JP2015094566A - 空気調和機の室内機 - Google Patents

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Abstract

【課題】室内の床側に滞留した冷媒を拡散させて、可燃性冷媒の漏洩に伴うリスクを低減できる空気調和機の室内機を提供する。【解決手段】可燃性冷媒が流れる室内熱交換器１５と、室内熱交換器１５を介して吸い込んで本体ケーシング(３１,３２)に設けられた上側吹出口３２a,下側吹出口３２bから空気を吹き出す室内ファン１８と、可燃性冷媒の漏洩を検出するための冷媒センサ６０を本体ケーシング(３１,３２)内に配置する。室内制御装置２００は、室内ファン１８とフラップ３４,シャッタ５０を制御して、冷媒センサ６０により冷媒漏洩を検出した場合、予め設定された攪拌動作時間、室内ファン１８を運転して上側吹出口３２a,下側吹出口３２bからの吹出空気を室内の床側に吹き出す。【選択図】図９

Description

この発明は、空気調和機の室内機に関し、詳しくは可燃性冷媒を用いた空気調和機の室内機に関する。
従来、空気調和機の室内機としては、可燃性冷媒が用いられた冷媒回路と、部屋の温度分布を検出する温度分布検出手段を備え、風向制御手段により送風や風向を制御して、冷媒漏洩時に温度分布検出手段により検出した居住者や高温物とは異なる方向へ冷媒を拡散させるものがある(例えば、特開２０１２−１３３４８号公報(特許文献１)参照)。上記空気調和機の室内機では、漏洩した冷媒を、居住者や高温物とは異なる方向へ拡散させることによって、冷媒漏洩時の安全性を向上している。
特開２０１２−１３３４８号公報
しかしながら、上記空気調和機の室内機では、風向制御手段により制御された吹出空気は、室内の居住者や高温物の方向に吹き出さないため、室内の居住者や高温物の床側に可燃性冷媒ガスが滞留してガス濃度が高くなる可能性がある。上記可燃性冷媒は、ガス濃度がある程度高くなると、発火などのリスクが高まる。
そこで、この発明の課題は、室内の床側に滞留した冷媒を拡散させて、可燃性冷媒の漏洩に伴うリスクを低減できる空気調和機の室内機を提供することにある。
上記課題を解決するため、この発明の空気調和機の室内機は、
本体ケーシングと、
上記本体ケーシング内に配置され、可燃性冷媒が流れる室内熱交換器と、
上記本体ケーシング内に配置され、上記室内熱交換器を介して吸い込んで上記本体ケーシングに設けられた吹出口から空気を吹き出す送風ファンと、
上記本体ケーシング内に配置され、上記可燃性冷媒の漏洩を検出するための冷媒センサと、
上記吹出口からの吹出空気の風向を制御する風向制御部と、
上記送風ファンと上記風向制御部を制御する制御装置と
を備え、
上記制御装置は、上記冷媒センサにより冷媒漏洩を検出した場合、予め設定された攪拌動作時間、上記送風ファンを運転して上記吹出口からの吹出空気を室内の床側に吹き出すことを特徴とする。
上記構成によれば、例えば、運転停止状態において本体ケーシング内の室内熱交換器と冷媒配管との接続部などから可燃性冷媒が漏洩したとき、本体ケーシングに配置された冷媒センサにより可燃性冷媒の漏洩を検出した場合、予め設定された攪拌動作時間、送風ファンを運転して吹出口からの吹出空気を室内の床側に吹き出す。そうすることによって、本体ケーシングから室内の床面に流れ出した可燃性冷媒ガスを拡散させるので、漏洩した可燃性冷媒ガスが室内の床近傍に滞留してガス濃度が高くなるのを防止できる。
また、一実施形態の空気調和機の室内機では、
上記制御装置は、上記送風ファンと上記風向制御部を制御して、上記冷媒センサにより冷媒漏洩を検出して上記吹出口から床側に吹出空気を上記攪拌動作時間吹き出した後、予め設定されたスイング動作時間、上記送風ファンを運転しつつ上記吹出口からの吹出空気の風向をスイングさせる。
上記実施形態によれば、冷媒センサにより冷媒漏洩を検出して吹出口から床側に吹出空気を吹き出した攪拌動作時間後、制御装置により送風ファンと風向制御部を制御して、予め設定されたスイング動作時間、送風ファンを運転しつつ吹出口からの吹出空気の風向をスイングさせる。これにより、室内に気流の乱れを生じさせて、室内の隅にできた澱んだ空間の空気を攪拌することによって、澱んだ空間に滞留した冷媒ガスも拡散させることができる。ここで、吹出空気の風向のスイングは、上下方向のスイングであってもよいし、左右方向のスイングでもよく、上下方向および左右方向のスイングを同時に行ってもよい。
また、一実施形態の空気調和機の室内機では、
上記本体ケーシングは、床置型である。
上記実施形態によれば、室内の床(または床近傍)に載置された床置型の本体ケーシングでは、冷媒漏洩箇所が室内の床面に近く、床側に冷媒ガスが滞留してガス濃度が高くなりやすいが、このような構成の本体ケーシングを備えた室内機においても、室内の床側に滞留した冷媒を強制的に拡散させて、可燃性冷媒の漏洩に伴うリスクを効果的に低減できる。
また、一実施形態の空気調和機の室内機では、
上記本体ケーシングは、地袋型である。
上記実施形態によれば、室内の床に近い壁面に埋め込まれた地袋型の本体ケーシングでは、冷媒漏洩箇所が室内の床面に近く、床側に冷媒ガスが滞留してガス濃度が高くなりやすいが、このような構成の本体ケーシングを備えた室内機においても、室内の床側に滞留した冷媒を強制的に拡散させて、可燃性冷媒の漏洩に伴うリスクを効果的に低減できる。
また、一実施形態の空気調和機の室内機では、
上記可燃性冷媒として、Ｒ３２からなる単一冷媒またはＲ３２を主成分とする混合冷媒を用いた。
上記実施形態によれば、可燃性冷媒として、Ｒ３２からなる単一冷媒またはＲ３２を主成分とする混合冷媒を用いることによって、Ｒ３２はオゾン破壊係数や地球温暖化係数ＧＷＰ(Global Warming Potential)が低いので、地球温暖化の影響を抑えることができると共に、成績係数ＣＯＰ(Coefficient Of Performance)が向上してエネルギー消費を低減できる。
以上より明らかなように、この発明によれば、室内の床側に滞留した冷媒を拡散させて、可燃性冷媒の漏洩に伴うリスクを低減できる空気調和機の室内機を実現することができる。
図１はこの発明の実施の一形態の空気調和機の室内機と室外機の冷媒回路の回路図である。 図２は上記空気調和機の室内機の斜視図である。 図３は上記空気調和機の室内機の吸込パネルと前面グリルを外した状態の正面図である。 図４は図３のIV−IV線から見た断面図である。 図５は図３のＶ−Ｖ線から見た断面図である。 図６は上記空気調和機の室内機の制御ブロック図である。 図７は上記室内機の室内制御装置の動作を説明するためのフローチャートである。 図８は図７に続くフローチャートである。 図９は図３のIV−IV線から見た断面図である。 図１０は床置型の室内機が配置された室内を側面から見た模式図である。 図１１は上記床置型の室内機が配置された室内を上方から見た模式図である。 図１２は壁掛型の室内機が配置された室内を側面から見た模式図である。 図１３は上記壁掛型の室内機が配置された室内を上方から見た模式図である。
以下、この発明の空気調和機の室内機を図示の実施の形態により詳細に説明する。
図１はこの発明の実施の一形態の空気調和機の室内機２およびその室内機２に連絡配管Ｌ１,Ｌ２を介して接続された室外機１の冷媒回路を示している。この空気調和機は、図１に示すように、圧縮機１１と、上記圧縮機１１の吐出側が一端に接続された四路切換弁１２と、上記四路切換弁１２の他端に一端が接続された室外熱交換器１３と、上記室外熱交換器１３の他端に一端が接続された電動膨張弁１４と、上記電動膨張弁１４の他端に閉鎖弁２１,連絡配管Ｌ１を介して一端が接続された室内熱交換器１５と、上記室内熱交換器１５の他端に連絡配管Ｌ２,閉鎖弁２２,四路切換弁１２を介して一端が接続され、他端が圧縮機１１の吸入側に接続されたアキュムレータ１６とを備えている。上記圧縮機１１,四路切換弁１２,室外熱交換器１３,電動膨張弁１４,室内熱交換器１５およびアキュムレータ１６で冷媒回路を構成している。この冷媒回路では、Ｒ３２の単一冷媒またはＲ３２を主成分とする混合冷媒を用いている。
また、上記圧縮機１１,四路切換弁１２,室外熱交換器１３,電動膨張弁１４,アキュムレータ１６,室外ファン１７および加湿ユニット４２で室外機１を構成し、室内熱交換器１５,室内ファン１８およびダクト部４０で室内機２を構成している。
また、室内機２は、室外からの加湿空気を室内に供給するためのダクト部４０を備え、室外機１の加湿ユニット４２に加湿ホース４１の一端を接続し、その加湿ホース４１の他端を室内機２のダクト部４０のホース接続部４０bに接続している。
また、上記室外機１は、圧縮機１１や室外ファン１７を制御する室外制御装置１００を備えている。また、室内機２は、リモートコントローラ,室内温度センサ(図示せず)などに基づいて室内ファン１８などを制御する制御装置の一例としての室内制御装置２００を備えている。
上記構成の空気調和機において、暖房運転時、四路切換弁１２を実線の切換え位置に切り換えて、圧縮機１１を起動すると、圧縮機１１から吐出された高圧冷媒が四路切換弁１２を通って室内熱交換器１５に入る。そして、上記室内熱交換器１５で凝縮した冷媒は、電動膨張弁１４で減圧された後に室外熱交換器１３に入る。上記室外熱交換器１３で蒸発した冷媒が四路切換弁１２およびアキュムレータ１６を介して圧縮機１１の吸入側に戻る。こうして、上記圧縮機１１,室内熱交換器１５,電動膨張弁１４,室外熱交換器１３およびアキュムレータ１６で構成された冷媒回路を冷媒が循環して、冷凍サイクルを実行する。そして、室内ファン１８により室内熱交換器１５を介して室内空気を循環させることにより室内を暖房する。
これに対して、冷房運転時は、四路切換弁１２を点線の切換え位置に切り換えて、圧縮機１１,室外熱交換器１３,電動膨張弁１４,室内熱交換器１５およびアキュムレータ１６の順に冷媒が循環する冷凍サイクルを実行する。
そして、暖房運転時等において室内が乾燥する場合、加湿ユニット４２からの加湿空気を加湿ホース４１とダクト部４０を介して室内に供給する。この加湿ユニット４２は、ゼオライト等の吸着材を用いて室外空気から水分を吸着し、その吸着剤に吸着した水分により室外空気を加湿した後、加湿された室外空気を室内機２に供給するものである。なお、加湿ユニットの構成はこれに限らず、水道などの給水手段により補給される水を用いて、加湿された空気を室内機に供給する加湿ユニットなどでもよい。
図２は上記空気調和機の室内機２の斜視図を示している。
この空気調和機の室内機２は、図２に示すように、室内の壁面に後面側が取り付けられる略長方形状の底フレーム３１と、上記底フレーム３１の前面側に取り付けられ、前面に略長方形状の開口部(図示せず)を有する前面グリル３２と、前面グリル３２の開口部を覆うように取り付けられた吸込パネル３３とを備えている。上記底フレーム３１と前面グリル３２で本体ケーシングを構成している。
上記前面グリル３２の上部に上側吹出口３２aを設けると共に、前面グリル３２の下部に下側吹出口３２bを設けている。上記前面グリル３２の上側吹出口３２aに風向制御部の一例としてのフラップ３４を設けている。このフラップ３４は、冷房運転および暖房運転時に回動して、上側吹出口３２aから冷風,温風を前方かつ斜め上方に吹き出し、運転停止時に上側吹出口３２aを覆う。
また、上記吸込パネル３３の上側に上側吸込口３３aを設け、吸込パネル３３の下側に下側吸込口３３bを設け、さらに吸込パネル３３の左右の側面に側方吸込口３３c(図２では右側のみを示す)を設けている。
図３は上記空気調和機の室内機２の吸込パネル３３と前面グリル３２を外した状態の正面図を示している。図３において、図２に示す室内機２と同一の構成部には同一参照番号を付している。
図３に示すように、底フレーム３１の前面側に略平面形状の室内熱交換器１５が配置され、その裏面側に送風ファンの一例としての室内ファン１８を配置している。この室内ファン１８は、前面側から空気を吸い込んで半径方向外向に吹き出すターボファンである。上記底フレーム３１の左側面近傍かつ下側に、室内側開口部４０aを有するダクト部４０を配置している。
また、上記底フレーム３１の右側面近傍に、連絡配管Ｌ１,Ｌ２(図１に示す)が接続される配管接続部(図示せず)を設けている。この連絡配管Ｌ１,Ｌ２は、底フレーム３１の左側面近傍かつ下側に背面側から加湿ホース４１(図１に示す)と共に入り、底フレーム３１内の下側を図３の左から右に向かって導かれて配管接続部に接続される。
また、本体ケーシング内の底フレーム３１側かつ右側面近傍に、Ｒ３２冷媒の漏洩を検出するための冷媒センサ６０を配置している。
図４は図３のIV−IV線から見た断面図を示している。図４において、図２に示す室内機２と同一の構成部には同一参照番号を付している。
図４に示すように、底フレーム３１の略中央にファンモータ２６を固定している。このファンモータ２６の軸が接続された室内ファン１８を、軸が前後方向になるように底フレーム３１に配置している。上記室内ファン１８は、前面側から吸い込んだ空気を軸に対して半径方向外向に吹き出すターボファンである。また、上記底フレーム３１に室内ファン１８の前面側にベルマウス２７を設けている。そして、上記ベルマウス２７の前面側に室内熱交換器１５を配置し、その室内熱交換器１５の前面側に前面グリル３２を取り付け、その前面グリル３２の前面側に吸込パネル３３を取り付けている。上記前面グリル３２の開口部にフィルタ(図示せず)を取り付けている。また、上記ベルマウス２７の下部かつ室内熱交換器１５の下側には、ドレンパン２８を配置している。
また、前面グリル３２の下側の吹き出し通路内に下側吹出口３２bを開閉する風向制御部の一例としてのシャッタ５０を配置している。このシャッタ５０は、底フレーム３１側に設けられた軸５０aを中心にシャッタ駆動部５１(図６に示す)により回動し、下側の吹き出し通路を全開状態または全閉状態にする。
上記空気調和機の室内機２では、暖房運転時に、上側吹出口３２aと下側吹出口３２bの両方から温風を吹き出す二方吹き制御と、下側吹出口３２bをシャッタ５０により閉じて、上側吹出口３２aの一方からのみ温風を吹き出す一方吹き制御がある。また、冷房運転時は、上側吹出口３２aの一方からのみ冷風を吹き出す。
また、図５は図３のＶ−Ｖ線から見た断面図を示しており、図５において、図４に示す室内機２と同一の構成部には同一参照番号を付している。なお、図５では、吸込パネル３３と前面グリル３２を外した状態を示している。
図５に示すように、本体ケーシング(底フレーム３１と前面グリル３２で構成)内の底フレーム３１側かつ下側に冷媒センサ６０を配置している。この冷媒センサ６０は、半導体をヒータで加熱する方式のセンサである。
図６は上記空気調和機の室内機２の制御ブロック図を示しており、この室内機２は、マイクロコンピュータと入出力回路などからなる室内制御装置２００を有している。
上記室内制御装置２００は、冷媒漏洩判定部２００aとタイマ２００bを有し、リモートコントローラ(図示せず)からの指令信号や室内温度センサ(図示せず)および冷媒センサ６０などの検出信号に基づいて、室内ファン１８(図４に示す)を駆動するファンモータ２６とシャッタ駆動部５１およびフラップ駆動部５２などを制御する。このフラップ駆動部５２は、フラップ３４(図４に示す)を駆動する。
次に、上記室内機２の室内制御装置２００の冷媒漏洩時の動作を図７,図８フローチャートを用いて説明する。
まず、処理がスタートすると、図７に示すステップＳ１で冷媒センサ６０によりＲ３２冷媒の漏洩を検出したか否かを冷媒漏洩判定部２００aにより判定する。このステップＳ１で冷媒センサ６０によりＲ３２冷媒の漏洩を検出したと判定すると、ステップＳ２に進み、冷媒センサ６０によりＲ３２冷媒の漏洩を検出していないと判定すると、ステップＳ１を繰り返す。
次に、ステップＳ２で運転中か否かを判定する。すなわち、冷房運転、暖房運転などの運転中か否かを判定する。そして、ステップＳ２で運転中であると判定すると、ステップＳ３に進み、運転を停止して、ステップＳ４に進む。
一方、ステップＳ２で、運転中でないすなわち運転停止中であると判定すると、ステップＳ４に進む。
次に、ステップＳ４に進み、ブザーや音声および／またはＬＥＤ表示部の点滅などにより冷媒漏洩が発生したことをユーザーに報知する。
次に、図８に示すステップＳ１１に進み、タイマ２００aをスタートする。
次に、ステップＳ１２に進み、室内制御装置２００によりシャッタ駆動部５１を制御して、シャッタ５０を開いて下側吹出口３２bを開状態にする。
次に、ステップＳ１３に進み、室内制御装置２００によりフラップ駆動部５２を制御して、フラップ３４を下向きにする。
そして、ステップＳ１４に進み、室内制御装置２００によりファンモータ２６を制御して、室内ファン１８を運転する。
次に、ステップＳ１５に進み、タイマ２００aの計時時間Ｔｍが攪拌動作時間Ｔ１を越えたと判定すると、ステップＳ１６に進む。この実施の形態では、攪拌動作時間Ｔ１を５分〜１０分に設定している。
次に、ステップＳ１６で室内制御装置２００によりフラップ駆動部５２を制御して、フラップ３４を上下にスイング動作させる。
次に、ステップＳ１７に進み、タイマ２００aの計時時間Ｔｍが設定時間Ｔ２を越えたと判定するとステップＳ１６に進む。この実施の形態では、設定時間Ｔ２を(Ｔ１＋２０分)に設定して、スイング動作時間を２０分に設定している。
次に、ステップＳ１８に進み、室内制御装置２００によりファンモータ２６を制御して、室内ファン１８を停止して、この処理を終了する。
図９は図３のIV−IV線から見た断面図であって、冷媒漏洩時の室内機２の攪拌動作を示している。図９に示すように、シャッタ５０を開いて下側吹出口３２bを開状態にすると共に、フラップ３４を下向きにして、室内ファン１８を運転して上側吹出口３２a,下側吹出口３２bからの吹出空気を室内の床側に吹き出す。
また、図１０は床置型の室内機２が配置された室内を側面から見た模式図を示しており、フラップ３４(図９に示す)を下向きにして上側吹出口３２a(図９に示す)からの吹出空気を床側に吹き出すと共に、下側吹出口３２b(図９に示す)からの吹出空気を床側に吹き出している。
上記構成の空気調和機の室内機によれば、運転停止状態(室内ファン１８停止)において本体ケーシング(３１,３２)内の室内熱交換器１５と冷媒配管との接続部などから可燃性冷媒が漏洩したとき、本体ケーシングに配置された冷媒センサ６０により可燃性冷媒の漏洩を検出すると、冷媒漏洩を検出してから攪拌動作時間Ｔ１、室内ファン１８を運転して上側吹出口３２a,下側吹出口３２bからの吹出空気を室内の床側に吹き出すことによって、本体ケーシングから室内の床面に流れ出した可燃性冷媒ガスを拡散させるので、漏洩した可燃性冷媒ガスが室内の床近傍に滞留してガス濃度が高くなるのを防止できる。
ここで、上記上側吹出口３２a,下側吹出口３２bからの吹出空気を室内の床側に吹き出す攪拌動作時間Ｔ１は、上記冷媒漏洩を検出してから予め決められた期間(例えば３０分間)の一部である。上記予め決められた期間とは、漏洩した可燃性冷媒ガスが室内の床近傍に滞留してガス濃度が高くなる可能性のある期間である。
また、冷媒漏洩判定部２００aによるＲ３２冷媒の漏洩検出の判定は、冷媒センサ６０の出力信号レベルが所定の閾値を越えたとき冷媒漏洩と判定するが、冷媒センサ６０の出力信号に基づく冷媒漏洩検出の判定方法はこれに限らない。
なお、冷媒センサ６０によりＲ３２冷媒の漏洩を検出したとき、ブザーや音声および／またはＬＥＤ表示部の点滅などの報知手段によりユーザーに注意喚起することにより、ユーザーに窓を開けさせて室内を換気するように促すことができる。
このように、本体ケーシング内からのＲ３２冷媒の漏洩時に外部への漏洩出口を床面から高くして冷媒の拡散を促進することによって、Ｒ３２冷媒の漏洩に伴うリスクを低減することができる。なお、Ｒ３２冷媒は、室内に漏洩したときに一旦拡散すると、室内の床面側に再び集まることがなく冷媒ガス濃度が高くなることはない。
また、上記冷媒センサ６０により冷媒漏洩を検出して上側吹出口３２a,下側吹出口３２bから床側に吹出空気を吹き出した攪拌動作時間Ｔ１後、室内制御装置２００により室内ファン１８とフラップ３４,シャッタ５０(風向制御部)を制御して、予め設定されたスイング動作時間Ｔ２、室内ファン１８を運転しつつ上側吹出口３２aからの吹出空気の風向をスイングさせる。これにより、室内に気流の乱れを生じさせて、室内の隅にできた澱んだ空間の空気を攪拌することによって、澱んだ空間に滞留した冷媒ガスも拡散させることができる。
なお、上記フラップ３４により吹出空気の風向を上下方向にスイングするスイング動作に代えて、室内機の上側吹出口に吹出空気の風向を左右方向に制御する垂直フラップを設けて、図１１に示すように、左右方向にスイング動作させてもよい。この図１１は、上記床置型の室内機が配置された室内を上方から見た模式図を示している。
また、上記室内の床(または床近傍)に載置された床置型の本体ケーシングでは、冷媒漏洩箇所が室内の床面に近く、床側に冷媒ガスが滞留してガス濃度が高くなりやすいが、このような構成の本体ケーシングを備えた室内機においても、室内の床側に滞留した冷媒を強制的に拡散させて、可燃性冷媒の漏洩に伴うリスクを効果的に低減できる。
また、室内の床に近い壁面に埋め込まれた地袋型の本体ケーシングを備えた空気調和機の室内機にこの発明を適用してもよい。この地袋型の本体ケーシングを備えた空気調和機の室内機では、冷媒漏洩箇所が室内の床面に近く、床側に冷媒ガスが滞留してガス濃度が高くなりやすいが、このような構成の本体ケーシングを備えた室内機においても、室内の床側に滞留した冷媒を強制的に拡散させて、可燃性冷媒の漏洩に伴うリスクを効果的に低減できる。
また、上記可燃性冷媒として、微燃性のＲ３２からなる単一冷媒またはＲ３２を主成分とする混合冷媒を用いることによって、Ｒ３２はオゾン破壊係数や地球温暖化係数ＧＷＰが低いので、地球温暖化への影響を抑えることができると共に、成績係数ＣＯＰ(Coefficient Of Performance)が向上してエネルギー消費を低減することができる。
また、冷媒センサ６０によりＲ３２冷媒の漏洩を検出したとき、加湿ユニット４２から加湿ホース４１を介して供給された室外空気を室内機２のダクト部４０から室内に導入するようにしてもよい。この場合、室外空気で室内の冷媒濃度を薄めることができ、可燃性冷媒の漏洩に伴うリスクを迅速に低減することができる。
上記実施の形態では、可燃性冷媒として、微燃性のＲ３２の単一冷媒またはＲ３２を主成分とする混合冷媒を用いたが、これに限らず、他の可燃性冷媒を用いた空気調和機の室内機にこの発明を適用してもよい。
また、上記実施の形態では、床置型の本体ケーシングを備えた空気調和機の室内機２について説明したが、壁掛型の本体ケーシングを備えた空気調和機の室内機にこの発明を適用してもよい。図１２は、この発明を適用した壁掛型の室内機３００が配置された室内を側面から見た模式図を示しており、図１２に示すように、壁掛型の室内機３００は、冷媒センサによる冷媒漏洩の検出時に送風ファンを運転しつつ吹出口からの吹出空気を室内の床側に吹き出す。その後、予め設定されたスイング動作時間、送風ファンを運転しつつ吹出口からの吹出空気の風向を上下方向にスイングさせる。
なお、上記水平フラップにより吹出空気の風向を上下方向にスイングするスイング動作に代えて、壁掛型の室内機３００の吹出口に吹出空気の風向を左右方向に制御する垂直フラップを設けて、図１１に示すように、左右方向にスイング動作させてもよい。この図１３は、上記壁掛型の室内機３００が配置された室内を上方から見た模式図を示している。
また、上記実施の形態では、給気加湿機能を備えた空気調和機の室内機２について説明したが、これに限らず、給気加湿機能を備えていない空気調和機の室内機にこの発明を適用してもよく、また、給気機能または排気機能の少なくとも一方を備えた空気調和機の室内機にこの発明を適用してもよい。
この発明の具体的な実施の形態について説明したが、この発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することができる。
１…室外機
２…室内機
１１…圧縮機
１２…四路切換弁
１３…室外熱交換器
１４…電動膨張弁
１５…室内熱交換器
１６…アキュムレータ
１７…室外ファン
１８…室内ファン
２１,２２…閉鎖弁
２６…ファンモータ
２７…ベルマウス
２８…ドレンパン
３１…底フレーム
３２…前面グリル
３２a…上側吹出口
３２b…下側吹出口
３３…吸込パネル
３３a…上側吸込口
３３b…下側吸込口
３３c…側方吸込口
３４…フラップ
４０…ダクト部
４０a…室内側開口部
４０b…ホース接続部
４１…加湿ホース
４２…加湿ユニット
５０…シャッタ
５１…シャッタ駆動部
５２…フラップ駆動部
６０…冷媒センサ
１００…室外制御装置
２００…室内制御装置
２００a…冷媒漏洩判定部
２００b…タイマ
Ｌ１,Ｌ２…連絡配管
この発明は、空気調和機の室内機に関し、詳しくは可燃性冷媒を用いた空気調和機の室内機に関する。
従来、空気調和機の室内機としては、可燃性冷媒が用いられた冷媒回路と、部屋の温度分布を検出する温度分布検出手段を備え、風向制御手段により送風や風向を制御して、冷媒漏洩時に温度分布検出手段により検出した居住者や高温物とは異なる方向へ冷媒を拡散させるものがある(例えば、特開２０１２−１３３４８号公報(特許文献１)参照)。上記空気調和機の室内機では、漏洩した冷媒を、居住者や高温物とは異なる方向へ拡散させることによって、冷媒漏洩時の安全性を向上している。
特開２０１２−１３３４８号公報
しかしながら、上記空気調和機の室内機では、風向制御手段により制御された吹出空気は、室内の居住者や高温物の方向に吹き出さないため、室内の居住者や高温物の床側に可燃性冷媒ガスが滞留してガス濃度が高くなる可能性がある。上記可燃性冷媒は、ガス濃度がある程度高くなると、発火などのリスクが高まる。
そこで、この発明の課題は、室内の床側に滞留した冷媒を拡散させて、可燃性冷媒の漏洩に伴うリスクを低減できる空気調和機の室内機を提供することにある。
上記課題を解決するため、この発明の空気調和機の室内機は、
本体ケーシングと、
上記本体ケーシング内に配置され、可燃性冷媒が流れる室内熱交換器と、
上記本体ケーシング内に配置され、上記室内熱交換器を介して吸い込んで上記本体ケーシングに設けられた吹出口から空気を吹き出す送風ファンと、
上記本体ケーシング内に配置され、上記可燃性冷媒の漏洩を検出するための冷媒センサと、
上記吹出口からの吹出空気の風向を制御する風向制御部と、
上記送風ファンと上記風向制御部を制御する制御装置と
を備え、
上記制御装置は、上記冷媒センサにより冷媒漏洩を検出した場合、予め設定された攪拌動作時間、上記送風ファンを運転して上記吹出口からの吹出空気を室内の床側に吹き出すと共に、
上記制御装置は、上記送風ファンと上記風向制御部を制御して、上記冷媒センサにより冷媒漏洩を検出して上記吹出口から床側に吹出空気を上記攪拌動作時間吹き出した後、予め設定されたスイング動作時間、上記送風ファンを運転しつつ上記吹出口からの吹出空気の風向をスイングさせることを特徴とする。
上記構成によれば、例えば、運転停止状態において本体ケーシング内の室内熱交換器と冷媒配管との接続部などから可燃性冷媒が漏洩したとき、本体ケーシングに配置された冷媒センサにより可燃性冷媒の漏洩を検出した場合、予め設定された攪拌動作時間、送風ファンを運転して吹出口からの吹出空気を室内の床側に吹き出す。そうすることによって、本体ケーシングから室内の床面に流れ出した可燃性冷媒ガスを拡散させるので、漏洩した可燃性冷媒ガスが室内の床近傍に滞留してガス濃度が高くなるのを防止できる。
また、冷媒センサにより冷媒漏洩を検出して吹出口から床側に吹出空気を吹き出した攪拌動作時間後、制御装置により送風ファンと風向制御部を制御して、予め設定されたスイング動作時間、送風ファンを運転しつつ吹出口からの吹出空気の風向をスイングさせる。これにより、室内に気流の乱れを生じさせて、室内の隅にできた澱んだ空間の空気を攪拌することによって、澱んだ空間に滞留した冷媒ガスも拡散させることができる。ここで、吹出空気の風向のスイングは、上下方向のスイングであってもよいし、左右方向のスイングでもよく、上下方向および左右方向のスイングを同時に行ってもよい。
また、一実施形態の空気調和機の室内機では、
上記本体ケーシングは、床置型である。
上記実施形態によれば、室内の床(または床近傍)に載置された床置型の本体ケーシングでは、冷媒漏洩箇所が室内の床面に近く、床側に冷媒ガスが滞留してガス濃度が高くなりやすいが、このような構成の本体ケーシングを備えた室内機においても、室内の床側に滞留した冷媒を強制的に拡散させて、可燃性冷媒の漏洩に伴うリスクを効果的に低減できる。
また、一実施形態の空気調和機の室内機では、
上記本体ケーシングは、地袋型である。
上記実施形態によれば、室内の床に近い壁面に埋め込まれた地袋型の本体ケーシングでは、冷媒漏洩箇所が室内の床面に近く、床側に冷媒ガスが滞留してガス濃度が高くなりやすいが、このような構成の本体ケーシングを備えた室内機においても、室内の床側に滞留した冷媒を強制的に拡散させて、可燃性冷媒の漏洩に伴うリスクを効果的に低減できる。
また、一実施形態の空気調和機の室内機では、
上記可燃性冷媒として、Ｒ３２からなる単一冷媒またはＲ３２を主成分とする混合冷媒を用いた。
上記実施形態によれば、可燃性冷媒として、Ｒ３２からなる単一冷媒またはＲ３２を主成分とする混合冷媒を用いることによって、Ｒ３２はオゾン破壊係数や地球温暖化係数ＧＷＰ(Global Warming Potential)が低いので、地球温暖化の影響を抑えることができると共に、成績係数ＣＯＰ(Coefficient Of Performance)が向上してエネルギー消費を低減できる。
以上より明らかなように、この発明によれば、室内の床側に滞留した冷媒を拡散させて、可燃性冷媒の漏洩に伴うリスクを低減できる空気調和機の室内機を実現することができる。
図１はこの発明の実施の一形態の空気調和機の室内機と室外機の冷媒回路の回路図である。 図２は上記空気調和機の室内機の斜視図である。 図３は上記空気調和機の室内機の吸込パネルと前面グリルを外した状態の正面図である。 図４は図３のIV−IV線から見た断面図である。 図５は図３のＶ−Ｖ線から見た断面図である。 図６は上記空気調和機の室内機の制御ブロック図である。 図７は上記室内機の室内制御装置の動作を説明するためのフローチャートである。 図８は図７に続くフローチャートである。 図９は図３のIV−IV線から見た断面図である。 図１０は床置型の室内機が配置された室内を側面から見た模式図である。 図１１は上記床置型の室内機が配置された室内を上方から見た模式図である。 図１２は壁掛型の室内機が配置された室内を側面から見た模式図である。 図１３は上記壁掛型の室内機が配置された室内を上方から見た模式図である。
以下、この発明の空気調和機の室内機を図示の実施の形態により詳細に説明する。
図１はこの発明の実施の一形態の空気調和機の室内機２およびその室内機２に連絡配管Ｌ１,Ｌ２を介して接続された室外機１の冷媒回路を示している。この空気調和機は、図１に示すように、圧縮機１１と、上記圧縮機１１の吐出側が一端に接続された四路切換弁１２と、上記四路切換弁１２の他端に一端が接続された室外熱交換器１３と、上記室外熱交換器１３の他端に一端が接続された電動膨張弁１４と、上記電動膨張弁１４の他端に閉鎖弁２１,連絡配管Ｌ１を介して一端が接続された室内熱交換器１５と、上記室内熱交換器１５の他端に連絡配管Ｌ２,閉鎖弁２２,四路切換弁１２を介して一端が接続され、他端が圧縮機１１の吸入側に接続されたアキュムレータ１６とを備えている。上記圧縮機１１,四路切換弁１２,室外熱交換器１３,電動膨張弁１４,室内熱交換器１５およびアキュムレータ１６で冷媒回路を構成している。この冷媒回路では、Ｒ３２の単一冷媒またはＲ３２を主成分とする混合冷媒を用いている。
また、上記圧縮機１１,四路切換弁１２,室外熱交換器１３,電動膨張弁１４,アキュムレータ１６,室外ファン１７および加湿ユニット４２で室外機１を構成し、室内熱交換器１５,室内ファン１８およびダクト部４０で室内機２を構成している。
また、室内機２は、室外からの加湿空気を室内に供給するためのダクト部４０を備え、室外機１の加湿ユニット４２に加湿ホース４１の一端を接続し、その加湿ホース４１の他端を室内機２のダクト部４０のホース接続部４０bに接続している。
また、上記室外機１は、圧縮機１１や室外ファン１７を制御する室外制御装置１００を備えている。また、室内機２は、リモートコントローラ,室内温度センサ(図示せず)などに基づいて室内ファン１８などを制御する制御装置の一例としての室内制御装置２００を備えている。
上記構成の空気調和機において、暖房運転時、四路切換弁１２を実線の切換え位置に切り換えて、圧縮機１１を起動すると、圧縮機１１から吐出された高圧冷媒が四路切換弁１２を通って室内熱交換器１５に入る。そして、上記室内熱交換器１５で凝縮した冷媒は、電動膨張弁１４で減圧された後に室外熱交換器１３に入る。上記室外熱交換器１３で蒸発した冷媒が四路切換弁１２およびアキュムレータ１６を介して圧縮機１１の吸入側に戻る。こうして、上記圧縮機１１,室内熱交換器１５,電動膨張弁１４,室外熱交換器１３およびアキュムレータ１６で構成された冷媒回路を冷媒が循環して、冷凍サイクルを実行する。そして、室内ファン１８により室内熱交換器１５を介して室内空気を循環させることにより室内を暖房する。
これに対して、冷房運転時は、四路切換弁１２を点線の切換え位置に切り換えて、圧縮機１１,室外熱交換器１３,電動膨張弁１４,室内熱交換器１５およびアキュムレータ１６の順に冷媒が循環する冷凍サイクルを実行する。
そして、暖房運転時等において室内が乾燥する場合、加湿ユニット４２からの加湿空気を加湿ホース４１とダクト部４０を介して室内に供給する。この加湿ユニット４２は、ゼオライト等の吸着材を用いて室外空気から水分を吸着し、その吸着剤に吸着した水分により室外空気を加湿した後、加湿された室外空気を室内機２に供給するものである。なお、加湿ユニットの構成はこれに限らず、水道などの給水手段により補給される水を用いて、加湿された空気を室内機に供給する加湿ユニットなどでもよい。
図２は上記空気調和機の室内機２の斜視図を示している。
この空気調和機の室内機２は、図２に示すように、室内の壁面に後面側が取り付けられる略長方形状の底フレーム３１と、上記底フレーム３１の前面側に取り付けられ、前面に略長方形状の開口部(図示せず)を有する前面グリル３２と、前面グリル３２の開口部を覆うように取り付けられた吸込パネル３３とを備えている。上記底フレーム３１と前面グリル３２で本体ケーシングを構成している。
上記前面グリル３２の上部に上側吹出口３２aを設けると共に、前面グリル３２の下部に下側吹出口３２bを設けている。上記前面グリル３２の上側吹出口３２aに風向制御部の一例としてのフラップ３４を設けている。このフラップ３４は、冷房運転および暖房運転時に回動して、上側吹出口３２aから冷風,温風を前方かつ斜め上方に吹き出し、運転停止時に上側吹出口３２aを覆う。
また、上記吸込パネル３３の上側に上側吸込口３３aを設け、吸込パネル３３の下側に下側吸込口３３bを設け、さらに吸込パネル３３の左右の側面に側方吸込口３３c(図２では右側のみを示す)を設けている。
図３は上記空気調和機の室内機２の吸込パネル３３と前面グリル３２を外した状態の正面図を示している。図３において、図２に示す室内機２と同一の構成部には同一参照番号を付している。
図３に示すように、底フレーム３１の前面側に略平面形状の室内熱交換器１５が配置され、その裏面側に送風ファンの一例としての室内ファン１８を配置している。この室内ファン１８は、前面側から空気を吸い込んで半径方向外向に吹き出すターボファンである。上記底フレーム３１の左側面近傍かつ下側に、室内側開口部４０aを有するダクト部４０を配置している。
また、上記底フレーム３１の右側面近傍に、連絡配管Ｌ１,Ｌ２(図１に示す)が接続される配管接続部(図示せず)を設けている。この連絡配管Ｌ１,Ｌ２は、底フレーム３１の左側面近傍かつ下側に背面側から加湿ホース４１(図１に示す)と共に入り、底フレーム３１内の下側を図３の左から右に向かって導かれて配管接続部に接続される。
また、本体ケーシング内の底フレーム３１側かつ右側面近傍に、Ｒ３２冷媒の漏洩を検出するための冷媒センサ６０を配置している。
図４は図３のIV−IV線から見た断面図を示している。図４において、図２に示す室内機２と同一の構成部には同一参照番号を付している。
図４に示すように、底フレーム３１の略中央にファンモータ２６を固定している。このファンモータ２６の軸が接続された室内ファン１８を、軸が前後方向になるように底フレーム３１に配置している。上記室内ファン１８は、前面側から吸い込んだ空気を軸に対して半径方向外向に吹き出すターボファンである。また、上記底フレーム３１に室内ファン１８の前面側にベルマウス２７を設けている。そして、上記ベルマウス２７の前面側に室内熱交換器１５を配置し、その室内熱交換器１５の前面側に前面グリル３２を取り付け、その前面グリル３２の前面側に吸込パネル３３を取り付けている。上記前面グリル３２の開口部にフィルタ(図示せず)を取り付けている。また、上記ベルマウス２７の下部かつ室内熱交換器１５の下側には、ドレンパン２８を配置している。
また、前面グリル３２の下側の吹き出し通路内に下側吹出口３２bを開閉する風向制御部の一例としてのシャッタ５０を配置している。このシャッタ５０は、底フレーム３１側に設けられた軸５０aを中心にシャッタ駆動部５１(図６に示す)により回動し、下側の吹き出し通路を全開状態または全閉状態にする。
上記空気調和機の室内機２では、暖房運転時に、上側吹出口３２aと下側吹出口３２bの両方から温風を吹き出す二方吹き制御と、下側吹出口３２bをシャッタ５０により閉じて、上側吹出口３２aの一方からのみ温風を吹き出す一方吹き制御がある。また、冷房運転時は、上側吹出口３２aの一方からのみ冷風を吹き出す。
また、図５は図３のＶ−Ｖ線から見た断面図を示しており、図５において、図４に示す室内機２と同一の構成部には同一参照番号を付している。なお、図５では、吸込パネル３３と前面グリル３２を外した状態を示している。
図５に示すように、本体ケーシング(底フレーム３１と前面グリル３２で構成)内の底フレーム３１側かつ下側に冷媒センサ６０を配置している。この冷媒センサ６０は、半導体をヒータで加熱する方式のセンサである。
図６は上記空気調和機の室内機２の制御ブロック図を示しており、この室内機２は、マイクロコンピュータと入出力回路などからなる室内制御装置２００を有している。
上記室内制御装置２００は、冷媒漏洩判定部２００aとタイマ２００bを有し、リモートコントローラ(図示せず)からの指令信号や室内温度センサ(図示せず)および冷媒センサ６０などの検出信号に基づいて、室内ファン１８(図４に示す)を駆動するファンモータ２６とシャッタ駆動部５１およびフラップ駆動部５２などを制御する。このフラップ駆動部５２は、フラップ３４(図４に示す)を駆動する。
次に、上記室内機２の室内制御装置２００の冷媒漏洩時の動作を図７,図８フローチャートを用いて説明する。
まず、処理がスタートすると、図７に示すステップＳ１で冷媒センサ６０によりＲ３２冷媒の漏洩を検出したか否かを冷媒漏洩判定部２００aにより判定する。このステップＳ１で冷媒センサ６０によりＲ３２冷媒の漏洩を検出したと判定すると、ステップＳ２に進み、冷媒センサ６０によりＲ３２冷媒の漏洩を検出していないと判定すると、ステップＳ１を繰り返す。
次に、ステップＳ２で運転中か否かを判定する。すなわち、冷房運転、暖房運転などの運転中か否かを判定する。そして、ステップＳ２で運転中であると判定すると、ステップＳ３に進み、運転を停止して、ステップＳ４に進む。
一方、ステップＳ２で、運転中でないすなわち運転停止中であると判定すると、ステップＳ４に進む。
次に、ステップＳ４に進み、ブザーや音声および／またはＬＥＤ表示部の点滅などにより冷媒漏洩が発生したことをユーザーに報知する。
次に、図８に示すステップＳ１１に進み、タイマ２００aをスタートする。
次に、ステップＳ１２に進み、室内制御装置２００によりシャッタ駆動部５１を制御して、シャッタ５０を開いて下側吹出口３２bを開状態にする。
次に、ステップＳ１３に進み、室内制御装置２００によりフラップ駆動部５２を制御して、フラップ３４を下向きにする。
そして、ステップＳ１４に進み、室内制御装置２００によりファンモータ２６を制御して、室内ファン１８を運転する。
次に、ステップＳ１５に進み、タイマ２００aの計時時間Ｔｍが攪拌動作時間Ｔ１を越えたと判定すると、ステップＳ１６に進む。この実施の形態では、攪拌動作時間Ｔ１を５分〜１０分に設定している。
次に、ステップＳ１６で室内制御装置２００によりフラップ駆動部５２を制御して、フラップ３４を上下にスイング動作させる。
次に、ステップＳ１７に進み、タイマ２００aの計時時間Ｔｍが設定時間Ｔ２を越えたと判定するとステップＳ１６に進む。この実施の形態では、設定時間Ｔ２を(Ｔ１＋２０分)に設定して、スイング動作時間を２０分に設定している。
次に、ステップＳ１８に進み、室内制御装置２００によりファンモータ２６を制御して、室内ファン１８を停止して、この処理を終了する。
図９は図３のIV−IV線から見た断面図であって、冷媒漏洩時の室内機２の攪拌動作を示している。図９に示すように、シャッタ５０を開いて下側吹出口３２bを開状態にすると共に、フラップ３４を下向きにして、室内ファン１８を運転して上側吹出口３２a,下側吹出口３２bからの吹出空気を室内の床側に吹き出す。
また、図１０は床置型の室内機２が配置された室内を側面から見た模式図を示しており、フラップ３４(図９に示す)を下向きにして上側吹出口３２a(図９に示す)からの吹出空気を床側に吹き出すと共に、下側吹出口３２b(図９に示す)からの吹出空気を床側に吹き出している。
上記構成の空気調和機の室内機によれば、運転停止状態(室内ファン１８停止)において本体ケーシング(３１,３２)内の室内熱交換器１５と冷媒配管との接続部などから可燃性冷媒が漏洩したとき、本体ケーシングに配置された冷媒センサ６０により可燃性冷媒の漏洩を検出すると、冷媒漏洩を検出してから攪拌動作時間Ｔ１、室内ファン１８を運転して上側吹出口３２a,下側吹出口３２bからの吹出空気を室内の床側に吹き出すことによって、本体ケーシングから室内の床面に流れ出した可燃性冷媒ガスを拡散させるので、漏洩した可燃性冷媒ガスが室内の床近傍に滞留してガス濃度が高くなるのを防止できる。
ここで、上記上側吹出口３２a,下側吹出口３２bからの吹出空気を室内の床側に吹き出す攪拌動作時間Ｔ１は、上記冷媒漏洩を検出してから予め決められた期間(例えば３０分間)の一部である。上記予め決められた期間とは、漏洩した可燃性冷媒ガスが室内の床近傍に滞留してガス濃度が高くなる可能性のある期間である。
また、冷媒漏洩判定部２００aによるＲ３２冷媒の漏洩検出の判定は、冷媒センサ６０の出力信号レベルが所定の閾値を越えたとき冷媒漏洩と判定するが、冷媒センサ６０の出力信号に基づく冷媒漏洩検出の判定方法はこれに限らない。
なお、冷媒センサ６０によりＲ３２冷媒の漏洩を検出したとき、ブザーや音声および／またはＬＥＤ表示部の点滅などの報知手段によりユーザーに注意喚起することにより、ユーザーに窓を開けさせて室内を換気するように促すことができる。
このように、本体ケーシング内からのＲ３２冷媒の漏洩時に外部への漏洩出口を床面から高くして冷媒の拡散を促進することによって、Ｒ３２冷媒の漏洩に伴うリスクを低減することができる。なお、Ｒ３２冷媒は、室内に漏洩したときに一旦拡散すると、室内の床面側に再び集まることがなく冷媒ガス濃度が高くなることはない。
また、上記冷媒センサ６０により冷媒漏洩を検出して上側吹出口３２a,下側吹出口３２bから床側に吹出空気を吹き出した攪拌動作時間Ｔ１後、室内制御装置２００により室内ファン１８とフラップ３４,シャッタ５０(風向制御部)を制御して、予め設定されたスイング動作時間Ｔ２、室内ファン１８を運転しつつ上側吹出口３２aからの吹出空気の風向をスイングさせる。これにより、室内に気流の乱れを生じさせて、室内の隅にできた澱んだ空間の空気を攪拌することによって、澱んだ空間に滞留した冷媒ガスも拡散させることができる。
なお、上記フラップ３４により吹出空気の風向を上下方向にスイングするスイング動作に代えて、室内機の上側吹出口に吹出空気の風向を左右方向に制御する垂直フラップを設けて、図１１に示すように、左右方向にスイング動作させてもよい。この図１１は、上記床置型の室内機が配置された室内を上方から見た模式図を示している。
また、上記室内の床(または床近傍)に載置された床置型の本体ケーシングでは、冷媒漏洩箇所が室内の床面に近く、床側に冷媒ガスが滞留してガス濃度が高くなりやすいが、このような構成の本体ケーシングを備えた室内機においても、室内の床側に滞留した冷媒を強制的に拡散させて、可燃性冷媒の漏洩に伴うリスクを効果的に低減できる。
また、室内の床に近い壁面に埋め込まれた地袋型の本体ケーシングを備えた空気調和機の室内機にこの発明を適用してもよい。この地袋型の本体ケーシングを備えた空気調和機の室内機では、冷媒漏洩箇所が室内の床面に近く、床側に冷媒ガスが滞留してガス濃度が高くなりやすいが、このような構成の本体ケーシングを備えた室内機においても、室内の床側に滞留した冷媒を強制的に拡散させて、可燃性冷媒の漏洩に伴うリスクを効果的に低減できる。
また、上記可燃性冷媒として、微燃性のＲ３２からなる単一冷媒またはＲ３２を主成分とする混合冷媒を用いることによって、Ｒ３２はオゾン破壊係数や地球温暖化係数ＧＷＰが低いので、地球温暖化への影響を抑えることができると共に、成績係数ＣＯＰ(Coefficient Of Performance)が向上してエネルギー消費を低減することができる。
また、冷媒センサ６０によりＲ３２冷媒の漏洩を検出したとき、加湿ユニット４２から加湿ホース４１を介して供給された室外空気を室内機２のダクト部４０から室内に導入するようにしてもよい。この場合、室外空気で室内の冷媒濃度を薄めることができ、可燃性冷媒の漏洩に伴うリスクを迅速に低減することができる。
上記実施の形態では、可燃性冷媒として、微燃性のＲ３２の単一冷媒またはＲ３２を主成分とする混合冷媒を用いたが、これに限らず、他の可燃性冷媒を用いた空気調和機の室内機にこの発明を適用してもよい。
また、上記実施の形態では、床置型の本体ケーシングを備えた空気調和機の室内機２について説明したが、壁掛型の本体ケーシングを備えた空気調和機の室内機にこの発明を適用してもよい。図１２は、この発明を適用した壁掛型の室内機３００が配置された室内を側面から見た模式図を示しており、図１２に示すように、壁掛型の室内機３００は、冷媒センサによる冷媒漏洩の検出時に送風ファンを運転しつつ吹出口からの吹出空気を室内の床側に吹き出す。その後、予め設定されたスイング動作時間、送風ファンを運転しつつ吹出口からの吹出空気の風向を上下方向にスイングさせる。
なお、上記水平フラップにより吹出空気の風向を上下方向にスイングするスイング動作に代えて、壁掛型の室内機３００の吹出口に吹出空気の風向を左右方向に制御する垂直フラップを設けて、図１１に示すように、左右方向にスイング動作させてもよい。この図１３は、上記壁掛型の室内機３００が配置された室内を上方から見た模式図を示している。
また、上記実施の形態では、給気加湿機能を備えた空気調和機の室内機２について説明したが、これに限らず、給気加湿機能を備えていない空気調和機の室内機にこの発明を適用してもよく、また、給気機能または排気機能の少なくとも一方を備えた空気調和機の室内機にこの発明を適用してもよい。
この発明の具体的な実施の形態について説明したが、この発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することができる。
１…室外機
２…室内機
１１…圧縮機
１２…四路切換弁
１３…室外熱交換器
１４…電動膨張弁
１５…室内熱交換器
１６…アキュムレータ
１７…室外ファン
１８…室内ファン
２１,２２…閉鎖弁
２６…ファンモータ
２７…ベルマウス
２８…ドレンパン
３１…底フレーム
３２…前面グリル
３２a…上側吹出口
３２b…下側吹出口
３３…吸込パネル
３３a…上側吸込口
３３b…下側吸込口
３３c…側方吸込口
３４…フラップ
４０…ダクト部
４０a…室内側開口部
４０b…ホース接続部
４１…加湿ホース
４２…加湿ユニット
５０…シャッタ
５１…シャッタ駆動部
５２…フラップ駆動部
６０…冷媒センサ
１００…室外制御装置
２００…室内制御装置
２００a…冷媒漏洩判定部
２００b…タイマ
Ｌ１,Ｌ２…連絡配管

Claims (5)

  1. 本体ケーシング(３１,３２)と、
    上記本体ケーシング(３１,３２)内に配置され、可燃性冷媒が流れる室内熱交換器(１５)と、
    上記本体ケーシング(３１,３２)内に配置され、上記室内熱交換器(１５)を介して吸い込んで上記本体ケーシング(３１,３２)に設けられた吹出口(３２a,３２b)から空気を吹き出す送風ファン(１８)と、
    上記本体ケーシング(３１,３２)内に配置され、上記可燃性冷媒の漏洩を検出するための冷媒センサ(６０)と、
    上記吹出口(３２a,３２b)からの吹出空気の風向を制御する風向制御部(３４,５０)と、
    上記送風ファン(１８)と上記風向制御部(３４,５０)を制御する制御装置(２００)と
    を備え、
    上記制御装置(２００)は、上記冷媒センサ(６０)により冷媒漏洩を検出した場合、予め設定された攪拌動作時間、上記送風ファン(１８)を運転して上記吹出口(３２a,３２b)からの吹出空気を室内の床側に吹き出すことを特徴とする空気調和機の室内機。
  2. 請求項１に記載の空気調和機の室内機において、
    上記制御装置(２００)は、上記送風ファン(１８)と上記風向制御部(３４,５０)を制御して、上記冷媒センサ(６０)により冷媒漏洩を検出して上記吹出口(３２a,３２b)から床側に吹出空気を上記攪拌動作時間吹き出した後、予め設定されたスイング動作時間、上記送風ファン(１８)を運転しつつ上記吹出口(３２a)からの吹出空気の風向をスイングさせることを特徴とする空気調和機の室内機。
  3. 請求項１または２に記載の空気調和機の室内機において、
    上記本体ケーシング(３１,３２)は、床置型であることを特徴とする空気調和機の室内機。
  4. 請求項１または２に記載の空気調和機の室内機において、
    上記本体ケーシングは、地袋型であることを特徴とする空気調和機の室内機。
  5. 請求項１から４までのいずれか１つに記載の空気調和機の室内機において、
    上記可燃性冷媒として、Ｒ３２からなる単一冷媒またはＲ３２を主成分とする混合冷媒を用いたことを特徴とする空気調和機の室内機。
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