CN2815540Y - 导卫装置 - Google Patents

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丁红兵
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Abstract

本实用新型涉及一种导卫装置，具体讲是一种能够引导坯料准确导入轧辊并稳定扶持其通过并能快速调节导辊间距的导卫装置，它包括导卫箱体、盖板和底座，左、右导辊架的后端设有开口调节机构，调节机构包括一个楔形部件，楔形部件固定在汽缸的活塞杆的端头，所述的左、右导辊架的后端设有顶杆部件顶杆部件的内侧的光滑端头抵靠在所述的楔形部件的两侧楔面部位，由于调节机构采用气动方式，其元件响应快捷，可以节省设备的调节时间。

Description

导卫装置
技术领域
本实用新型涉及一种导卫装置，具体讲是一种钢坯料或成品在轧制过程中与轧制设备配套使用的引导和扶持坯料和成品通过的辅助装置。
背景技术
目前，线材钢材在轧制过程中，首先将钢坯料逐个经过轧制辊，由于前后轧辊之间存在安装间距，钢坯料在逐个进入下一个轧辊时存在难以准确导入的技术问题，并且在导入时由于缺乏良好的引导和护卫，在准确导入困难的情况下，强行导入势必对轧辊造成严重冲击并产生噪音，既影响产品质量、也损坏设备，同时还造成环境噪音污染。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够引导坯料准确导入轧辊并稳定扶持其通过并能快速调节导辊间距的导卫装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种导卫装置，包括导卫箱体，其上部有盖板、下部有底座，所述的盖板和底座之间形成供坯料或成品通过的通道，在所述的盖板和底座两侧部位设有前后方向布置的左导辊架和右导辊架，左导辊架和右导辊架的前端设有导辊，导辊的回转轴中心位于铅垂方向，左导辊架和右导辊架由转轴铰支在盖板和底座之间，转轴与导辊的回转轴平行，其特征在于：所述的左导辊架和右导辊架的后端设有开口调节机构，调节机构包括一个楔形部件，楔形部件固定在汽缸的活塞杆的端头，所述的左导辊架和右导辊架的后端设有顶杆部件，顶杆部件位于水平并与坯料或成品通过的通道方向垂直，顶杆部件的内侧的光滑端头抵靠在所述的楔形部件的两侧楔面部位。
在钢坯料进入本导卫装置时后，两侧由前、后导辊组滚动限位并引导其顺利通过，有效地解决了导入困难的技术问题，并且在导入时具有良好的引导和护卫作用，减少了对轧辊造成严重冲击同时有效地降低了噪音，对保证产品质量、延长设备的使用寿命，均具有积极作用；同时由于所述的左导辊架和右导辊架的后端设有开口处设有调节机构，调节机构采用气动方式，因此，调节机构的元件响应快捷，这样可以节省设备的调节时间。
附图概述
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1的左视图；
图4、5分别是图2、3中的局部放大示意图。
具体实施方式
参见图1、2、3所示，本实用新型提供的导卫装置包括导卫箱体10，其上部有盖板20、下部有底座30，所述的盖板20和底座30之间形成供坯料或成品通过的通道，在所述的盖板20和底座30两侧部位设有前后方向布置的左导辊架40和右导辊架50，左导辊架40和右导辊架50的前端设有导辊41、51，导辊41、51的回转轴42、52中心位于铅垂方向，左导辊架40和右导辊架50由转轴43、53铰支在盖板20和底座30之间，转轴43、53与导辊41、51的回转轴42、52平行。以上部件和构造为一般常规导轨通用的基本形式。
本实用新型的核心在于提供了一种快速响应的调节机机构，即在所述的左导辊架40和右导辊架50的后端设有开口调节机构，调节机构包括一个楔形部件60，楔形部件60固定在汽缸70的活塞杆71的端头，所述的左导辊架40和右导辊架50的后端设有顶杆部件44、54，顶杆部件44、54位于水平并与坯料或成品通过的通道方向垂直，顶杆部件44、54的内侧的光滑端头抵靠在所述的楔形部件60的两侧楔面61部位。
如图2、4所示，所述的汽缸70位于盖板20上面的中部且前后方向布置，楔形部件60的楔面61为后小前大的光滑曲面，楔面61位于铅垂方向。
如图1、2、3、5所示，所述的顶杆部件44、54为螺杆，其螺纹杆身与左导辊架40和右导辊架50的后端上部固定设置的螺母45、55配合。所述的顶杆部件44、54的内侧端头设置成光滑的，这样可以保证顶杆部件44、54与楔形部件60之间的相对移动方便、快捷，并且摩擦小。
如图3、5所示，所述的楔形部件60与其下方的盖板20之间构成凹凸状的导轨配合，导轨方向与楔形部件60的移动方向一致。在图3、5中，楔形部件60的下部有向下设置的凸状部位62，该凸状部位62与盖板20上设置的凹部配合导向和定位。
由于轧制生产线需要生产不同规格的线材产品，其规格的频繁变化是十分正常的，当需要生产不同规格的线材产品应对左导辊架40和右导辊架50的前端开口即导辊的间距进行调节，具体调节时，首先给汽缸70一个启动信号，其活塞杆71移动，设置在其前端的楔形部件60随之移动，由于在弹簧力的作用下，顶杆部件44、54的光滑端头始终抵靠在楔形部件60的两侧楔面61部位上，这样楔形部件60移动时，左导辊架40和右导辊架50的前端开口即导辊41、51之间的
间距发生调节，并且在由所述的楔形部件60与其下方的盖板20之间构成凹凸状的导轨配合下，楔形部件60被限定在设置的方向移动，由于将楔形部件60的两侧楔面61的曲面方向和曲率对称设置，所以左导辊架40和右导辊架50的前端开口相对于线材的通过通路来讲是完全对称的变大、变小。

Claims (4)

1、一种导卫装置，包括导卫箱体(10)，其上部有盖板(20)、下部有底座(30)，所述的盖板(20)和底座(30)之间形成供坯料或成品通过的通道，在所述的盖板(20)和底座(30)两侧部位设有前后方向布置的左导辊架(40)和右导辊架(50)，左导辊架(40)和右导辊架(50)的前端设有导辊(41)、(51)，导辊(41)、(51)的回转轴(42)、(52)中心位于铅垂方向，左导辊架(40)和右导辊架(50)由转轴(43)、(53)铰支在盖板(20)和底座(30)之间，转轴(43)、(53)与导辊(41)、(51)的回转轴(42)、(52)平行，其特征在于：所述的左导辊架(40)和右导辊架(50)的后端设有开口调节机构，调节机构包括一个楔形部件(60)，楔形部件(60)固定在汽缸(70)的活塞杆(71)的端头，所述的左导辊架(40)和右导辊架(50)的后端设有顶杆部件(44)、(54)，顶杆部件(44)、(54)位于水平并与坯料或成品通过的通道方向垂直，顶杆部件(44)、(54)的内侧的光滑端头抵靠在所述的楔形部件(60)的两侧楔面(61)部位。
2、根据权利要求1所述的导卫装置，其特征在于：所述的汽缸(70)位于盖板(20)上面的中部且前后方向布置，楔形部件(60)的楔面(61)为后小前大的光滑曲面，楔面(61)位于铅垂方向。
3、根据权利要求1或2所述的导卫装置，其特征在于：所述的顶杆部件(44)、(54)为螺杆，其螺纹杆身与左导辊架(40)和右导辊架(50)的后端上部固定设置的螺母(45)、(55)配合。
4、根据权利要求1或2所述的导卫装置，其特征在于：所述的楔形部件(60)与其下方的盖板(20)之间构成凹凸状的导轨配合，导轨方向与楔形部件(60)的移动方向一致。
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Patentee before: Hefei Teddy Metallurgical Technology Co., Ltd.

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