CN105728819A - 一种铡刀剪防划伤落料机构 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23D15/00Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
    • B23D15/06Sheet shears
    • B23D15/08Sheet shears with a blade moved in one plane, e.g. perpendicular to the surface of the sheet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23D33/00Accessories for shearing machines or shearing devices

Abstract

本发明应用于金属带材重卷检查机组铡刀剪,为一种铡刀剪防划伤落料机构,位于铡刀剪出口侧,包括移动支架、倒料支架、导杆和上下移动的移动导板,导杆位于移动支架和倒料支架之间,所述移动支架由螺钉垫圈把合在铡刀剪剪切机构的上刀座底面,移动导板的上表面与移动支架的底部连接,移动导板、移动支架随上刀座上下运动,所述倒料支架由螺钉垫圈把合在铡刀剪的机架的出口侧面,当上刀座运动至上极限位置时,所述移动导板与铡刀剪的固定导板平齐,穿带时,移动导板工作,起带头导向作用;机组停剪时,移动导板落下,导杆工作,起废料滑杆作用;本发明导板与下剪刃衔接紧凑,避免了无张力穿带时挠度过大造成的带钢下表面划伤,保证了带钢表面质量。

Description

一种铡刀剪防划伤落料机构
技术领域
本发明属于金属带材重卷、拉矫、剪切技术领域,特别涉及一种铡刀剪防划伤落料机构。
背景技术
在金属加工行业,尤其是重卷、拉矫、剪切技术领域,铡刀剪常用于剪切带材和钢板的带头和带尾。因此,常被称为切头剪、分切剪。它又被称为斜刃剪,这是因为它的两个相对运动的剪刃成一个很小的夹角,以缩小剪切长度,从而降低剪切力。铡刀剪主要由机架、上下剪刃、剪切机构、下刀座、固定导板、铜滑板、压板装置、落料机构等零部件组成。其中,剪切机构由液压缸、连杆、销轴、上刀座等组成。
目前,大部分重卷检查机组铡刀剪落料机构采用传统的气缸摆动导板:穿带时,气缸活塞杆伸出,顶起导板,为带头导向;机组停剪时,气缸活塞杆缩回,放下导板,让出落料通道。这种设计最显著的问题是穿带时带钢下表面易发生划伤。这是因为穿带时没有前张力,且支撑点跨度大,所以松弛的带钢悬垂度大,会接触到下剪刃。穿带时,带钢与下剪刃发生相对运动,从而导致了划伤。划伤缺陷严重影响产品质量,导致下游用户抱怨,造成较大经济损失。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种铡刀剪防划伤落料机构,可防止穿带时下剪刃对带材下表面的划伤,具有结构简单、实用性强,维护方便的特点。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种铡刀剪防划伤落料机构,位于铡刀剪出口侧,包括移动支架2、倒料支架5、导杆4和上下移动的移动导板3,导杆4位于移动支架2和倒料支架5之间,所述移动支架2由螺钉垫圈把合在铡刀剪剪切机构的上刀座1底面,移动导板3的上表面与移动支架2的底部连接,移动导板3、移动支架2随上刀座1上下运动,所述倒料支架5由螺钉垫圈把合在铡刀剪的机架6的出口侧面,当上刀座1运动至上极限位置时,所述移动导板3与铡刀剪的固定导板8平齐。
所述导杆4的顶部有供剪切后的废带头11下落的倾斜面或者倾斜杆。
当上刀座1运动至下极限位置时,移动导板3向下移动至导杆4的顶部倾斜面或者倾斜杆露出。
所述导杆4的高度通过调整螺母位置来实现。
所述固定导板8与移动导板3布置紧凑,即下剪刃7上方带钢支撑点的距离L小,其中剪刃厚度为25mm,移动导板与剪刃间隙≤5mm,按照冷轧带钢的常规厚度0.3~3.0mm,L的尺寸不超过30mm。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:大幅缩短了下剪刃上方带钢支撑点的距离,在穿带的无张力情况下,带钢在剪刃处悬垂量小于固定导板上表面与下剪刃上表面的高度差,从而成功避免带钢下表面与下剪刃的接触,防止划伤的发生;简单可靠,运动灵活,安装维修方便。
附图说明
图1为本发明的上极限位置结构示意图。
图2为本发明的下极限位置结构示意图。
图3为图1的局部放大图。
图4为图2的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例详细说明本发明的实施方式。
如图1、图2、图3和图4所示,一种铡刀剪防划伤落料机构,位于铡刀剪出口侧,其中铡刀剪包括机架6、上刀座1、固定导板8等,其中,上刀座1上有上剪刃10,上剪刃10与下剪刃7相应设置,待剪切带材9在固定导板8上,上刀座1的上下运动带动上剪刃10与下剪刃7实现交错,此时即实现剪切。落料机构由移动支架2、移动导板3、倒料支架5和导杆4及紧固件等组成。移动支架2由螺钉垫圈把合在剪切机构的上刀座1底面,随上刀座1上下运动。倒料支架5由螺钉垫圈把合在机架6出口侧面,导杆4高度可通过调整螺母位置来实现,导杆4的顶部有供剪切后的废带头11下落的倾斜面或者倾斜杆。当上刀座1上升至上极限位置,移动导板3上表面随上刀座1上行至略高于下剪刃7上表面,且与固定导板8上表面平齐,为带头提供前进的通道。待剪切带材9位于固定导板8和移动导板3上,上刀座1下降,上剪刃10与下剪刃7实现剪切,当上刀座1下降至下极限位置,落料机构的移动支架2随上刀座1下降,使得移动导板3下潜,让出导杆4的顶部,形成废料头11下滑的通道。切头后带材12仍旧位于固定导板8上。
本发明中,固定导板8与移动导板3的距离L不超过30mm,按照冷轧带钢常规的最小厚度0.3mm,在这段距离内,其自身的刚性完全可以满足穿带时不接触剪刃。在待剪切带材9的无张力情况下,带材悬垂ν小于固定导板8与下剪刃7上表面的高度差,从而成功避免带材下表面与下剪刃7的接触,防止划伤的发生。另外,本发明简单可靠,运动灵活,安装维修方便。

Claims (5)

1.一种铡刀剪防划伤落料机构,位于铡刀剪出口侧,其特征在于,包括移动支架(2)、倒料支架(5)、导杆(4)和上下移动的移动导板(3),导杆(4)位于移动支架(2)和倒料支架(5)之间,所述移动支架(2)由螺钉垫圈把合在铡刀剪剪切机构的上刀座(1)底面,移动导板(3)的上表面与移动支架(2)的底部连接,移动导板(3)、移动支架(2)随上刀座(1)上下运动,所述倒料支架(5)由螺钉垫圈把合在铡刀剪的机架(6)的出口侧面,当上刀座(1)运动至上极限位置时,所述移动导板(3)与铡刀剪的固定导板(8)平齐。
2.根据权利要求1所述铡刀剪防划伤落料机构,其特征在于,所述导杆(4)的顶部有供剪切后的废带头(11)下落的倾斜面或者倾斜杆。
3.根据权利要求2所述铡刀剪防划伤落料机构,其特征在于,当上刀座(1)运动至下极限位置时,移动导板(3)向下移动至导杆(4)的顶部倾斜面或者倾斜杆露出。
4.根据权利要求1所述铡刀剪防划伤落料机构,其特征在于,所述导杆(4)的高度通过调整螺母位置来实现。
5.根据权利要求1所述铡刀剪防划伤落料机构,其特征在于,所述固定导板8与移动导板3布置紧凑,即下剪刃7上方带钢支撑点的距离L小,其中剪刃厚度为25mm,移动导板与剪刃间隙≤5mm,L的尺寸不超过30mm。
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