CN207098252U - 一种仪表线束打端子机的输送机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种仪表线束打端子机的输送机架，包括支撑板，所述支撑板的底部设有底柱，所述底柱的底部设有行走机构，所述支撑板上设有运送盒，所述支撑板通过多个伸缩杆与运送盒连接，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与支撑板的顶部和运送盒的底部连接，所述运送盒相对的内侧壁上固定连接有多个第一固定轴，所述第一固定轴上转动套接有第一齿轮套。本实用新型中通过仪表线束打端子机的输送机架完成输送，解决了仪表线束输送难度大的问题，同时将加工完的仪表线束放置到输送带上，随着输送带的运动，完成对仪表线束的准确输送，从而避免了因挤压对仪表线束造成损坏的问题。

Description

一种仪表线束打端子机的输送机架

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，尤其涉及一种仪表线束打端子机的输送机架。

背景技术

随着科技的发展，我们进入到电子时代，而在某些特定的地方需要使用到仪表设备，它可以运用到工业、医疗等行业，它通过显示数值告诉人们机器的运行结果和运行状态，从而人们就可以通过这些数值做出合理的判断和处理，而在使用仪表设备时，就少不了仪表线束，它是连接仪表和机器的桥梁，仪表线束在加工中通常采用端子机，端子机把五金头打压至电线端，然后再做导通。打出来的端子不用焊接就能连，方便使用，但在端子机完成对仪表线束加工时，没有特定的输送机构，输送难度大，同时不能准确的运送，会导致加工完的仪表线束全部堆放在一起，从而造成线束的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在输送难度大以及不能准确输送的缺点，而提出的一种仪表线束打端子机的输送机架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种仪表线束打端子机的输送机架，包括支撑板，所述支撑板的底部设有底柱，所述底柱的底部设有行走机构，所述支撑板上设有运送盒，所述支撑板通过多个伸缩杆与运送盒连接，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与支撑板的顶部和运送盒的底部连接，所述运送盒相对的内侧壁上固定连接有多个第一固定轴，所述第一固定轴上转动套接有第一齿轮套，多个所述第一齿轮套通过输送带连接，所述输送带上等距设有多个与仪表线束对应的放置槽，所述运送盒的顶部设有与输送带对应的通口，所述输送带的内侧设有与第一齿轮套啮合的齿槽，所述运送盒的一侧侧壁上设有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离电机的一端贯穿运送盒并与运送盒的内侧壁转动连接，所述运送盒相对的内侧壁上转动连接有第二转轴，所述第一转轴上固定连接有主动轮，所述第二转轴上固定连接有从动轮，所述主动轮通过传送带与从动轮连接，所述第一转轴和第二转轴上均设有第二齿轮套，所述第一转轴和第二转轴的两侧均设有第二固定轴，所述第二固定轴上转动套设有与第二齿轮套对应的第三齿轮套，所述第三齿轮套的一侧固定连接有凸轮，所述凸轮上设有与第二固定轴对应的贯穿口，所述凸轮上设有与齿槽对应的轮齿。

优选地，所述支撑板上环绕设有限位块，所述限位块的顶部与运送盒的底部相抵。

优选地，所述运送盒的内侧壁上设有与第一转轴对应的连接槽，所述连接槽的内侧壁等距环绕设有多个收纳槽，所述收纳槽内设有滚珠，所述滚珠与第一转轴相抵。

优选地，所述第二齿轮套上均设有与第一转轴和第二转轴的连接口，所述第一转轴和第二转轴上均等距环绕设有多个平键，所述连接口的内侧壁上设有与平键对应的键槽。

优选地，所述运送盒靠近输送带输送端的一侧设有放置盒。

优选地，位于同一第二齿轮套两侧的所述凸轮以第一转轴为轴心对称设置。

本实用新型中通过仪表线束打端子机的输送机架完成输送，解决了仪表线束输送难度大的问题，同时将加工完的仪表线束放置到输送带上，随着输送带的运动，完成对仪表线束的准确输送，从而避免了因挤压对仪表线束造成损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种仪表线束打端子机的输送机架的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种仪表线束打端子机的输送机架的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种仪表线束打端子机的输送机架的俯视图。

图中：1支撑板、2运送盒、3第一固定轴、4第一齿轮套、5输送带、6电机、7第一转轴、8主动轮、9第二转轴、10从动轮、11传送带、12第二齿轮套、13第二固定轴、14第三齿轮套、15凸轮、16伸缩杆、17弹簧、18限位块、19放置盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种仪表线束打端子机的输送机架，包括支撑板1，支撑板1的底部设有底柱，底柱的底部设有行走机构，支撑板1上设有运送盒2，支撑板1通过多个伸缩杆16与运送盒2连接，伸缩杆16上套设有弹簧17，弹簧17的两端分别与支撑板1的顶部和运送盒2的底部连接，运送盒2相对的内侧壁上固定连接有多个第一固定轴3，第一固定轴3上转动套接有第一齿轮套4，多个第一齿轮套4通过输送带5连接，输送带5上等距设有多个与仪表线束对应的放置槽，运送盒2的顶部设有与输送带5对应的通口，输送带5的内侧设有与第一齿轮套4啮合的齿槽，运送盒2的一侧侧壁上设有电机6，电机6的输出端固定连接有第一转轴7，第一转轴7远离电机6的一端贯穿运送盒2并与运送盒2的内侧壁转动连接，运送盒2相对的内侧壁上转动连接有第二转轴9，第一转轴7上固定连接有主动轮8，第二转轴9上固定连接有从动轮10，主动轮8通过传送带11与从动轮10连接，第一转轴7和第二转轴9上均设有第二齿轮套12，第一转轴7和第二转轴9的两侧均设有第二固定轴13，第二固定轴13上转动套设有与第二齿轮套12对应的第三齿轮套14，第三齿轮套14的一侧固定连接有凸轮15，凸轮15上设有与第二固定轴13对应的贯穿口，凸轮15上设有与齿槽对应的轮齿。

本实用新型中，支撑板1上环绕设有限位块18，限位块18的顶部与运送盒2的底部相抵，这样可以防止运送盒2向下滑动没有限位装置，从而造成损坏，运送盒2的内侧壁上设有与第一转轴7对应的连接槽，连接槽的内侧壁等距环绕设有多个收纳槽，收纳槽内设有滚珠，滚珠与第一转轴7相抵，这样可以减少第一转轴7与运送盒2之间转动的摩擦力，第二齿轮套12上均设有与第一转轴7和第二转轴9的连接口，第一转轴7和第二转轴9上均等距环绕设有多个平键，连接口的内侧壁上设有与平键对应的键槽，这样可以将第二齿轮套12固定在第一转轴7和第二转轴9上，从而带动第三齿轮套14的转动，运送盒2靠近输送带5输送端的一侧设有放置盒19，这样可以将加工的线束通过放置盒19有序的整理和收集，位于同一第二齿轮套12两侧的凸轮15以第一转轴7为轴心对称设置，这样可以让输送带5的运动时间与端子机加工线束的时间间隔相同，从而将刚加工完成的仪表线束放置到输送带上的放置槽内。

本实用新型中，首先，生产工人通过行走机构将机架运送到端子机的出口处，让端子机的出口处对应输送带5上放置槽的位置，接着打开电机6的开关，此时电机6会带动第一转轴7的转动，第一转轴7会带动主动轮8的转动，而主动轮8通过传送带11带动从动轮10的转动，从而带动第二转轴9的转动，而位于第一转轴7和第二转轴9上的第二齿轮套12就会带动第三齿轮套14的转动，第三齿轮套14带动凸轮15的转动，从而通过凸轮15上的齿轮与输送带5齿槽的啮合，带动输送带5的运动，而输送带5通过第一齿轮套4的作用会做往返的循环运动，从而对仪表线束持续的运送，而底部伸缩杆16与弹簧17的配合可以减少输送机架在工作时的晃动，从而更加准确的运送仪表线束，而工人可以通过放置盒对加工完成的线束有效的整理收集，同时端子机在加工仪表线束的时间间隔对应输送带5的运动时间间隔，这样可以让端子机加工完成的线束刚好落到放置槽内，从而精确的完成输送。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种仪表线束打端子机的输送机架，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的底部设有底柱，所述底柱的底部设有行走机构，其特征在于，所述支撑板(1)上设有运送盒(2)，所述支撑板(1)通过多个伸缩杆(16)与运送盒(2)连接，所述伸缩杆(16)上套设有弹簧(17)，所述弹簧(17)的两端分别与支撑板(1)的顶部和运送盒(2)的底部连接，所述运送盒(2)相对的内侧壁上固定连接有多个第一固定轴(3)，所述第一固定轴(3)上转动套接有第一齿轮套(4)，多个所述第一齿轮套(4)通过输送带(5)连接，所述输送带(5)上等距设有多个与仪表线束对应的放置槽，所述运送盒(2)的顶部设有与输送带(5)对应的通口，所述输送带(5)的内侧设有与第一齿轮套(4)啮合的齿槽，所述运送盒(2)的一侧侧壁上设有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)远离电机(6)的一端贯穿运送盒(2)并与运送盒(2)的内侧壁转动连接，所述运送盒(2)相对的内侧壁上转动连接有第二转轴(9)，所述第一转轴(7)上固定连接有主动轮(8)，所述第二转轴(9)上固定连接有从动轮(10)，所述主动轮(8)通过传送带(11)与从动轮(10)连接，所述第一转轴(7)和第二转轴(9)上均设有第二齿轮套(12)，所述第一转轴(7)和第二转轴(9)的两侧均设有第二固定轴(13)，所述第二固定轴(13)上转动套设有与第二齿轮套(12)对应的第三齿轮套(14)，所述第三齿轮套(14)的一侧固定连接有凸轮(15)，所述凸轮(15)上设有与第二固定轴(13)对应的贯穿口，所述凸轮(15)上设有与齿槽对应的轮齿。

2.根据权利要求1所述的一种仪表线束打端子机的输送机架，其特征在于，所述支撑板(1)上环绕设有限位块(18)，所述限位块(18)的顶部与运送盒(2)的底部相抵。

3.根据权利要求1所述的一种仪表线束打端子机的输送机架，其特征在于，所述运送盒(2)的内侧壁上设有与第一转轴(7)对应的连接槽，所述连接槽的内侧壁等距环绕设有多个收纳槽，所述收纳槽内设有滚珠，所述滚珠与第一转轴(7)相抵。

4.根据权利要求1所述的一种仪表线束打端子机的输送机架，其特征在于，所述第二齿轮套(12)上设有与第一转轴(7)和第二转轴(9)的连接口，所述第一转轴(7)和第二转轴(9)上均等距环绕设有多个平键，所述连接口的内侧壁上设有与平键对应的键槽。

5.根据权利要求1所述的一种仪表线束打端子机的输送机架，其特征在于，所述运送盒(2)靠近输送带(5)输送端的一侧设有放置盒(19)。

6.根据权利要求1所述的一种仪表线束打端子机的输送机架，其特征在于，位于同一第二齿轮套(12)两侧的所述凸轮(15)以第一转轴(7)为轴心对称设置。