CN203924471U - 预制混凝土外墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种预制混凝土外墙板，该外墙板包括混凝土外叶板、钢筋笼、保温层、锚固钢筋、混凝土内叶板和预埋铁件，钢筋笼和锚固钢筋构成墙板骨架结构，混凝土外叶板和混凝土内叶板构成墙板承重结构，保温层采用发泡水泥作墙内保温；墙板高度设计为三层装配式住宅高度，墙板与墙板竖向连接处设置有预留防水凹槽，混凝土内叶板设置有与一层地面板、二层地面板及三层地面板连接用的第一预埋铁件，墙板四周设置有与其他墙板连接用的第二预埋铁件。本实用新型的预制混凝土外墙板既减少了混凝土墙板连接，又提高了预制装配式住宅整体结构强度，且施工速度快，安全性能高。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑材料领域，涉及一种建筑材料中的预制混凝外土墙板，特别适用于三层装配式住宅的施工及建造。
背景技术
预制装配式住宅通过将住宅的部件或全部构件在工厂预制完成，然后运输到施工现场，将构件通过可靠的连接装置组装而建成的住宅，也是住房产业化发展至今较为成熟的新型住宅建造方式。诸如此类的预制装配式住宅按楼层可分为一层、二层、三层及多层，多层预制装配式住宅的施工方式与一层、二层、三层的施工方式不同，除了部分零构件预制外，需要进行现场浇筑，这与传统建筑施工区别不大；而一层、二层、三层预制装配式住宅可采用大量预制构件及预制墙板进行拼装，仅对连接位置进行现场浇筑，施工速度较快。
一层、二层、三层预制装配式住宅的施工方式一般从桩基础开始，拼装次序为一层地面板、一层外墙板、一层内墙板、二层地面板、二层外墙板、二层内墙板、三层地面板、三层外墙板、三层内墙板及屋面板，预制混凝土墙板之间通过螺栓、焊接等方式进行连接，由于墙板连接处多，对房屋整体结构设计要求较为严格。为了减少低层预制装配式住宅的混凝土墙板连接，本实用新型提供了一种预制混凝土外墙板，特别是三层装配式住宅的外墙板，可减少混凝土墙板连接，提高了预制装配式住宅整体结构强度，施工速度快，安全性能高。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种预制混凝土外墙板，主要用于三层装配式住宅的施工及建造，特别是三层装配式住宅的外墙板，既减少了混凝土墙板连接，又提高了预制装配式住宅整体结构强度，且施工速度快，安全性能高。
本实用新型所采用的技术方案是：一种预制混凝土外墙板，该外墙板包括混凝土外叶板、钢筋笼、保温层、锚固钢筋、混凝土内叶板和预埋铁件，钢筋笼和锚固钢筋构成墙板骨架结构，混凝土外叶板和混凝土内叶板构成墙板承重结构，保温层采用发泡水泥作墙内保温；墙板高度设计为三层装配式住宅高度，墙板与墙板竖向连接处设置有预留防水凹槽，混凝土内叶板设置有与一层地面板、二层地面板及三层地面板连接用的第一预埋铁件，墙板四周设置有与其他墙板连接用的第二预埋铁件。
所述的混凝土外叶板，采用C40混凝土在模具中浇筑而成，其厚度为50mm。
所述的保温层，采用发泡水泥浇筑而成，厚度为70mm，距离混凝土外叶板面和混凝土内叶板面分别为50mm和160mm，与钢筋笼浇筑在一起。
所述的锚固钢筋，呈V字型，钢筋两端设有弯钩，与墙板竖直方向垂直，嵌于混凝土外叶板和混凝土内叶板之间，对墙板整体骨架结构起锚固作用，防止混凝土错层。
所述的混凝土内叶板，采用C40混凝土在模具中浇筑而成，其厚度为160mm，作混凝土外墙板的主承重墙。
所述的预埋铁件，包括第一预埋铁件和第二预埋铁件，第一预埋铁件采用360mm×120mm×10mm钢板，嵌于混凝土内叶板上，距离混凝土内叶板面12mm位置，与一层地面板、二层地面板及三层地面板预埋铁件连接；第二预埋铁件采用280mm×120mm×10mm钢板，嵌于墙板四周位置，与其他墙板拼装连接或与吊装件焊接。
本实用新型适用于预制装配式住宅，特别是三层装配式住宅的外墙板，将原有三层装配式住宅的三块外墙板简化成一块外墙板，竖直安装在房屋外墙位置，减少混凝土墙板连接；在原有结构基础上，增加了预埋铁件和锚固钢筋，对混凝土外墙板的整体骨架结构和承重结构有所提高；部件大多在车间预制生产，相对于传统住宅及传统施工方式，本实用新型提供的预制混凝土外墙板的施工速度快，安全性能高。
附图说明
图1是预制混凝土外墙板示意图，图2是图1安装吊装装置1示意图，图3是图1安装吊装装置2示意图，图4是吊装装置1示意图，图5是吊装装置2示意图，图6是图1左视剖面图。
附图标记：1、混凝土内叶板； 2、混凝土外叶板； 3、第一预埋铁件；4、第二预埋铁件；5、锚固钢筋； 6、吊装装置1；7、吊装装置2；8、保温层；9、防水凹槽；10、辅助钢板；11、钢筋笼。
其中，混凝土内叶板作混凝土外墙板的主要承重墙；第一预埋铁件（3）作混凝土外墙板与一层地面板、二层地面板及三层地面板焊接连接铁件；第二预埋铁件（4）作混凝土外墙板与其他墙板焊接连接铁件；吊装装置1（6）和吊装装置2（7）与混凝土外墙板上第二预埋铁件（4）焊接，起吊装作用，吊装完成后采用气割法将吊装装置拆除；防水凹槽作混凝土外墙板缝隙防水作用，用于添加遇水膨胀止水条等防水材料；辅助钢板用于辅助吊装装置与混凝土外墙板的第二预埋铁件（4）固定连接。
具体实施方式
实施例：混凝土外墙板在生产车间预制，通过自动化流水线自动生产，其合成步骤依次为：第二预埋铁件（4）、一次浇筑混凝土、铺设钢筋笼11、浇筑发泡水泥、预埋锚固钢筋5、二次浇筑混凝土、第一预埋铁件，最后经过振捣、蒸养养护等工序完成混凝土外墙板的预制，混凝土外墙板左视剖面图如图6所示，具体预制步骤如下：
（1） 在墙板模具中第二预埋铁件（4），向墙板模具中浇筑50mm厚混凝土，形成混凝土外叶板2；
（2） 将预制钢筋笼11铺设在墙板模具中，并向其浇筑70mm厚发泡水泥，形成混凝土外墙板内保温层8，并在墙板中预埋锚固钢筋5；
（3） 向墙板模具中二次浇筑160mm厚混凝土，形成混凝土内叶板1，锚固钢筋5将混凝土外叶板2和混凝土内叶板1紧密连接在一起，防止混凝土错层；
（4） 在混凝土内叶板1设置第一预埋铁件（3），第一预埋铁件（3）距离混凝土内叶板1表面距离为12mm，用于连接一层地面板、二层地面板及三层地面板。
（5） 如图2和图3所示，4个吊装装置1（6）或2个吊装装置2（7）与辅助钢板10焊接在预制混凝土外墙板的第二预埋铁件（4）上，通过吊车对墙板进行吊装，使墙板竖立，便于与桩基础和其他墙板进行安装连接。
本实用新型提供的一种预制混凝土外墙板，将原有三块预制混凝土外墙板简化成一块预制混凝土外墙板，相对于原有三层装配式住宅来说，减少了混凝土墙板连接；在原有结构基础上，增加了预埋铁件和锚固钢筋，对混凝土外墙板的整体骨架结构和承重结构有所提高；并且省时省力，减少施工成本。
本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的产品。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。
Claims (6)
1.一种预制混凝土外墙板，其特征在于，该外墙板包括混凝土外叶板、钢筋笼、保温层、锚固钢筋、混凝土内叶板和预埋铁件，钢筋笼和锚固钢筋构成墙板骨架结构，混凝土外叶板和混凝土内叶板构成墙板承重结构，保温层采用发泡水泥作墙内保温；墙板高度设计为三层装配式住宅高度，墙板与墙板竖向连接处设置有预留防水凹槽，混凝土内叶板设置有与一层地面板、二层地面板及三层地面板连接用的第一预埋铁件（3），墙板四周设置有与其他墙板连接用的第二预埋铁件（4）。
2.根据权利要求1所述的预制混凝土外墙板，其特征在于，所述的混凝土外叶板，其厚度为50mm。
3.根据权利要求1所述的预制混凝土外墙板，其特征在于，所述的保温层，厚度为70mm，与钢筋笼浇筑在一起。
4.根据权利要求1所述的预制混凝土外墙板，其特征在于，所述的锚固钢筋，呈V字型，钢筋两端设有弯钩，与墙板竖直方向垂直，嵌于混凝土外叶板和混凝土内叶板之间。
5.根据权利要求1所述的预制混凝土外墙板，其特征在于，所述的混凝土内叶板，其厚度为160mm。
6.根据权利要求1所述的预制混凝土外墙板，其特征在于，所述的预埋铁件，包括第一预埋铁件（3）和第二预埋铁件（4），第一预埋铁件（3）嵌于混凝土内叶板上，距离混凝土内叶板面12mm位置，与一层地面板、二层地面板及三层地面板预埋铁件连接；第二预埋铁件（4）嵌于墙板四周位置，与其他墙板拼装连接或与吊装件焊接。
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