CN108260671A - 奶片及其制备方法 - Google Patents

奶片及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108260671A
CN108260671A CN201810063283.2A CN201810063283A CN108260671A CN 108260671 A CN108260671 A CN 108260671A CN 201810063283 A CN201810063283 A CN 201810063283A CN 108260671 A CN108260671 A CN 108260671A
Authority
CN
China
Prior art keywords
milk
powder
tablet
milk tablet
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810063283.2A
Other languages
English (en)
Inventor
李志国
宗学醒
闫清泉
王乐
李玲玉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Inner Mongolia Mengniu Dairy Group Co Ltd
Original Assignee
Inner Mongolia Mengniu Dairy Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inner Mongolia Mengniu Dairy Group Co Ltd filed Critical Inner Mongolia Mengniu Dairy Group Co Ltd
Priority to CN201810063283.2A priority Critical patent/CN108260671A/zh
Publication of CN108260671A publication Critical patent/CN108260671A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C9/00Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/18Milk in dried and compressed or semi-solid form
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C9/00Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/152Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations containing additives

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Dairy Products (AREA)

Abstract

本发明提出了奶片及其制备方法。本发明的奶片含有干酪,其成型效果较好、风味口感较佳、稳定性较强。

Description

奶片及其制备方法
技术领域
本发明涉及食品领域。具体地,本发明涉及奶片及其制备方法。
背景技术
奶片,一种内蒙特色食品,主要是以鲜乳或乳粉为主要原料,添加适量辅料,经混合、压片、包装制成的片状乳制品。奶片可随身携带,无须冷藏保存,无须加热食用。
然而,目前奶片仍有待开发。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中存在的技术问题至少之一。为此,本发明提出了一种奶片及其制备方法。本发明的奶片成型效果较好、风味口感较佳、稳定性较强。
需要说明的是,本发明是基于发明人的下列发现而完成的:
发明人发现,目前尚未存在含有干酪的奶片,主要原因可能是原料干酪粉粘度较高、颗粒较小、流动性较差,导致压片后成型效果差,产品容易破损。
有鉴于此,发明人通过大量实验,对奶片的原料以及制备工艺进行研究,尤其是干酪的添加量以及添加造粒处理过程,从而使得到的奶片具有下列优点的至少之一:成型效果较好、风味口感较佳、稳定性较强。
在本发明的一个方面,本发明提出了一种奶片。根据本发明的实施例,所述奶片含有干酪。由此,根据本发明实施例的奶片具有下列优点的至少之一:成型效果较好、风味口感较佳、稳定性较强。
根据本发明的实施例,所述干酪含量为5~8质量%。由此,根据本发明实施例的奶片进一步具有较好的成型效果、极佳的风味口感或者较强的稳定性。
根据本发明的实施例,所述奶片进一步含有25~50质量%的乳粉。由此,根据本发明实施例的奶片进一步具有较好的成型效果、极佳的风味口感或者较强的稳定性。
根据本发明的实施例,所述奶片进一步含有糖类和二氧化硅。由此,根据本发明实施例的奶片进一步具有较好的成型效果、极佳的风味口感或者较强的稳定性。
根据本发明的实施例,所述糖类选自白砂糖、低聚异麦芽糖以及麦芽糊精的至少之一。由此,根据本发明实施例的奶片进一步具有较好的成型效果、极佳的风味口感或者较强的稳定性。
根据本发明的实施例,所述乳粉选自全脂乳粉,优选速溶全脂乳粉。由此,根据本发明实施例的奶片进一步具有较好的成型效果、极佳的风味口感或者较强的稳定性。
根据本发明的实施例,所述奶片含有:25~50重量份的全脂乳粉;30~50重量份的植脂末;6~8重量份的白砂糖;5~8重量份的干酪粉;10~15重量份的低聚异麦芽糖;1~5重量份的麦芽糊精;以及0.3~0.5重量份的二氧化硅。由此,根据本发明实施例的奶片进一步具有较好的成型效果、极佳的风味口感或者较强的稳定性。
在本发明的另一方面,本发明提出了一种制备前面所述奶片的方法。根据本发明的实施例,所述方法包括:将含有干酪的原料进行干混处理,以便得到混合料;将所述混合料进行造粒处理,以便得到混合粒;以及将所述混合粒进行压片处理,以便得到所述奶片,其中,所述原料选自全脂乳粉、植脂末、白砂糖、干酪粉、低聚异麦芽糖以及麦芽糊精。由此,根据本发明实施例的制备方法所得到的奶片具有下列优点的至少之一:成型效果较好、风味口感较佳、稳定性较强。
根据本发明的实施例,所述方法进一步包括:在进行所述压片处理之前,将所述混合粒与二氧化硅进行混合处理。由此,根据本发明实施例的制备方法所得到的奶片进一步具有较好的成型效果、极佳的风味口感或者较强的稳定性。
根据本发明的实施例,所述混合粒的含水量为1~2质量%。由此,根据本发明实施例的制备方法所得到的奶片进一步具有较好的成型效果、极佳的风味口感或者较强的稳定性。
根据本发明的实施例,所述造粒处理包括:向所述混合料中喷洒酒精,同时翻滚混合料,然后进行烘干处理,其中,所述烘干处理是在65~75摄氏度下进行30~60分钟。由此,根据本发明实施例的制备方法所得到的奶片进一步具有较好的成型效果、极佳的风味口感或者较强的稳定性。
根据本发明的实施例,所述压片处理的压力为0.2~0.6MPa,优选0.4MPa。由此,根据本发明实施例的制备方法所得到的奶片进一步具有较好的成型效果、极佳的风味口感或者较强的稳定性。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1显示了根据本发明一个实施例的制备奶片的方法的流程示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例。下面描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
本发明提出了一种奶片及其制备方法,下面将分别对其进行详细描述。
奶片
在本发明的一个方面,本发明提出了一种奶片。根据本发明的实施例,该奶片含有干酪。
发明人发现,目前尚未存在含有干酪的奶片,主要原因可能是原料干酪粉粘度较高、颗粒较小、流动性较差,导致压片后成型效果差,产品容易破损。进而,发明人通过对奶片组成及制作工艺进行改进,获得了一款成型效果较好、风味口感较佳、稳定性较强的奶片。
根据本发明的实施例,干酪含量为5~8质量%。发明人发现,奶片中干酪含量会影响奶片的口感,例如,若干酪含量过多,产品整体粘性较高,入口咀嚼后,有粘牙现象,且影响后续压片成型效果;若干酪含量过少,奶片的芝士味道不明显,口感差。发明人经过大量实验得到上述较优含量配比,在此条件下所得到的奶片成型效果较好、风味口感较佳。
根据本发明的实施例,奶片进一步含有25~50质量%的乳粉。发明人发现,由于乳粉的颗粒较大,以上述配比制备奶片,对后期的压制成型起到辅助作用,使得产品成型效果较好。根据本发明的优选实施例,乳粉选自全脂乳粉,优选速溶全脂乳粉,由此,能够提高产品的速溶性,有效缓解产品粘牙现象。由此,根据本发明实施例的奶片进一步具有较好的成型效果、极佳的风味口感或者较强的稳定性。
根据本发明的实施例,奶片进一步含有糖类和二氧化硅。发明人发现,二氧化硅有很好的分散作用,能够增加原料的流动性,对奶片压制成型具有较好的效果。
根据本发明的具体实施例,糖类选自白砂糖、低聚异麦芽糖以及麦芽糊精的至少之一。发明人在众多糖类中发现,低聚异麦芽糖有很好的粘合作用,对奶片的压制成型起到较好的辅助作用,产品成型效果较好。麦芽糊精有较好的填充作用,能够有效地降低生产成本,但添加量过大,产品粘牙严重。由此,根据本发明实施例的奶片进一步具有较好的成型效果、极佳的风味口感。
根据本发明的实施例,乳粉选自全脂乳粉,优选速溶全脂乳粉。由此,根据本发明实施例的奶片进一步具有较好的成型效果、极佳的风味口感或者较强的稳定性。
根据本发明的实施例,奶片含有:25~50重量份的全脂乳粉;30~50重量份的植脂末;6~8重量份的白砂糖;5~8重量份的干酪粉;10~15重量份的低聚异麦芽糖;1~5重量份的麦芽糊精;以及0.3~0.5重量份的二氧化硅。发明人经过大量实验得到上述较优配比,在此条件下能够赋予奶片较好的成型效果、极佳的风味口感或者较强的稳定性。
需要说明的是,本发明的奶片还可以包含其他常用组分,例如香精等,具体可以根据实际生产需要进行选择。
制备奶片的方法
在本发明的另一方面,本发明提出了一种制备前面描述奶片的方法。根据本发明的实施例,参见图1,该方法包括:
S100干混处理
在该实施例中,将含有干酪的原料进行干混处理,以便得到混合料,其中,原料选自全脂乳粉、植脂末、白砂糖、干酪粉、低聚异麦芽糖以及麦芽糊精。
S200造粒处理
在该实施例中,将混合料进行造粒处理,以便得到混合粒。发明人发现,由于干酪粉颗粒较小,导致干混处理后的混合料整体颗粒较小、粘度较高,流动性较差,若直接采用压片处理,成型效果较差,产品容易破损。进而,发明人发现,预先将混合料进行造粒处理,能够使原料颗粒增大,压片过程中成型效果较好。另外,经过造粒处理后,能够使得成型后产品表面光滑,没有粉尘,从而提高产品出成率。如果不造粒,直接压片,产品水分含量高,也会导致产品在保质期后期发生褐变。
根据本发明的实施例,造粒处理包括:向混合料中喷洒酒精,同时翻滚混合料,然后进行烘干处理,其中,烘干处理是在65~75摄氏度下进行30~60分钟。根据本发明的另一实施例,混合粒的含水量为1~2质量%。发明人发现,含水量的多少会影响成型效果及稳定性,例如含水量过多,成型效果较差,且容易造成产品在保质期内发生褐变。由此,根据本发明实施例的制备方法所得到的奶片进一步具有较好的成型效果或者较强的稳定性。
S300压片处理
在该实施例中,将混合粒进行压片处理,以便得到奶片。
根据本发明的实施例,压片处理的压力为0.2~0.6MPa,优选0.4MPa。发明人发现,压力大小会影响产品品质,例如,压力太小,产品成型差,容易破损;压力太大,产品容易分层片,不能使用。由此,根据本发明实施例的制备方法所得到的奶片进一步具有较好的成型效果或者较强的稳定性。
需要说明的是,本发明的上述压力单位MPa也可以与KN/cm2相互转化,即1MPa=10KN/cm2
根据本发明的实施例,该方法进一步包括:在进行压片处理之前,将混合粒与二氧化硅进行混合处理。由此,能够使得原料均匀分散,增加原料的流动性,对压片成型起到很好的作用。
本领域技术人员能够理解的是,前面针对奶片所描述的特征和优点,同样适用于该制备奶片的方法,在此不再赘述。
下面将结合实施例对本发明的方案进行解释。本领域技术人员将会理解,下面的实施例仅用于说明本发明,而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件的,按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市购获得的常规产品。
实施例1~4
在该实施例中,按照下列方法制备奶片:
1、干混:将速溶全脂乳粉、植脂末、粉碎的白砂糖、干酪粉、低聚异麦芽糖、麦芽糊精和食用香精在干混机中混合,混合时间为15-20分钟。配方如表1所示。
2、造粒:在干混后的原料中,喷撒75%酒精,喷撒过程中不断翻滚原料,使细颗粒粉粘合在一起,或粘合在大颗粒粉上面。然后在65-75℃条件,烘干30-60分钟。烘干后原料产品水分含量控制1-2%。
3、混合:在造粒后的原料中添加二氧化硅,干混10-15分钟。
4、压片:调节压力在0.4MPa的压力进行压片。
5、泡罩包装:用铝塑包装机进行包装。
表1原料配比
对比例1
在该实施例中,按照实施例1的方法制备奶片,区别在于,低聚异麦芽糖添加量为5千克。
实验发现,由于低聚异麦芽糖添加量过少,导致奶片成型效果较差,容易破碎,出成率低。
对比例2
在该实施例中,按照实施例1的方法制备奶片,区别在于,不含步骤3,直接将造粒产物进行压片。
实验发现,不添加二氧化硅,产品的成型效果较差,容易破碎,出成率低。
对比例3
在该实施例中,按照实施例1的方法制备奶片,区别在于,干酪粉添加量为10千克。
实验发现,干酪粉添加量过多,产品整体粘度增高,入口咀嚼后,有粘牙现象。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种奶片,其特征在于,含有干酪。
2.根据权利要求1所述的奶片,其特征在于,所述干酪含量为5~8质量%。
3.根据权利要求1所述的奶片,其特征在于,进一步含有25~50质量%的乳粉,
任选地,所述乳粉选自全脂乳粉,优选速溶全脂乳粉。
4.根据权利要求1所述的奶片,其特征在于,进一步含有糖类和二氧化硅,
优选地,所述糖类选自白砂糖、低聚异麦芽糖以及麦芽糊精的至少之一。
5.根据权利要求1所述的奶片,其特征在于,含有:
25~50重量份的全脂乳粉;
30~50重量份的植脂末;
6~8重量份的白砂糖;
5~8重量份的干酪粉;
10~15重量份的低聚异麦芽糖;
1~5重量份的麦芽糊精;以及
0.3~0.5重量份的二氧化硅。
6.一种制备权利要求1~5任一项所述奶片的方法,其特征在于,包括:
将含有干酪的原料进行干混处理,以便得到混合料;
将所述混合料进行造粒处理,以便得到混合粒;以及
将所述混合粒进行压片处理,以便得到所述奶片,
其中,所述原料选自全脂乳粉、植脂末、白砂糖、干酪粉、低聚异麦芽糖以及麦芽糊精。
7.根据权利要求6所述方法,其特征在于,进一步包括:
在进行所述压片处理之前,将所述混合粒与二氧化硅进行混合处理。
8.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述混合粒的含水量为1~2质量%。
9.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述造粒处理包括:
向所述混合料中喷洒酒精,同时翻滚混合料,然后进行烘干处理,
其中,所述烘干处理是在65~75摄氏度下进行30~60分钟。
10.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述压片处理的压力为0.2~0.6MPa,优选0.4MPa。
CN201810063283.2A 2018-01-23 2018-01-23 奶片及其制备方法 Pending CN108260671A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810063283.2A CN108260671A (zh) 2018-01-23 2018-01-23 奶片及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810063283.2A CN108260671A (zh) 2018-01-23 2018-01-23 奶片及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108260671A true CN108260671A (zh) 2018-07-10

Family

ID=62776225

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810063283.2A Pending CN108260671A (zh) 2018-01-23 2018-01-23 奶片及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108260671A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109258818A (zh) * 2018-11-07 2019-01-25 内蒙古农业大学 含益生菌群的全脂活性酸马奶片及其制备方法和用途
CN109430409A (zh) * 2018-12-24 2019-03-08 光明乳业股份有限公司 一种添加海藻提取物的奶片及其制备方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
杨明: "《中药药剂学》", 31 July 2016, 中国中医药出版社 *
杨益衡: "DHA奶片的研制", 《食品工业》 *
隶涵妈妈: "蒙牛原味奶片吸引了我", 《宝宝地带》 *
骆承庠: "奶片生产工艺", 《黑龙江畜牧兽医》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109258818A (zh) * 2018-11-07 2019-01-25 内蒙古农业大学 含益生菌群的全脂活性酸马奶片及其制备方法和用途
CN109430409A (zh) * 2018-12-24 2019-03-08 光明乳业股份有限公司 一种添加海藻提取物的奶片及其制备方法
CN109430409B (zh) * 2018-12-24 2022-09-27 光明乳业股份有限公司 一种添加海藻提取物的奶片及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107348413A (zh) 一种天然椰子粉及其制备方法
CN108260671A (zh) 奶片及其制备方法
CN108244245A (zh) 奶片及其制备方法
JP6751026B2 (ja) 圧縮粒子形態の組成物及びその使用
RU2497390C1 (ru) Способ производства тыквенно-марципановых плиток для функционального питания
CN103988966A (zh) 大果粒水果夹心巧克力的制备方法
RU2637219C1 (ru) Способ производства пастилы с функциональными свойствами
CN109042883B (zh) 一种果蔬酸奶棒加工方法及果蔬酸奶棒
JPS633757A (ja) 梅果肉入りキヤンデ−の製造方法
KR101739695B1 (ko) 용해성, 항인습성 및 유동성이 우수한 홍삼농축액 과립의 제조 방법
RU2524153C1 (ru) Композиция для производства творожного глазированного сырка
RU2490970C2 (ru) Смесь для получения киселя
RU2572573C1 (ru) Композиция для производства творожного глазированного сырка
JP2942411B2 (ja) 難溶性打錠食品及びその製法
CN107549709A (zh) 一种黑莓咀嚼片及其加工方法
CN107334105A (zh) 黄秋葵冻干的制备方法及黄秋葵冻干
CN106234581A (zh) 大米防变质方法
RU2287286C1 (ru) Способ производства халвы
RU2273425C2 (ru) Способ получения сухой смеси для детского питания
RU2274393C2 (ru) Способ получения сухой смеси для детского питания
RU2273422C2 (ru) Способ получения сухой смеси для детского питания
RU2273424C2 (ru) Способ получения сухой смеси для детского питания
RU2274250C2 (ru) Способ получения сухой смеси для детского питания
RU2273428C2 (ru) Способ получения сухой смеси для детского питания
RU2273426C2 (ru) Способ получения сухой смеси для детского питания

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180710

RJ01 Rejection of invention patent application after publication