CN105724598A - 枇杷叶腐竹的制作工艺 - Google Patents
枇杷叶腐竹的制作工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105724598A CN105724598A CN201610103529.5A CN201610103529A CN105724598A CN 105724598 A CN105724598 A CN 105724598A CN 201610103529 A CN201610103529 A CN 201610103529A CN 105724598 A CN105724598 A CN 105724598A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- folium eriobotryae
- folium
- under
- semen
- dried bean
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C20/00—Cheese substitutes
- A23C20/02—Cheese substitutes containing neither milk components, nor caseinate, nor lactose, as sources of fats, proteins or carbohydrates
- A23C20/025—Cheese substitutes containing neither milk components, nor caseinate, nor lactose, as sources of fats, proteins or carbohydrates mainly containing proteins from pulses or oilseeds
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Abstract
本发明公开了一种枇杷叶腐竹的制作工艺，所述的枇杷叶腐竹以枇杷叶、黄豆为主要原料，经过枇杷叶预处理、酶处理、干燥粉碎、大豆预处理、煮浆、起皮成型、烘干、切段、杀菌等步骤制作而成。本方法将枇杷叶蒸汽杀青处理，能够去除枇杷叶带有的涩味，直接打浆避免了枇杷叶营养物质的流失，复合酶处理提高了枇杷叶的利用率，采用升华干燥的方法避免了对枇杷叶的活性成分造成损伤，进一步提高枇杷叶的利用率，丰富了腐竹产品的种类，使枇杷叶腐竹具有润肺养胃、清热解暑、止咳化痰等保健作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种腐竹的制作工艺，具体是涉及一种枇杷叶腐竹的制作工艺。
背景技术
枇杷叶，为蔷薇科植物枇杷的叶子，又叫巴叶、芦桔叶等。《滇南本草》记载：“止咳嗽，消痰定喘，能断痰丝，化顽痰，散吼喘，止气促。”枇杷叶含挥发油，主要成分为橙花叔醇和金合欢醇，尚有α和β蒎烯、莰烯、月桂烯、对聚伞花素、芳樟醇、α-衣兰烯、α和β金合欢烯、樟脑、橙花醇、α-毕澄茄醇、榄香醇、顺-β,γ-己烯醇和芳樟醇氧化物．亦含苦杏仁甙、熊果酸、齐墩果酸、酒石酸、柠檬酸、苹果酸、鞣质、维生素B和维生素C等。目前，枇杷叶除少量的被药用外，大多数还是被废弃，造成了资源的浪费。
腐竹因其蛋白质含量高、口感好等优点被广大消费者喜爱，但现有的腐竹多是采用大豆为主要原料制作而成，造成了腐竹的口感较单一，不能满足人们的食欲要求，开发不同口感的腐竹产品，具有重要的意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种枇杷叶腐竹的制作工艺，该方法能够丰富了腐竹产品的种类，提高腐竹的营养价值及经济价值，也提高了枇杷叶的利用率，使枇杷叶腐竹具有润肺养胃、清热解暑、止咳化痰、消食除胀等保健作用。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种枇杷叶腐竹的制作工艺，其特征在于，所述的制作工艺采用以下步骤：
A、枇杷叶预处理：选取新鲜的枇杷叶、桑叶、紫苏叶、番杏叶，用清水清洗切成枇杷叶块、桑叶块、紫苏叶块、番杏叶块，取10kg枇杷叶块、3kg桑叶块、2kg紫苏叶块、1kg番杏叶块混合均匀，制得混合原料，将混合原料进行蒸汽杀青，杀青温度为138℃，杀青时间为10s，杀青后立即摊凉散热，向杀青后的10kg混合原料中加入6.5kg的浓度为12%枸橼酸溶液进行打浆，制得枇杷叶浆液；
B、酶处理：向10kg枇杷叶浆液中加入0.008kg的果胶酶、0.004kg的纤维素酶，52℃条件下酶解40min，将酶解后的枇杷叶浆液在140℃环境下灭酶5s，备用；
C、干燥粉碎：将灭酶后的枇杷叶浆液在-23℃条件下，冷冻8h，然后在装载量按15kg/m2、工作压力68Pa、解析压力32Pa、温度54℃的条件下干燥，制得枇杷叶料，将枇杷叶料进行超细微粉碎，过200目筛网筛选，制得枇杷叶粉；
D、大豆预处理：将色泽光亮、颗粒饱满的黄豆、黑豆、红豆、豇豆、豌豆去除杂质，取10kg的黄豆、2kg的黑豆、1kg的红豆、1kg的豇豆、1kg的豌豆混合均匀，制得混合豆，将混合豆用30℃的饮用水水浸泡6h，去皮清洗干净后，向浸泡后的10kg的混合豆中加入5kg的枇杷汁、2kg麦芽汁、2kg莲藕汁、1kg的葛根汁混合进行磨浆，制成豆浆；
E、煮浆：将豆浆加热煮沸6min，冷却至48℃，向10kg豆浆中加入6.5kg的枇杷叶粉、1kg的海棠果粉、1kg的荞麦粉、1kg的百合粉，充分搅拌均匀，再次煮浆至沸腾持续18min，制得混合豆浆；
F、起皮成型：将煮沸的混合豆浆通过无菌管道输送至成型工序中的圆锅内，采用水蒸气将圆锅内的混合豆浆恒温至95℃进行起皮成型，制得腐皮；
G、烘干：将腐皮送入烘干设备中，85℃条件下保持3.5h，38℃条件下静置4h，翻动腐皮继续在60℃条件下烘干3h，冷却至室温，制得枇杷叶腐竹；
H、切段、灭菌：将枇杷叶腐竹切段后采用食品级包装材料真空包装，包装好后在90℃的水浴条件下灭菌5min，冷却至室温，入通风干燥环境下保存。
有益效果：本方法将枇杷叶蒸汽杀青处理，能够去除枇杷叶带有的涩味，直接打浆避免了枇杷叶营养物质的流失，复合酶处理提高了枇杷叶的利用率，采用升华干燥的方法避免了对枇杷叶的活性成分造成损伤，进一步提高枇杷叶的利用率，丰富了腐竹产品的种类，使枇杷叶腐竹具有润肺养胃、清热解暑、止咳化痰等保健作用。
具体实施方式
实施例一：
一种枇杷叶腐竹的制作工艺，其特征在于，所述的制作工艺采用以下步骤：
A、枇杷叶预处理：选取新鲜的枇杷嫩叶，用清水清洗后进行蒸汽杀青，杀青温度为130℃，杀青时间为8s，杀青后立即摊凉散热，向杀青后的10kg枇杷嫩叶中加入5.5kg的浓度为9%柠檬酸溶液进行打浆，制得枇杷叶浆液；
B、酶处理：向10kg枇杷叶浆液中加入0.005kg的果胶酶、0.004kg的纤维素酶，45℃条件下酶解38min，将酶解后的枇杷叶浆液在130℃环境下灭酶8s，备用；
C、干燥粉碎：将灭酶后的枇杷叶浆液在-20℃条件下，冷冻7h，然后在装载量按10kg/m2、工作压力55Pa、解析压力25Pa、温度50℃的条件下干燥，制得枇杷叶料，将枇杷叶料进行超细微粉碎，过240目筛网筛选，制得枇杷叶粉；
D、大豆预处理：将色泽光亮、颗粒饱满的黄豆去除杂质，用15℃的饮用水水浸泡10h，去皮清洗干净后，向浸泡后的10kg黄豆中加入7.5kg浓度为60%的枇杷汁进行磨浆，制成豆浆；
E、煮浆：将豆浆加热煮沸4min，冷却至44℃，向10kg豆浆中加入5kg的枇杷叶粉，充分搅拌均匀，再次煮浆至沸腾持续12min，制得混合豆浆；
F、起皮成型：将煮沸的混合豆浆通过无菌管道输送至成型工序中的圆锅内，采用水蒸气将圆锅内的混合豆浆恒温至80℃进行起皮成型，制得腐皮；
G、烘干：将腐皮送入烘干设备中，75℃条件下保持4h，35℃条件下静置3h，翻动腐皮继续在52℃条件下烘干5h，冷却至室温，制得枇杷叶腐竹；
H、切段、灭菌：将枇杷叶腐竹切段后采用食品级包装材料真空包装，包装好后在80℃的水浴条件下灭菌9min，冷却至室温，入通风干燥环境下保存。
实施例二：
一种枇杷叶腐竹的制作工艺，其特征在于，所述的制作工艺采用以下步骤：
A、枇杷叶预处理：选取新鲜的枇杷叶、无花果叶、葡萄叶，用清水清洗切成枇杷叶块、无花果叶块、葡萄叶块，取10kg枇杷叶块、2kg无花果叶块、2kg葡萄叶块混合均匀，制得混合原料，将混合原料进行蒸汽杀青，杀青温度为135℃，杀青时间为5s，杀青后立即摊凉散热，向杀青后的10kg混合原料中加入5.5kg的浓度为9%维生素c溶液进行打浆，制得枇杷叶浆液；
B、酶处理：向10kg枇杷叶浆液中加入0.007kg的果胶酶、0.006kg的纤维素酶，50℃条件下酶解45min，将酶解后的枇杷叶浆液在138℃环境下灭酶10s，备用；
C、干燥粉碎：将灭酶后的枇杷叶浆液在-25℃条件下，冷冻5h，然后在装载量按12kg/m2、工作压力65Pa、解析压力35Pa、温度52℃的条件下干燥，制得枇杷叶料，将枇杷叶料进行超细微粉碎，过220目筛网筛选，制得枇杷叶粉；
D、大豆预处理：将色泽光亮、颗粒饱满的黄豆、红豆去除杂质，取10kg的黄豆、3kg的红豆混合均匀，制得混合豆，将混合豆用20℃的饮用水水浸泡10h，去皮清洗干净后，向浸泡后的10kg的混合豆中加入4kg的枇杷汁、2kg的海棠果汁进行磨浆，制成豆浆；
E、煮浆：将豆浆加热煮沸5min，冷却至47℃，向10kg豆浆中加入6kg的枇杷叶粉、1kg的玉竹粉、1kg的燕麦粉，充分搅拌均匀，再次煮浆至沸腾持续16min，制得混合豆浆；
F、起皮成型：将煮沸的混合豆浆通过无菌管道输送至成型工序中的圆锅内，采用水蒸气将圆锅内的混合豆浆恒温至92℃进行起皮成型，制得腐皮；
G、烘干：将腐皮送入烘干设备中，82℃条件下保持5h，34℃条件下静置3.5h，翻动腐皮继续在58℃条件下烘干6h，冷却至室温，制得枇杷叶腐竹；
H、切段、灭菌：将枇杷叶腐竹切段后采用食品级包装材料真空包装，包装好后在88℃的水浴条件下灭菌6min，冷却至室温，入通风干燥环境下保存。
实施例三：
1．一种枇杷叶腐竹的制作工艺，其特征在于，所述的制作工艺采用以下步骤：
A、枇杷叶预处理：选取新鲜的枇杷嫩叶，用清水清洗后进行蒸汽杀青，杀青温度为125-130℃，杀青时间为6-8s，杀青后立即摊凉散热，向杀青后的枇杷嫩叶中加入其重量50-60%的浓度为8-10%柠檬酸溶液进行打浆，制得枇杷叶浆液；
B、酶处理：向枇杷叶浆液中加入其重量0.04-0.06%的果胶酶、0.03-0.05%的纤维素酶，42-48℃条件下酶解30-40min，将酶解后的枇杷叶浆液在125-135℃环境下灭酶6-8s，备用；
C、干燥粉碎：将灭酶后的枇杷叶浆液在-20~-15℃条件下，冷冻6-8h，然后在装载量按10-12kg/m2、工作压力50-60Pa、解析压力20-30Pa、温度45-50℃的条件下干燥，制得枇杷叶料，将枇杷叶料进行超细微粉碎，过240-260目筛网筛选，制得枇杷叶粉；
D、大豆预处理：将色泽光亮、颗粒饱满的黄豆去除杂质，用15-20℃的饮用水水浸泡10-12h，去皮清洗干净后，向浸泡后的黄豆中加入其重量70-80%浓度为55-65%的枇杷汁进行磨浆，制成豆浆；
E、煮浆：将豆浆加热煮沸3-4min，冷却至40-45℃，向豆浆中加入其重量45-55%的枇杷叶粉，充分搅拌均匀，再次煮浆至沸腾持续10-15min，制得混合豆浆；
F、起皮成型：将煮沸的混合豆浆通过无菌管道输送至成型工序中的圆锅内，采用水蒸气将圆锅内的混合豆浆恒温至80-90℃进行起皮成型，制得腐皮；
G、烘干：将腐皮送入烘干设备中，75-80℃条件下保持3-4h，35-40℃条件下静置2-3h，翻动腐皮继续在50-55℃条件下烘干4-5h，冷却至室温，制得枇杷叶腐竹；
H、切段、灭菌：将枇杷叶腐竹切段后采用食品级包装材料真空包装，包装好后在75-85℃的水浴条件下灭菌8-10min，冷却至室温，入通风干燥环境下保存。
实施例四：
一种枇杷叶腐竹的制作工艺，其特征在于，所述的制作工艺采用以下步骤：
A、枇杷叶预处理：枇杷叶预处理：选取新鲜的枇杷叶、艾蒿叶、构树叶、金银花，用清水清洗切成枇杷叶块、艾蒿叶块、构树叶块、金银花块，取10kg枇杷叶块、2kg艾蒿叶块、2kg构树叶块、2kg金银花块混合均匀，制得混合原料，向10kg的混合原料中加入10kg的硒浓度为9%富硒溶液、0.1kg的抗坏血酸钠，混合均匀后进行打浆，制得枇杷叶浆液；
B、离心分离：将枇杷叶浆液放置到离心泵中进行汁渣分离，离心泵滤网设置为180目，获得枇杷叶汁和枇杷叶渣，备用；
C、粉碎：将枇杷叶渣进行超细微粉碎，过220目筛网筛选，制得枇杷叶粉；
D、大豆预处理：将色泽光亮、颗粒饱满的黄豆、黑豆、花生去除杂质，取10kg的黄豆、2kg的黑豆、2kg的花生混合均匀，制得混合豆，将混合豆用25℃的饮用水水浸泡8h，去皮清洗干净后，向浸泡后的10kg的混合豆中加入9kg的枇杷叶汁、2kg山枣汁、1kg银杏汁混合进行磨浆，制成豆浆；
E、煮浆：将豆浆加热煮沸5min，冷却至38℃，向10kg豆浆中加入5kg的枇杷叶粉、2kg番荔枝汁、2kg刺梨汁、1kg的山莓汁，充分搅拌均匀，再次煮浆至沸腾持续20min，制得混合豆浆；
F、起皮成型：将煮沸的混合豆浆通过无菌管道输送至成型工序中的圆锅内，采用水蒸气将圆锅内的混合豆浆恒温至92℃进行起皮成型，制得腐皮；
G、烘干：将腐皮静置15min后送入烘干设备中，80℃条件下保持2h，32℃条件下静置4h，翻动腐皮继续在60℃条件下烘干3h，冷却至室温，制得枇杷叶腐竹；
H、切段、灭菌：将枇杷叶腐竹切段后采用食品级包装材料真空包装，包装好后在84℃条件下恒温水浴灭菌12min，冷却至室温，入通风干燥环境下保存。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (1)
1.一种枇杷叶腐竹的制作工艺，其特征在于，所述的制作工艺采用以下步骤：
A、枇杷叶预处理：选取新鲜的枇杷叶、桑叶、紫苏叶、番杏叶，用清水清洗切成枇杷叶块、桑叶块、紫苏叶块、番杏叶块，取10kg枇杷叶块、3kg桑叶块、2kg紫苏叶块、1kg番杏叶块混合均匀，制得混合原料，将混合原料进行蒸汽杀青，杀青温度为138℃，杀青时间为10s，杀青后立即摊凉散热，向杀青后的10kg混合原料中加入6.5kg的浓度为12%枸橼酸溶液进行打浆，制得枇杷叶浆液；
B、酶处理：向10kg枇杷叶浆液中加入0.008kg的果胶酶、0.004kg的纤维素酶，52℃条件下酶解40min，将酶解后的枇杷叶浆液在140℃环境下灭酶5s，备用；
C、干燥粉碎：将灭酶后的枇杷叶浆液在-23℃条件下，冷冻8h，然后在装载量按15kg/m2、工作压力68Pa、解析压力32Pa、温度54℃的条件下干燥，制得枇杷叶料，将枇杷叶料进行超细微粉碎，过200目筛网筛选，制得枇杷叶粉；
D、大豆预处理：将色泽光亮、颗粒饱满的黄豆、黑豆、红豆、豇豆、豌豆去除杂质，取10kg的黄豆、2kg的黑豆、1kg的红豆、1kg的豇豆、1kg的豌豆混合均匀，制得混合豆，将混合豆用30℃的饮用水水浸泡6h，去皮清洗干净后，向浸泡后的10kg的混合豆中加入5kg的枇杷汁、2kg麦芽汁、2kg莲藕汁、1kg的葛根汁混合进行磨浆，制成豆浆；
E、煮浆：将豆浆加热煮沸6min，冷却至48℃，向10kg豆浆中加入6.5kg的枇杷叶粉、1kg的海棠果粉、1kg的荞麦粉、1kg的百合粉，充分搅拌均匀，再次煮浆至沸腾持续18min，制得混合豆浆；
F、起皮成型：将煮沸的混合豆浆通过无菌管道输送至成型工序中的圆锅内，采用水蒸气将圆锅内的混合豆浆恒温至95℃进行起皮成型，制得腐皮；
G、烘干：将腐皮送入烘干设备中，85℃条件下保持3.5h，38℃条件下静置4h，翻动腐皮继续在60℃条件下烘干3h，冷却至室温，制得枇杷叶腐竹；
H、切段、灭菌：将枇杷叶腐竹切段后采用食品级包装材料真空包装，包装好后在90℃的水浴条件下灭菌5min，冷却至室温，入通风干燥环境下保存。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610103529.5A CN105724598A (zh) | 2016-02-25 | 2016-02-25 | 枇杷叶腐竹的制作工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610103529.5A CN105724598A (zh) | 2016-02-25 | 2016-02-25 | 枇杷叶腐竹的制作工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105724598A true CN105724598A (zh) | 2016-07-06 |
Family
ID=56248474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610103529.5A Withdrawn CN105724598A (zh) | 2016-02-25 | 2016-02-25 | 枇杷叶腐竹的制作工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105724598A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107821634A (zh) * | 2017-11-26 | 2018-03-23 | 陶然 | 一种蟾蜍草腐竹的制备工艺 |
| CN112806532A (zh) * | 2021-01-08 | 2021-05-18 | 广西武宣农家富食品有限公司 | 一种艾叶腐竹的制备工艺 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103404600A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-11-27 | 吴祥忠 | 一种花生腐竹及其制备方法 |
| CN104286214A (zh) * | 2014-10-22 | 2015-01-21 | 合肥市凤落河豆制食品有限公司 | 一种酸菜洋槐豆干 |
-
2016
- 2016-02-25 CN CN201610103529.5A patent/CN105724598A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103404600A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-11-27 | 吴祥忠 | 一种花生腐竹及其制备方法 |
| CN104286214A (zh) * | 2014-10-22 | 2015-01-21 | 合肥市凤落河豆制食品有限公司 | 一种酸菜洋槐豆干 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107821634A (zh) * | 2017-11-26 | 2018-03-23 | 陶然 | 一种蟾蜍草腐竹的制备工艺 |
| CN112806532A (zh) * | 2021-01-08 | 2021-05-18 | 广西武宣农家富食品有限公司 | 一种艾叶腐竹的制备工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105475763B (zh) | 富含花青素的桑葚蓝莓植物饮料及其制备方法 | |
| CN103834529B (zh) | 一种金荞麦黄酒的酿造工艺 | |
| CN105707804A (zh) | 一种健脾养胃桂花蜜及其制备方法 | |
| CN105685256A (zh) | 一种栝楼茶梅腐乳的制作方法 | |
| CN105685941A (zh) | 香茅茜草固体颗粒酱油的加工方法 | |
| CN105950433A (zh) | 沙枣果醋的加工方法 | |
| CN105707748A (zh) | 一种柠檬味咸鱼及其制备方法 | |
| CN105685299A (zh) | 榅桲吊瓜茶膏的制作方法 | |
| CN106307546A (zh) | 苦槠子菜芙蓉花保健粉的加工方法 | |
| CN105724598A (zh) | 枇杷叶腐竹的制作工艺 | |
| CN106190706A (zh) | 一种榉树花豆梨叶茶酒的酿造工艺 | |
| CN105950427A (zh) | 一种海枣沙果醋的酿造工艺 | |
| CN106190766A (zh) | 一种地肤苗洛神花茶醋的酿造工艺 | |
| CN108823034A (zh) | 一种拐枣果酒的酿造方法 | |
| CN104987981A (zh) | 黄荆叶茶酒的酿造方法 | |
| CN104605122A (zh) | 一种芹菜口味高钙软糖及其制备方法 | |
| CN105925462A (zh) | 结香尖槐颗粒保健醋的酿造方法 | |
| CN106360324A (zh) | 扶芳藤叶格桑花茶糕的加工方法 | |
| CN105994793A (zh) | 一种黄皮果鸡蛋花茶营养粉的加工方法 | |
| CN105996019A (zh) | 一种乌榄根保健精粉的加工方法 | |
| CN106360697A (zh) | 一种赤楠根营养粉的制备方法 | |
| CN106036846A (zh) | 一种姬松茸洛神花泡腾片的制作工艺 | |
| CN106036858A (zh) | 石斛接骨木勾儿茶保健粉的制作工艺 | |
| CN107410618A (zh) | 白芷石榴叶保健茶的制作方法 | |
| CN107372830A (zh) | 一种银耳红枣乳饮料的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20160706 |