CN212286663U

CN212286663U - 一种用于金属板的裁剪机

Info

Publication number: CN212286663U
Application number: CN202020418849.1U
Authority: CN
Inventors: 廖桂清
Original assignee: Guangzhou Hengyu Iron Printing & Can Making Co ltd
Current assignee: Guangzhou Hengyu Iron Printing & Can Making Co ltd
Priority date: 2020-03-27
Filing date: 2020-03-27
Publication date: 2021-01-05
Anticipated expiration: 2030-03-27

Abstract

本实用新型提供一种用于金属板的裁剪机，包括机架以及位于机架上的进料机构、校平机构、裁剪机构、出料机构、计米器；校平机构包括若干个校平辊、第一液压箱、第一液压杆；裁剪机构包括升降气缸、切割头、底座；升降气缸与机架连接；切割头设置在升降气缸下方，且与升降气缸连接；计米器靠近切割头设置；底座设置在切割头下方；进料机构包括卷筒、驱动辊、从动辊；驱动辊、从动辊均靠近裁剪机构设置；卷筒靠近校平机构设置；出料机构包括真空吸盘、伸缩杆；伸缩杆下方连接若干个真空吸盘；伸缩杆通过滑块与滑轨连接；滑轨设置在机架上。本实用新型可以自动进料、出料，裁剪的金属板长度误差较小。

Description

一种用于金属板的裁剪机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种用于金属板的裁剪机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。现有技术下，金属板的裁剪机不能实现自动进料、出料，且由于成卷的金属板没有压平，导致金属板裁剪的长度存在较大误差，影响后续加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属板的裁剪机，可以自动进料、出料，裁剪的金属板长度误差较小。

为达到上述目的，本实用新型提供一种用于金属板的裁剪机，包括机架以及位于所述机架上的进料机构、校平机构、裁剪机构、出料机构、计米器；所述校平机构包括若干个校平辊、第一液压箱、第一液压杆；所述校平辊分布在金属板的上下两侧；在位于所述金属板上部的所述校平辊两侧连接支撑架；所述第一液压箱设置在所述机架上；所述第一液压杆一端与所述第一液压箱连接，另一端与所述支撑架连接；所述裁剪机构包括升降气缸、切割头、底座；所述升降气缸与所述机架连接；所述切割头设置在所述升降气缸下方，且与所述升降气缸连接；所述计米器靠近所述切割头设置；所述底座设置在所述切割头下方；所述进料机构包括卷筒、驱动辊、从动辊；所述驱动辊、所述从动辊均靠近所述裁剪机构设置；所述驱动辊连接有步进电机；所述驱动辊、所述从动辊分别设置在金属板的上下两侧；所述驱动辊连接有第二液压杆；所述第二液压杆连接有第二液压箱；所述卷筒靠近所述校平机构设置；所述出料机构包括真空吸盘、伸缩杆；所述伸缩杆下方连接若干个真空吸盘；所述伸缩杆通过滑块与滑轨连接；所述滑轨设置在所述机架上。

进一步地，所述底座在位于所述切割头的下方设有凹槽。便于切割头对金属板切割。

进一步地，所述驱动辊、所述从动辊的数量均为4。

进一步地，所述第一液压箱、第一液压杆的数量均为2。

进一步地，所述切割头与所述升降气缸可拆卸连接。方便更换切割头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置第一液压箱、第一液压杆，可根据金属板的厚度调整校平辊之间的距离，校平辊可以对金属板的上下挤压，实现校平，提高后续金属板裁剪的精度；通过设置计米器，可以控制金属板裁剪的长度；通过设置出料机构，可以将裁剪后的金属板通过吸盘吸走，不污染金属板，影响后续加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例中一种用于金属板的裁剪机的结构示意图。

其中，1、机架；2、校平辊；3、第一液压箱；4、第一液压杆；5、金属板；6、支撑架；7、升降气缸；8、切割头；9、底座；10、计米器；11、卷筒；12、驱动辊；13、从动辊；14、第二液压杆；15、第二液压箱；16、真空吸盘；17、伸缩杆；18、滑块；19、滑轨；20、凹槽。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1，示出了一种用于金属板的裁剪机，包括机架1以及位于机架1上的进料机构、校平机构、裁剪机构、出料机构、计米器10；校平机构包括若干个校平辊2、第一液压箱3、第一液压杆4；校平辊2分布在金属板5的上下两侧；在位于金属板5上部的校平辊2两侧连接支撑架6；第一液压箱3设置在机架1上；第一液压杆4一端与第一液压箱3连接，另一端与支撑架6连接；裁剪机构包括升降气缸7、切割头8、底座9；升降气缸7与机架1连接；切割头8设置在升降气缸7下方，且与升降气缸7连接；计米器10靠近切割头8设置；底座9设置在切割头8下方；进料机构包括卷筒11、驱动辊12、从动辊13；驱动辊12、从动辊13均靠近裁剪机构设置；驱动辊12连接有步进电机；驱动辊12、从动辊13分别设置在金属板5的上下两侧；驱动辊12连接有第二液压杆14；第二液压杆14连接有第二液压箱15；卷筒11靠近校平机构设置；出料机构包括真空吸盘16、伸缩杆17；伸缩杆17下方连接若干个真空吸盘16；伸缩杆17通过滑块18与滑轨19连接；滑轨19设置在机架1上。

进一步地，底座9在位于切割头8的下方设有凹槽20。便于切割头8对金属板5切割。

进一步地，驱动辊12、从动辊13的数量均为4。

进一步地，第一液压箱3、第一液压杆4的数量均为2。

进一步地，切割头8与升降气缸7可拆卸连接。方便更换切割头8。

本实用新型的工作原理：待裁剪的金属板5放置在卷筒11后，根据金属板5的厚度调整第二液压杆14、第一液压杆4，使金属板5依次穿过校平辊2中部、驱动辊12和从动辊13中部。启动步进电机，驱动辊12驱动金属板5移动，计米器10记录到金属板5移动的距离与预设值一致时，步进电机停止工作，同时切割头8工作，然后真空吸盘16将金属盘吸附到下一步工序。这样就可以完成对裁剪工作。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims

1.一种用于金属板的裁剪机，其特征在于，包括机架以及位于所述机架上的进料机构、校平机构、裁剪机构、出料机构、计米器；

所述校平机构包括若干个校平辊、第一液压箱、第一液压杆；所述校平辊分布在金属板的上下两侧；在位于所述金属板上部的所述校平辊两侧连接支撑架；所述第一液压箱设置在所述机架上；所述第一液压杆一端与所述第一液压箱连接，另一端与所述支撑架连接；

所述裁剪机构包括升降气缸、切割头、底座；所述升降气缸与所述机架连接；所述切割头设置在所述升降气缸下方，且与所述升降气缸连接；所述计米器靠近所述切割头设置；所述底座设置在所述切割头下方；

所述进料机构包括卷筒、驱动辊、从动辊；所述驱动辊、所述从动辊均靠近所述裁剪机构设置；所述驱动辊连接有步进电机；所述驱动辊、所述从动辊分别设置在金属板的上下两侧；所述驱动辊连接有第二液压杆；所述第二液压杆连接有第二液压箱；所述卷筒靠近所述校平机构设置；

所述出料机构包括真空吸盘、伸缩杆；所述伸缩杆下方连接若干个真空吸盘；所述伸缩杆通过滑块与滑轨连接；所述滑轨设置在所述机架上。

2.根据权利要求1所述的用于金属板的裁剪机，其特征在于，所述底座在位于所述切割头的下方设有凹槽。

3.根据权利要求1所述的用于金属板的裁剪机，其特征在于，所述驱动辊、所述从动辊的数量均为4。

4.根据权利要求1所述的用于金属板的裁剪机，其特征在于，所述第一液压箱、第一液压杆的数量均为2。

5.根据权利要求1所述的用于金属板的裁剪机，其特征在于，所述切割头与所述升降气缸可拆卸连接。