CN105666305A - 一种产品抛光生产线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于全面扫描工件并实施焊接的装置及其实现方法，它包括用于物料盒（1）输送的前输送带（2）、后输送带（3）以及用于将两个物料盒（1）夹紧并翻转的物料翻转装置，所述物料翻转装置的输入端与前输送带（2）连接，所述物料翻转装置的输出端与后输送带（3）连接；所述前输送带（2）的一侧依次设有第一扫描装置（291）以及第一焊接装置（301），所述第一焊接装置（301）与第一扫描装置（291）信号连接，所述后输送带（3）的一侧依次设有第二扫描装置（292）以及第二焊接装置（302），所述第二焊接装置（302）与第二扫描装置（292）信号连接。本发明的优点是自动化程度高，工作效率高。

Description

一种产品抛光生产线

技术领域

本发明涉及一种产品抛光生产线。

背景技术

工件在完成生产后，为了提高工件的精度，需要对工件的头部和底部进行抛光处理。现有的操作完成上述的过程，一般先需要将工件的头部朝上，对产品的头部进行抛光处理，再通过人工将工件翻转，使得工件的底部朝上，再对产品的底部进行抛光处理，但是由于需要人工翻转工件，导致上述过程所存在的问题是，自动化程度低，工作效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种产品抛光生产线，该生产线，能够依次对工件的头部和底部进行抛光处理，自动化程度高，工作效率高。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种产品抛光生产线，它包括第一抛光装置和第二抛光装置；它还包括用于物料盒输送的前输送带、后输送带以及用于将两个物料盒夹紧并翻转的物料翻转装置，其中，物料盒中设置有多个间隔分布的待工件放置的放置腔，所述物料翻转装置的输入端与前输送带连接，所述物料翻转装置的输出端与后输送带连接；

所述第一抛光装置设在前输送带上，所述第一抛光装置上设有供物料盒进出的第一通道，所述第一抛光装置具有用于抛光工件的头部的第一抛光辊组件；

所述第二抛光装置设在后输送带上，所述第二抛光装置上设有供物料盒进出的第二通道，所述第二抛光装置具有用于抛光工件的底部的第二抛光辊组件。

作为改进，所述的物料翻转装置包括一固定架、两个均安装有减速装置的旋转电机、两个用于夹紧且旋转物料盒的旋转夹紧固定装置以及一升降平台；所述的两个旋转电机安装在固定架的两侧；所述两个减速装置的输出轴分别与两个旋转夹紧固定装置连接；所述的升降平台设置在两个旋转夹紧固定装置下方的固定架上。

作为改进，所述的旋转夹紧固定装置包括两个中空的旋转块、上下两对分别能够固定两个物料盒且能够上下滑动以使两物料盒靠近或远离的物料盒固定组件；两对物料盒固定组件分别滑动配合在两个旋转块内；每对物料盒固定组件均由两个物料盒固定组件组成；每个物料盒固定组件包括一固定块、两个半环形固定容置块、两个半环形活动容置块；所述的两个半环形活动容置块转动配合在两个半环形固定容置块内；所述的两个半环形固定容置块安装在固定块上；所述的两个半环形活动容置块转动安装在固定块上；上面一对物料盒固定组件的开口方向与下面一对物料盒固定组件的开口方向相对；所述的固定块上还设有用于驱动两个半环形活动容置块滑动的驱动装置。

作为改进，所述的驱动装置包括一气缸、两根链条、两根连接条、两个分别与两个半环形活动容置块连接的链轮；所述的两根链条与两根连接条连接；每根链条的两端均与两根连接条连接；所述的两根链条分别与两个链轮连接；所述的气缸固定在固定块上；所述气缸的活塞杆与两根连接条的其中一根连接；所述的固定块上还设有一用于限定连接条位置的限位块。

作为改进，每个旋转块内设有上下两个物料盒固定组件；每个旋转块上均设有连接的驱动电机和减速器，所述减速器的输出端连接有一丝杠；所述的丝杠转动连接在旋转块上；所述的丝杠上还设有两个螺母，两个螺母分别与上下两个物料盒固定组件连接。

作为改进，所述的丝杠上还设有一个轴承，所述轴承的内圈与丝杠转动连接，所述轴承的外圈与旋转块连接。

作为改进，所述的升降平台包括四块连接板、多个驱动气缸以及一驱动平板；所述四块连接板中的其中两块两两交叉且两两中间通过一转轴连接；所述四块连接板中的另外两块两两交叉且两两中间通过一转轴连接；所述四块连接板的下端转动连接在固定架上；所述四块连接板的上端转动连接在驱动平板的下表面上；所述多个驱动气缸的本体固定在固定架上，所述多个驱动气缸的气缸杆与驱动平板连接。

作为改进，所述的前输送带与后输送带的结构相同；所述前输送带和后输送带的结构为：包括一固定箱体，所述固定箱体上表面的两侧分别设有一供物料盒转轮滑动的滑轨；所述固定箱体的中部设有多个驱动齿轮。

作为改进，所述物料盒的前后端设置有挡板，所述的后输送带的前端设置有一上下滑动的活动挡板，所述的活动挡板能与挡板相抵。

作为改进，所述第一抛光辊组件包括第一抛光辊以及若干个周向设在第一抛光辊上的第一抛光片；所述第二抛光辊组件包括第二抛光辊以及若干个周向设在第一抛光辊上的第二抛光片。

采用以上结构后，本发明与现有技术相比，具有以下优点：通过设置第一抛光装置和第二抛光装置；以及用于物料盒输送的前输送带、后输送带以及用于将两个物料盒夹紧并翻转的物料翻转装置，其中，物料盒中设置有多个间隔分布的待工件放置的放置腔，物料翻转装置的输入端与前输送带连接，所述物料翻转装置的输出端与后输送带连接；第一抛光装置设在前输送带上，所述第一抛光装置上设有供物料盒进出的第一通道，所述第一抛光装置具有用于抛光工件的头部的第一抛光辊组件；第二抛光装置设在后输送带上，所述第二抛光装置上设有供物料盒进出的第二通道，所述第二抛光装置具有用于抛光工件的底部的第二抛光辊组件。该生产线，能够依次对工件的头部和底部进行抛光处理，避免了人工去翻转的产品的麻烦，自动化程度高，工作效率高。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的物料翻转装置的整体结构示意图。

图3是本发明的升降平台的结构示意图。

图4是本发明的旋转夹紧固定装置未夹紧状态下的结构示意图。

图5是本发明的旋转夹紧固定装置夹紧状态下的结构示意图。

图6是本发明的旋转夹紧固定装置旋转后夹紧状态下的的结构示意图。

图7是本发明的旋转夹紧固定装置旋转后解除夹紧状态下的的结构示意图。

图8是本发明的物料盒的结构示意图。

图9是本发明的第一抛光装置的结构示意图。

图10是本发明的第二抛光装置的结构示意图。

图中所示：1、物料盒，101，放置腔2、前输送带，3、后输送带，4、固定架，5、减速装置，6、旋转电机，7、旋转块，8、固定块，9、半环形固定容置块，10、半环形活动容置块，11、气缸，12、链条，13、连接条，14、链轮，15、限位块，16、驱动电机，17、减速器，18、丝杠，19、螺母，20、轴承，21、连接板，22、驱动气缸，23、驱动平板，24、固定箱体，25、滑轨，26、驱动齿轮，27、挡板，28、活动挡板，291、第一抛光装置，2911、第一通道，2912、第一抛光辊组件，2913、第一抛光辊，2914、第一抛光片，292、第二抛光装置，2921、第二通道、2922、第二抛光辊组件，2923、第二抛光辊，2924、第二抛光片。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

如附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6、附图7、附图8、附图9以及附图10所示，本发明一种产品抛光生产线，它包括第一抛光装置291和第二抛光装置292；它还包括用于物料盒1输送的前输送带2、后输送带3以及用于将两个物料盒1夹紧并翻转的物料翻转装置，其中，物料盒1中设置有多个间隔分布的待工件放置的放置腔101，所述物料翻转装置的输入端与前输送带2连接，所述物料翻转装置的输出端与后输送带3连接；所述第一抛光装置291设在前输送带2上，所述第一抛光装置291上设有供物料盒1进出的第一通道2911，所述第一抛光装置291具有用于抛光工件的头部的第一抛光辊组件2912；所述第二抛光装置292设在后输送带3上，所述第二抛光装置292上设有供物料盒1进出的第二通道2921，所述第二抛光装置292具有用于抛光工件的底部的第二抛光辊组件2922。所述第一抛光辊组件2912包括第一抛光辊2913以及若干个周向设在第一抛光辊2913上的第一抛光片2914；所述第二抛光辊组件2922包括第二抛光辊2923以及若干个周向设在第一抛光辊2923上的第二抛光片2924。

其中，物料翻转装置能够将两个物料盒1夹紧并翻转，具体是指物料翻转装置自身设置了一个物料盒1，由前输送带2输送来的一个物料盒1，进入到物料翻转装置中后，物料翻转装置夹紧由前输送带2输送来的物料盒1和自身设置的物料盒1，并且翻转后，物料翻转装置解除与自身设置的物料盒1的连接配合，使得该物料盒1通过后输送带3输送出去；同时，物料翻转装置与由前输送带2输送来的物料盒1建立连接关系，使得该物料盒1成为物料翻转装置自身设置的物料盒1，如此循环，这样一来，不需要额外设置夹紧物料盒1的模块，相比于市场上其他的翻转装置更为简单，实用，从而减少了本产品生产线的制造成本。

所述的物料翻转装置包括一固定架4、两个均安装有减速装置5的旋转电机6、两个用于夹紧且旋转物料盒1的旋转夹紧固定装置以及一升降平台；所述的两个旋转电机6安装在固定架4的两侧；所述两个减速装置5的输出轴分别与两个旋转夹紧固定装置连接；所述的升降平台设置在两个旋转夹紧固定装置下方的固定架4上。所述的旋转夹紧固定装置包括两个中空的旋转块7、上下两对分别能够固定两个物料盒1且能够上下滑动以使两物料盒1靠近或远离的物料盒固定组件；两对物料盒固定组件分别滑动配合在两个旋转块7内；每对物料盒固定组件均由两个物料盒固定组件组成；每个物料盒固定组件包括一固定块8、两个半环形固定容置块9、两个半环形活动容置块10；所述的两个半环形活动容置块10转动配合在两个半环形固定容置块9内；所述的两个半环形固定容置块9安装在固定块8上；所述的两个半环形活动容置块10转动安装在固定块8上；上面一对物料盒固定组件的开口方向与下面一对物料盒固定组件的开口方向相对；所述的固定块8上还设有用于驱动两个半环形活动容置块10滑动的驱动装置。所述的驱动装置包括一气缸11、两根链条12、两根连接条13、两个分别与两个半环形活动容置块10连接的链轮14；所述的两根链条12与两根连接条13连接；每根链条12的两端均与两根连接条13连接；所述的两根链条13分别与两个链轮14连接；所述的气缸11固定在固定块8上；所述气缸11的活塞杆与两根连接条13的其中一根连接；所述的固定块8上还设有一用于限定连接条13位置的限位块15。

每个旋转块7内设有上下两个物料盒固定组件；每个旋转块7上均设有连接的驱动电机16和减速器17，所述减速器17的输出端连接有一丝杠18；所述的丝杠18转动连接在旋转块7上；所述的丝杠18上还设有两个螺母19，两个螺母19分别与上下两个物料盒固定组件连接。所述的丝杠18上还设有一个轴承20，所述轴承20的内圈与丝杠转动连接，所述轴承20的外圈与旋转块7连接。由前输送带2输送过来的物料盒1进入到物料翻转装置的升降平台上，启动旋转夹紧固定装置，通过物料盒固定组件固定前输送带2输送过来的物料盒1，自身携带的物料盒1通过物料盒固定组件被固定，其状态如附图4所示；接着物料盒1相互靠近，即启动夹紧，其状态如附图所示5，再进入翻转过程，在翻转过程中，升降平台启动下降模式，为固定的两个物料盒1的翻转腾出空间，其状态如附图所示6，翻转完成后，物料盒1相互远离，升降平台启动上升模式去承接经过翻转的物料盒1，其状态如附图所示7。

所述的升降平台包括四块连接板21、多个驱动气缸22以及一驱动平板23；所述四块连接板21中的其中两块两两交叉且两两中间通过一转轴24连接；所述四块连接板21中的另外两块两两交叉且两两中间通过一转轴24连接；所述四块连接板21的下端转动连接在固定架4上；所述四块连接板21的上端转动连接在驱动平板23的下表面上；所述多个驱动气缸22的本体固定在固定架4上，所述多个驱动气缸22的气缸杆与驱动平板23连接。

所述的前输送带2与后输送带3的结构相同；所述前输送带2和后输送带3的结构为：包括一固定箱体24，所述固定箱体24上表面的两侧分别设有一供物料盒1转轮滑动的滑轨25；所述固定箱体24的中部设有多个驱动齿轮26。

所述物料盒1的前后端设置有挡板27，所述的后输送带3的前端设置有一上下滑动的活动挡板28，所述的活动挡板28能与挡板27相抵。

以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例，凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种产品抛光生产线，它包括第一抛光装置（291）和第二抛光装置（292）；其特征在于：它还包括用于物料盒（1）输送的前输送带（2）、后输送带（3）以及用于将两个物料盒（1）夹紧并翻转的物料翻转装置，其中，物料盒（1）中设置有多个间隔分布的待工件放置的放置腔（101），所述物料翻转装置的输入端与前输送带（2）连接，所述物料翻转装置的输出端与后输送带（3）连接；

所述第一抛光装置（291）设在前输送带（2）上，所述第一抛光装置（291）上设有供物料盒（1）进出的第一通道（2911），所述第一抛光装置（291）具有用于抛光工件的头部的第一抛光辊组件（2912）；

所述第二抛光装置（292）设在后输送带（3）上，所述第二抛光装置（292）上设有供物料盒（1）进出的第二通道（2921），所述第二抛光装置（292）具有用于抛光工件的底部的第二抛光辊组件（2922）。

2.根据权利要求1所述的一种产品抛光生产线，其特征在于：所述的物料翻转装置包括一固定架（4）、两个均安装有减速装置（5）的旋转电机（6）、两个用于夹紧且旋转物料盒（1）的旋转夹紧固定装置以及一升降平台；所述的两个旋转电机（6）安装在固定架（4）的两侧；所述两个减速装置（5）的输出轴分别与两个旋转夹紧固定装置连接；所述的升降平台设置在两个旋转夹紧固定装置下方的固定架（4）上。

3.根据权利要求2所述的一种产品抛光生产线，其特征在于：所述的旋转夹紧固定装置包括两个中空的旋转块（7）、上下两对分别能够固定两个物料盒（1）且能够上下滑动以使两物料盒（1）靠近或远离的物料盒固定组件；两对物料盒固定组件分别滑动配合在两个旋转块（7）内；每对物料盒固定组件均由两个物料盒固定组件组成；每个物料盒固定组件包括一固定块（8）、两个半环形固定容置块（9）、两个半环形活动容置块（10）；所述的两个半环形活动容置块（10）转动配合在两个半环形固定容置块（9）内；所述的两个半环形固定容置块（9）安装在固定块（8）上；所述的两个半环形活动容置块（10）转动安装在固定块（8）上；上面一对物料盒固定组件的开口方向与下面一对物料盒固定组件的开口方向相对；所述的固定块（8）上还设有用于驱动两个半环形活动容置块（10）滑动的驱动装置。

4.根据权利要求3所述的一种产品抛光生产线，其特征在于：所述的驱动装置包括一气缸（11）、两根链条（12）、两根连接条（13）、两个分别与两个半环形活动容置块（10）连接的链轮（14）；所述的两根链条（12）与两根连接条（13）连接；每根链条（12）的两端均与两根连接条（13）连接；所述的两根链条（13）分别与两个链轮（14）连接；所述的气缸（11）固定在固定块（8）上；所述气缸（11）的活塞杆与两根连接条（13）的其中一根连接；所述的固定块（8）上还设有一用于限定连接条（13）位置的限位块（15）。

5.根据权利要求3所述的一种产品抛光生产线，其特征在于：每个旋转块（7）内设有上下两个物料盒固定组件；每个旋转块（7）上均设有连接的驱动电机（16）和减速器（17），所述减速器（17）的输出端连接有一丝杠（18）；所述的丝杠（18）转动连接在旋转块（7）上；所述的丝杠（18）上还设有两个螺母（19），两个螺母（19）分别与上下两个物料盒固定组件连接。

6.根据权利要求5所述的一种产品抛光生产线，其特征在于：所述的丝杠（18）上还设有一个轴承（20），所述轴承（20）的内圈与丝杠转动连接，所述轴承（20）的外圈与旋转块（7）连接。

7.根据权利要求2所述的一种产品抛光生产线，其特征在于：所述的升降平台包括四块连接板（21）、多个驱动气缸（22）以及一驱动平板（23）；所述四块连接板（21）中的其中两块两两交叉且两两中间通过一转轴（24）连接；所述四块连接板（21）中的另外两块两两交叉且两两中间通过一转轴（24）连接；所述四块连接板（21）的下端转动连接在固定架（4）上；所述四块连接板（21）的上端转动连接在驱动平板（23）的下表面上；所述多个驱动气缸（22）的本体固定在固定架（4）上，所述多个驱动气缸（22）的气缸杆与驱动平板（23）连接。

8.根据权利要求2所述的一种产品抛光生产线，其特征在于：所述的前输送带（2）与后输送带（3）的结构相同；所述前输送带（2）和后输送带（3）的结构为：包括一固定箱体（24），所述固定箱体（24）上表面的两侧分别设有一供物料盒（1）转轮滑动的滑轨（25）；所述固定箱体（24）的中部设有多个驱动齿轮（26）。

9.根据权利要求8所述的一种产品抛光生产线，其特征在于：所述物料盒（1）的前后端设置有挡板（27），所述的后输送带（3）的前端设置有一上下滑动的活动挡板（28），所述的活动挡板（28）能与挡板（27）相抵。

10.根据权利要求1所述的一种产品抛光生产线，其特征在于：所述第一抛光辊组件（2912）包括第一抛光辊（2913）以及若干个周向设在第一抛光辊（2913）上的第一抛光片（2914）；所述第二抛光辊组件（2922）包括第二抛光辊（2923）以及若干个周向设在第一抛光辊（2923）上的第二抛光片（2924）。