CN217626691U - 一种铝箔复卷全自动分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝箔复卷全自动分切机，机架一端设置有卡槽，卷辊两端设置有卡槽内，卷辊设置有限位盘，限位盘一端设置有套筒，套筒通过锁紧螺栓与卷辊相连，机架内部的上端设置有支撑台，支撑台远离卷辊一端开设有通槽，支撑台上表面通过第一支架设置有若干支撑杆，每个支撑杆上至少设置有两个滚轮，支撑台上表面还通过第二支架设置有牵引辊及压辊，切割机构设置于支撑台的通槽处，本实用新型结构合理，通过限位盘，可实现铝箔复卷宽度的限位，保证铝箔不会发生左右偏移的情况，从而保证切割的精度，采用支撑杆进行支撑成本降低，支撑杆上至少设置有两个可以调节位置的滚轮，可实现铝箔的支撑，可避免刮伤铝箔复卷，从而保证产品的品质。

Description

一种铝箔复卷全自动分切机

技术领域

本实用新型涉及铝箔复卷全自动分切机技术领域，具体为一种铝箔复卷全自动分切机。

背景技术

铝箔复卷全自动分切机用于实现铝箔复卷全自动的分切，具有较高的分切效率，传统的铝箔复卷全自动分切机在使用时，如果在卷绕铝箔时，出现偏移或两端不平整的情况，在分切时，精度会收到影响，并且如果采用支撑杆进行直接支撑，也容易导致铝箔表面的不平整，但是如果使用辊进行支撑，使用及保养成本则较高，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝箔复卷全自动分切机，通过限位盘，可实现铝箔复卷宽度的限位，保证铝箔不会发生左右偏移的情况，从而保证切割的精度，采用支撑杆进行支撑成本降低，支撑杆上至少设置有两个可以调节位置的滚轮，可实现铝箔的支撑，可避免刮伤铝箔复卷，从而保证产品的品质，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝箔复卷全自动分切机，包括机架、卷辊、限位盘、支撑台、支撑杆、牵引辊、压辊及切割机构，所述机架一端设置有卡槽，所述卷辊两端设置有卡槽内，所述卷辊设置有限位盘，所述限位盘一端设置有套筒，所述套筒通过锁紧螺栓与卷辊相连，所述机架内部的上端设置有支撑台，所述支撑台远离卷辊一端开设有通槽，所述支撑台上表面通过第一支架设置有若干支撑杆，每个所述支撑杆上至少设置有两个滚轮，所述支撑台上表面还通过第二支架设置有牵引辊及压辊，所述第二支架外侧设置有第一电机，所述第一电机与牵引辊相连，所述支撑台上表面且远离卷辊一端设置有切割机构，所述机架位于切割机构一端的外侧设置有接料托板；

所述切割机构包括上端固定板、下端活动板、气缸、刀具，所述上端固定板通过导柱支撑于支撑台上表面，所述下端活动板与导柱滑动连接，所述下端活动板位于上端固定板的下方，所述下端活动板下表面与气缸相连，所述气缸设置于机架内，所述气缸的活塞穿设于支撑台的通槽，所述上端固定板下表面设置有刀具，所述下端活动板上表面设置有刀座，所述刀具与刀座相配合。

优选的，本实用新型提供的一种铝箔复卷全自动分切机，其中，所述上端固定板下表面的两侧设置有支撑块，以实现刀具的限位，避免过量压迫导致刀具破碎。

优选的，本实用新型提供的一种铝箔复卷全自动分切机，其中，所述刀座开设有凹槽，所述刀具的刀刃与刀座的凹槽相配合，以提高刀具的分切效果。

优选的，本实用新型提供的一种铝箔复卷全自动分切机，其中，所述压辊两端与升降块相连，所述第二支架设置有滑槽，所述升降块活动设置于第二支架的滑槽内，所述第二支架顶端设置有压盖，以实现压辊的升降。

优选的，本实用新型提供的一种铝箔复卷全自动分切机，其中，所述机架一侧设置有第二电机，所述卷辊一端设置有齿轮，所述第二电机的输出轴设置有齿轮，所述第二电机通过齿轮与卷辊相联动，以实现带动卷辊转动，实现配合送料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过限位盘，可实现铝箔复卷宽度的限位，保证铝箔不会发生左右偏移的情况，从而保证切割的精度，并且限位盘可进行调节，适用范围大大提高。

(2)采用支撑杆进行支撑成本降低，支撑杆上至少设置有两个可以调节位置的滚轮，可实现铝箔的支撑，可避免刮伤铝箔复卷，从而保证产品的品质，并且同样可进行调节，进一步保证适用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为附图1中标识A处放大结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为切割机构截面结构(未显示导柱)示意图。

图中：机架1、卷辊2、限位盘3、支撑台4、支撑杆5、牵引辊6、压辊7、切割机构8、卡槽9、第一支架10、滚轮11、第二支架12、第一电机13、接料托板14、套筒15、升降块16、压盖17、第二电机18、上端固定板801、下端活动板802、气缸803、导柱804、刀具805、刀座806、支撑块807。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；

需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝箔复卷全自动分切机，包括机架1、卷辊2、限位盘3、支撑台4、支撑杆5、牵引辊6、压辊7及切割机构8，机架1一端设置有卡槽9，卷辊2两端设置有卡槽9内，机架1一侧设置有第二电机18，卷辊2一端设置有齿轮，第二电机18的输出轴设置有齿轮，第二电机18通过齿轮与卷辊2相联动，卷辊2设置有限位盘3，限位盘3一端设置有套筒15，套筒15通过锁紧螺栓与卷辊2相连，机架1内部的上端设置有支撑台4，支撑台4远离卷辊2一端开设有通槽，支撑台4上表面通过第一支架10设置有若干支撑杆5，每个支撑杆5上至少设置有两个滚轮11，支撑台4上表面还通过第二支架12设置有牵引辊6及压辊7，第二支架12外侧设置有第一电机13，第一电机13与牵引辊6相连，压辊7两端与升降块16相连，第二支架12设置有滑槽，升降块16活动设置于第二支架12的滑槽内，第二支架12顶端设置有压盖17，支撑台4上表面且远离卷辊2一端设置有切割机构8，机架1位于切割机构8一端的外侧设置有接料托板14；

切割机构8包括上端固定板801、下端活动板802、气缸803、刀具805，上端固定板801通过导柱804支撑于支撑台4上表面，下端活动板802与导柱804滑动连接，下端活动板802位于上端固定板801的下方，下端活动板802下表面与气缸803相连，气缸803设置于机架1内，气缸803的活塞穿设于支撑台4的通槽，上端固定板801下表面设置有刀具805，下端活动板802上表面设置有刀座806，刀具805与刀座806相配合，刀座806开设有凹槽，刀具805的刀刃与刀座806的凹槽相配合，上端固定板801下表面的两侧设置有支撑块807。

安装方法及使用原理：支撑杆5与第一支架10相连，在安装支撑杆5时每个支撑杆5上至少套上两个滚轮11，随后将牵引辊6和压辊7安装在第二支架12上，压辊7两端与升降块16相连，升降块16位于第二支架12的滑槽内，再将压盖17安装在第二支架12上，后续可用过螺杆与升降块16相连，或通过气缸803与升降块16相连，以实现升降块16的升降。将切割机构8安装在支撑台4的通槽处，再将下端活动板802与底部的气缸803相连，此时气缸803的活塞穿设于支撑台4的通槽。最后将带有限位盘3的卷辊2的两端与机架1的卡槽9相连，同时通过插销将卷辊2两端限位于卡槽9内，此时卷辊2一端的齿轮与第二电机18输出轴上的齿轮正好啮合。使用时，根据铝箔的宽度，调节两个限位盘3之间的距离，使铝箔两端抵住限位盘3内侧，同时调节同一个支撑杆5上支撑轮的位置，使铝箔支撑在滚轮11上，随后进入切割，经过上端固定板801和下端活动板802之间，通过气缸803推顶下端活动板802，使刀具805的刀刃进入刀座806的凹槽，实现铝箔的分切。本实用新型结构合理，通过限位盘3，可实现铝箔复卷宽度的限位，保证铝箔不会发生左右偏移的情况，从而保证切割的精度，并且限位盘3可进行调节，适用范围大大提高；采用支撑杆5进行支撑成本降低，支撑杆5上至少设置有两个可以调节位置的滚轮11，可实现铝箔的支撑，可避免刮伤铝箔复卷，从而保证产品的品质，并且同样可进行调节，进一步保证适用性。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种铝箔复卷全自动分切机，其特征在于：包括机架(1)、卷辊(2)、限位盘(3)、支撑台(4)、支撑杆(5)、牵引辊(6)、压辊(7)及切割机构(8)，所述机架(1)一端设置有卡槽(9)，所述卷辊(2)两端设置有卡槽(9)内，所述卷辊(2)设置有限位盘(3)，所述限位盘(3)一端设置有套筒(15)，所述套筒(15)通过锁紧螺栓与卷辊(2)相连，所述机架(1)内部的上端设置有支撑台(4)，所述支撑台(4)远离卷辊(2)一端开设有通槽，所述支撑台(4)上表面通过第一支架(10)设置有若干支撑杆(5)，每个所述支撑杆(5)上至少设置有两个滚轮(11)，所述支撑台(4)上表面还通过第二支架(12)设置有牵引辊(6)及压辊(7)，所述第二支架(12)外侧设置有第一电机(13)，所述第一电机(13)与牵引辊(6)相连，所述支撑台(4)上表面且远离卷辊(2)一端设置有切割机构(8)，所述机架(1)位于切割机构(8)一端的外侧设置有接料托板(14)；

所述切割机构(8)包括上端固定板(801)、下端活动板(802)、气缸(803)、刀具(805)，所述上端固定板(801)通过导柱(804)支撑于支撑台(4)上表面，所述下端活动板(802)与导柱(804)滑动连接，所述下端活动板(802)位于上端固定板(801)的下方，所述下端活动板(802)下表面与气缸(803)相连，所述气缸(803)设置于机架(1)内，所述气缸(803)的活塞穿设于支撑台(4)的通槽，所述上端固定板(801)下表面设置有刀具(805)，所述下端活动板(802)上表面设置有刀座(806)，所述刀具(805)与刀座(806)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔复卷全自动分切机，其特征在于：所述上端固定板(801)下表面的两侧设置有支撑块(807)。

3.根据权利要求1所述的一种铝箔复卷全自动分切机，其特征在于：所述刀座(806)开设有凹槽，所述刀具(805)的刀刃与刀座(806)的凹槽相配合。

4.根据权利要求1所述的一种铝箔复卷全自动分切机，其特征在于：所述压辊(7)两端与升降块(16)相连，所述第二支架(12)设置有滑槽，所述升降块(16)活动设置于第二支架(12)的滑槽内，所述第二支架(12)顶端设置有压盖(17)。

5.根据权利要求1所述的一种铝箔复卷全自动分切机，其特征在于：所述机架(1)一侧设置有第二电机(18)，所述卷辊(2)一端设置有齿轮，所述第二电机(18)的输出轴设置有齿轮，所述第二电机(18)通过齿轮与卷辊(2)相联动。

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