CN210789461U - 一种液压剪板机的送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压剪板机的送料装置，涉及一种剪板机，具体包括送料板，所述送料板上表面沿着送料方向开设有两条导向槽，送料板上通过导向槽滑动安装有推板装置，且送料板的上表面沿着导向槽方向均匀嵌入式滚动安装有若干送料球，推板装置的侧面通过轴承与第一丝杆的一端转动连接，丝杆的另一端穿过固定板外焊接有第一转盘，固定板通过焊接的方式固定安装在送料板的上表面一端。本实用新型结构简单，制造难度低；在本实用新型的使用过程中，操作简单，同时避免了工作人员与剪板机直接接触，从而提高了工作人员的工作安全性；推板装置中的压板高度可调，适用于不同厚度的板材，提高了送料装置的实用性。

Description

一种液压剪板机的送料装置

技术领域

本实用新型涉及一种剪板机，具体是一种液压剪板机的送料装置。

背景技术

摆式剪板机在现代金属制造业中应用广泛，一般包括剪切装置和收料平台，剪切装置包括机架以及在机架上沿板材传送方向依次设置的剪切刀、按压装置和挡板，由人工将其推至剪切刀处剪切，板材被送到剪切刀处时，首先会被挡板挡住，然后按压装置将板材压紧，然后剪切刀进行剪切，剪切后的板材由出料口出来落到收料平台上。

现有技术的不足之处在于，目前市场上的摆式剪扳机送料大都由人工进行，当需要裁剪较大钢板时，需要多人抬运钢板，将钢板推送至剪切装置处进行剪切，这种方式加重了工作人员的劳动强度，较为浪费人力资源。而且随着工人推动板材的一端越来越靠近剪板机，工作人员发生危险的概率就越高，安全性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压剪板机的送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液压剪板机的送料装置，包括送料板，所述送料板上表面沿着送料方向开设有两条导向槽，送料板上通过导向槽滑动安装有推板装置，且送料板的上表面沿着导向槽方向均匀嵌入式滚动安装有若干送料球，推板装置的侧面通过轴承与第一丝杆的一端转动连接，丝杆的另一端穿过固定板外焊接有第一转盘，固定板通过焊接的方式固定安装在送料板的上表面一端。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向槽相互平行且关于送料板长度方向的中轴线对称。

作为本实用新型进一步的方案：所述送料球由不锈钢制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述推板装置由推板、滑块、连接杆、滚球槽、压板、导向杆、顶板、升降板、第二丝杆和第二转盘构成，推板的底面开设有若干滚球槽，推板的底面对应导向槽的位置均焊接有竖直的连接杆，连接杆的底端均焊接有滑块，滑块与导向槽滑动连接，推板的顶端焊接有顶板，顶板的两端分别与一根竖直安装的导向杆滑动连接，导向杆的顶端位于顶板上方分别与升降板的底面两端固定连接，升降板与第二丝杆螺纹连接，第二丝杆的底端与顶板的上表面通过轴承转动连接，第二丝杆的顶端焊接有第二转盘，导向杆的底端分别与压板的上表面两端固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚球槽的位置与送料球的位置对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型主要由第一转盘、固定板、送料板、送料球、第一丝杆、推板装置和导向槽构成，结构简单，制造难度低；在本实用新型的使用过程中，通过转盘带动丝杆转动，丝杆与固定板相互作用，从而推动推板装置将板材推到剪板机中进行裁剪，操作简单，同时避免了工作人员与剪板机直接接触，从而提高了工作人员的工作安全性；推板装置中的压板高度可调，适用于不同厚度的板材，提高了送料装置的实用性。

附图说明

图1为一种液压剪板机的送料装置的结构示意图。

图2为一种液压剪板机的送料装置中送料装置的结构示意图。

如图所示：第一转盘1、固定板2、送料板3、送料球4、第一丝杆5、推板装置6、导向槽7、推板8、滑块9、连接杆10、滚球槽11、压板12、导向杆13、顶板14、升降板15、第二丝杆16、第二转盘17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种液压剪板机的送料装置，包括送料板3，所述送料板3上表面沿着送料方向开设有两条导向槽7，导向槽7相互平行且关于送料板 3长度方向的中轴线对称，送料板3上通过导向槽7滑动安装有推板装置6，且送料板3 的上表面沿着导向槽7方向均匀嵌入式滚动安装有若干送料球4，送料球4由不锈钢制成，通过送料球4降低板与送料板3之间的摩擦力，从而降低送料难度，推板装置6的侧面通过轴承与第一丝杆5的一端转动连接，丝杆5的另一端穿过固定板2外焊接有第一转盘1，固定板2通过焊接的方式固定安装在送料板3的上表面一端，使用时，通过转盘1带动第一丝杆5转动，第一丝杆5通过与固定板2之间的相互作用从而推动推板装置6沿着导向槽7在送料板3的上表面滑动，并将板材送到剪板机中进行剪切，相比较与传统方式中人工退料，本方案避免了工作人员的手与剪板机接触，从而有效提高了工作人员的工作安全性；

所述推板装置6由推板8、滑块9、连接杆10、滚球槽11、压板12、导向杆13、顶板14、升降板15、第二丝杆16和第二转盘17构成，推板8的底面开设有若干滚球槽11，滚球槽11的位置与送料球4的位置对应，推板8的底面对应导向槽7的位置均焊接有竖直的连接杆10，连接杆10的底端均焊接有滑块9，滑块9与导向槽7滑动连接，推板8 的顶端焊接有顶板14，顶板14的两端分别与一根竖直安装的导向杆13滑动连接，导向杆13的顶端位于顶板14上方分别与升降板15的底面两端固定连接，升降板15与第二丝杆 16螺纹连接，第二丝杆16的底端与顶板14的上表面通过轴承转动连接，第二丝杆16的顶端焊接有第二转盘17，导向杆13的底端分别与压板12的上表面两端固定连接，使用时，通过第二转盘17带动第二丝杆16转动，第二丝杆16通过与升降板15的相互作用带动升降板15沿着竖直方向滑动，升降板15通过连接杆13带动压板12滑动，从而调节压板12 的高度，适用于不同厚度的板材固定，提高了送料装置的实用性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (5)

1.一种液压剪板机的送料装置，包括送料板(3)，其特征在于，所述送料板(3)上表面沿着送料方向开设有两条导向槽(7)，送料板(3)上通过导向槽(7)滑动安装有推板装置(6)，且送料板(3)的上表面沿着导向槽(7)方向均匀嵌入式滚动安装有若干送料球(4)，推板装置(6)的侧面通过轴承与第一丝杆(5)的一端转动连接，丝杆(5)的另一端穿过固定板(2)外焊接有第一转盘(1)，固定板(2)通过焊接的方式固定安装在送料板(3)的上表面一端。

2.根据权利要求1所述的一种液压剪板机的送料装置，其特征在于，所述导向槽(7)相互平行且关于送料板(3)长度方向的中轴线对称。

3.根据权利要求1所述的一种液压剪板机的送料装置，其特征在于，所述送料球(4)由不锈钢制成。

4.根据权利要求1所述的一种液压剪板机的送料装置，其特征在于，所述推板装置(6)由推板(8)、滑块(9)、连接杆(10)、滚球槽(11)、压板(12)、导向杆(13)、顶板(14)、升降板(15)、第二丝杆(16)和第二转盘(17)构成，推板(8)的底面开设有若干滚球槽(11)，推板(8)的底面对应导向槽(7)的位置均焊接有竖直的连接杆(10)，连接杆(10)的底端均焊接有滑块(9)，滑块(9)与导向槽(7)滑动连接，推板(8)的顶端焊接有顶板(14)，顶板(14)的两端分别与一根竖直安装的导向杆(13)滑动连接，导向杆(13)的顶端位于顶板(14)上方分别与升降板(15)的底面两端固定连接，升降板(15)与第二丝杆(16)螺纹连接，第二丝杆(16)的底端与顶板(14)的上表面通过轴承转动连接，第二丝杆(16)的顶端焊接有第二转盘(17)，导向杆(13)的底端分别与压板(12)的上表面两端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种液压剪板机的送料装置，其特征在于，所述滚球槽(11)的位置与送料球(4)的位置对应。

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