CN101480667A - 滚动导卫装置 - Google Patents
滚动导卫装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101480667A CN101480667A CNA2009101160948A CN200910116094A CN101480667A CN 101480667 A CN101480667 A CN 101480667A CN A2009101160948 A CNA2009101160948 A CN A2009101160948A CN 200910116094 A CN200910116094 A CN 200910116094A CN 101480667 A CN101480667 A CN 101480667A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wedge
- guide
- wheel arm
- shaped
- guide wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
本发明涉及一种适用于轧机的线、棒形状的工料导向的装置,具体讲涉及一种滚动导卫装置。它包括导卫箱体、盖板和底座,左、右导轮臂的后端设有开口调节机构,开口调节机构为包括固定在箱体上的一个楔形调整块,楔形调整块的两侧楔面分别与左、右导轮臂后端的内侧面贴合。由上述技术方案可知,在线、棒工料进入本导卫装置后,两侧由前、后导辊组滚动限位并引导其顺利通过,同时在左、右导轮臂的后端设有开口调节机构,开口调节机构采用一楔形调整块,通过楔形块的前后移动,带动左、右导轮臂的旋转,从而实现了导辊开口度的调整,同时楔形调整块的加工难度低,使得导卫成本下降,而且楔形调整块的刚性足,导卫的稳定性好。
Description
技术领域
本发明涉及一种适用于轧机的线、棒形状的工料导向的装置,具体讲涉及一种滚动导卫装置。
背景技术
由于滚动导卫装置具有摩擦小、产品使用寿命长等显著优点,成为取代滑动导卫的一种必然趋势。为了满足多种尺寸规格的线、棒工料的导向要求,滚动导卫装置通常情况下设置有导辊的间距调节机构,目前常使用的为偏心轴结构和凸轮结构,采用偏心轴结构来调节导辊间距时,一方面偏心轴的加工成本较高,另一方面,单独依赖偏心轴来调节导辊间距时其调节范围十分有限;采用凸轮结构时,由于凸轮结构复杂,加工难度相对较大,而且其刚性较差,易导致导卫装置的稳定性下降。
发明内容
本发明的目的就是提供一种加工容易,成本低,稳定性好的滚动导卫装置。
为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:一种滚动导卫装置,包括导卫箱体,其上部有盖板,下部有底座,所述的盖板与底座之间形成供坯料或成品通过的通道,在所述的盖板和底座两侧部位设有前后方向布置的左、右导轮臂,左、右导轮臂的前端设有导辊,导辊的回转轴中心位于铅垂方向,左、右导轮臂由转轴铰接在盖板与底座之间,转轴与导辊的回转轴平行,其特征在于:所述的左、右导轮臂的后端设有开口调节机构,调节机构为包括固定在箱体上的一个楔形调整块,楔形调整块的两侧楔面分别与左、右导轮臂后端的内侧面贴合。
由上述技术方案可知,在线、棒工料进入本导卫装置后,两侧由前、后导辊组滚动限位并引导其顺利通过,同时在左、右导轮臂的后端设有开口调节机构,开口调节机构采用一楔形调整块,通过楔形块的前后移动,带动左、右导轮臂的旋转,从而实现了导辊开口度的调整,同时楔形调整块的加工难度低,使得导卫成本下降,而且楔形调整块的刚性足,导卫的稳定性好。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为图1的A-A向局部剖视图;
图3为楔形调整块的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明:
如图1、图2所示的滚动导卫装置,包括导卫箱体10,其上部有盖板20,下部有底座30,所述的盖板20与底座30之间形成供坯料或成品通过的通道,在所述的盖板20和底座30两侧部位设有前后方向布置的左、右导轮臂40、50,左、右导轮臂的前端设有导辊41、51,导辊41、51的回转轴42、52中心位于铅垂方向,左、右导轮臂40、50由转轴43、53铰接在盖板20与底座30之间,转轴43、53与导辊41、51的回转轴42、52平行。左、右导轮臂40、50的前端分别设有压缩弹簧44、54,后端设有开口调节机构。
所述的开口调节机构为包括固定在箱体10上的一个楔形调整块60,两楔面61为前小后大的对称的光滑斜面,位于铅垂方向,中部设有与箱体10中的定位槽11相配合的定位块62,定位块62被定位槽11限定,其移动的方向与坯料通过的方向一致。楔形调整块60的两侧楔面61分别与左、右导轮臂40、50后端的内侧面45、55贴合,具体说左、右导轮臂40、50与两楔面61的接触部位形成的夹角与两楔面61形成的夹角相吻合。压缩弹簧44、54与后端的内侧面45、55分别处在转轴43、53的两侧,压缩弹簧44、54提供驱使左、右导轮臂40、50后端夹紧并与楔形调整块60的两侧楔面61贴合。楔形调整块60整体呈山型,如图3所示,选择山型结构是一是为了节约用料,二是因为其需要加工的配合面少,加工相对简单,而且便于在两侧的楔面61上与左、右导轮臂40、50后端的内侧面45、55相贴合,楔形调整块的中间部位定位块62便于设置与丝杆螺母调整机构相配合的螺纹。
楔形调整块60用丝杆螺母调整机构70固定在箱体10上,丝杆螺母调整机构70包括丝杆71和楔形调整块60,其中丝杆71的前段设有螺纹段711与楔形调整块60中部定位块62上设置的与其移动方向同向的螺纹配合构成丝杆螺母配合。变径部712与凹槽12构成卡卧式配合,凹槽12的槽面与丝杆71的杆长方向垂直,所以相对于凹槽12来讲,丝杆71只能绕其轴芯转动,而沿其轴长方向的轴向移动被禁止,由于丝杆71在转动时又与楔形调整块60上的螺纹孔配合,而楔形调整块60受到定位槽11及两侧的左、右导轮臂40、50的限制,所以楔形调整块60将只能沿前后方向移动。丝杆螺母调整机构70后段设有外六角螺母73和螺母72,螺母72在安装时起到给丝杆71一个初始定位的作用。
由于轧制生产线需要生产不同规格的线材产品,其规格的频繁变化是十分正常的,当需要生产不同规格的线材产品应对左、右导轮臂40、50的前端开口即左、右导辊41、51的间距进行调节,具体调节时,首先转动丝杆螺母调整机构70后段的外六角螺母73,这时丝杆71转动,楔形调整块60联动,沿箱体中的定位槽11向前移动,向前移动时两楔面61产生的动力使得左、右导轮臂40、50沿转轴43、53进行转动,此时左、右导辊41、51的间距得到调节,同时压缩弹簧44、54给出与左、右导轮臂40、50运动方向相反的一个力,使得两楔面61与左、右导轮臂40、50后端的内侧面45、55始终保持贴合状态。
综上所述,由于本发明的楔形调整块60的两楔面61为对称结构,使得在调整导辊开口度的时候,只需对丝杆螺母调整机构70进行调整,就可以保证导辊与轧制中心线的对称,实现开口度的单点对称调整。楔形调整块60采用山型结构,使其需要加工的面减少,加工相对容易,而且成本较低,同时它的刚性足,使导卫装置的稳定性加强。
Claims (6)
1、一种滚动导卫装置,包括导卫箱体(10),其上部有盖板(20),下部有底座(30),所述的盖板(20)与底座(30)之间形成供坯料或成品通过的通道,在所述的盖板(20)和底座(30)两侧部位设有前后方向布置的左、右导轮臂(40)、(50),左、右导轮臂的前端设有导辊(41)、(51),导辊(41)、(51)的回转轴(42)、(52)中心位于铅垂方向,左、右导轮臂(40)、(50)由转轴(43)、(53)铰接在盖板(20)与底座(30)之间,转轴(43)、(53)与导辊(41)、(51)的回转轴(42)、(52)平行,其特征在于:所述的左、右导轮臂(40)、(50)的后端设有开口调节机构,开口调节机构为包括固定在箱体(10)上的一个楔形调整块(60),楔形调整块(60)的两侧楔面(61)分别与左、右导轮臂(40)、(50)后端的内侧面(45)、(55)贴合。
2、根据权利要求1所述的滚动导卫装置,其特征在于:左、右导轮臂(40)、(50)的前端分别设有压缩弹簧(44)、(54),该压缩弹簧(44)、(54)提供驱使左、右导轮臂(40)、(50)后端夹紧并与楔形调整块(60)的两侧楔面(61)贴合的作用力。
3、根据权利要求1所述的滚动导卫装置,其特征在于:楔形调整块(60)整体呈山型,两侧楔面(61)为前小后大的光滑斜面,楔面(61)位于铅垂方向,中部设有与箱体(10)中的定位槽(11)相配合的定位块(62),定位块(62)被定位槽(11)限定,其移动的方向与坯料通过的方向一致。
4、根据权利要求1所述的滚动导卫装置,其特征在于:左、右导轮臂(40)、(50)后端的内侧面(45)、(55)形成的夹角与两侧楔面(61)形成的夹角相吻合。
5、根据权利要求1所述的滚动导卫装置,其特征在于:楔形调整块(60)用丝杆螺母调整机构(70)固定在箱体(10)上。
6、根据权利要求5所述的滚动导卫装置,其特征在于:丝杆螺母调整机构(70)的丝杆(71)前段设有螺纹段(711)与楔形调整块(60)中部定位块(62)上设置的与其移动方向一致的螺纹相配合,丝杆(71)设有变径部(712)与箱体(10)中的凹槽(12)相配合,凹槽(12)的槽面方向与丝杆(71)的杆长方向垂直,丝杆(71)的后段设有外六角螺母(73)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2009101160948A CN101480667A (zh) | 2009-01-20 | 2009-01-20 | 滚动导卫装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2009101160948A CN101480667A (zh) | 2009-01-20 | 2009-01-20 | 滚动导卫装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101480667A true CN101480667A (zh) | 2009-07-15 |
Family
ID=40878044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2009101160948A Pending CN101480667A (zh) | 2009-01-20 | 2009-01-20 | 滚动导卫装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101480667A (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101954384A (zh) * | 2010-09-16 | 2011-01-26 | 江苏永钢集团有限公司 | 圆条形活套轧制用滚动导卫装置 |
CN102039318B (zh) * | 2009-10-10 | 2013-07-03 | 鞍钢股份有限公司 | 一种重轨运行导向装置 |
CN103691745A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-04-02 | 周佩龙 | 一种冷轧管机的管胚引导装置 |
CN107685077A (zh) * | 2017-09-11 | 2018-02-13 | 马鞍山市方圆材料工程有限公司 | 一种圆条形活套轧制用滚动导卫装置 |
CN108002013A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-05-08 | 宜宾丝丽雅股份有限公司 | 一种粘胶长丝投料装置 |
CN109731926A (zh) * | 2019-01-23 | 2019-05-10 | 合肥市百胜科技发展股份有限公司 | 导卫 |
CN114535291A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-05-27 | 中天钢铁集团(南通)有限公司 | 一种高线表面防划伤设备及其方法 |
CN114769445A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-07-22 | 宝武杰富意特殊钢有限公司 | 一种导向送料装置以及矫直设备 |
CN116159871A (zh) * | 2022-12-12 | 2023-05-26 | 马鞍山市方圆材料工程股份有限公司 | 一种悬挂式联体扭转导卫装置 |
CN108002013B (zh) * | 2017-12-22 | 2024-05-24 | 宜宾丝丽雅股份有限公司 | 一种粘胶长丝投料装置 |
-
2009
- 2009-01-20 CN CNA2009101160948A patent/CN101480667A/zh active Pending
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102039318B (zh) * | 2009-10-10 | 2013-07-03 | 鞍钢股份有限公司 | 一种重轨运行导向装置 |
CN101954384B (zh) * | 2010-09-16 | 2012-04-18 | 江苏永钢集团有限公司 | 圆条形活套轧制用滚动导卫装置 |
CN101954384A (zh) * | 2010-09-16 | 2011-01-26 | 江苏永钢集团有限公司 | 圆条形活套轧制用滚动导卫装置 |
CN103691745A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-04-02 | 周佩龙 | 一种冷轧管机的管胚引导装置 |
CN107685077A (zh) * | 2017-09-11 | 2018-02-13 | 马鞍山市方圆材料工程有限公司 | 一种圆条形活套轧制用滚动导卫装置 |
CN108002013B (zh) * | 2017-12-22 | 2024-05-24 | 宜宾丝丽雅股份有限公司 | 一种粘胶长丝投料装置 |
CN108002013A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-05-08 | 宜宾丝丽雅股份有限公司 | 一种粘胶长丝投料装置 |
CN109731926A (zh) * | 2019-01-23 | 2019-05-10 | 合肥市百胜科技发展股份有限公司 | 导卫 |
CN109731926B (zh) * | 2019-01-23 | 2024-03-22 | 合肥市百胜科技发展股份有限公司 | 导卫 |
CN114535291A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-05-27 | 中天钢铁集团(南通)有限公司 | 一种高线表面防划伤设备及其方法 |
CN114769445A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-07-22 | 宝武杰富意特殊钢有限公司 | 一种导向送料装置以及矫直设备 |
CN114769445B (zh) * | 2022-04-27 | 2024-04-26 | 宝武杰富意特殊钢有限公司 | 一种导向送料装置以及矫直设备 |
CN116159871A (zh) * | 2022-12-12 | 2023-05-26 | 马鞍山市方圆材料工程股份有限公司 | 一种悬挂式联体扭转导卫装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101480667A (zh) | 滚动导卫装置 | |
CN207996892U (zh) | 辊轧机用导卫装置 | |
CN101322998A (zh) | 结构改进的冲床自动送料机构 | |
CN101537433B (zh) | 滚动导卫装置 | |
CN109048373A (zh) | 一种轴承生产用钢卷板的自动加工装置 | |
CN106283440A (zh) | 一种多金片绣花机机头及其绣花机 | |
CN104368717A (zh) | 高速滚轮送料机 | |
CN115041556B (zh) | 金属型材造型机 | |
CN202239871U (zh) | 一种机械剪板机三点支承式刀架导向装置 | |
JP5478538B2 (ja) | リニアアクチュエータの予圧調整機構 | |
CN103192303B (zh) | 气门杆端头磨床 | |
CN108971603A (zh) | 一种生产轴承用铜板的切割装置 | |
CN201761097U (zh) | 压力机导轨精度前后调节装置 | |
CN201214124Y (zh) | 结构改进的冲床自动送料机构 | |
CN208277027U (zh) | 纸张切断装置 | |
CN205324099U (zh) | 一种辊间间隙微调机构 | |
CN209613798U (zh) | 在金属带表面轧制齿痕的轧机 | |
CN205887872U (zh) | 一种卷料送料机自动调整机构 | |
CN203792465U (zh) | 一种封边机滑块式导向调节装置 | |
CN2815540Y (zh) | 导卫装置 | |
CN203044727U (zh) | 一种可调整送料角度的送料机 | |
CN101628370B (zh) | 滚压成型机 | |
CN206091752U (zh) | 活门机构及具有该活门机构的开关柜 | |
CN214184988U (zh) | 一种具有限位功能的卷料整平装置 | |
CN205187441U (zh) | 一种用于卷轴的定位调节装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20090715 |