CN216128861U - 一种具有排列功能的轴承滚子上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有排列功能的轴承滚子上料装置，包括底板，所述底板内卡接有有轴承一，且轴承一内套接有转轴一，且转轴一上端与支撑板底部固定连接，且支撑板上表面四角处均固定连接有支撑杆一，且前侧两个支撑杆一上端以及后侧两个支撑杆一的上端分别与两个连接板固定连接。本实用新型通过电机二带动左侧的转轴三转动，左侧的转轴三通过与右侧的转轴三以及两个皮带轮二的配合可带动传送带和挡板一进行转动，而两个挡板一之前正好可以容纳下一个轴承滚子，通过传送带和挡板一的配合可将若干个轴承滚子排列好并向右传递，通过导料槽可将轴承滚子传递到指定位置，从而可提高生产效率，并节省人力。

Description

一种具有排列功能的轴承滚子上料装置

技术领域

本实用新型涉及一种配电变压器，特别涉及一种具有排列功能的轴承滚子上料装置。

背景技术

轴承是机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑旋转轴或其它运动体运动，以及引导转动或移动运动并承受由轴或轴上零件传递而来的载荷。

轴承滚子作为滚动体的一种，又是轴承的四大核心部件之一，其加工和检测工序相对复杂，自动化的加工设备和滚子检测设备等都需要先将滚子逐个排序才能进入下一步工序，现有滚子排序主要依靠人工，劳动强度大，生产效率低，而现有的一些自动上料装置不具备防堵塞功能，所以轴承滚子很容易卡住，从而导致上料终止，根据以上问题提出了一种具有排列功能的轴承滚子上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有排列功能的轴承滚子上料装置，以解决上述背景技术中提出的通过人工对轴承滚子进行排列的方式生产效率低，劳动强度大，以及现有的一些自动上料装置不具备防堵塞功能，所以轴承滚子很容易卡住，从而导致上料终止的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有排列功能的轴承滚子上料装置，包括底板，所述底板内卡接有有轴承一，且轴承一内套接有转轴一，且转轴一上端与支撑板底部固定连接，且支撑板上表面四角处均固定连接有支撑杆一，且前侧两个支撑杆一上端以及后侧两个支撑杆一的上端分别与两个连接板固定连接，且连接板内卡接有两个轴承三，且两个轴承三之间套接有同一根转轴三，且支撑板底部固定连接有外齿圈，且底板上表面固定连接有电机一，且电机一输出轴上套接有齿轮，且齿轮与外齿圈啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴三外表面套接有皮带轮二，且两个皮带轮二通过传送带传动连接，且传送带外表面设置有多个挡板一，且两个连接板的相对面均固定连接有挡板二，且两个挡板二的相对面分别与传送带的两侧搭接，且左侧的转轴三前端与电机二输出轴固定连接，且电机二通过电机座与前侧的连接板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板上侧固定连接有两个支撑杆二，且支撑杆二上端与储料斗固定连接，且储料斗内卡接有两个轴承二，且两个轴承二之间套接有转轴二，且转轴二外表面套接有锥齿轮一。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料斗内设置有固定板，且固定板内卡接有轴承四，且轴承四内套接有转轴四，且转轴四上端套接有锥齿轮二，且锥齿轮二下端固定连接有搅拌杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机二的输出轴上以及转轴二前端均套接有皮带轮一，且两个皮带轮一通过皮带传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板底部四角处均固定连接有支撑腿，且支撑板底部固定连接有万向轮，且万向轮和支撑腿的底部处于同一平面内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导料槽卡接在右侧的两个支撑杆一内，所述底板正面固定连接有控制开关，且控制开关通过导线分别与电机二和电机一电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机二带动左侧的转轴三转动，左侧的转轴三通过与右侧的转轴三以及两个皮带轮二的配合可带动传送带和挡板一进行转动，而两个挡板一之前正好可以容纳下一个轴承滚子，通过传送带和挡板一的配合可将若干个轴承滚子排列好并向右传递，最终轴承滚子将掉落到导料槽上，通过导料槽可将轴承滚子传递到指定位置，从而可提高生产效率，并节省人力。

2、本实用新型通过电机二与两个皮带轮一和皮带的配合可带动转轴二进行转动，转轴二通过与锥齿轮一和锥齿轮二的配合可带动转轴四和搅拌杆进行转动，通过搅拌杆对轴承滚子的搅动可防止轴承滚子堵在储料斗的出料口，进而可保证该装置能够顺利的持续运行。

3、本实用新型通过电机一带动齿轮转动，齿轮通过与外齿圈和转轴一的配合可带动支撑板进行转动，从而调整该装置传递物料的方向，进而使该装置可根据不同的环境做出相应的调节，以辅助人工更好的完成工作。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型连接板立体一结构示意图；

图3为本实用新型连接板立体二结构示意图；

图4为本实用新型电机二立体结构示意图；

图5为本实用新型外齿圈立体结构示意图；

图6为本实用新型储料斗立体剖面结构示意图。

图中：1底板、2支撑腿、3转轴一、4外齿圈、5控制开关、6电机一、7齿轮、8支撑板、9支撑杆一、10连接板、11支撑杆二、12储料斗、13转轴二、14皮带轮一、15皮带、16电机二、17电机座、18皮带轮二、19转轴三、20挡板一、21传送带、22导料槽、23万向轮、24搅拌杆、25转轴四、 26锥齿轮一、27锥齿轮二、28挡板二、29固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供了一种具有排列功能的轴承滚子上料装置的技术方案：

实施例一：

根据图1、图3、图4以及图6所示，转轴三19外表面套接有皮带轮二 18，且两个皮带轮二18通过传送带21传动连接，且传送带21外表面设置有多个挡板一20，两个相邻挡板一20之间的距离正好可以容纳下一个轴承滚子，且储料斗12下侧的出料口与轴承滚子相适配，且两个连接板10的相对面均固定连接有挡板二28，且两个挡板二28的相对面分别与传送带21的两侧搭接，通过设置挡板二28可对轴承滚子进行限制，从而可防止轴承滚子从传送带21上掉落，且左侧的转轴三19前端与电机二16输出轴固定连接，且电机二16通过电机座17与前侧的连接板10固定连接，连接板10通过支撑杆二 11与储料斗12固定连接，且储料斗12内卡接有两个轴承二，且两个轴承二之间套接有转轴二13，且转轴二13外表面套接有锥齿轮一26，电机二16的输出轴上以及转轴二13前端均套接有皮带轮一14，且两个皮带轮一14通过皮带15传动连接，底板1正面固定连接有控制开关5，且控制开关5通过导线分别与电机二16和电机一6电连接。

具体使用时，本实用新型一种具有排列功能的轴承滚子上料装置，将轴承滚子放入储料斗12，然后通过控制开关5使电机二16带动左侧的转轴三 19转动，左侧的转轴三19通过与右侧的转轴三19以及两个皮带轮二18的配合可带动传送带21和挡板一20进行转动，而两个挡板一20之前正好可以容纳下一个轴承滚子，通过传送带21和挡板一20的配合可将若干个轴承滚子排列好并向右传递，最终轴承滚子将掉落到导料槽22上，通过导料槽22可将轴承滚子传递到指定位置。

实施例二：

根据图1、图4以及图6所示，连接板10通过支撑杆二11与储料斗12 固定连接，且储料斗12内卡接有两个轴承二，且两个轴承二之间套接有转轴二13，且转轴二13外表面套接有锥齿轮一26，储料斗12内设置有固定板29，且固定板29内卡接有轴承四，且轴承四内套接有转轴四25，且转轴四25上端套接有锥齿轮二27，转轴二13通过与锥齿轮一26和锥齿轮二27的配合可带动转轴四25和搅拌杆24进行转动，且锥齿轮二27下端固定连接有搅拌杆 24，电机二16的输出轴上以及转轴二13前端均套接有皮带轮一14，且两个皮带轮一14通过皮带15传动连接。

具体使用时，本实用新型一种具有排列功能的轴承滚子上料装置，电机二16通过与两个皮带轮一14和皮带15的配合可带动转轴二13进行转动，转轴二13通过与锥齿轮一26和锥齿轮二27的配合可带动转轴四25和搅拌杆24进行转动，通过搅拌杆24对轴承滚子的搅动可防止轴承滚子堵在储料斗12的出料口。

实施例三：

根据图1和图5所示，包括底板1和导料槽22，底板1内卡接有有轴承一，且轴承一内套接有转轴一3，且转轴一3上端与支撑板8底部固定连接，且支撑板8通过四个支撑杆一9与两个连接板10固定连接，且连接板10内卡接有两个轴承三，且两个轴承三之间套接有同一根转轴三19，且支撑板8 底部固定连接有外齿圈4，且底板1上表面固定连接有电机一6，且电机一6 输出轴上套接有齿轮7，且齿轮7与外齿圈4啮合。

具体使用时，本实用新型一种具有排列功能的轴承滚子上料装置，通过控制开关5使电机一6带动齿轮7转动，齿轮7通过与外齿圈4和转轴一3 的配合可带动支撑板8进行转动，从而调整该装置传递物料的方向。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有排列功能的轴承滚子上料装置，包括底板(1)和导料槽(22)，其特征在于：所述底板(1)内卡接有轴承一，且轴承一内套接有转轴一(3)，且转轴一(3)上端与支撑板(8)底部固定连接，且支撑板(8)通过四个支撑杆一(9)与两个连接板(10)固定连接，且连接板(10)内卡接有两个轴承三，且两个轴承三之间套接有同一根转轴三(19)，且支撑板(8)底部固定连接有外齿圈(4)，且底板(1)上表面固定连接有电机一(6)，且电机一(6)输出轴上套接有齿轮(7)，且齿轮(7)与外齿圈(4)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种具有排列功能的轴承滚子上料装置，其特征在于：所述转轴三(19)外表面套接有皮带轮二(18)，且两个皮带轮二(18)通过传送带(21)传动连接，且传送带(21)外表面设置有多个挡板一(20)，且两个连接板(10)的相对面均固定连接有挡板二(28)，且两个挡板二(28)的相对面分别与传送带(21)的两侧搭接，且左侧的转轴三(19)前端与电机二(16)输出轴固定连接，且电机二(16)通过电机座(17)与前侧的连接板(10)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有排列功能的轴承滚子上料装置，其特征在于：所述连接板(10)通过支撑杆二(11)与储料斗(12)固定连接，且储料斗(12)内卡接有两个轴承二，且两个轴承二之间套接有转轴二(13)，且转轴二(13)外表面套接有锥齿轮一(26)。

4.根据权利要求3所述的一种具有排列功能的轴承滚子上料装置，其特征在于：所述储料斗(12)内设置有固定板(29)，且固定板(29)内卡接有轴承四，且轴承四内套接有转轴四(25)，且转轴四(25)上端套接有锥齿轮二(27)，且锥齿轮二(27)下端固定连接有搅拌杆(24)。

5.根据权利要求2所述的一种具有排列功能的轴承滚子上料装置，其特征在于：所述电机二(16)的输出轴上以及转轴二(13)前端均套接有皮带轮一(14)，且两个皮带轮一(14)通过皮带(15)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有排列功能的轴承滚子上料装置，其特征在于：所述底板(1)底部四角处均固定连接有支撑腿(2)，且支撑板(8)底部固定连接有万向轮(23)，且万向轮(23)和支撑腿(2)的底部处于同一平面内。

7.根据权利要求1所述的一种具有排列功能的轴承滚子上料装置，其特征在于：所述导料槽(22)卡接在右侧的两个支撑杆一(9)内，所述底板(1)正面固定连接有控制开关(5)，且控制开关(5)通过导线分别与电机二(16)和电机一(6)电连接。

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