CN209953897U - 一种带有上料装置的液压摆式剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有上料装置的液压摆式剪板机,属于剪板机设备技术领域,其技术方案要点是包括液压摆式剪板机,液压摆式剪板机的一侧设置有上料装置,上料装置包括上料架、推板、驱动件和导向组件,上料架位于液压摆式剪板机上料方向的一侧,上料架的上方开设有移动槽,移动槽的长度方向和液压摆式剪板机上料方向相同,驱动件位于移动槽内,且驱动件与推板连接,驱动推板远离或靠近液压摆式剪板机,导向组件位于推板的两端,导向组件与上料架之间设置有移动组件,达到防止剪切刀威胁工作人员的人身安全的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种剪板机设备领域,特别涉及一种带有上料装置的液压摆式剪板机。
背景技术
剪板机在现代金属制造业中应用广泛,一般包括送料平台、剪切装置、压紧装置和收料平台,待剪切的板材放置在送料平台,由人工将板材推至剪切刀的下方,压紧装置将板材压紧,然后剪切刀对板材进行剪切,剪切后的板材由出料口出来落到收料平台上。
目前市场上的摆式剪板机送料大都由人工进行送料,且由于剪切刀在工作的时候很危险,随着板材被越切越短,工作人员需要将板材推送至剪切刀下,危险系数不断提升,严重威胁到工作人员的人身安全。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种带有上料装置的液压摆式剪板机,达到防止剪切刀威胁工作人员的人身安全的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种带有上料装置的液压摆式剪板机,包括液压摆式剪板机,液压摆式剪板机的一侧设置有上料装置,上料装置包括上料架、推板、驱动件和导向组件,上料架位于液压摆式剪板机上料方向的一侧,上料架的上方开设有移动槽,移动槽的长度方向和液压摆式剪板机上料方向相同,驱动件位于移动槽内,且驱动件与推板连接,驱动推板远离或靠近液压摆式剪板机,导向组件位于推板的两端,导向组件与上料架之间设置有移动组件。
通过采用上述技术方案,将板材放到上料架的上表面,使推板与板材远离液压摆式剪板机的一侧抵接,而推板与驱动件连接,驱动件能够驱动推板沿移动槽移动,则推板推动板材向靠近液压摆式剪板机的方向移动,使液压摆式剪板机对板材进行切割,不需要人工将板材推到剪切刀的下方,不仅减轻劳动强度,而且避免剪切刀威胁工作人员的人身安全,则导向组件位于推板的两端,推板驱动板材移动过程中,导向组件对板材进行限制,防止板材在推动过程中发生偏移,使板材上料更加顺畅。
本实用进一步设置为,驱动件为直线电机,直线电机与上料架固定连接,直线电机的移动块与推板的下表面固定连接。
通过采用上述技术方案,直线电机结构简单,体积小,且直线电机不需要转化装置即能实现直线运动,运动比较平稳,因此直线电机的移动块与推板固定连接,当直线电机带动推板推动板材时,能够使板材在移动过程中更加平稳。
本实用进一步设置为,导向组件包括导向板、辊轮槽和辊子,导向板设置有两个,分别位于移动槽的两侧,且导向板的长度方向和移动槽的长度方向相同,辊轮槽位于导向板靠近移动槽的一侧,辊子竖直位于辊轮槽内,且辊子的两端与导向板转动连接。
通过采用上述技术方案,导向板设置有两个能够对板材移动方向的两侧进行很好的限位,防止板材在移动过程中发生偏移,避免使切割的板材不符合要求,而导向板上转动连接有辊子,能够减小导向板和板材之间的摩擦力,使板材更加顺畅的向靠近液压摆式剪板机的方向移动,增加上料速度,提高生产效率。
本实用进一步设置为,移动组件包括丝杠和丝母,丝杠位于导向板远离移动槽的一侧,且丝杠水平设置,丝杠的一端与导向板转动连接,另一端穿过丝母与丝母螺纹连接,丝母与上料架固定连接。
通过采用上述技术方案,丝杠和导向板转动连接,而丝杠和丝母配合使用能够带动导向板移动,从而能够调节两个导向板之间的距离,使导向板能够对不同宽度的板材进行限制,增加上料装置的使用范围。
本实用进一步设置为,上料架上开设有导向槽,导向槽位于丝杠的正下方,且与丝杠的长度方向相同,导向槽内滑动连接有与之配合使用的滑块,滑块的上表面与导向板的下表面固定连接。
通过采用上述技术方案,滑块位于导向槽内,且滑块与导向板固定连接,当丝杠带动导向板移动时,滑块在导向槽内滑动,防止导向板发生转动,增加导向板移动过程中的稳定性,提高上料的顺畅性。
本实用进一步设置为,丝杠远离导向板的一端固定连接有把手。
通过采用上述技术方案,丝杠的一端连接有把手,调节两个导向板之间的距离时,手持把手,便于转动丝杠,使导向板沿丝杠轴线方向移动,操作方便,能够提高工作效率。
本实用进一步设置为,上料架的上表面开设有多个半圆槽,半圆槽内转动连接有滚珠,滚珠与半圆槽配合使用。
通过采用上述技术方案,滚珠与半圆槽转动连接,使得滚珠能够在半圆槽内转动,推动板材时,能够减少板材与上料架上表面之间的摩擦,方便送料,能够提高上料效率。
本实用进一步设置为,上料架的上表面设置有毛刷,毛刷设置有多个,并均匀分布在上料架的上表面。
通过采用上述技术方案,在上料架的上表面设置毛刷,当推动板材向液压摆式剪板机方向移动时,毛刷对板材表面的灰尘进行清扫,防止压紧装置对板材进行压紧时因灰尘的存在,而使板材表面处留下凹坑,保证板材表面的光滑度。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、推板与直线电机配合使用,使推板推动板材向靠近液压摆式剪板机的方向移动,使液压摆式剪板机对板材进行切割,不需要人工将板材推到剪切刀的下方,减轻劳动强度,而且避免剪切刀威胁工作人员的人身安全;
2、设置导向组件,板材移动过程中时,对铝板进行限制,防止板材在推动过程中发生偏移,使板材上料更加顺畅。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是旨在清楚显示导向组件的结构示意图。
附图标记:1、液压摆式剪板机;2、上料装置;21、上料架;211、移动槽;212、导向槽;213、滑块;214、半圆槽;2141、滚珠;215、毛刷;22、推板;23;直线电机;24、导向组件;241、导向板;242、辊轮槽;243、辊子;3、移动组件;31、丝杠;311、把手;32、丝母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种带有上料装置的液压摆式剪板机,如图1所示,包括液压摆式剪板机1,液压摆式剪板机1的一侧设置有上料装置2,上料装置2包括上料架21、推板22、驱动件和导向组件24,上料架21位于液压摆式剪板机1上料方向的一侧,驱动件位于上料架21上,并与上料架21固定连接,驱动件与推板22连接,驱动推板22靠近或远离液压摆式剪板机1,导向组件24位于推板22的两端,且与上料架21相对滑动。
如图1所示,上料架21的上表面开设有移动槽211,移动槽211的长度方向和上料方向相同,驱动件为直线电机23,直线电机23位于移动槽211内,并与上料架21固定连接,直线电机23的移动块与推板22的底面固定连接,推板22竖直设置,且推板22的长度方向和移动槽211的长度方向垂直。
将板材放到上料架21上,直线电机23带动推板22沿移动槽211长度方向移动,则推板22推动板材向靠近液压摆式剪板机1方向移动,使液压摆式剪板机1对板材进行切割。
结合图1和图2,导向组件24包括导向板241、辊轮槽242和辊子243,导向板241设置有两个,分别竖直位于推板22的两端,且导向板241的长度方向和移动槽211的长度方向相同,辊轮槽242位于导向板241靠近移动槽211的一侧,开口朝向移动槽211,且辊轮槽242的长度方向和导向板241的长度方向相同,辊子243设置有多个,并竖直位于辊轮槽242内,辊子243的两端与导向板241转动连接,导向板241与上料架21之间设置有移动组件3。
推板22推动板材移动时,辊子243与推板22抵接,不仅防止推板22在移动过程中发生偏移,同时,减小导向板241与板材之间的摩擦力,使板材上料更加顺畅。
如图1所示,移动组件3包括丝杠31和丝母32,丝杠31位于导向板241远离移动槽211的一侧,且丝杠31水平设置,丝杠31的轴线方向和导向板241的长度方向垂直,丝杠31的一端与导向板241转动连接,另一端穿过丝母32与丝母32螺纹连接,丝母32靠近上料架21的一侧与上料架21固定连接,丝杠31远离导向板241的一端固定连接有把手311。
如图2所示,上料架21上开设有导向槽212,导向槽212的长度方向和丝杠31的长度方向相同,且导向槽212位于丝杠31的正下方,导向槽212内设置有与之配合使用的滑块213,滑块213的上表面与导向板241的下表面固定连接。
如图2所示,上料架21上开设有多个半圆槽214,半圆槽214均匀分布在上料架21的上表面,半圆槽214内设置有与之配合使用的滚珠2141,滚珠2141与半圆槽214转动连接;上料架21的上表面设置有毛刷215,毛刷215设置有多个,且均匀分布在上料架21的上表面,并与上料架21固定连接,且毛刷215的高度和滚珠2141的高度相同。
将板材放到上料架21上后,手持把手311转动丝杠31,丝杠31和丝母32配合使用,调节两个导向板241之间的距离,使之能够适用于不同宽度的板材,并使推板22位于两个导向板241之间的中心位置,使推板22推动板材移动时,板材受力更加均匀,推动板材时滚珠2141减小板材与上料架21之间的摩擦力,同时毛刷215能够对板材表面的灰尘进行清扫。
本实用新型的使用过程如下:
进行板材上料时,首先将推板22移动到远离液压摆式剪板机1的一端,导向板241移动到远离移动槽211的一端,然后将板材放到上料架21上,使板材与推板22抵接,之后手持把手311转动丝杠31,使丝杠31带动导向板241移动,使辊子243与板材抵接,之后启动直线电机23,使推板22推动板材向靠近液压摆式剪板机1的方向移动,对板材进行切割,板材在移动的过程中,毛刷215对板材的底面进行灰尘清扫。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种带有上料装置的液压摆式剪板机,包括液压摆式剪板机(1),其特征在于:液压摆式剪板机(1)的一侧设置有上料装置(2),上料装置(2)包括上料架(21)、推板(22)、驱动件和导向组件(24),上料架(21)位于液压摆式剪板机(1)上料方向的一侧,上料架(21)的上方开设有移动槽(211),移动槽(211)的长度方向和液压摆式剪板机(1)上料方向相同,驱动件位于移动槽(211)内,且驱动件与推板(22)连接,驱动推板(22)远离或靠近液压摆式剪板机(1),导向组件(24)位于推板(22)的两端,导向组件(24)与上料架(21)之间设置有移动组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种带有上料装置的液压摆式剪板机,其特征在于:驱动件为直线电机(23),直线电机(23)与上料架(21)固定连接,直线电机(23)的移动块与推板(22)的下表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有上料装置的液压摆式剪板机,其特征在于:导向组件(24)包括导向板(241)、辊轮槽(242)和辊子(243),导向板(241)设置有两个,分别位于移动槽(211)的两侧,且导向板(241)的长度方向和移动槽(211)的长度方向相同,辊轮槽(242)位于导向板(241)靠近移动槽(211)的一侧,辊子(243)竖直位于辊轮槽(242)内,且辊子(243)的两端与导向板(241)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种带有上料装置的液压摆式剪板机,其特征在于:移动组件(3)包括丝杠(31)和丝母(32),丝杠(31)位于导向板(241)远离移动槽(211)的一侧,且丝杠(31)水平设置,丝杠(31)的一端与导向板(241)转动连接,另一端穿过丝母(32)与丝母(32)螺纹连接,丝母(32)与上料架(21)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种带有上料装置的液压摆式剪板机,其特征在于:丝杠(31)远离导向板(241)的一端固定连接有把手(311)。
6.根据权利要求4所述的一种带有上料装置的液压摆式剪板机,其特征在于:上料架(21)上开设有导向槽(212),导向槽(212)位于丝杠(31)的正下方,且与丝杠(31)的长度方向相同,导向槽(212)内滑动连接有与之配合使用的滑块(213),滑块(213)的上表面与导向板(241)的下表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种带有上料装置的液压摆式剪板机,其特征在于:上料架(21)的上表面开设有多个半圆槽(214),半圆槽(214)内转动连接有滚珠(2141),滚珠(2141)与半圆槽(214)配合使用。
8.根据权利要求1所述的一种带有上料装置的液压摆式剪板机,其特征在于:上料架(21)的上表面设置有毛刷(215),毛刷(215)设置有多个,并均匀分布在上料架(21)的上表面。
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CN201920735653.2U CN209953897U (zh) | 2019-05-21 | 2019-05-21 | 一种带有上料装置的液压摆式剪板机 |
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CN113305230A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-08-27 | 陈海鑫 | 一种机械加工用具有送料频率可调节的上料装置 |
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CN115091237A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-09-23 | 连云港宝迪汽车配件制造有限公司 | 一种新能源汽车散热底板cnc加工工装治具 |
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