢板槽的凹槽向外,柱内 的钢筋外侧浇筑混凝土。柱内的钢筋由预制顶层柱纵向受力钢筋6、柱箍筋5和套筒3组成, 预制顶层柱纵向受力钢筋6的下端插设于套筒3,预制底层柱或预制中层柱纵向受力钢筋4 的外侧设置柱箍筋5。制作过程为:首先,将预制顶层柱纵向受力钢筋6的下端插入套筒3,然 后绑扎柱箍筋5,完成预制顶层柱柱内的钢筋布置。
[0067]预制顶层柱(图10)的结构和制作过程与预制底层柱或预制中层柱相同,仅预制顶 层柱纵向受力钢筋6上端的预留长度小于预制底层柱或预制中层柱纵向受力钢筋上端的预 留长度,预留部分的长度为预制顶层梁的高度。
[0068] ⑶如图1卜图13所示,预制墙的具体结构及制作过程如下:
[0069]预制墙由预制墙内的钢筋、预埋U型钢板槽和混凝土组成,预埋U型钢板槽的锚固 钢筋1伸至预制墙内的钢筋中,预埋U型钢板槽的凹槽向外,预制墙内的钢筋外侧浇筑混凝 土。
[0070]预制墙内的钢筋包括剪力墙纵向受力筋7、剪力墙横向分布筋8、剪力墙约束边缘 构件箍筋9和剪力墙拉筋10,两排剪力墙纵向受力筋7平行设置,每排剪力墙纵向受力筋7均 布,并通过平行排布的剪力墙横向分布筋8连接,两排剪力墙纵向受力筋7的边缘通过平行 排布的剪力墙约束边缘构件箍筋9连接,相对平行的两排剪力墙纵向受力筋7之间通过剪力 墙拉筋10连接。其制作过程为:首先绑扎剪力墙纵向受力筋7和剪力墙约束边缘构件箍筋9, 形成约束边缘构件钢筋;然后绑扎其余剪力墙纵向分布钢筋7和剪力墙横向分布筋8;最后 绑扎剪力墙拉筋10,形成预制墙内的钢筋。
[0071]将预埋U型钢板槽(图3)绑扎于预制墙侧面约束边缘构件箍筋g和上下端面,侧面 预埋U型钢板槽的个数和分布与预制底层柱或预制中层柱(图7)相同。上下端面预埋1]型钢 板槽的个数需根据预制墙和预制梁间传递的剪力计算确定,均匀分布。
[0072]在预制墙内的钢筋骨架外支模板,浇筑混凝土,混凝土凝固后拆除模板,完成预制 墙(图13)制作。
[0073]⑷预制中层梁和预制顶层梁的具体结构和制作过程如图丨4-图丄8。
[0074]预制中层梁由预制中层梁内的钢筋、预埋u型钢板槽和混凝土组成,预埋U型钢板 槽的锚固钢筋1伸至预制中层梁内的钢筋中,预埋u型钢板槽的凹槽向外,预制中层梁内的 钢筋外侧浇筑混凝土。
[0075]预制中层梁(图I6)内的钢筋包括框架梁面负弯矩筋u、框架正弯矩钢筋12、框架 梁箍筋13、梁柱节点箍筋14和聚氯乙稀管15,框架梁面负弯矩筋11和框架正弯矩钢筋12上 下相对设置,框架梁面负弯矩筋11和框架正弯矩钢筋12外侧通过平行排布的框架梁箍筋 13连接,框架梁面负弯矩筋11和框架正弯矩钢筋12的边缘两侧相对设置聚氯乙烯管15,相 对设置的聚氯乙烯管15之间通过梁柱节点箍筋14连接。其制作过程为:首先将框架梁面负 弯矩筋11和框架正弯矩钢筋12绑扎于框架梁箍筋13;然后采用梁柱节点箍筋14绑扎聚氯乙 烯管I5,聚氯乙烯管15的中心与预制底层柱或预制中层柱纵向受力钢筋4的中心位置相同, 聚氯乙烯管15的直径大于柱纵向受力钢筋4直径1-2cm;最后将梁柱节点箍筋14与聚氯乙 烯管15绑扎于框架梁面负弯矩筋11和框架正弯矩钢筋12。
[0076]将预埋U型钢板槽(图3)绑扎于预制中层梁(图13)内的钢筋,预埋U型钢板槽的个 数和分布与预制墙端面同。
[0077]在预制中层梁的钢筋骨架外支模板,浇筑混凝土,混凝土凝固后拆除模板,完成预 制中层梁(图16)的制作。
[0078]如图17-图18所示,预制顶层梁由预制顶层梁内的钢筋、预埋U型钢板槽和混凝土 组成,预埋U型钢板槽的锚固钢筋1伸至预制顶层梁内的钢筋中,预埋U型钢板槽的凹槽向 夕卜,预制顶层梁内的钢筋外侧浇筑混凝土。
[0079]预制顶层梁(图18)内的钢筋包括框架梁面负弯矩筋11、框架正弯矩钢筋12、框架 梁箍筋13、梁柱节点箍筋14和聚氯乙烯管15,框架梁面负弯矩筋11和框架正弯矩钢筋12上 下相对设置,框架梁面负弯矩筋11和框架正弯矩钢筋12外侧通过平行排布的框架梁箍筋 13连接,框架梁面负弯矩筋11和框架正弯矩钢筋12的边缘两侧相对设置聚氯乙烯管15,相 对设置的聚氯乙烯管15之间通过梁柱节点箍筋14连接。预制顶层梁的制作过程与预制中层 梁相同,不同之处仅在于,预制顶层梁只有底侧设置预埋U型钢板槽。
[0080] (5) U型钢板键的具体结构和支座过程如图19-图22。
[0081] U型钢板键由螺栓16、螺母17、U型钢板18组成,配套使用的螺栓16和螺母17于U型 钢板18内侧、其两端与U型钢板18顶触,U型钢板18底部开圆孔19,设置圆孔的目的是灌浆 时,灌浆料可以通过圆孔流到其它位置。
[0082]螺栓16和螺母17能够沿螺栓16反向旋转拧动,组装时,将预先组装到一起的螺栓 16和螺母17放置于U型钢板18内,通过反向拧动,使U型钢板18的侧壁外扩,与预埋U型钢板 槽(图3)紧密接触。
[0083]上述预制构件在工厂内预制完成,然后运输到施工现场组装,具体吊装过程如下: [0084] (1)预制底层柱(图7)与带预埋U型钢板槽的现浇混凝土基础梁(图23)的组装过 程,如图23-图25。
[0085]图23为带预埋U型钢板槽的现浇混凝土基础梁,其制作方法与普通现浇基础梁相 同,仅在其上侧设置预埋U型钢板槽(图3),梁端为基础顶部20,在基础顶部20内设置基础顶 部伸出钢筋21。
[0086]如图24所示,吊装时,将预制底层柱(图7)吊装于基础顶部20,并保证基础顶部伸 出钢筋21插入到将预制底层柱(图7)底部的套筒3内,然后在套筒3内灌浆,完成预制底层 柱(图7)与带预埋U型钢板槽的现浇混凝土基础梁(图23)的组装,如图25。
[0087] ⑵预制墙(图13)的吊装,如图26-图28。
[0088]如图26所示,首先将U型钢板键18布置于带预埋U型钢板槽3的现浇混凝土基础梁 上的U型钢板槽内;如图27,然后将预制墙(图7)吊装至现浇混凝土基础梁的上方,并保证其 下侧的预埋U型钢板槽与U型钢板键18紧密接触;最后安装预制墙(图7)和预制底层柱(图 13)间的U型钢板键18,完成预制墙的组装,如图28。
[0089] ⑶预制中层梁(图16)的吊装,如图29-图31。
[0090]将预制中层梁(图16)吊装于预制底层柱(图7)的顶端,如图29;并保证预制底层柱 纵向受力钢筋4对应于预制中层梁核心节点区域内的聚氯乙烯管I5,向聚氯乙烯管15内注 入灌浆料,如图30;在预制中层梁和预制墙间安装U型钢板键18,完成预制中层梁(图16)的 吊装,如图31。
[0091] ⑷重复上述过程,完成其它层包括顶层预制构件的吊装,如图32。
[0092] (5)在各层存在U型钢板键18的连接处支撑条形模板,并通过玻璃胶或其它材料, 保证条形模板与预制混凝土梁、柱、剪力墙紧密连接。在条形模板内灌注灌浆料22,直至灌 浆料充满条形模板内U行钢板键的空隙。待灌浆料凝固后,拆除条形模板,完成预制梁、柱和 剪力墙的连接,如图33。
[0093]结果表明,本实用新型拼装连接结构和方法,可实现各预制构件之间压力和剪力 的传力,具有传力路径明确可靠、拼装简单,施工质量容易保证等优点。

Claims (8)

1. 一种装配式混凝土框架剪力墙键槽连接结构,其特征在于,该结构包括:预制底层柱 或预制中层柱,以及预制顶层柱、预制墙、预制中层梁、预制顶层梁和现浇混凝土基础梁及 预埋U型钢板槽和U型钢板键,现浇混凝土基础梁的两端通过基础顶部上的基础顶部伸出钢 筋与预制底层柱连接,预制底层柱的顶端通过预制底层柱纵向受力钢筋与预制中层梁连 接,在现浇混凝土基础梁、预制底层柱和预制中层梁之间设置预制墙,预制墙与现浇混凝土 基础梁、预制底层柱和预制中层梁之间通过预埋U型钢板槽和U型钢板键配合连接;预制中 层梁的两端通过预制底层柱纵向受力钢筋与预制中层柱连接,预制中层柱的顶端通过预制 顶层柱纵向受力钢筋与预制顶层梁连接,在预制中层梁、预制中层柱和预制顶层梁之间设 置预制墙,预制墙与预制中层梁、预制中层柱和预制顶层梁之间通过预埋U型钢板槽和U型 钢板键配合连接。
2. 按照权利要求1所述的装配式混凝土框架剪力墙键槽连接结构,其特征在于,预埋U 型钢板槽由锚固钢筋和带槽钢板组成,带槽钢板的一侧设置凹槽,带槽钢板的另一侧安装 锚固钢筋;其中,所述凹槽为两个平行设置,所述锚固钢筋为两组以上平行设置,每组锚固 钢筋为两个以上。
3. 按照权利要求1所述的装配式混凝土框架剪力墙键槽连接结构,其特征在于,预制底 层柱或预制中层柱,由柱内的钢筋、预埋U型钢板槽和混凝土组成,预埋U型钢板槽的锚固钢 筋伸至柱内的钢筋中,预埋U型钢板槽的凹槽向外,柱内的钢筋外侧浇筑混凝土;柱内的钢 筋由预制底层柱或预制中层柱纵向受力钢筋、柱箍筋和套筒组成,预制底层柱或预制中层 柱纵向受力钢筋的下端插设于套筒,预制底层柱或预制中层柱纵向受力钢筋外侧设置柱箍 筋。
4.按照权利要求1所述的装配式混凝土框架剪力墙键槽连接结构,其特征在于,预制顶 层柱由柱内的钢筋、预埋U型钢板槽和混凝土组成,预埋u型钢板槽的锚固钢筋伸至柱内的 钢筋中,预埋U型钢板槽的凹槽向外,柱内的钢筋外侧浇筑混凝土;柱内的钢筋由预制顶层 柱纵向受力钢筋、柱箍筋和套筒组成,预制顶层柱纵向受力钢筋的下端插设于套筒,预制底 层柱或预制中层柱纵向受力钢筋外侧设置柱箍筋。
5.按照权利要求1所述的装配式混凝土框架剪力墙键槽连接结构,其特征在于,预制墙 由预制墙内的钢筋、预埋U型钢板槽和混凝土组成,预埋u型钢板槽的锚固钢筋伸至预制墙 内的钢筋中,预埋U型钢板槽的凹槽向外,预制墙内的钢筋外侧浇筑混凝土;预制墙内的钢 筋包括剪力墙纵向受力筋、剪力墙横向分布筋、剪力墙约束边缘构件箍筋和剪力墙拉筋,两 排剪力墙纵向受力筋平行设置,每排剪力墙纵向受力筋均布,并通过平行排布的剪力墙横 向分布筋连接,两排剪力墙纵向受力筋的边缘通过平行排布的剪力墙约束边缘构件箍筋连 接,相对平行的两排剪力墙纵向受力筋之间通过剪力墙拉筋连接。
6.按照权利要求1所述的装配式混凝土框架剪力墙键槽连接结构,其特征在于,预制中 层梁由预制中层梁内的钢筋、预埋U型钢板槽和混凝土组成,预埋u型钢板槽的锚固钢筋伸 至预制中层梁内的钢筋中,预埋U型钢板槽的凹槽向外,预制中层梁内的钢筋外侧浇筑混凝 土;预制中层梁内的钢筋包括框架梁面负弯矩筋、框架正弯矩钢筋、框架梁箍筋、梁柱节点 箍筋和聚氯乙烯管,框架梁面负弯矩筋和框架正弯矩钢筋上下相对设置,框架梁面负弯矩 筋和框架正弯矩钢筋外侧通过平行排布的框架梁箍筋连接,框架梁面负弯矩筋和框架正弯 矩钢筋的边缘两侧相对设置聚氯乙烯管,相对设置的聚氯乙烯管之间通过梁柱节点箍筋连 、7.按照权利要求1所述的装配式混凝土框架剪力墙键槽连接结构,其特征在于,预制顶 层梁由预制顶层梁内的钢筋、预埋U型钢板槽和混凝土组成,预埋u型钢板槽的锚固钢筋]_伸 至预制顶层梁内的钢筋中,预埋U型钢板槽的凹槽向外,预制顶层梁内的钢筋外侧浇筑混凝 土;预制顶层梁内的钢筋包括框架梁面负弯矩筋、框架正弯矩钢筋、框架梁箍筋、梁柱节点 箍筋和聚氯乙烯管,框架梁面负弯矩筋和框架正弯矩钢筋上下相对设置,框架梁面负弯矩 筋和框架正弯矩钢筋外侧通过平行排布的框架梁箍筋连接,框架梁面负弯矩筋和框架正弯 矩钢筋的边缘两侧相对设置聚氯乙烯管,相对设置的聚氯乙烯管之间通过梁柱节点箍筋连 接。
8.按照权利要求1所述的装配式混凝土框架剪力墙键槽连接结构,其特征在于,u型钢 板键由螺栓、螺母、U型钢板组成,配套使用的螺栓和螺母于u型钢板内侧、其两端与u型钢板 顶触,U型钢板底部开圆孔;螺栓和螺母能够沿螺栓反向旋转拧动,组装时,将预先组装到一 起的螺栓和螺母放置于u型钢板内,通过反向拧动,使U型钢板的侧壁外扩,与预埋U型钢板 槽紧密接触。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110924565A (zh) * 2019-10-25 2020-03-27 深圳中圳建设工程有限公司 一种轻质隔音砌体墙及施工方法
CN111764538A (zh) * 2020-07-22 2020-10-13 华北水利水电大学 一种具有易安装节点的装配式建筑墙体

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