CN204417034U - 一种用于薄膜收卷机的升降结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于薄膜收卷机的升降结构,其技术方案要点是所述升降结构上方设有气涨轴放置台,所述升降结构包括固定底板、伸缩件、若干支撑板和若干连接杆,若干支撑板通过若干连接杆交叉铰接构成剪式交叉状结构,所述剪式交叉状结构上下两端分别固定连接固定底板和气涨轴放置台下端面,所述伸缩件两端分别固定连接固定板和气涨轴放置台下端面。 由若干支撑板、连接杆构成剪式交叉状的升降结构作为缓冲,结构简单,技术成熟,稳定性高,能够将收卷机收卷振动所产生的力均匀的分布在剪式结构上,在升降结构升降时利用其机构特性,只产生垂直方向上的距离变化,而升降结构水平方向的距离不发生改变,减小滑移对收卷机收卷时稳定性的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜收卷设备技术领域,更具体地说,它涉及一种用于薄膜收卷机的升降结构。
背景技术
作为一种非常重要的包装材料,薄膜被广泛地应用于人们的日常生活中。其中,对于薄膜生产厂商而言,在薄膜成型后,必须通过相应的薄膜收卷机来将薄膜收卷成捆卷状,以方便放置及运输。
薄膜收卷机一般包括有通过电机驱动的主动收卷辊以及放置于主动收卷辊上方的气涨轴,气涨轴在重力作用下而搭设于主动收卷辊,在电机驱动主动收卷辊转动的情况下,气涨轴随着主动收卷辊转动,进而实现薄膜收卷作业;当套装于气涨轴的纸筒卷满薄膜时,必须将连续的薄膜割断。其中,收卷机机架包括有两个正对布置的左侧固定板和右侧固定板,左侧固定板与右侧固定板平行间隔布置,主动收卷辊的收卷辊转动轴的两端部分别可相对转动地搭设于相应侧的左侧固定板、右侧固定板。现有技术通过人工抬放的方式将气涨轴抬放至收卷机机架上端部,费时费力。
目前,公开了一种申请号为201420467567.5的专利文件一种应用于全自动薄膜收卷机的气涨轴自动升降结构,其固定支撑板上端侧装设交叉布置的第一、二支撑架,第一、二支撑架的中部相互铰接,固定支撑板上表面装设第一铰接座,第一支撑架下端部铰装于第一铰接座,第二支撑架下端部装设导轮,导轮可相对活动地嵌装于引导座的导槽内,第一、二支撑架上端部分别装设支撑轮,气涨轴放置台搭放于支撑轮且气涨轴放置台上表面呈朝下凹陷的曲面状,固定支撑板上端侧装设升降驱动气缸,升降驱动气缸活塞杆与第一支撑架的驱动块铰接,升降驱动气缸的缸体后端部铰装于固定支撑板上表面的第二铰接座。
该设备的气涨轴放置台与升降结构之间仅仅通过一个限位伸缩柱固定和两个支撑轮抵接,在升降结构升降时,两个支撑轮会在气涨轴放置台下端面滑移,会导致收卷机的收卷不稳定。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种具有较好稳定性的用于薄膜收卷机的升降结构。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种用于薄膜收卷机的升降结构,所述升降结构上方设有气涨轴放置台,所述升降结构包括固定底板、伸缩件、若干支撑板和若干连接杆,若干支撑板通过若干连接杆交叉铰接构成剪式交叉状结构,所述剪式交叉状结构上下两端分别固定连接固定底板和气涨轴放置台下端面,所述伸缩件两端分别固定连接固定板和气涨轴放置台下端面。
通过采用上述技术方案,由若干支撑板、连接杆构成剪式交叉状的升降结构作为缓冲,结构简单,技术成熟,稳定性高,能够将收卷机收卷振动所产生的力均匀的分布在剪式结构上,在升降结构升降时利用其机构特性,只产生垂直方向上的距离变化,而升降结构水平方向的距离不发生改变,避免滑移对收卷机收卷时稳定性的影响。
本实用新型进一步设置为:所述升降结构还包括弹簧,所述弹簧连接于两上下相邻的连接杆之间并垂直水平面设置。
通过采用上述技术方案, 升降结构内弹簧的设置有利于进一步提高稳定性,弹簧将收卷机振动时的冲击力能量转换为弹性势能,减少了升降时振动的幅度。
本实用新型进一步设置为:所述伸缩件穿设升降结构且升降结构以伸缩件为中心轴线呈对称设置。
通过采用上述技术方案,保证伸缩件伸缩时升降结构两侧的结构平稳性,避免因升降动作而导致收卷机作业的不平稳现象。
本实用新型进一步设置为:所述固定底板上固定连接有基座,所述剪式交叉状结构通过基座连接于固定底板。
通过采用上述技术方案,通过基座连接与固定底板,方便拆卸安装。
本实用新型进一步设置为:所述伸缩件为升降驱动气缸或液压缸。
通过采用上述技术方案,选用升降驱动气缸或液压缸作为伸缩件,结构简单,技术成熟,便于调节操作。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种用于薄膜收卷机的升降结构的结构示意图。
附图标记:1、气涨轴放置台;2、升降结构;21、固定底板;22、支撑板;23、连接杆;24、弹簧;25、伸缩件;26、基座;27、固定底板。
具体实施方式
参照图1对本实用新型实施例做进一步说明。
如图1所示,一种用于薄膜收卷机的升降结构2,所述升降结构2上方设有气涨轴放置台1,所述升降结构2包括固定底板27、伸缩件25、若干支撑板22和若干连接杆23,若干支撑板22通过若干连接杆23交叉铰接构成剪式交叉状结构,所述剪式交叉状结构上下两端分别固定连接固定底板27和气涨轴放置台1下端面,整个剪式交叉状结构位于固定底板27和气涨轴放置台1的中间位置,所述伸缩件25两端分别固定连接固定板27和气涨轴放置台1下端面。
由若干支撑板22、连接杆23构成剪式交叉状的升降结构2作为缓冲,结构简单,技术成熟,稳定性高,能够将收卷机收卷振动所产生的力均匀的分布在剪式结构上,在升降结构2升降时利用其机构特性,只产生垂直方向上的距离变化,而升降结构2水平方向的距离不发生改变,减小滑移对收卷机收卷时稳定性的影响。
进一步设置为:所述升降结构2还包括弹簧24,所述弹簧24连接于两上下相邻的连接杆23之间并垂直水平面设置。升降结构2内弹簧24的设置有利于进一步提高稳定性,弹簧24将收卷机振动时的冲击力能量转换为弹性势能,减少了升降时振动的幅度。
进一步设置为:所述伸缩件25穿设升降结构2且升降结构2以伸缩件25为中心轴线呈对称设置。保证伸缩件25伸缩时升降结构2两侧的结构平稳性,避免因升降动作而导致收卷机作业的不平稳现象。
进一步设置为:所述固定底板27上固定连接有基座26,剪式交叉状结构上端与气涨轴放置台1也设有固定底板21,所述剪式交叉状结构通过基座26连接于固定底板27,方便拆卸安装。
进一步设置为:所述伸缩件25为升降驱动气缸或液压缸。选用升降驱动气缸或液压缸作为伸缩件25,结构简单,技术成熟,便于调节操作。
具体实施方式:将气涨轴放置于气涨轴放置台1的上表面,其中,由于气涨轴放置台1的上表面呈向下凹陷的曲面状,该曲面状结构设计能够有效地保证气涨轴不会从气涨轴放置台1的上表面滚落下来;当需要抬升气涨轴时,升降驱动气缸或液压缸动作并通过其活塞杆外延端部顶推气涨轴放置台1上移,在上移的过程中,剪式交叉状结构可随着气涨轴放置台1和固定底板27之间距离的改变而伸长,利用多点与气涨轴放置台1固定连接,提高了作业稳定性,进而实现气涨轴抬升作业。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于薄膜收卷机的升降结构,其特征在于,所述升降结构上方设有气涨轴放置台,所述升降结构包括固定底板、伸缩件、若干支撑板和若干连接杆,若干支撑板通过若干连接杆交叉铰接构成剪式交叉状结构,所述剪式交叉状结构上下两端分别固定连接固定底板和气涨轴放置台下端面,所述伸缩件两端分别固定连接固定板和气涨轴放置台下端面。
2.根据权利要求1所述的一种用于薄膜收卷机的升降结构,其特征在于,所述升降结构还包括弹簧,所述弹簧连接于两上下相邻的连接杆之间并垂直水平面设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于薄膜收卷机的升降结构,其特征在于,所述伸缩件穿设升降结构且升降结构以伸缩件为中心轴线呈对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种用于薄膜收卷机的升降结构,其特征在于,所述固定底板上固定连接有基座,所述剪式交叉状结构通过基座连接于固定底板。
5.根据权利要求4所述的一种用于薄膜收卷机的升降结构,其特征在于,所述伸缩件为升降驱动气缸或液压缸。
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