CN212792469U

CN212792469U - 一种伺服摆动料带的定位夹紧装置

Info

Publication number: CN212792469U
Application number: CN202021685776.9U
Authority: CN
Inventors: 范继雷; 宋振忠; 李福杰; 齐秀芬
Original assignee: Zaozhuang Haili Meida Mould Co ltd
Current assignee: Zaozhuang Hailian Jinhui Automobile Equipment Co.,Ltd.
Priority date: 2020-08-13
Filing date: 2020-08-13
Publication date: 2021-03-26
Anticipated expiration: 2030-08-13

Abstract

本实用新型公开了一种伺服摆动料带的定位夹紧装置，包括底座，所述底座上表面中部的两侧均固定连接有第二支柱，所述底座上表面一侧的两端均固定连接有第一支柱，所述底座上表面另一侧的两端均固定连接有固定杆，所述固定杆的外周转动连接有限位杆，所述第二支柱下端的内侧均转动连接动力辊的两端，所述动力辊的一端贯穿第二支柱的侧壁并固定连接在伺服电机的驱动端，所述气缸下端的活塞固定连接有压板，所述底座在第一支柱的内侧设置有压座，所述底座的一侧侧面设置有控制板。本实用新型中，限位杆来保证料带开卷不产生偏移，控制板控制伺服电机和开关实现料带输送一定长度之后被夹紧，值得大力推广。

Description

一种伺服摆动料带的定位夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及卷料料带加工设备领域，尤其涉及一种伺服摆动料带的定位夹紧装置。

背景技术

冲床冲压零件大多数时候使用的都是金属料带或者料片，卷装金属料带加工之前需要使用钢卷开卷机进行开卷，开卷之后的料带要么变得平整用于冲压加工，要么被切成一定长度的钢片进行冲压件加工。

在使用开卷机对钢卷进行开卷的时候，有时候开卷的时候料带会从原来开卷的轨道偏移，影响开卷质量和效率，有时候需要切成一定长度，所以就需要一个料带的定位夹紧装置来支持开卷机很好工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种伺服摆动料带的定位夹紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种伺服摆动料带的定位夹紧装置，包括底座，所述底座上表面中部的两侧均固定连接有第二支柱，所述底座上表面一侧的两端均固定连接有第一支柱，所述底座上表面另一侧的两端均固定连接有固定杆，所述固定杆的外周转动连接有限位杆，所述第二支柱下端的内侧均转动连接有动力辊，所述动力辊的一端贯穿第二支柱的侧壁并固定连接在伺服电机的驱动端，所述第二支柱上端的中部均设置有滑槽，所述滑槽的内顶壁均固定连接有弹簧的上端，所述弹簧5的下端均固定连接在压力辊的两端，所述压力辊的两端均滑动连接在滑槽内，所述第一支柱的顶端通过横杆固定连接，所述横杆的中部固定连接有气缸，所述气缸下端的活塞固定连接有压板，所述底座在第一支柱的内侧设置有压座，所述底座的一侧侧面设置有控制板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压力辊和动力辊相切。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气缸的顶端设置有开关，所述开关和控制板电性连接，所述控制板为PLC可编程逻辑控制器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压板的两端滑动在第一支柱的内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压座在压板的正下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伺服电机和控制板之间电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一支柱均垂直于底座的上表面，所述第二支柱均垂直于底座的上表面，所述限位杆均垂直于底座的上表面。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过固定杆外周转动连接的限位杆来保证料带开卷不产生偏移，提升开卷的质量，保证开卷的时候料带不会因为偏移影响生产。

2、本实用新型中，如果料带只需要特定长度就切断，控制板根据需要，控制伺服电机转动一定圈数，动力辊对料带长度进行输送，达到特定长度后，伺服电机停止工作，压力辊和动力辊同时实现对料带的夹紧，与此同时控制板控制开关实现气缸推动压板压向压座，实现料带输送一定长度之后的夹紧，切下一定长度的连带之后，定位夹紧装置循环工作，实现料带的伺服连续工作，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种伺服摆动料带的定位夹紧装置的侧视图；

图2为本实用新型提出的一种伺服摆动料带的定位夹紧装置的压板机构示意图；

图3为本实用新型提出的一种伺服摆动料带的定位夹紧装置的夹持机构示意图；

图4为图1中A处的放大图。

图例说明：

1、第一支柱；2、气缸；3、开关；4、第二支柱；5、弹簧；6、滑槽；7、压力辊；8、限位杆；9、伺服电机；10、控制板；11、横杆；12、压板；13、底座；14、动力辊；15、固定杆；16、压座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种伺服摆动料带的定位夹紧装置，包括底座13，底座13上表面中部的两侧均固定连接有第二支柱4，第二支柱4的主要作用就是实现料带的伺服夹紧，规定料带经过的长度，底座13上表面一侧的两端均固定连接有第一支柱1，第一支柱1的作用就是当料带被动力辊14和压力辊7夹持之后，给料带一个更加固定的夹持力，来实现料带的彻底夹紧，底座13上表面另一侧的两端均固定连接有固定杆15，固定杆15的外周转动连接有限位杆8，固定杆15用于料带传输位置的固定，限位杆8用于减小料带和固定杆15之间的摩擦，使料带输送更方便，第二支柱4下端的内侧均转动连接有动力辊14，动力辊14的一端贯穿第二支柱4的侧壁并固定连接在伺服电机9的驱动端，夹紧装置只是料带开卷机的辅助装置，料带开卷机如果设置特定的长度，同时控制板10也设置相同的长度，控制板10通过控制伺服电机9和开关3实现料带的输送夹紧，第二支柱4上端的中部均设置有滑槽6，滑槽6的内顶壁均固定连接有弹簧5的上端，弹簧5的下端均固定连接在压力辊7的两端，压力辊7的两端均滑动连接在滑槽6内，弹簧5对压力辊7实现不间断推动，使压力辊7不断推向动力辊14，第一支柱1的顶端通过横杆11固定连接，横杆11的中部固定连接有气缸2，气缸2下端的活塞固定连接有压板12，气缸2通过活塞杆推动压板12，压板12和压座16共同对料带进行固定夹持，底座13在第一支柱1的内侧设置有压座16，底座13的一侧侧面设置有控制板10。

压力辊7和动力辊14相切，气缸2的顶端设置有开关3，开关3和控制板10电性连接，控制板10为PLC可编程逻辑控制器，对伺服电机9、开关3进行智能自动化控制，压板12的两端滑动在第一支柱1的内壁，压座16在压板12的正下方，伺服电机9和控制板10之间电性连接，第一支柱1均垂直于底座13的上表面，第二支柱4均垂直于底座13的上表面，限位杆8均垂直于底座13的上表面。

工作原理：当料卷开卷机在工作的时候，控制板10根据需要裁切料片的长度对伺服电机9进行控制，从而实现动力辊14在输送一定长度料带之后自动停止，同时压力辊7不间断的压在动力辊14上表面，实现料带的稳定夹持，不会因为打滑造成料带长度输送不准确，当料带输送一定长度之后，伺服电机9停止，压力辊7和动力辊14实现对料带的共同夹持，同时控制板10控制开关3，气缸2的活塞杆推动压板12，压板12和压座16共同实现对料带的固定稳定夹持，等到开卷机裁切一定长度之后，控制板10发出命令，夹紧装置工作循环，利用固定杆15和限位杆8可以实现料带输送的时候不会倾斜，提升工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种伺服摆动料带的定位夹紧装置，包括底座（13），其特征在于：所述底座（13）上表面中部的两侧均固定连接有第二支柱（4），所述底座（13）上表面一侧的两端均固定连接有第一支柱（1），所述底座（13）上表面另一侧的两端均固定连接有固定杆（15），所述固定杆（15）的外周转动连接有限位杆（8），所述第二支柱（4）下端的内侧均转动连接有动力辊（14），所述动力辊（14）的一端贯穿第二支柱（4）的侧壁并固定连接在伺服电机（9）的驱动端，所述第二支柱（4）上端的中部均设置有滑槽（6），所述滑槽（6）的内顶壁均固定连接有弹簧（5）的上端，所述弹簧(5)的下端均固定连接在压力辊（7）的两端，所述压力辊（7）的两端均滑动连接在滑槽（6）内，所述第一支柱（1）的顶端通过横杆（11）固定连接，所述横杆（11）的中部固定连接有气缸（2），所述气缸（2）下端的活塞固定连接有压板（12），所述底座（13）在第一支柱（1）的内侧设置有压座（16），所述底座（13）的一侧侧面设置有控制板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种伺服摆动料带的定位夹紧装置，其特征在于：所述压力辊（7）和动力辊（14）相切。

3.根据权利要求1所述的一种伺服摆动料带的定位夹紧装置，其特征在于：所述气缸（2）的顶端设置有开关（3），所述开关（3）和控制板（10）电性连接，所述控制板（10）为PLC可编程逻辑控制器。

4.根据权利要求1所述的一种伺服摆动料带的定位夹紧装置，其特征在于：所述压板（12）的两端滑动在第一支柱（1）的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种伺服摆动料带的定位夹紧装置，其特征在于：所述压座（16）在压板（12）的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种伺服摆动料带的定位夹紧装置，其特征在于：所述伺服电机（9）和控制板（10）之间电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种伺服摆动料带的定位夹紧装置，其特征在于：所述第一支柱（1）均垂直于底座（13）的上表面，所述第二支柱（4）均垂直于底座（13）的上表面，所述限位杆（8）均垂直于底座（13）的上表面。