CN105723161A - 空调机的室内机 - Google Patents

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Abstract

在主体外壳(31、32)内配置有：室内热交换器(15)，其供可燃性制冷剂流动；室内风扇(18)，其经室内热交换器(15)将空气吸入并从设置于主体外壳(31、32)的上侧吹出口(32a)、下侧吹出口(32b)吹出；以及制冷剂传感器(60)，其用于检测可燃性制冷剂的泄漏。室内控制装置(200)对室内风扇(18)、挡板(34)和闸板(50)进行控制，在通过制冷剂传感器(60)检测到制冷剂泄漏的情况下，按预先设定的搅拌动作时间运转室内风扇(18)以将来自上侧吹出口(32a)、下侧吹出口(32b)的吹出空气向室内的地板侧吹出。由此，提供如下的空调机的室内机：使滞留在室内地板侧的制冷剂扩散以降低伴随可燃性制冷剂泄漏的风险。

Description

空调机的室内机
技术领域
本发明涉及空调机的室内机，具体而言，涉及采用可燃性制冷剂的空调机的室内机。
背景技术
以往，有如下的空调机的室内机，该空调机的室内机具备：制冷剂回路，其采用可燃性制冷剂；以及温度分布检测单元，其检测房间的温度分布，通过风向控制单元控制送风及风向，以在制冷剂泄漏时使制冷剂向与温度分布检测单元检测出的居住者及高温物体不同的方向扩散(例如，参照日本特开2012-13348号公报(专利文献1))。根据上述空调机的室内机，通过使泄漏的制冷剂向与居住者及高温物体不同的方向扩散，从而提高了制冷剂泄漏时的安全性。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2012-13348号公报
发明内容
发明要解决的课题
但是，根据上述空调机的室内机，由于通过风向控制单元控制的吹出空气不向室内的居住者、高温物体的方向吹出，因此，有可能可燃性制冷剂气体滞留于室内的居住者或高温物体的地板侧而气体浓度变高。当上述可燃性制冷剂的气体浓度高到一定程度时，着火等的风险增高。
因此，本发明的课题在于，提供一种空调机的室内机，其能够使滞留在室内地板侧的制冷剂扩散以降低可燃性制冷剂泄漏所伴随的风险。
用于解决课题的手段
为了解决上述课题，本发明的空调机的室内机的特征在于，
该空调机的室内机具备：
主体外壳；
室内热交换器，其配置在上述主体外壳内，供可燃性制冷剂流动；
送风风扇，其配置在上述主体外壳内，经上述室内热交换器将空气吸入并从设置于上述主体外壳的吹出口吹出；
制冷剂传感器，其配置在上述主体外壳内，用于检测上述可燃性制冷剂的泄漏；
风向控制部，其对来自上述吹出口的吹出空气的风向进行控制；以及
控制装置，其对上述送风风扇和上述风向控制部进行控制，
在通过上述制冷剂传感器检测到制冷剂泄漏的情况下，上述控制装置按预先设定的搅拌动作时间运转上述送风风扇以将来自上述吹出口的吹出空气向室内的地板侧吹出。
根据上述结构，例如，在运转停止状态下可燃性制冷剂从主体外壳内的室内热交换器与制冷剂配管的连接部等处泄漏时，在通过配置于主体外壳的制冷剂传感器检测到可燃性制冷剂泄漏的情况下，按预先设定的搅拌动作时间运转送风风扇以将来自吹出口的吹出空气向室内的地板侧吹出。这样，由于使从主体外壳流出到室内地面的可燃性制冷剂气体扩散，因此能够防止泄漏的可燃性制冷剂气体滞留在室内的地板附近而气体浓度变高。
此外，根据一个实施方式的空调机的室内机，
上述控制装置对上述送风风扇和上述风向控制部进行控制，在通过上述制冷剂传感器检测到制冷剂泄漏而从上述吹出口将吹出空气向地板侧吹出上述搅拌动作时间后，按预先设定的摆动动作时间运转上述送风风扇并使来自上述吹出口的吹出空气的风向摆动。
根据上述实施方式，在通过制冷剂传感器检测到制冷剂泄漏而从吹出口将吹出空气向地板侧吹出的搅拌动作时间后，利用控制装置对送风风扇和风向控制部进行控制，按预先设定的摆动动作时间运转送风风扇并使来自吹出口的吹出空气的风向摆动。由此，通过使室内气流发生紊乱以搅拌在室内角落出现的不通畅的空间中的空气，从而能够使滞留在不通畅的空间中的制冷剂气体也扩散。这里，吹出空气的风向的摆动既可以是上下方向的摆动，也可以是左右方向的摆动，也可以使上下方向和左右方向的摆动同时进行。
此外，根据一个实施方式的空调机的室内机，
上述主体外壳是落地型。
根据上述实施方式，在载置于室内地板(或地板附近)的落地型的主体外壳中，制冷剂泄漏部位靠近室内的地面，制冷剂气体滞留于地板侧而气体浓度容易变高，但即使在具备这样的结构的主体外壳的室内机中，也能够强制地使滞留在室内地板侧的制冷剂扩散以有效地降低可燃性制冷剂泄漏所伴随的风险。
此外，根据一个实施方式的空调机的室内机，
上述主体外壳的至少一部分被嵌入到设置于壁面的凹部中。
根据上述实施方式，在至少一部分被嵌入到设置于靠近室内地板的壁面的凹部中的主体外壳(壁橱型；jibukurotype)中，制冷剂泄漏部位靠近室内的地面，制冷剂气体滞留于地板侧而气体浓度容易变高，但即使在具备这样的结构的主体外壳的室内机中，也能够强制地使滞留在室内地板侧的制冷剂扩散以有效地降低可燃性制冷剂泄漏所伴随的风险。
此外，根据一个实施方式的空调机的室内机，
采用由R32构成的单一制冷剂或以R32为主要成分的混合制冷剂作为上述可燃性制冷剂。
根据上述实施方式，通过采用由R32构成的单一制冷剂或以R32为主要成分的混合制冷剂作为可燃性制冷剂，由于R32的臭氧破坏系数及地球暖化系数GWP(GlobalWarmingPotential：全球暖化潜势)低，因此能够抑制地球暖化的影响，并且制冷系数COP(CoefficientOfPerformance)提高，能够降低能量消耗。
发明效果
根据以上可知，根据本发明，能够实现可使滞留在室内地板侧的制冷剂扩散以降低可燃性制冷剂泄漏所伴随的风险的空调机的室内机。
附图说明
图1是本发明的一个实施方式的空调机的室内机和室外机的制冷剂回路的回路图。
图2是上述空调机的室内机的立体图。
图3是上述空调机的室内机的将吸入面板和前面格栅卸下的状态的主视图。
图4是从图3中的IV-IV线观察的剖视图。
图5是从图3中的V-V线观察的剖视图。
图6是上述空调机的室内机的控制框图。
图7是用于说明上述室内机的室内控制装置的动作的流程图。
图8是接着图7的流程图。
图9是从图3中的IV-IV线观察的剖视图。
图10是从侧面观察配置有落地型室内机的室内的示意图。
图11是从上方观察配置有上述落地型室内机的室内的示意图。
图12是从侧面观察配置有壁挂型室内机的室内的示意图。
图13是从上方观察配置有上述壁挂型室内机的室内的示意图。
具体实施方式
下面，通过图示的实施方式对本发明的空调机的室内机详细地进行说明。
图1示出了本发明的一个实施方式的空调机的室内机2和经联络配管L1、L2与该室内机2连接的室外机1的制冷剂回路。如图1所示，该空调机具备：压缩机11；四路切换阀12，其一端与上述压缩机11的排出侧连接；室外热交换器13，其一端与上述四路切换阀12的另一端连接；电动膨胀阀14，其一端与上述室外热交换器13的另一端连接；室内热交换器15，其一端经关闭阀21、联络配管L1与上述电动膨胀阀14的另一端连接；以及储存器16，其一端经联络配管L2、关闭阀22和四路切换阀12与上述室内热交换器15的另一端连接，另一端与压缩机11的吸入侧连接。由上述压缩机11、四路切换阀12、室外热交换器13、电动膨胀阀14、室内热交换器15和储存器16构成制冷剂回路。在该制冷剂回路中，采用R32的单一制冷剂或以R32为主要成分的混合制冷剂。
此外，由上述压缩机11、四路切换阀12、室外热交换器13、电动膨胀阀14、储存器16、室外风扇17和加湿单元42构成室外机1，由室内热交换器15、室内风扇18和管路部40构成室内机2。
此外，室内机2具备用于将来自室外的加湿空气向室内提供的管路部40，将加湿软管41的一端与室外机1的加湿单元42连接，将该加湿软管41的另一端与室内机2的管路部40的软管连接部40b连接。
此外，上述室外机1具备室外控制装置100，该室外控制装置100对压缩机11及室外风扇17进行控制。此外，室内机2具备室内控制装置200，该室内控制装置200作为根据遥控器、室内温度传感器(未图示)等对室内风扇18等进行控制的控制装置的一个示例。
在上述结构的空调机中，当在制热运转时将四路切换阀12切换到实线的切换位置而启动压缩机11后，从压缩机11排出的高压制冷剂通过四路切换阀12而进入到室内热交换器15中。进而，在上述室内热交换器15中冷凝的制冷剂通过电动膨胀阀14减压后进入到室外热交换器13中。在上述室外热交换器13中蒸发的制冷剂经四路切换阀12和储存器16而回到压缩机11的吸入侧。这样，制冷剂在由上述压缩机11、室内热交换器15、电动膨胀阀14、室外热交换器13和储存器16构成的制冷剂回路循环而执行冷冻循环。进而，通过利用室内风扇18经室内热交换器15使室内空气循环，从而对室内进行制热。
相对于此，在制冷运转时，将四路切换阀12切换到虚线的切换位置以执行制冷剂按压缩机11、室外热交换器13、电动膨胀阀14、室内热交换器15和储存器16的顺序进行循环的冷冻循环。
并且，当在制热运转时等室内干燥的情况下，将来自加湿单元42的加湿空气经加湿软管41和管路部40提供到室内。该加湿单元42采用沸石等吸附材料从室外空气中吸附水分，并利用吸附于该吸附剂的水分对室外空气加湿后将被加湿的室外空气向室内机2提供。另外，加湿单元的结构不限于此，也可以是采用通过自来水等供水单元补给的水将被加湿的空气向室内机提供的加湿单元等。
图2示出了上述空调机的室内机2的立体图。
如图2所示，该空调机的室内机2具备：大致长方形的底框31，其后面侧被安装于室内的壁面；前面格栅32，其被安装于上述底框31的前面侧，前表面具有大致长方形的开口部(未图示)；以及吸入面板33，其被安装成覆盖前面格栅32的开口部。利用上述底框31和前面格栅32构成主体外壳。
在上述前面格栅32的上部设置上侧吹出口32a，并且在前面格栅32的下部设置下侧吹出口32b。在上述前面格栅32的上侧吹出口32a设置有作为风向控制部的一个示例的挡板34。该挡板34在制冷运转和制热运转时转动，从上侧吹出口32a向前方且斜上方吹出冷风、热风，在运转停止时覆盖上侧吹出口32a。
此外，在上述吸入面板33的上侧设置上侧吸入口33a，在吸入面板33的下侧设置下侧吸入口33b，并且在吸入面板33的左右的侧面设置侧方吸入口33c(在图2中仅示出右侧)。
图3示出了上述空调机的室内机2的将吸入面板33和前面格栅32卸下的状态的主视图。在图3中，对与图2所示的室内机2相同的结构部标注相同参照号码。
如图3所示，在底框31的前面侧配置有大致平面形状的室内热交换器15，在其背面侧配置有作为送风风扇的一个示例的室内风扇18。该室内风扇18是从前面侧将空气吸入并向半径方向外方吹出的涡轮风扇。在上述底框31的左侧面附近并且下侧配置有管路部40，该管路部40具有室内侧开口部40a。
此外，在上述底框31的右侧面附近设置有配管连接部(未图示)，该配管连接部连接有联络配管L1、L2(图1所示)。该联络配管L1、L2从背面侧与加湿软管41(图1所示)一同进入到底框31的左侧面附近并且下侧，并使底框31内的下侧按图3中的从左向右的方式被引导而与配管连接部连接。
此外，在主体外壳内的底框31侧并且右侧面附近配置有制冷剂传感器60，该制冷剂传感器60用于检测R32制冷剂的泄漏。
图4示出了从图3中的IV-IV线观察的剖视图。在图4中，对与图2所示的室内机2相同的结构部标注相同参照号码。
如图4所示，将风扇马达26固定于底框31的大致中央。将与该风扇马达26的轴连接的室内风扇18以轴处于前后方向的方式配置于底框31。上述室内风扇18是将从前面侧吸入的空气相对于轴朝向半径方向外方吹出的涡轮风扇。此外，在上述底框31，在室内风扇18的前面侧设置有喇叭口27。并且，在上述喇叭口27的前面侧配置室内热交换器15，在该室内热交换器15的前面侧安装前面格栅32，在该前面格栅32的前面侧安装有吸入面板33。在上述前面格栅32的开口部安装有过滤器(未图示)。此外，在上述喇叭口27的下部并且室内热交换器15的下侧配置有排水盘28。
此外，在前面格栅32的下侧的吹出通路内配置有闸板50，该闸板50作为将下侧吹出口32b开闭的风向控制部的一个示例。通过闸板驱动部51(图6所示)使该闸板50以设置于底框31侧的轴50a为中心转动，使下侧的吹出通路成为全开状态或全闭状态。
在上述空调机的室内机2中，在制热运转时，有如下的控制：从上侧吹出口32a和下侧吹出口32b两方吹出热风的两方吹控制；以及利用闸板50将下侧吹出口32b关闭，仅从上侧吹出口32a一方吹出热风的一方吹控制。此外，在制冷运转时，仅从上侧吹出口32a一方吹出冷风。
此外，图5示出了从图3中的V-V线观察的剖视图。在图5中，对与图4所示的室内机2相同的结构部标注相同参照号码。另外，在图5中示出了将吸入面板33和前面格栅32卸下的状态。
如图5所示，在主体外壳(由底框31和前面格栅32构成)内的底框31侧并且下侧配置有制冷剂传感器60。该制冷剂传感器60是利用加热器对半导体进行加热的方式的传感器。
图6示出了上述空调机的室内机2的控制框图，该室内机2具有由微型计算机和输入输出电路等构成的室内控制装置200。
上述室内控制装置200具有制冷剂泄漏判定部200a和定时器200b，根据来自遥控器(未图示)的指令信号及室内温度传感器(未图示)和制冷剂传感器60等的检测信号对驱动室内风扇18(图4所示)的风扇马达26、以及闸板驱动部51和挡板驱动部52等进行控制。该挡板驱动部52对挡板34(图4所示)进行驱动。
下面，采用图7、图8的流程图对上述室内机2的室内控制装置200的制冷剂泄漏时的动作进行说明。
首先，处理开始后，在图7所示的步骤S1中，通过制冷剂泄漏判定部200a判定是否通过制冷剂传感器60检测出了R32制冷剂泄漏。当在该步骤S1中判定为通过制冷剂传感器60检测出了R32制冷剂泄漏，则进入到步骤S2，当判定为未通过制冷剂传感器60检测到R32制冷剂泄漏，则重复步骤S1。
接着，在步骤S2中判定是否在运转过程中。即，判定是否在制冷运转、制热运转等运转过程中。并且，当在步骤S2中判定为在运转过程中时，进入到步骤S3，停止运转，进入到步骤S4。
另一方面，在步骤S2中，当判定为不在运转过程中、即运转停止时，进入到步骤S4。
接着，进入到步骤S4，通过蜂鸣器或声音和/或LED显示部的闪烁等通知使用者发生了制冷剂泄漏。
接着，进入到图8所示的步骤S11，启动定时器200b。
接着，进入到步骤S12，通过室内控制装置200控制闸板驱动部51，以将闸板50打开而使下侧吹出口32b成为打开状态。
接着，进入到步骤S13，通过室内控制装置200控制挡板驱动部52，以使挡板34向下。
并且，进入到步骤S14，通过室内控制装置200控制风扇马达26以运转室内风扇18。
接着，进入到步骤S15，当判定为定时器200b的计时时间Tm超过搅拌动作时间T1时，进入到步骤S16。在该实施方式中，将搅拌动作时间T1设定成5分钟至10分钟。
接着，在步骤S16中通过室内控制装置200控制挡板驱动部52，以使挡板34上下地进行摆动动作。
接着，进入到步骤S17，当判定为定时器200b的计时时间Tm超过设定时间T2时，进入到步骤S16。在该实施方式中，将设定时间T2设定成(T1+20分钟)，将摆动动作时间设定成20分钟。
接着，进入到步骤S18，通过室内控制装置200控制风扇马达26，使室内风扇18停止，结束该处理。
图9是从图3中的IV-IV线观察的剖视图，示出了制冷剂泄漏时的室内机2的搅拌动作。如图9所示，将闸板50打开以使下侧吹出口32b成为打开状态，并且使挡板34向下，以使室内风扇18运转而将来自上侧吹出口32a、下侧吹出口32b的吹出空气向室内的地板侧吹出。
此外，图10示出了从侧面观察配置有落地型室内机2的室内的示意图，使挡板34(图9所示)向下以将来自上侧吹出口32a(图9所示)的吹出空气向地板侧吹出，并且将来自下侧吹出口32b(图9所示)的吹出空气向地板侧吹出。
根据上述结构的空调机的室内机，当在运转停止状态(室内风扇18停止)下可燃性制冷剂从主体外壳(31、32)内的室内热交换器15与制冷剂配管的连接部等处泄漏时，当通过配置于主体外壳的制冷剂传感器60检测到可燃性制冷剂泄漏时，通过检测出制冷剂泄漏后按搅拌动作时间T1运转室内风扇18以将来自上侧吹出口32a、下侧吹出口32b的吹出空气向室内的地板侧吹出，从而使从主体外壳流出到室内的地面的可燃性制冷剂气体扩散，因此能够防止泄漏的可燃性制冷剂气体滞留于室内的地板附近而气体浓度变高。
这里，将来自上述上侧吹出口32a、下侧吹出口32b的吹出空气向室内的地板侧吹出的搅拌动作时间T1是检测到上述制冷剂泄漏后预先确定的期间(例如30分钟)的一部分。上述预先确定的期间是指有可能泄漏的可燃性制冷剂气体滞留于室内的地板附近而气体浓度变高的期间。
此外，制冷剂泄漏判定部200a对R32制冷剂泄漏检测的判定为：在制冷剂传感器60的输出信号电平超过规定的阈值时判定为制冷剂泄漏，但基于制冷剂传感器60的输出信号的制冷剂泄漏检测的判定方法不限于此。
另外，在通过制冷剂传感器60检测到R32制冷剂泄漏时，通过蜂鸣器或声音和/或LED显示部的闪烁等通知手段唤起使用者注意，从而能够促使使用者打开窗户以将室内换气。
这样，通过在来自主体外壳内的R32制冷剂泄漏时将朝向外部的泄漏出口从地面抬高以促进制冷剂扩散，从而能够降低R32制冷剂泄漏所伴随的风险。另外，当R32制冷剂泄漏到室内时一旦扩散后，不会再次集中于室内地面侧，制冷剂气体浓度不会变高。
此外，在通过上述制冷剂传感器60检测到制冷剂泄漏而从上侧吹出口32a、下侧吹出口32b向地板侧吹出吹出空气的搅拌动作时间T1后，通过室内控制装置200控制室内风扇18、挡板34、闸板50(风向控制部)，按预先设定的摆动动作时间(T2—T1)运转室内风扇18并使来自上侧吹出口32a的吹出空气的风向摆动。由此，室内发生气流的紊乱而搅拌在室内的角落出现的不通畅的空间中的空气，从而能够使滞留在不通畅的空间中的制冷剂气体也扩散。
另外，也可以代替通过上述挡板34使吹出空气的风向沿上下方向摆动的摆动动作而在室内机的上侧吹出口设置沿左右方向控制吹出空气的风向的垂直挡板，如图11所示地沿左右方向进行摆动动作。该图11示出了从上方观察配置有上述落地型室内机的室内的示意图。
此外，在载置于上述室内的地板(或地板附近)上的落地型主体外壳中，制冷剂泄漏部位靠近室内的地面，制冷剂气体滞留于地板侧而气体浓度容易变高，但即使在具备这样的结构的主体外壳的室内机中，也能够强制地使滞留在室内地板侧的制冷剂扩散以有效地降低可燃性制冷剂泄漏所伴随的风险。
此外，也可以将本发明应用于如下的空调机的室内机：具备至少一部分被嵌入到设置于靠近室内地板的壁面的凹部中的类型(壁橱型；jibukurotype)的主体外壳。在具备这样的壁面嵌入型的主体外壳的空调机的室内机中，制冷剂泄漏部位靠近室内的地面，制冷剂气体滞留于地板侧而气体浓度容易变高，但即使在具备这样的结构的主体外壳的室内机中，也能够强制地使滞留在室内地板侧的制冷剂扩散以有效地降低可燃性制冷剂泄漏所伴随的风险。
此外，通过采用由微燃性的R32构成的单一制冷剂或以R32为主要成分的混合制冷剂作为上述可燃性制冷剂，由于R32的臭氧破坏系数及地球暖化系数GWP低，因此能够抑制对地球暖化的影响，并且制冷系数COP(CoefficientOfPerformance)提高，能够降低能量消耗。
此外，也可以在通过制冷剂传感器60检测到R32制冷剂泄漏时，将从加湿单元42经加湿软管41提供来的室外空气从室内机2的管路部40向室内导入。在该情况下，能够利用室外空气淡化室内的制冷剂浓度，能够迅速地降低可燃性制冷剂泄漏所伴随的风险。
在上述实施方式中，采用了微燃性的R32的单一制冷剂或以R32为主要成分的混合制冷剂作为可燃性制冷剂，但不限于此，也可以将本发明应用于采用了其它可燃性制冷剂的空调机的室内机。
此外，在上述实施方式中，对具备落地型的主体外壳的空调机的室内机2进行了说明，但也可以将本发明应用于具备壁挂型主体外壳的空调机的室内机。图12示出了从侧面观察配置有应用了本发明的壁挂型室内机300的室内的示意图。如图12所示，壁挂型室内机300在制冷剂传感器检测到制冷剂泄漏时运转送风风扇并将来自吹出口的吹出空气向室内的地板侧吹出。然后，按预先设定的摆动动作时间运转送风风扇并使来自吹出口的吹出空气的风向沿上下方向摆动。
另外，也可以代替通过上述水平挡板使吹出空气的风向沿上下方向摆动的摆动动作而在壁挂型室内机300的吹出口设置沿左右方向控制吹出空气的风向的垂直挡板，如图11所示地沿左右方向进行摆动动作。该图13示出了从上方观察配置有上述壁挂型室内机300的室内的示意图。
此外，在上述实施方式中，对具备供气加湿功能的空调机的室内机2进行了说明，但不限于此，也可以将本发明应用于不具备供气加湿功能的空调机的室内机，此外，也可以将本发明应用于具备供气功能和排气功能中的至少一方的空调机的室内机。
对本发明的具体的实施方式进行了说明，但本发明不限于上述实施方式，可在本发明的范围内进行各种变更来实施。
标号说明
1：室外机
2：室内机
11：压缩机
12：四路切换阀
13：室外热交换器
14：电动膨胀阀
15：室内热交换器
16：储存器
17：室外风扇
18：室内风扇
21、22：关闭阀
26：风扇马达
27：喇叭口
28：排水盘
31：底框
32：前面格栅
32a：上侧吹出口
32b：下侧吹出口
33：吸入面板
33a：上侧吸入口
33b：下侧吸入口
33c：侧方吸入口
34：挡板
40：管路部
40a：室内侧开口部
40b：软管连接部
41：加湿软管
42：加湿单元
50：闸板
51：闸板驱动部
52：挡板驱动部
60：制冷剂传感器
100：室外控制装置
200：室内控制装置
200a：制冷剂泄漏判定部
200b：定时器
L1、L2：联络配管

Claims (5)

1.一种空调机的室内机，其特征在于，
该空调机的室内机具备：
主体外壳(31、32)；
室内热交换器(15)，其配置在上述主体外壳(31、32)内，供可燃性制冷剂流动；
送风风扇(18)，其配置在上述主体外壳(31、32)内，经上述室内热交换器(15)将空气吸入并从设置于上述主体外壳(31、32)的吹出口(32a、32b)吹出；
制冷剂传感器(60)，其配置在上述主体外壳(31、32)内，用于检测上述可燃性制冷剂的泄漏；
风向控制部(34、50)，其对来自上述吹出口(32a、32b)的吹出空气的风向进行控制；以及
控制装置(200)，其对上述送风风扇(18)和上述风向控制部(34、50)进行控制，
在通过上述制冷剂传感器(60)检测到制冷剂泄漏的情况下，上述控制装置(200)按预先设定的搅拌动作时间运转上述送风风扇(18)以将来自上述吹出口(32a、32b)的吹出空气向室内的地板侧吹出。
2.根据权利要求1所述的空调机的室内机，其特征在于，
上述控制装置(200)对上述送风风扇(18)和上述风向控制部(34、50)进行控制，在通过上述制冷剂传感器(60)检测到制冷剂泄漏而从上述吹出口(32a、32b)将吹出空气向地板侧吹出上述搅拌动作时间后，按预先设定的摆动动作时间运转上述送风风扇(18)并使来自上述吹出口(32a)的吹出空气的风向摆动。
3.根据权利要求1或2所述的空调机的室内机，其特征在于，
上述主体外壳(31、32)是落地型。
4.根据权利要求1或2所述的空调机的室内机，其特征在于，
上述主体外壳的至少一部分被嵌入到设置于壁面的凹部中。
5.根据权利要求1至4中的任一项所述的空调机的室内机，其特征在于，
采用由R32构成的单一制冷剂或以R32为主要成分的混合制冷剂作为上述可燃性制冷剂。
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