CN105707900A - 湿法制粒黏合剂及用其制造口服益生菌颗粒的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于益生菌制品技术领域，涉及一种湿法制粒黏合剂用其制造口服益生菌颗粒的方法，该黏合剂由以下重量百分比的原料组成：PVP?K30：5～60wt％；甘油：2～30wt％；乙醇：余量。通过本发明配方生产的黏合剂可以制得外观较好的冻干颗粒，能有效提高制得颗粒的益生菌存活率，用于纯牛奶发酵的凝乳时间较短，益生菌颗粒中的益生菌存活率明显高于对照例，甚至高达95％。
Description
技术领域
本发明涉及益生菌制品技术领域，特别涉及一种湿法制粒黏合剂及用其制造口服益生菌颗粒的方法。
背景技术
活性益生菌或者微生物制剂的商业化运用最重要的一点就是要充分保证这些益生菌或者微生物的活性，冷冻干燥技术的运用能够很好的保存这些活性益生菌或者微生物。但是，运用冷冻干燥技术生产的益生菌或者微生物制剂多是粉末形态，在服用方法上一般是加水服用，存在着溶解性和服用不方便的缺陷；而将益生菌或微生物冻干粉再加工成颗粒制剂的形态，不但能增强其溶解性，还可以不加水直接口服，因此具有更好的商业前景。
益生菌冻干粉加工成颗粒的方法有1)湿法制粒、2)干法制粒、3)辅料颗粒与冻干益生菌粉末混合分装3种主要方式。前两种方法本身就很难保证益生菌再加工过程中的存活率，制粒后益生菌的生存率只有10％左右，营养成分大量流失，不符合发展方向；第三种方法辅料颗粒与益生菌冻干粉混合不均匀，口味不稳定。
本发明就是为了提供一种湿法制粒黏合剂来解决以上问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种湿法制粒黏合剂及用其制造口服益生菌颗粒的方法。
本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种非水相湿法制粒黏合剂，该黏合剂由以下重量百分比的原料组成：
PVP-K30：5～60wt％；
甘油：2～30wt％；
乙醇：余量。
一种应用上述黏合剂湿法制造口服益生菌颗粒的方法，其步骤为：
①将1～10wt％的益生菌冻干粉、0.05～50wt％的口味赋予剂、10～30wt％口腔引湿崩解剂以及余量的颗粒支撑载体混合均匀，得到混合物；
②按照以上质量比将PVP-K30加入到甘油与乙醇的混合液中，搅拌混匀，得到黏合剂；
③将步骤①所得混合物5～15wt％所述黏合剂均匀喷洒在以上混合物中制作软体；
④将步骤③所得软体进行湿法挤压制粒；
⑤将步骤④所得颗粒进行滚圆成型；
⑥将步骤⑤所得滚圆颗粒进行真空干燥，得到口服益生菌颗粒；
⑦将步骤⑥所得口服益生菌颗粒进行筛分。
具体的，所述益生菌为乳酸菌、酸奶发酵菌、双歧杆菌、鼠李糖乳杆菌或植物乳杆菌中的一种。
具体的，所述口味赋予剂为果粉、香精、柠檬酸、葡萄糖、白砂糖、果糖中的一种或多种。
具体的，所述口腔引湿崩解剂为可溶性膳食纤维、酸奶粉、魔芋膳食纤维、甘露醇、山梨醇中的一种或多种。
具体的，所述颗粒支撑载体为淀粉、糊精或两者的混合物。
具体的，所述步骤④湿法挤压制粒的条件为：旋转挤压制粒机以23～25rpm的速度给料，以25～30rpm的速度挤出。
具体的，所述步骤⑤滚圆成型条件为：滚圆机在600～700rpm下工作1～2min，然后减速到500rpm工作3～4min。
具体的，所述步骤⑥真空干燥的温度为-10～-40℃，真空度为7～4000Pa。
具体的，所述步骤⑦筛分步骤使用20～60目的筛分机。
本发明技术方案的有益效果是：通过本发明配方生产的黏合剂可以制得外观较好的益生菌活性颗粒，而且采用此配方发酵得到的产品中益生菌的生存率明显高于对照例，甚至高达95％。
具体实施方式
本发明提供一种湿法制粒黏合剂，该黏合剂由以下重量百分比的原料组成：
PVP-K30：5～60wt％；
甘油：2～30wt％；
乙醇：余量。
一种应用上述黏合剂湿法制造口服益生菌颗粒的方法，其步骤为：
①将1～10wt％的益生菌冻干粉、0.05～50wt％的口味赋予剂、10～30wt％口腔引湿崩解剂以及余量的颗粒支撑载体混合均匀，得到混合物；
②按照以上质量比将PVP-K30加入到甘油与乙醇的混合液中，搅拌混匀，得到黏合剂；
③将步骤①所得混合物5～15wt％所述黏合剂均匀喷洒在以上混合物中制作软体；
④将步骤③所得软体进行湿法挤压制粒；
⑤将步骤④所得颗粒进行滚圆成型；
⑥将步骤⑤所得滚圆颗粒进行真空干燥，得到口服益生菌颗粒；
⑦将步骤⑥所得口服益生菌颗粒进行筛分。
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1
①混合物制备：将1kg乳酸菌冻干粉、20kg的果粉、10kg的可溶性膳食纤维和69kg的淀粉混合均匀，得到混合物100kg；
②黏合剂制备：将0.5kg PVP-K30溶于3kg甘油和6.5kg乙醇的混合液中，搅拌混匀，得到黏合剂10kg；
③软体制作：将所得10kg黏合剂均匀喷洒在所得100kg混合物中制作软体；
④湿法制粒：将所得软体置于旋转挤压制粒机中，以23rpm的速度给料，以25rpm的速度挤出，进行湿法挤压制粒；
⑤滚圆成型：将所得颗粒置于滚圆机先在600rpm下工作1min，然后减速到500rpm工作3min，令颗粒滚圆成球型；
⑥真空干燥：将滚圆成型的颗粒在-10℃、7Pa真空度下真空冷冻干燥，得到口服乳酸菌颗粒；
⑦筛分：使用20～60目的筛分机对以上口服酸奶冻干颗粒进行粒径筛分，通过筛分机的口服乳酸菌颗粒进行包装。
实施例2
混合物制备：将10kg乳酸菌冻干粉、0.05kg的香精、30kg的魔芋膳食纤维和59.95kg的淀粉混合均匀，得到混合物100kg；
②黏合剂制备：将3kg PVP-K30溶于1.5kg甘油和0.5kg乙醇的混合液中，搅拌混匀，得到黏合剂5kg；
③软体制作：将所得5kg黏合剂均匀喷洒在所得100kg混合物中制作软体；
④湿法制粒：将所得软体置于旋转挤压制粒机中，以25rpm的速度给料，以30rpm的速度挤出，进行湿法挤压制粒；
⑤滚圆成型：将所得颗粒置于滚圆机先在700rpm下工作2min，然后减速到500rpm工作4min，令颗粒滚圆成球型；
⑥真空干燥：将滚圆成型的颗粒在10℃下、4000Pa真空度真空干燥，得到口服乳酸菌颗粒；
⑦筛分：使用20～60目的筛分机对以上口服乳酸菌颗粒进行粒径筛分，通过筛分机的口服乳酸菌颗粒进行包装。
实施例3
①混合物制备：将1kg乳酸菌冻干粉、20kg的柠檬酸、10kg的酸奶粉和59kg的麦芽糊精混合均匀，得到混合物100kg；
②黏合剂制备：将9kg PVP-K30溶于0.3kg甘油和5.7kg乙醇的混合液中，搅拌混匀，得到黏合剂15kg；
③软体制作：将所得15kg黏合剂均匀喷洒在所得100kg混合物中制作软体；
④湿法制粒：将所得软体置于旋转挤压制粒机中，以24rpm的速度给料，以26rpm的速度挤出，进行湿法挤压制粒；
⑤滚圆成型：将所得颗粒置于滚圆机先在600rpm下工作2min，然后减速到500rpm工作3min，令颗粒滚圆成球型；
⑥真空干燥：将滚圆成型的颗粒在30℃、1000Pa真空度下真空干燥，得到口服乳酸菌颗粒；
⑦筛分：使用20～60目的筛分机对以上口服酸奶冻干颗粒进行粒径筛分，通过筛分机的口服酸奶冻干颗粒进行包装。
实施例4
①混合物制备：将5kg乳酸菌冻干粉、30kg的葡萄糖、20kg的可溶性膳食纤维和45kg的糊精混合均匀，得到混合物100kg；
②黏合剂制备：将1.2kg PVP-K30溶于3.8kg甘油和7kg乙醇的混合液中，搅拌混匀，得到黏合剂12kg；
③软体制作：将所得12kg黏合剂均匀喷洒在所得100kg混合物中制作软体；
④湿法制粒：将所得软体置于旋转挤压制粒机中，以24rpm的速度给料，以27rpm的速度挤出，进行湿法挤压制粒；
⑤滚圆成型：将所得颗粒置于滚圆机先在600rpm下工作1min，然后减速到500rpm工作4min，令颗粒滚圆成球型；
⑥真空干燥：将滚圆成型的颗粒在40℃、500Pa真空度下真空干燥，得到口服乳酸菌颗粒；
⑦筛分：使用20～60目的筛分机对以上口服酸奶冻干颗粒进行粒径筛分，通过筛分机的口服乳酸菌颗粒进行包装。
实施例5
①混合物制备：将8kg酸奶发酵菌(保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌)冻干粉、12kg的果粉、20kg的葡萄糖、24kg的酸奶粉、18kg的淀粉和18kg的糊精混合均匀，得到混合物100kg；
②黏合剂制备：将2kg PVP-K30溶于3kg甘油和4kg乙醇的混合液中，搅拌混匀，得到黏合剂9kg；
③软体制作：将所得9kg黏合剂均匀喷洒在所得100kg混合物中制作软体；
④湿法制粒：将所得软体置于旋转挤压制粒机中，以25rpm的速度给料，以30rpm的速度挤出，进行湿法挤压制粒；
⑤滚圆成型：将所得颗粒置于滚圆机先在700rpm下工作1.5min，然后减速到500rpm工作3min，令颗粒滚圆成球型；
⑥真空干燥：将滚圆成型的颗粒在20℃、2000Pa真空度下真空干燥，得到口服酸奶发酵菌冻干颗粒；
⑦筛分：使用20～60目的筛分机对以上口服酸奶冻干颗粒进行粒径筛分，通过筛分机的口服酸奶冻干颗粒进行包装。
实施例6
①混合物制备：将3kg双歧杆菌冻干粉、10kg的香精、30kg葡萄糖、13kg的酸奶粉、14kg的可溶性膳食纤维和30kg的淀粉混合均匀，得到混合物100kg；
②黏合剂制备：将5kg PVP-K30溶于3.9kg甘油和4.1kg乙醇的混合液中，搅拌混匀，得到黏合剂13kg；
③软体制作：将所得13kg黏合剂均匀喷洒在所得100kg混合物中制作软体；
④湿法制粒：将所得软体置于旋转挤压制粒机中，以23rpm的速度给料，以25rpm的速度挤出，进行湿法挤压制粒；
⑤滚圆成型：将所得颗粒置于滚圆机先在600rpm下工作2min，然后减速到500rpm工作4min，令颗粒滚圆成球型；
⑥真空干燥：将滚圆成型的颗粒在10℃、3000Pa真空度下真空冷冻干燥，得到双歧杆菌冻干颗粒；
⑦筛分：使用20～60目的筛分机对以上口服酸奶冻干颗粒进行粒径筛分，通过筛分机的口服酸奶冻干颗粒进行包装。
实施例7
①混合物制备：将4kg鼠李糖乳杆菌冻干粉、9kg的果粉、16kg香精、12kg的山梨醇和59kg的糊精混合均匀，得到混合物100kg；
②黏合剂制备：将3kg PVP-K30溶于1kg甘油和3kg乙醇的混合液中，搅拌混匀，得到黏合剂7kg；
③软体制作：将所得7kg黏合剂均匀喷洒在所得100kg混合物中制作软体；
④湿法制粒：将所得软体置于旋转挤压制粒机中，以24rpm的速度给料，以28rpm的速度挤出，进行湿法挤压制粒；
⑤滚圆成型：将所得颗粒置于滚圆机先在650rpm下工作2min，然后减速到500rpm工作3min，令颗粒滚圆成球型；
⑥真空干燥：将滚圆成型的颗粒在-10℃、1800Pa真空度下真空冷冻干燥，得到口服鼠李糖乳杆菌冻干颗粒；
⑦筛分：使用20～60目的筛分机对以上口服鼠李糖乳杆菌颗粒进行粒径筛分，通过筛分机的口服鼠李糖乳杆菌颗粒进行包装。
实施例8
①混合物制备：将9kg植物乳杆菌冻干粉、28kg的柠檬酸、18kg的甘露醇和45kg的糊精混合均匀，得到混合物100kg；
②黏合剂制备：将6kg PVP-K30溶于2kg甘油和2kg乙醇的混合液中，搅拌混匀，得到黏合剂10kg；
③软体制作：将所得10kg黏合剂均匀喷洒在所得100kg混合物中制作软体；
④湿法制粒：将所得软体置于旋转挤压制粒机中，以25rpm的速度给料，以29rpm的速度挤出，进行湿法挤压制粒；
⑤滚圆成型：将所得颗粒置于滚圆机先在600rpm下工作2min，然后减速到500rpm工作3min，令颗粒滚圆成球型；
⑥真空干燥：将滚圆成型的颗粒在20℃、1200Pa真空度下真空干燥，得到口服植物乳杆菌颗粒；
⑦筛分：使用20～60目的筛分机对以上口服植物乳杆菌颗粒进行粒径筛分，通过筛分机的口服植物乳杆菌颗粒进行包装。
实施例10
①混合物制备：将2kg乳酸菌冻干粉、15kg白砂糖、10kg果糖、10kg葡萄糖、33kg的酸奶粉、20kg的淀粉和10kg的糊精混合均匀，得到混合物100kg；
②黏合剂制备：将6kg PVP-K30溶于4kg甘油和4kg乙醇的混合液中，搅拌混匀，得到黏合剂14kg；
③软体制作：将所得14kg黏合剂均匀喷洒在所得100kg混合物中制作软体；
④湿法制粒：将所得软体置于旋转挤压制粒机中，以23rpm的速度给料，以25rpm的速度挤出，进行湿法挤压制粒；
⑤滚圆成型：将所得颗粒置于滚圆机先在640rpm下工作1.5min，然后减速到500rpm工作3.5min，令颗粒滚圆成球型；
⑥真空干燥：将滚圆成型的颗粒在-10℃、900Pa真空度下真空冷冻干燥，得到口服乳酸菌颗粒；
⑦筛分：使用20～60目的筛分机对以上口服乳酸菌颗粒进行粒径筛分，通过筛分机的口服乳酸菌颗粒进行包装。
同时使用如下表配方得到的黏合剂制粒成品作为对照例：
| 序号 | 组分1 | 组分2 | 组分3 |
| 对照例1 | 淀粉浆 | 甘油 | |
| 对照例2 | 羟丙基纤维素 | 水 | 乙醇 |
| 对照例3 | 羧甲基纤维素钠 | 甘油 | 乙醇 |
测试方法：
①制粒状态：直接观察挤压制粒后的物料状态；
②凝乳时间：将上述配方中的益生菌冻干粉，混合均匀经过挤压制粒机后，无论制粒是否成功，称取发酵500ml纯牛奶的重量，在37℃的恒温条件下发酵500ml纯牛奶，纪录纯牛奶的凝乳时间；
③益生菌存活率：将上述配方中的益生菌冻干粉，混合均匀经过挤压制粒机后，无论制粒是否成功，测定制粒后单位重量中的益生菌活菌数量。
结果如下表：
从上表可知，实施例1-10通过本发明配方生产的黏合剂可以制得外观较好的颗粒，用于纯牛奶发酵的凝乳时间相比对照例1-3较短，而且采用此配方发酵得到的产品中益生菌的生存率明显高于对照例，甚至高达95％。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种湿法制粒黏合剂，其特征在于：该黏合剂由以下重量百分比的原料组成：
PVP-K30：5～60wt％；
甘油：2～30wt％；
乙醇：余量。
2.一种应用权利要求1所述湿法制粒黏合剂湿法制造口服益生菌颗粒的方法，其特征在于步骤为：
①将1～10wt％的益生菌冻干粉、0.05～50wt％的口味赋予剂、10～30wt％口腔引湿崩解剂以及余量的颗粒支撑载体混合均匀，得到混合物；
②按照以上质量比将PVP-K30加入到甘油与乙醇的混合液中，搅拌混匀，得到黏合剂；
③将步骤①所得混合物5～15wt％所述黏合剂均匀喷洒在以上混合物中制作软体；
④将步骤③所得软体进行湿法挤压制粒；
⑤将步骤④所得颗粒进行滚圆成型；
⑥将步骤⑤所得滚圆颗粒进行真空干燥，得到口服益生菌颗粒；
⑦将步骤⑥所得益生菌颗粒进行筛分分装。
3.根据权利要求2所述的湿法制造口服益生菌颗粒的方法，其特征在于：所述益生菌为乳酸菌、酸奶发酵菌、双歧杆菌、鼠李糖乳杆菌或植物乳杆菌中的一种。
4.根据权利要求2所述的湿法制造口服益生菌颗粒的方法，其特征在于：所述口味赋予剂为果粉、香精、柠檬酸、葡萄糖、白砂糖、果糖中的一种或多种。
5.根据权利要求2所述的湿法制造口服益生菌颗粒的方法，其特征在于：所述口腔引湿崩解剂为可溶性膳食纤维、酸奶粉、魔芋膳食纤维、甘露醇、山梨醇中的一种或多种。
6.根据权利要求2所述的湿法制造口服益生菌颗粒的方法，其特征在于：所述颗粒支撑载体为淀粉、糊精、麦芽糊精中的一种或多种。
7.根据权利要求2所述的湿法制造口服益生菌颗粒的方法，其特征在于：所述步骤④湿法挤压制粒的条件为：旋转挤压制粒机以23～25rpm的速度给料，以25～30rpm的速度挤出。
8.根据权利要求2所述的湿法制造口服益生菌颗粒的方法，其特征在于：所述步骤⑤滚圆成型条件为：滚圆机在600～700rpm下工作1～2min，然后减速到500rpm工作3～4min。
9.根据权利要求2所述的湿法制造口服益生菌颗粒的方法，其特征在于：所述步骤⑥真空干燥的温度为-10～40℃，真空度为7～4000Pa。
10.根据权利要求2所述的湿法制造口服益生菌颗粒的方法，其特征在于：所述步骤⑦筛分步骤使用20～60目的筛分机。
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