CN219543354U - 一种金刚线多环线切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金刚线多环线切割机,包括机架,机架底端设置有底座,机架内侧设置有主体支架,主体支架底端固定连接底座,主体支架上安装有第一支架和第二支架,第一支架上端安装有驱动导轮组,第一支架下端安装有第二切割导轮组,第二支架上安装有涨紧导轮组,第二支架下方设置有第一切割导轮组,主体支架中部设置有限位调整组件,启动驱动导轮组带动金刚线沿着涨紧导轮组、第一切割导轮组和第二切割导轮组内的包胶导轮转动,设计的至少一组包胶导轮可以套装至少一个金刚线,可以实现珍珠棉坯料多环线切割分条,当包胶导轮的一条导轮槽损坏时,将金刚线移至其他导轮槽内,不用更换导轮槽,节省使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机技术领域,具体涉及一种金刚线多环线切割机。
背景技术
在隔热珍珠棉(硅酸铝耐火纤维)加工行业,现有的切割方式是带锯切割,带锯切割效率低,一次只能切割一条边,即将一整块坯料分成2片,本实用新型解决了上述问题,由于多环线的设计,单次切割可以将一整块坯料切割成多片,大大提高了加工效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种金刚线多环线切割机,包括机架,所述机架底端设置有底座,所述机架内侧设置有主体支架,所述主体支架底端固定连接底座,所述主体支架上安装有第一支架和第二支架,所述第一支架上端安装有驱动导轮组,所述第一支架下端安装有第二切割导轮组,所述第二支架上安装有涨紧导轮组,所述第二支架下方设置有第一切割导轮组,所述主体支架中部设置有限位调整组件。
优选的:所述机架设置有进料口,进料口一侧设置有上下料工位,上下料工位内置支撑板,支撑板对称设置有两个,支撑板的侧截面呈三角形。
优选的:所述底座内置收集抽屉,用于收集废料和粉尘。
优选的:所述限位调整组件一侧设置有侧支架,侧支架固定连接底座,侧支架上安装有升降机构,升降机构连接切割工作工位。
优选的:所述驱动导轮组包括异步电机,异步电机连接联轴器,联轴器连接驱动辊,驱动辊连接角接触轴承,且驱动辊通过角接触轴承转动连接主体支架,驱动辊上套装有至少一个包胶导轮,驱动辊远离异步电机的一端连接第一止动螺母。
优选的:所述涨紧导轮组包括气缸,气缸固定连接第二支架,气缸连接线轨,线轨末端连接第一深沟轴承,第一深沟轴承连接包胶导轮。
优选的:所述第二切割导轮组包括从动辊,从动辊转动连接第二支架和主体支架,从动辊上安装有至少一个第二深沟轴承,第二深沟轴承连接包胶导轮,从动辊远离主体支架的一端连接第二止动螺母。
优选的:所述包胶导轮开设有至少一条导轮槽。
优选的:所述升降机构包括驱动电机,驱动电机安装于切割工作工位底端,驱动电机连接齿轮,齿轮啮合齿条,齿条固定连接侧支架,切割工作工位侧边固定连接滑块,滑块滑动连接滑轨,滑轨固定连接侧支架。
优选的:所述限位调整组件包括限位板,限位板靠近切割工作工位处,限位板四角处固定连接滑杆,滑杆贯穿且滑动连接主体支架,滑杆位于主体支架的另一端固定连接活动板,活动板中部安装有手轮,手轮连接调节丝杆,调节丝杆转动连接活动板,调节丝杆螺纹连接主体支架。
本实用新型的技术效果和优点:
启动驱动导轮组带动金刚线沿着涨紧导轮组、第一切割导轮组和第二切割导轮组内的包胶导轮转动,设计的至少一组包胶导轮可以套装至少一个金刚线,可以实现珍珠棉坯料多环线切割分条,大大提高了加工效率。
附图说明
图1是本申请实施例提供的金刚线多环线切割机结构示意图;
图2是本申请实施例提供的金刚线多环线切割机中去除机架的结构示意图;
图3是本申请实施例提供的金刚线多环线切割机中去除机架的后视图;
图4是本申请实施例提供的金刚线多环线切割机中驱动导轮组的结构示意图;
图5是本申请实施例提供的金刚线多环线切割机中涨紧导轮组的结构示意图;
图6是本申请实施例提供的金刚线多环线切割机中第二切割导轮组的结构示意图;
图7是本申请实施例提供的金刚线多环线切割机中图6中A处的结构放大示意图;
图8是本申请实施例提供的金刚线多环线切割机中切割工作工位的结构示意图;
图9是本申请实施例提供的金刚线多环线切割机中升降机构的结构示意图;
图10是本申请实施例提供的金刚线多环线切割机中限位调整组件的结构示意图。
图中:1、机架;101、进料口;2、上下料工位;201、支撑板;3、底座;301、收集抽屉;4、主体支架;401、第一支架;402、第二支架;5、切割工作工位;501、凹槽;6、侧支架;601、驱动电机;602、滑轨;603、滑块;604、齿条;605、齿轮;7、驱动导轮组;701、异步电机;702、联轴器;703、角接触轴承;704、驱动辊;705、第一止动螺母;8、涨紧导轮组;801、气缸;802、线轨;803、第一深沟轴承;9、第一切割导轮组;10、第二切割导轮组;1011、第二深沟轴承;1012、从动辊;1013、第二止动螺母;11、包胶导轮;111、导轮槽;12、限位调整组件;121、限位板;122、调节丝杆;123、手轮;124、滑杆;125、活动板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
请参阅图1、图2和图3所示,在本实施例中提供一种金刚线多环线切割机,包括机架1,机架1底端设置有底座3,底座3内置收集抽屉301,用于收集废料和粉尘,机架1设置有进料口101,进料口101一侧设置有上下料工位2,上下料工位2内置支撑板201,支撑板201对称设置有两个,支撑板201的侧截面呈三角形,两个支撑板201上端面用于支撑珍珠棉坯料,通过上下料工位2,方便将珍珠棉坯料从进料口101处输送至机架1内,在一些实施例中,支撑板201连接升降丝杆,通过升降丝杆能够调节支撑板201的高度,进一步的方便珍珠棉坯料上下料。
机架1内侧设置有主体支架4,主体支架4底端固定连接底座3,主体支架4上安装有第一支架401和第二支架402,且第一支架401和第二支架402位于主体支架4前端两侧处,第一支架401上端安装有驱动导轮组7,第一支架401下端安装有第二切割导轮组10,第二支架402上安装有涨紧导轮组8,第二支架402下方设置有第一切割导轮组9,主体支架4中部设置有限位调整组件12,位于限位调整组件12一侧设置有侧支架6,侧支架6固定连接底座3,侧支架6上安装有升降机构,升降机构连接切割工作工位5,切割工作工位5用于放置珍珠棉坯料,通过升降机构调节切割工作工位5高度。
在本实施例中,驱动导轮组7的具体结构,参阅图4所示,包括异步电机701,异步电机701连接联轴器702,联轴器702连接驱动辊704,驱动辊704连接角接触轴承703,且驱动辊704通过角接触轴承703转动连接主体支架4,驱动辊704上套装有至少一个包胶导轮11,驱动辊704远离异步电机701的一端连接第一止动螺母705,通过第一止动螺母705将包胶导轮11固定在驱动辊704上,启动异步电机701带动联轴器702和驱动辊704转动,带动包胶导轮11转动,包胶导轮11用于安装金刚线。
在本实施例中,涨紧导轮组8的具体结构,参阅图5所示,包括气缸801,气缸801固定连接第二支架402,气缸801连接线轨802,线轨802末端连接第一深沟轴承803,第一深沟轴承803连接包胶导轮11,金刚线安装套线时,通过气缸801使包胶导轮11缩回,方便套线。
在本实施例中,第一切割导轮组9和第二切割导轮组10结构设计相同,参阅图6所示,第二切割导轮组10包括从动辊1012,从动辊1012转动连接第二支架402和主体支架4,从动辊1012上安装有至少一个第二深沟轴承1011,第二深沟轴承1011连接包胶导轮11,从动辊1012远离主体支架4的一端连接第二止动螺母1013,通过第二止动螺母1013将第二深沟轴承1011与从动辊1012固定。
参阅图7所示,包胶导轮11开设有至少一条导轮槽111,在使用时,若其中一条导轮槽111损坏,可将金刚线移至其他导轮槽111内,不用更换包胶导轮11,节省使用成本。
在本实施例中,驱动导轮组7、涨紧导轮组8、第一切割导轮组9和第二切割导轮组10上位于同一竖直平面的包胶导轮11安装金刚线后,可以实现珍珠棉坯料多环线切割分条,并且每个包胶导轮11包含至少一条导轮槽111,可以实现金刚线在任一导轮槽111上位置的调整。
在本实施例中,参阅图8和图9所示,切割工作工位5上对应每一条金刚线开设有凹槽501,金刚线切割珍珠棉坯料时,会进入凹槽501中,切割工作工位5设置有倒三角形的开口,珍珠棉坯料放置在切割工作工位5上端后,珍珠棉坯料底部与切割工作工位5之间具有间隙,方便金刚线切断珍珠棉坯料,切割工作工位5底端安装有驱动电机601,驱动电机601连接齿轮605,齿轮605啮合齿条604,齿条604固定连接侧支架6,切割工作工位5侧边固定连接滑块603,滑块603滑动连接滑轨602,滑轨602固定连接侧支架6,启动驱动电机601带动齿轮605转动,齿轮605与齿条604发生相对位移,能够调节切割工作工位5的高度,切割时,切割工作工位5向上移动,使得珍珠棉坯料和金刚线之间产生竖直方向的位移,进而实现金刚线对珍珠棉坯料的切割。
在本实施例中,参阅图10所示,限位调整组件12包括限位板121,限位板121靠近切割工作工位5处,限位板121四角处固定连接滑杆124,滑杆124贯穿且滑动连接主体支架4,滑杆124位于主体支架4的另一端固定连接活动板125,活动板125中部安装有手轮123,手轮123连接调节丝杆122,调节丝杆122转动连接活动板125,调节丝杆122螺纹连接主体支架4,且主体支架4对应调节丝杆122开设有螺纹孔,转动手轮123能带动调节丝杆122转动,调节丝杆122沿着主体支架4移动,能够调节限位板121与切割工作工位5之间的距离,放置珍珠棉坯料时,珍珠棉坯料的一端面贴合限位板121,通过调节限位板121的位置,方便珍珠棉坯料的定位。
本实用新型的工作原理是:
放置珍珠棉坯料时,珍珠棉坯料的一端面贴合限位板121,启动驱动导轮组7带动金刚线沿着涨紧导轮组8、第一切割导轮组9和第二切割导轮组10内的包胶导轮11转动,启动升降机构,带动切割工作工位5上升,用金刚线对珍珠棉坯料进行切割,设计的至少一组包胶导轮11可以套装至少一个金刚线,可以实现珍珠棉坯料多环线切割分条,当包胶导轮11的一条导轮槽111损坏时,将金刚线移至其他导轮槽111内,不用更换导轮槽111,节省使用成本。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (10)
1.一种金刚线多环线切割机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)底端设置有底座(3),所述机架(1)内侧设置有主体支架(4),所述主体支架(4)底端固定连接底座(3),所述主体支架(4)上安装有第一支架(401)和第二支架(402),所述第一支架(401)上端安装有驱动导轮组(7),所述第一支架(401)下端安装有第二切割导轮组(10),所述第二支架(402)上安装有涨紧导轮组(8),所述第二支架(402)下方设置有第一切割导轮组(9),所述主体支架(4)中部设置有限位调整组件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种金刚线多环线切割机,其特征在于,所述机架(1)设置有进料口(101),进料口(101)一侧设置有上下料工位(2),上下料工位(2)内置支撑板(201),支撑板(201)对称设置有两个,支撑板(201)的侧截面呈三角形。
3.根据权利要求1所述的一种金刚线多环线切割机,其特征在于,所述底座(3)内置收集抽屉(301),用于收集废料和粉尘。
4.根据权利要求1所述的一种金刚线多环线切割机,其特征在于,所述限位调整组件(12)一侧设置有侧支架(6),侧支架(6)固定连接底座(3),侧支架(6)上安装有升降机构,升降机构连接切割工作工位(5)。
5.根据权利要求1所述的一种金刚线多环线切割机,其特征在于,所述驱动导轮组(7)包括异步电机(701),异步电机(701)连接联轴器(702),联轴器(702)连接驱动辊(704),驱动辊(704)连接角接触轴承(703),且驱动辊(704)通过角接触轴承(703)转动连接主体支架(4),驱动辊(704)上套装有至少一个包胶导轮(11),驱动辊(704)远离异步电机(701)的一端连接第一止动螺母(705)。
6.根据权利要求1所述的一种金刚线多环线切割机,其特征在于,所述涨紧导轮组(8)包括气缸(801),气缸(801)固定连接第二支架(402),气缸(801)连接线轨(802),线轨(802)末端连接第一深沟轴承(803),第一深沟轴承(803)连接包胶导轮(11)。
7.根据权利要求1所述的一种金刚线多环线切割机,其特征在于,所述第二切割导轮组(10)包括从动辊(1012),从动辊(1012)转动连接第二支架(402)和主体支架(4),从动辊(1012)上安装有至少一个第二深沟轴承(1011),第二深沟轴承(1011)连接包胶导轮(11),从动辊(1012)远离主体支架(4)的一端连接第二止动螺母(1013)。
8.根据权利要求7所述的一种金刚线多环线切割机,其特征在于,所述包胶导轮(11)开设有至少一条导轮槽(111)。
9.根据权利要求4所述的一种金刚线多环线切割机,其特征在于,所述升降机构包括驱动电机(601),驱动电机(601)安装于切割工作工位(5)底端,驱动电机(601)连接齿轮(605),齿轮(605)啮合齿条(604),齿条(604)固定连接侧支架(6),切割工作工位(5)侧边固定连接滑块(603),滑块(603)滑动连接滑轨(602),滑轨(602)固定连接侧支架(6)。
10.根据权利要求1所述的一种金刚线多环线切割机,其特征在于,所述限位调整组件(12)包括限位板(121),限位板(121)靠近切割工作工位(5)处,限位板(121)四角处固定连接滑杆(124),滑杆(124)贯穿且滑动连接主体支架(4),滑杆(124)位于主体支架(4)的另一端固定连接活动板(125),活动板(125)中部安装有手轮(123),手轮(123)连接调节丝杆(122),调节丝杆(122)转动连接活动板(125),调节丝杆(122)螺纹连接主体支架(4)。
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