CN214078792U - 一种扁钢冲孔下料机 - Google Patents

Abstract

一种扁钢冲孔下料机，包括扁钢储料机构、扁钢送料机构以及扁钢加工机构；扁钢储料机构具体为卧式圆盘储料架，卧式圆盘储料架中间部分设置有转动轴，扁钢带卷绕在转动轴上；扁钢送料机构包括送料压辊组，送料压辊组由两个上下对应的滚辊组成，同时送料压辊组有若干个并依次排列设置；扁钢加工机构包括扁钢冲孔设备和扁钢切断设备，同时扁钢冲孔设备的前后两端分别设置有扁钢限位机构；本方案设计的一种扁钢冲孔下料机，可自动完成扁钢带的储料、送料、定位以及加工等工作，运行稳定，工作效率高，减少人工作业，提高产量。

Description

一种扁钢冲孔下料机

技术领域

本实用新型属于自动化设备技术领域，具体涉及一种扁钢冲孔下料机。

背景技术

在当前的扁钢带生产制造过程中，传统的设备只设置有单一的扁钢冲孔机床和扁钢切割机床，需要多个操作人员单独完成扁钢冲孔以及扁钢切断下料的工作，而且在机床工作之前还需要利用相关设备或者手动完成扁钢的送料以及定位，操作十分麻烦，工作效率低，扁钢产品的质量也无法得到保证，经常会出现因扁钢在冲孔时位置歪斜而导致的产品质量不过关等情况。

因此，有必要设计一种扁钢冲孔下料机来解决上述技术问题。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种扁钢冲孔下料机。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种扁钢冲孔下料机，包括扁钢储料机构、扁钢送料机构以及扁钢加工机构；所述扁钢储料机构具体为卧式圆盘储料架，所述卧式圆盘储料架中间部分设置有转动轴，扁钢带卷绕在所述转动轴上；所述扁钢送料机构包括送料压辊组，所述送料压辊组由两个上下对应的滚辊组成，同时所述送料压辊组有若干个并依次排列设置；所述扁钢加工机构包括扁钢冲孔设备和扁钢切断设备，同时所述扁钢冲孔设备的前后两端分别设置有扁钢限位机构。

优选的，所述扁钢送料机构的左右两侧设置有支撑竖板，所述支撑竖板上可上下移动地设置有活动调节板，所述送料压辊组上位于上方的滚辊左右两端分别固定在左右两个活动调节板上。

优选的，所述支撑竖板上还设置有调节螺杆，所述调节螺杆的顶端设置有手摇轮，所述调节螺杆的底部与所述活动调节板固定连接。

优选的，所述扁钢送料机构的前端还设置有导向辊组和导向定位板，所述导向定位板上设置有定位夹块。

优选的，所述扁钢限位机构具体为有两个左右对称的导向滚轮组成。

优选的，所述活动调节板的一侧对应设置有刻度尺。

优选的，所述卧式圆盘储料架的外围一圈设置有护栏。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点如下：

本方案设计的一种扁钢冲孔下料机，可自动完成扁钢带的储料、送料、定位以及加工等工作，运行稳定，工作效率高，提高产量，节省人工，操作简单，实现全工序自动化，降低成产成本。

附图说明

图1为设备整体结构示意图。

图2为卧式圆盘储料架结构示意图。

图3为扁钢送料机构示意图。

图4为扁钢加工机构示意图。

以上附图中，扁钢储料机构1、扁钢送料机构2、扁钢加工机构3、转动轴11、送料压辊组21、支撑竖板22、活动调节板23、调节螺杆24、手摇轮25、导向辊组26、导向定位板27、定位夹块28、刻度尺29、扁钢冲孔设备31、扁钢切断设备32、导向滚轮33、护栏12。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1~图4。须知本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1 所示，一种扁钢冲孔下料机，包括扁钢储料机构1、扁钢送料机构2以及扁钢加工机构3；所述扁钢储料机构1具体为卧式圆盘储料架，所述卧式圆盘储料架中间部分设置有转动轴11，扁钢带卷绕在所述转动轴11上；所述扁钢送料机构2包括送料压辊组21，所述送料压辊组21由两个上下对应的滚辊组成，同时所述送料压辊组21有若干个并依次排列设置；所述扁钢加工机构3包括扁钢冲孔设备31和扁钢切断设备32，同时所述扁钢冲孔设备31的前后两端分别设置有扁钢限位机构；本方案设计的一种扁钢冲孔下料机，主要的工作流程为：卧式圆盘储料架用于储存扁钢物料，其储存的扁钢物料先通过扁钢送料机构2，扁钢送料机构2内的送料压辊组21对扁钢进行导料，同时压辊采用高强度滚辊，可对扁钢进行挤压整平，保证扁钢的平直，还能去除扁钢侧边缘毛刺；扁钢在送料机构的导向作用下先进入扁钢冲孔设备31中进行冲孔加工，然后再进入扁钢切断设备32中通过刀具进行切割下料，完成整个加工过程。

优选的实施方式如下：

所述扁钢送料机构2的左右两侧设置有支撑竖板22，所述支撑竖板22上可上下移动地设置有活动调节板23，所述送料压辊组21上位于上方的滚辊左右两端分别固定在左右两个活动调节板23上；通过活动调节板23上下移动可以调整上下滚辊之间的间距，以此来适应各种不同厚度的扁钢。

所述支撑竖板22上还设置有调节螺杆24，所述调节螺杆24的顶端设置有手摇轮25，所述调节螺杆24的底部与所述活动调节板23固定连接；活动调节板23的上下移动主要通过调节螺杆24旋转来实现，螺杆旋转通过操作人员手动转动手摇轮25。

所述扁钢送料机构2的前端还设置有导向辊组26和导向定位板27，所述导向定位板27上设置有定位夹块28；为保证扁钢在进入导向机构之间的位置保持平直，所以设置导向辊组26和导向定位板27对扁钢进行定位和导向。

所述扁钢限位机构具体为有两个左右对称的导向滚轮33组成；为保证扁钢在送料的过程中为直线行进，所以在冲孔设备的前后两端都设置一套限位滚轮组，避免扁钢行进跑偏造成冲孔位置出现偏差。

所述活动调节板23的一侧对应设置有刻度尺29；刻度尺29可以测量活动调节板23上下升降的高度。

所述卧式圆盘储料架的外围一圈设置有护栏12；卧式圆盘储料架在送料的过程中会带着扁钢一起旋转，为了保证安全性能，所以在架子的外围设置一圈护栏12，防止造成人员受伤等安全事故。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种扁钢冲孔下料机，其特征在于：包括扁钢储料机构、扁钢送料机构以及扁钢加工机构；

所述扁钢储料机构具体为卧式圆盘储料架，所述卧式圆盘储料架中间部分设置有转动轴，扁钢带卷绕在所述转动轴上；

所述扁钢送料机构包括送料压辊组，所述送料压辊组由两个上下对应的滚辊组成，同时所述送料压辊组有若干个并依次排列设置；

所述扁钢加工机构包括扁钢冲孔设备和扁钢切断设备，同时所述扁钢冲孔设备的前后两端分别设置有扁钢限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种扁钢冲孔下料机，其特征在于：所述扁钢送料机构的左右两侧设置有支撑竖板，所述支撑竖板上可上下移动地设置有活动调节板，所述送料压辊组上位于上方的滚辊左右两端分别固定在左右两个活动调节板上。

3.根据权利要求2所述的一种扁钢冲孔下料机，其特征在于：所述支撑竖板上还设置有调节螺杆，所述调节螺杆的顶端设置有手摇轮，所述调节螺杆的底部与所述活动调节板固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种扁钢冲孔下料机，其特征在于：所述扁钢送料机构的前端还设置有导向辊组和导向定位板，所述导向定位板上设置有定位夹块。

5.根据权利要求1所述的一种扁钢冲孔下料机，其特征在于：所述扁钢限位机构具体为有两个左右对称的导向滚轮组成。

6.根据权利要求3所述的一种扁钢冲孔下料机，其特征在于：所述活动调节板的一侧对应设置有刻度尺。

7.根据权利要求1所述的一种扁钢冲孔下料机，其特征在于：所述卧式圆盘储料架的外围一圈设置有护栏。

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