CN217728675U - 人工可全方位旋转调节的自检旋转移载设备 - Google Patents

人工可全方位旋转调节的自检旋转移载设备 Download PDF

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CN217728675U CN202221212068.2U CN202221212068U CN217728675U CN 217728675 U CN217728675 U CN 217728675U CN 202221212068 U CN202221212068 U CN 202221212068U CN 217728675 U CN217728675 U CN 217728675U
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夏雪刚
李永平
朱孟权
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Abstract

本实用新型涉及检验设备领域,具体涉及人工可全方位旋转调节的自检旋转移载设备,其技术方案是:包括安装架与检验台,安装架底部固定连接有底座,检验台上转动连接有多个转辊,还包括旋转机构与移载机构,所述检验台通过旋转机构连接在安装架顶部,所述转辊与移载机构相连接,所述旋转机构包括第一安装组件、第一驱动组件与第一传动组件,本实用新型的有益效果是:可带动放置在检验台上的产品正反向缓慢旋转,无需人工手动旋转产品,还可带动放置在检验台上的产品左右缓慢移动,无需人工手动移动产品,从而有效降低劳动强度,提高工作效率,进而提高生产效率,且保护产品,有利于产品的合格率。

Description

人工可全方位旋转调节的自检旋转移载设备
技术领域
本实用新型涉及检验设备领域,具体涉及人工可全方位旋转调节的自检旋转移载设备。
背景技术
在制造行业中,产品在出厂前需要进行检验,以保证产品质量,产品在检验过程中,需要多方位对产品进行检验,从而需要转动以及移动产品。
现有常见的方式是通过工人手工将产品在检验台上旋转以及移动,该方式劳动强度大,工作效率低,进而导致生产效率降低,且在旋转的过程中容易将产品划伤、损坏,导致产品的合格率降低。
因此,发明人工可全方位旋转调节的自检旋转移载设备很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供人工可全方位旋转调节的自检旋转移载设备,通过设有的安装架、检验台、转辊、旋转机构与移载机构的配合使用,当第一驱动组件做功时,能够通过第一传动组件带动检验台正反向缓慢旋转,从而带动放置在检验台上的产品正反向缓慢旋转,无需人工手动旋转产品,当第二驱动组件做功时,能够通过第二传动组件带动多个转辊正反向缓慢转动,从而带动放置在检验台上的产品左右缓慢移动,无需人工手动移动产品,所以本实用新型可有效降低劳动强度,提高工作效率,进而提高生产效率,且保护产品,有利于产品的合格率,以解决现有常见的方式是通过工人手工将产品在检验台上旋转以及移动,该方式劳动强度大,工作效率低,进而导致生产效率降低,且在旋转的过程中容易将产品划伤、损坏,导致产品的合格率降低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:人工可全方位旋转调节的自检旋转移载设备,包括安装架与检验台,安装架底部固定连接有底座,检验台上转动连接有多个转辊,还包括旋转机构与移载机构,所述检验台通过旋转机构连接在安装架顶部,所述转辊与移载机构相连接;
所述旋转机构包括第一安装组件、第一驱动组件与第一传动组件,所述第一安装组件固定连接在安装架顶部下表面,所述第一驱动组件固定连接在第一安装组件上,所述第一传动组件固定连接在检验台底部中心处,所述第一驱动组件通过第一传动组件与检验台相连接;
所述移载机构包括第二安装组件、第二驱动组件与第二传动组件,所述第二安装组件固定连接在检验台底部边缘处,所述第二驱动组件固定连接在第二安装组件上,所述第二驱动组件通过第二传动组件与多个转辊相连接。
优选的,所述第一安装组件包括第一安装板,所述第一安装板上表面固定连接在安装架顶部下表面,所述第一驱动组件固定连接在第一安装板下表面。
优选的,所述第一驱动组件包括第一伺服电机,所述第一伺服电机顶部固定连接在第一安装板下表面,所述第一伺服电机输出端固定连接有第一减速器,所述第一减速器输出端固定连接有第一传动组件。
优选的,所述第一传动组件包括传动齿轮,所述传动齿轮中心固定连接在第一减速器输出端,所述检验台底部中心处固定连接有转轴,所述转轴底端竖直贯穿安装架顶部中心位置,且转轴表面与安装架顶部中心位置转动连接,所述转轴底端固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮与传动齿轮相啮合。
优选的,所述第二安装组件包括第二安装板,所述第二安装板固定连接在检验台底部边缘处,所述第二安装板底部固定连接有第二驱动组件。
优选的,所述第二驱动组件包括第二伺服电机与第二减速器,所述第二减速器顶部固定连接在第二安装板底部,所述第二伺服电机左端与第二减速器右端固定连接,且第二伺服电机输出端与第二减速器输入端固定连接,所述第二减速器输出端固定连接有第二传动组件。
优选的,所述第二传动组件包括传动链轮,所述传动链轮中心固定连接在第二减速器输出端,多个所述转辊靠近第二伺服电机的一端均固定连接有从动链轮,所述传动链轮与从动链轮之间通过第一传动链条传动配合连接,相邻的两个所述从动链轮之间通过第二传动链条传动配合连接。
优选的,所述安装架顶部设有边缘处固定连接有防护壳,所述第二伺服电机、第二减速器、传动链轮、从动链轮、第一传动链条与第二传动链条均位于防护壳内部。
优选的,所述检验台顶部前后对称固定连接有转柄,所述转柄数量为两个。
本实用新型的有益效果是:通过设有的安装架、检验台、转辊、旋转机构与移载机构的配合使用,当第一驱动组件做功时,能够通过第一传动组件带动检验台正反向缓慢旋转,从而带动放置在检验台上的产品正反向缓慢旋转,无需人工手动旋转产品,当第二驱动组件做功时,能够通过第二传动组件带动多个转辊正反向缓慢转动,从而带动放置在检验台上的产品左右缓慢移动,无需人工手动移动产品,所以本实用新型可有效降低劳动强度,提高工作效率,进而提高生产效率,且保护产品,有利于产品的合格率。
附图说明
图1为本实用新型提供的结构立体图;
图2为本实用新型提供的结构立体图;
图3为本实用新型提供的局部结构立体图;
图4为本实用新型提供的局部结构立体图;
图5为本实用新型提供的局部结构立体图。
图中:1、安装架;2、底座;3、检验台;4、转辊;5、第一安装板;6、第一伺服电机;7、第一减速器;8、传动齿轮;9、转轴;10、从动齿轮;11、第二安装板;12、第二伺服电机;13、第二减速器;14、传动链轮;15、从动链轮;16、第一传动链条;17、第二传动链条;18、防护壳;19、转柄。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参照附图1-5,本实用新型提供的人工可全方位旋转调节的自检旋转移载设备,包括安装架1与检验台3,安装架1底部固定连接有底座2,可用于将安装架1稳定安装在地面上,检验台3上转动连接有多个转辊4,所以工作人员可将所需检验的产品放置在检验台3上转动连接有的多个转辊4上,还包括旋转机构与移载机构,检验台3通过旋转机构连接在安装架1顶部,转辊4与移载机构相连接,旋转机构包括第一安装组件、第一驱动组件与第一传动组件,第一安装组件固定连接在安装架1顶部下表面,第一驱动组件固定连接在第一安装组件上,第一传动组件固定连接在检验台3底部中心处,第一驱动组件通过第一传动组件与检验台3相连接,移载机构包括第二安装组件、第二驱动组件与第二传动组件,第二安装组件固定连接在检验台3底部边缘处,第二驱动组件固定连接在第二安装组件上,第二驱动组件通过第二传动组件与多个转辊4相连接;
第一安装组件包括第一安装板5,第一安装板5上表面固定连接在安装架1顶部下表面,第一驱动组件固定连接在第一安装板5下表面,第一驱动组件包括第一伺服电机6,第一伺服电机6顶部固定连接在第一安装板5下表面,第一伺服电机6输出端固定连接有第一减速器7,减速器是一种动力传达机构,利用齿轮的速度转换器,将马达的回转数减速到所要的回转数,并得到较大转矩的机构,且能够同时起到转向作用,第一减速器7输出端固定连接有第一传动组件,第一传动组件包括传动齿轮8,传动齿轮8中心固定连接在第一减速器7输出端,所以当第一伺服电机6做功时,能够带动传动齿轮8正反向缓慢旋转,检验台3底部中心处固定连接有转轴9,转轴9底端竖直贯穿安装架1顶部中心位置,且转轴9表面与安装架1顶部中心位置转动连接,所述在转轴9的作用下,检验台3能够在安装架1上旋转,转轴9底端固定连接有从动齿轮10,从动齿轮10与传动齿轮8相啮合,所以当第一伺服电机6做功带动传动齿轮8正反向缓慢旋转时,能够带动从动齿轮10正反向缓慢旋转,从而带动转轴9正感谢缓慢旋转,从而带动检验台3正反向缓慢旋转,进而带动放置在检验台3上转动连接有的多个转辊4上的产品正反向缓慢旋转,无需人工手动旋转产品;
第二安装组件包括第二安装板11,第二安装板11固定连接在检验台3底部边缘处,第二安装板11底部固定连接有第二驱动组件,第二驱动组件包括第二伺服电机12与第二减速器13,第二减速器13顶部固定连接在第二安装板11底部,第二伺服电机12左端与第二减速器13右端固定连接,且第二伺服电机12输出端与第二减速器13输入端固定连接,第二减速器13输出端固定连接有第二传动组件,第二传动组件包括传动链轮14,传动链轮14中心固定连接在第二减速器13输出端,所以当第二伺服电机12做功时,能够带动传动链轮14正反向缓慢转动,多个转辊4靠近第二伺服电机12的一端均固定连接有从动链轮15,传动链轮14与从动链轮15之间通过第一传动链条16传动配合连接,所以当第二伺服电机12做功带动传动链轮14正反向缓慢转动时,能够通过第一传动链条16带动从动链轮15正反向缓慢转动,相邻的两个从动链轮15之间通过第二传动链条17传动配合连接,所以当第一传动链条16带动从动链轮15正反向缓慢转动时,能够通过第二传动链条17带动多个从动链轮15正反向缓慢转动,从而带动多个转辊4同步正反向转动,进而带动放置在检验台3上转动连接有的多个转辊4上的产品左右移动,无需人工手动移动产品,所以本实用新型可有效降低劳动强度,提高工作效率,进而提高生产效率,且保护产品,有利于产品的合格率;
安装架1顶部设有边缘处固定连接有防护壳18,第二伺服电机12、第二减速器13、传动链轮14、从动链轮15、第一传动链条16与第二传动链条17均位于防护壳18内部,可对第二伺服电机12、第二减速器13、传动链轮14、从动链轮15、第一传动链条16与第二传动链条17进行有效防护,有利于本实用新型的使用寿命;
检验台3顶部前后对称固定连接有转柄19,转柄19数量为两个,不仅能够方便工作人员扶持,而且可作为参照物,便于工作人员了解单次旋转或者移动的幅度。
工作原理:工作人员首先将所需检验的产品放置在检验台3上转动连接有的多个转辊4上,然后根据实际需求启动第一伺服电机6或者第二伺服电机12,当第一伺服电机6做功时,在第一减速器7的减速以及转向作用下,能够带动传动齿轮8正反向缓慢旋转,当第一伺服电机6做功带动传动齿轮8正反向缓慢旋转时,能够带动从动齿轮10正反向缓慢旋转,从而带动转轴9正感谢缓慢旋转,从而带动检验台3正反向缓慢旋转,进而带动放置在检验台3上转动连接有的多个转辊4上的产品正反向缓慢旋转,无需人工手动旋转产品;
当第二伺服电机12做功时,在第二减速器13的减速以及转向作用下,能够带动传动链轮14正反向缓慢转动,当第二伺服电机12做功带动传动链轮14正反向缓慢转动时,能够通过第一传动链条16带动从动链轮15正反向缓慢转动,当第一传动链条16带动从动链轮15正反向缓慢转动时,能够通过第二传动链条17带动多个从动链轮15正反向缓慢转动,从而带动多个转辊4同步正反向转动,进而带动放置在检验台3上转动连接有的多个转辊4上的产品左右移动,无需人工手动移动产品,所以本实用新型可有效降低劳动强度,提高工作效率,进而提高生产效率,且保护产品,有利于产品的合格率。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.人工可全方位旋转调节的自检旋转移载设备,包括安装架(1)与检验台(3),安装架(1)底部固定连接有底座(2),检验台(3)上转动连接有多个转辊(4),其特征在于:还包括旋转机构与移载机构,所述检验台(3)通过旋转机构连接在安装架(1)顶部,所述转辊(4)与移载机构相连接;
所述旋转机构包括第一安装组件、第一驱动组件与第一传动组件,所述第一安装组件固定连接在安装架(1)顶部下表面,所述第一驱动组件固定连接在第一安装组件上,所述第一传动组件固定连接在检验台(3)底部中心处,所述第一驱动组件通过第一传动组件与检验台(3)相连接;
所述移载机构包括第二安装组件、第二驱动组件与第二传动组件,所述第二安装组件固定连接在检验台(3)底部边缘处,所述第二驱动组件固定连接在第二安装组件上,所述第二驱动组件通过第二传动组件与多个转辊(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的人工可全方位旋转调节的自检旋转移载设备,其特征在于:所述第一安装组件包括第一安装板(5),所述第一安装板(5)上表面固定连接在安装架(1)顶部下表面,所述第一驱动组件固定连接在第一安装板(5)下表面。
3.根据权利要求2所述的人工可全方位旋转调节的自检旋转移载设备,其特征在于:所述第一驱动组件包括第一伺服电机(6),所述第一伺服电机(6)顶部固定连接在第一安装板(5)下表面,所述第一伺服电机(6)输出端固定连接有第一减速器(7),所述第一减速器(7)输出端固定连接有第一传动组件。
4.根据权利要求3所述的人工可全方位旋转调节的自检旋转移载设备,其特征在于:所述第一传动组件包括传动齿轮(8),所述传动齿轮(8)中心固定连接在第一减速器(7)输出端,所述检验台(3)底部中心处固定连接有转轴(9),所述转轴(9)底端竖直贯穿安装架(1)顶部中心位置,且转轴(9)表面与安装架(1)顶部中心位置转动连接,所述转轴(9)底端固定连接有从动齿轮(10),所述从动齿轮(10)与传动齿轮(8)相啮合。
5.根据权利要求1所述的人工可全方位旋转调节的自检旋转移载设备,其特征在于:所述第二安装组件包括第二安装板(11),所述第二安装板(11)固定连接在检验台(3)底部边缘处,所述第二安装板(11)底部固定连接有第二驱动组件。
6.根据权利要求5所述的人工可全方位旋转调节的自检旋转移载设备,其特征在于:所述第二驱动组件包括第二伺服电机(12)与第二减速器(13),所述第二减速器(13)顶部固定连接在第二安装板(11)底部,所述第二伺服电机(12)左端与第二减速器(13)右端固定连接,且第二伺服电机(12)输出端与第二减速器(13)输入端固定连接,所述第二减速器(13)输出端固定连接有第二传动组件。
7.根据权利要求6所述的人工可全方位旋转调节的自检旋转移载设备,其特征在于:所述第二传动组件包括传动链轮(14),所述传动链轮(14)中心固定连接在第二减速器(13)输出端,多个所述转辊(4)靠近第二伺服电机(12)的一端均固定连接有从动链轮(15),所述传动链轮(14)与从动链轮(15)之间通过第一传动链条(16)传动配合连接,相邻的两个所述从动链轮(15)之间通过第二传动链条(17)传动配合连接。
8.根据权利要求7所述的人工可全方位旋转调节的自检旋转移载设备,其特征在于:所述安装架(1)顶部设有边缘处固定连接有防护壳(18),所述第二伺服电机(12)、第二减速器(13)、传动链轮(14)、从动链轮(15)、第一传动链条(16)与第二传动链条(17)均位于防护壳(18)内部。
9.根据权利要求1所述的人工可全方位旋转调节的自检旋转移载设备,其特征在于:所述检验台(3)顶部前后对称固定连接有转柄(19),所述转柄(19)数量为两个。
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