CN205364005U

CN205364005U - 一种冻肉切割机

Info

Publication number: CN205364005U
Application number: CN201620092509.8U
Authority: CN
Inventors: 张洪涛
Original assignee: Binzhou City Xinhonghui Machinery Co Ltd
Current assignee: Binzhou City Xinhonghui Machinery Co Ltd
Priority date: 2016-01-31
Filing date: 2016-01-31
Publication date: 2016-07-06
Anticipated expiration: 2026-01-31

Abstract

本实用新型涉及一种冻肉切割机，包括机架，机架设有主电机，主电机连接减速机，拉杆通过拉杆销连接滑动杆；机架两侧设有导向套，滑动杆穿过导向套；同步调节装置安装在滑板外侧，切刀片安装在滑板的内侧，滑板上设有出料口，滑板通过滑板座与滑动杆连接；滑板内侧设置有压肉装置；机架右侧下方设有伺服电机，与伺服电机相配合的进刀丝杠与进刀丝母，推肉板两侧通过滑套与推肉导轨相连接；同步调节装置包括调节器座、刻度调节旋钮、调节杆、调节滑块与定尺挡肉板。本设计能够把冻肉尾料高效的切割成板状或卷状；在切刀片切割冻肉时，由于冻肉的推进与切刀片高度、挡肉板能够同步进行，能够有效的降低切刀片的磨损度，从而延长切刀片的使用寿命。

Description

一种冻肉切割机

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工设备，特别是涉及一种冻肉切割机。

背景技术

冻肉切片（割）机是一种将呈现圆柱状或板状的冷冻牛羊肉切割成板状或卷状的普遍使用的机器，为切割冻肉带来了方便，但现有的切肉设备存在压肉时着力不均匀，容易出现偏压和肉卷松动的现象，切出来的肉厚薄不均；且不能精准的调整切肉的厚薄度；尤其是无法把每个圆柱或板状的冻肉尾料进行切割成板状或卷状；在切刀片切割冻肉时，由于冻肉的推进不能与切刀片同步，造成切刀片磨损加大，影响切刀片的使用寿命；目前的切肉设备体积庞大，生产成本高，生产效率低下，且无法达到令人满意的程度。

实用新型内容

为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供了一种易于操作、切割冻肉（尾料）、减少切刀片减损的冻肉切割机，旨在提高切割冻肉的效率、解决所切割物料的尾料等技术问题。

本实用新型目的是通过以下技术方案实现：

本实用新型一种冻肉切割机，包括机架，所述机架左侧下端固定设有主电机，主电机驱动连接减速机，拐臂一端与减速机主轴固定连接，另一端与拉杆通过拐臂轴连接；拉杆通过拉杆销连接滑动杆；机架两侧设有导向套，所述滑动杆穿过导向套；同步调节装置安装在滑板外侧，切刀片安装在滑板的内侧，滑板上设有出料口，滑板通过滑板座与滑动杆连接；所述滑板内侧设置有压肉装置；所述机架右侧下方设有伺服电机，与伺服电机相配合的进刀丝杠与进刀丝母，所述进刀丝杠安装在机架下侧，进刀丝母与推肉板相连接；机架两侧设有推肉导轨，推肉板两侧通过滑套与推肉导轨相连接；设置在机架上的接料板；机架设有微电脑控制器，减速机与所述微电脑控制器相连接。

进一步优选方案为，所述同步调节装置包括调节器座、刻度调节旋钮、调节杆、调节滑块与定尺挡肉板；所述调节器座内设有调节杆、调节滑块，调节器座外侧设有刻度调节旋钮，调节滑块与定尺挡肉板固定连接。

进一步优选方案为，所述机架表面左侧设有冻肉导入槽，导入槽横截面呈倒梯形状。

进一步优选方案为，所述切刀片与垂直面形成1-3度角。

进一步优选方案为，所述压肉装置包括压肉导向杆、上压肉板、下压肉板、压力调节弹簧、压肉手轮、压肉丝杠与压力板，所述压肉导向杆设置在机架两侧，上压肉板与下压肉板通过压力调节弹簧调节，压肉板两侧与压肉导向杆相连接，所述压肉丝杠穿过压力板与上压肉板相连接，压肉手轮设置在压肉丝杠的端部。

进一步优选方案为，所述推肉板前端设有钉板。

进一步优选方案为，所述滑动杆顶端设有油杯。

本实用新型由于采用同步调节装置及推肉板装置、压肉装置，能够把冻肉及其尾料高效的切割成板状或卷状；在切刀片切割冻肉时，由于冻肉的推进与切刀片高度、挡肉板能够同步进行，能够有效的降低切刀片的磨损度，从而延长切刀片的使用寿命；由于采用了冻肉导向槽及具有一定倾斜度的切刀片，从而使所得到的冻肉片的厚度均匀一致，同时也提高了切割的效率；使用前面带有钉板的推肉板及压肉装置能使物料前进过程中的方位（方向）精准，这也提高了物料的切割效率与质量；本冻肉切割设备体积小、结构简单、生产成本低、易于操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为同步调节装置结构示意图。

图3为机架上部结构示意图。

其中，1.机架；2.主电机；3.减速机；4.减速机主轴；5.拐臂；6.拐臂轴；7.拉杆；8.拉杆销；9.滑动杆；10.导向套；11.同步调节装置；12.滑板；13.切刀片；14.出料口；15.滑板座；16.压肉装置；17.伺服电机；18.主链轮；19.链条；20.从动链轮；21.进刀丝杠；22.进刀丝母；23.推肉板；24.推肉导轨；25.滑套；26.接料板；27.调节器座；28.刻度调节旋钮；29.调节杆；30.调节滑块；31.定尺挡肉板；32.冻肉导入槽；33.压肉导向杆；34.上压肉板；35.下压肉板；36.压力调节弹簧；37.压肉手轮；38.压肉丝杠；39.压力板；40.钉板；41.油杯；42.光电开关调节器；43.信号发生器；44.信号接收器；45.信号线；46.微电脑控制器；47.连接定尺挡肉板螺钉。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步的详细介绍，但本实用新型的保护范围并不仅限于此，本领域技术人员以非创造性劳动改变其结构的，仍应属于本实用新型的保护范围。

如附图所示，本实用新型所设计的一种冻肉切割机，包括机架1，所述机架1左侧下端固定设有主电机2，主电机2驱动连接减速机3，拐臂5一端与减速机主轴4固定连接，另一端与拉杆7通过拐臂轴6连接；拉杆7通过拉杆销8连接滑动杆9；机架两侧设有导向套10，所述滑动杆9穿过导向套10；同步调节装置11安装在滑板12外侧，切刀片13安装在滑板12的内侧，滑板12上设有出料口14，滑板12通过滑板座15与滑动杆9连接；所述滑板12内侧设置有压肉装置16；所述机架右侧下方设有伺服电机17，与伺服电机17相配合的进刀丝杠21与进刀丝母22，所述进刀丝杠21安装在机架下侧，进刀丝母22与推肉板23相连接；机架两侧设有推肉导轨24，推肉板23两侧通过滑套25与推肉导轨24相连接；设置在机架上的接料板26；机架设有微电脑控制器46，减速机3与所述微电脑控制器46相连接；所述同步调节装置11包括调节器座27、刻度调节旋钮28、调节杆29、调节滑块30与定尺挡肉板31；所述调节器座27内设有调节杆29、调节滑块30，调节器座27外侧设有刻度调节旋钮28，调节滑块30与定尺挡肉板31固定连接。

本实用新型的工作原理是：主电机2带动减速机3运转，由减速机3通过主轴4运转带动拐臂5，拐臂5运转带动拉杆7，拉杆7通过拉杆销8拉动滑动杆9在导向套10内做上下运动，由于同步调节装置11与切刀片13均固定安装在滑板12上，而滑板12通过滑板座15与滑动杆9相连接，因此切刀片13与同步调节装置11随着滑动杆9的上下运动而上下运动；旋转刻度调节旋钮28，带动调节杆29转动，由于调节滑块30是设置在调节器座27内，随着调节杆29的转动，与调节滑块30固定连接的定尺挡肉板31同样做伸缩运动，由于切刀片13与定尺挡肉板31的距离决定了冻肉片的厚薄度，即能够随时调节冻肉片的厚薄度；由伺服电机17推动与伺服电机17相配合的进刀丝杠21与进刀丝母22，进刀丝母22与推肉板23相连接，这样冻肉就被推肉板23推送到同步调节装置11前面，随着冻肉的被切割，即使最终会形成剩肉块，由于伺服电机17与切刀片13、同步调节装置11同步运动，会被推肉板23、同步调节装置11及上侧的压肉装置16所固定的剩肉块从而被切刀片13所切割。切刀片13向上运动并离开冻肉后，推肉板23就会向前推送冻肉直到定尺挡肉板31处时，推肉板暂停向前，此时切刀片13向下切割冻肉，往返运动，周而复始，切刀片13、定尺挡肉板31与推肉板23同步运动，在这过程中由于切刀片13与冻肉的接触压力变小，摩擦力就变小，从而减少切刀片13的磨损，延长了切刀片13的使用寿命。

进一步优选方案为，所述机架1表面左侧设有冻肉导入槽32，导入槽32横截面呈倒梯形状。采用此种结构能够有效的把冻肉运动方向控制好，能够提高冻肉的切割效率。

进一步优选方案为，所述切刀片13与垂直面形成1-3度角。由于切刀片13垂直向下切割冻肉及其尾料时，冻肉尾料是会水平运动的，为了防止冻肉及其尾料的水平运动，应把切刀片13设计成与垂直面偏离几度。

进一步优选方案为，所述压肉装置16包括压肉导向杆33、上压肉板34、下压肉板35、压力调节弹簧36、压肉手轮37、压肉丝杠38与压力板39，所述压肉导向杆33设置在机架1两侧，上压肉板34与下压肉板35通过压力调节弹簧36调节，压肉板两侧与压肉导向杆33相连接，所述压肉丝杠38穿过压力板39与上压肉板34相连接，压肉手轮37设置在压肉丝杠38的端部。采用此种压肉装置16能够很好的防止冻肉在前进过程中向上蹦起，尤其是防止不规则的冻肉进行不规则的运动，从而提高切割冻肉的效率及冻肉片的厚薄均匀度。

进一步优选方案为，所述推肉板23前端设有钉板40。这种钉板40也是起到推动冻肉前进的方位与提高其运行进度。

进一步优选方案为，所述滑动杆9顶端设有油杯41。油杯41里边添加了润滑油，起到润滑滑动杆9的作用。

Claims

1.一种冻肉切割机，包括机架，其特征在于所述机架左侧下端固定设有主电机，主电机驱动连接减速机，拐臂一端与减速机主轴固定连接，另一端与拉杆通过拐臂轴连接；拉杆通过拉杆销连接滑动杆；机架两侧设有导向套，所述滑动杆穿过导向套；同步调节装置安装在滑板外侧，切刀片安装在滑板的内侧，滑板上设有出料口，滑板通过滑板座与滑动杆连接；所述滑板内侧设置有压肉装置；所述机架右侧下方设有伺服电机，与伺服电机相配合的进刀丝杠与进刀丝母，所述进刀丝杠安装在机架下侧，进刀丝母与推肉板相连接；机架两侧设有推肉导轨，推肉板两侧通过滑套与推肉导轨相连接；设置在机架上的接料板；机架设有微电脑控制器，减速机与所述微电脑控制器相连接。

2.如权利要求1所述的冻肉切割机，其特征在于所述同步调节装置包括调节器座、刻度调节旋钮、调节杆、调节滑块与定尺挡肉板；所述调节器座内设有调节杆、调节滑块，调节器座外侧设有刻度调节旋钮，调节滑块与定尺挡肉板固定连接。

3.如权利要求2所述的冻肉切割机，其特征在于所述机架表面左侧设有冻肉导入槽，导入槽横截面呈倒梯形状。

4.如权利要求2所述的冻肉切割机，其特征在于所述切刀片与垂直面形成1-3度角。

5.如权利要求2所述的冻肉切割机，其特征在于所述压肉装置包括压肉导向杆、上压肉板、下压肉板、压力调节弹簧、压肉手轮、压肉丝杠与压力板，所述压肉导向杆设置在机架两侧，上压肉板与下压肉板通过压力调节弹簧调节，压肉板两侧与压肉导向杆相连接，所述压肉丝杠穿过压力板与上压肉板相连接，压肉手轮设置在压肉丝杠的端部。

6.如权利要求2至5任一项所述的冻肉切割机，其特征在于所述推肉板前端设有钉板。

7.如权利要求2至5任一项所述的冻肉切割机，其特征在于所述滑动杆顶端设有油杯。