CN214826862U - 一种电子零件组装用元件配送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子零件加工技术领域，且公开了一种电子零件组装用元件配送装置，包括底板和储料壳，多个所述储料壳均从左至右依次设置于底板的上方，多个所述储料壳的下端均固定设置有下料壳，多个所述下料壳的两侧两端均通过第一支撑板与底板的上表面固定连接，所述底板的上表面两侧且与多个所述下料壳对应的位置均固定设置有两个第二支撑板，两侧多个对应的所述第二支撑板之间均设置有传送辊，多个所述传送辊的内部均固定套接有第一转杆，多个所述第一转杆的两端均与对应的第二支撑板转动连接，多个对应的传送辊均通过传送带转动连接。本实用新型能够对电子元件进行自动配送，降低劳动强度，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子零件加工技术领域，尤其涉及一种电子零件组装用元件配送装置。
背景技术
电子零件是小型的机器、仪器的组成部分，电子零件通常由多种电子元件组装而成，对于有的精密零件，不适用机械装配，只能通过人工操作完成组装。
传统的电子零件人工组装过程中，操作工人手动反复选取需用的元件，工作效率低且劳动量大，急需设计一种辅助装置，用于自动配送所需电子元件。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中电子零件人工组装过程中，操作工人手动反复选取需用的元件，工作效率低且劳动量大的问题，而提出的一种电子零件组装用元件配送装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电子零件组装用元件配送装置，包括底板和储料壳，多个所述储料壳均从左至右依次设置于底板的上方，多个所述储料壳的下端均固定设置有下料壳，多个所述下料壳的两侧两端均通过第一支撑板与底板的上表面固定连接，所述底板的上表面两侧且与多个所述下料壳对应的位置均固定设置有两个第二支撑板，两侧多个对应的所述第二支撑板之间均设置有传送辊，多个所述传送辊的内部均固定套接有第一转杆，多个所述第一转杆的两端均与对应的第二支撑板转动连接，多个对应的传送辊均通过传送带转动连接，多个所述第一转杆均通过连接杆固定连接，前端左侧所述第二支撑板的外侧设置有电机，所述电机的输出端与对应的第一转杆的左端固定连接，多个所述下料壳的内部均设置有下料机构。
优选的，所述下料机构包括下料辊和第二转杆，多个所述下料辊均设置于对应的下料壳的内部，多个所述下料辊的表面均开设有多个下料槽，多个所述第二转杆均固定套接与对应的下料辊的中部，多个所述第二转杆的内侧一端均与对应的下料壳的侧壁转动连接，后侧多个所述第一转杆和第二转杆的左端均固定套接有皮带轮，多个对应的所述皮带轮均通过皮带转动连接。
优选的，多个所述储料壳的上端均固定设置有加料斗。
优选的，所述电机通过固定板与对应的第二支撑板固定连接。
优选的，多个所述储料壳的前侧均固定设置有观察窗。
优选的，所述底板的下表面两侧均固定设置有万向轮。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种电子零件组装用元件配送装置，具备以下有益效果：
1、该电子零件组装用元件配送装置，通过传送带对从下料壳内落下的电子元件进行输送，即可实现对电子元件进行自动配送，能够降低劳动强度，提高工作效率。
2、该电子零件组装用元件配送装置，通过多个下料壳内部均设置有下料辊，多个下料辊表面的多个下料槽能够将电子元件匀速的带出下料壳，从而能够实现对电子元件均匀的配送。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对电子元件进行自动配送，降低劳动强度，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电子零件组装用元件配送装置的结构示意图；
图2为图1的侧视结构示意图。
图中：1底板、2第一支撑板、3下料壳、4储料壳、5加料斗、6第二支撑板、7传送辊、8第一转杆、9传送带、10电机、11第二转杆、12下料辊、13皮带轮、14皮带、15连接杆、16固定板、17万向轮、18观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种电子零件组装用元件配送装置，包括底板1和储料壳4，多个储料壳4均从左至右依次设置于底板1的上方，多个储料壳4的下端均固定设置有下料壳3，多个下料壳3的两侧两端均通过第一支撑板2与底板1的上表面固定连接，底板1的上表面两侧且与多个下料壳3对应的位置均固定设置有两个第二支撑板6，两侧多个对应的第二支撑板6之间均设置有传送辊7，多个传送辊7的内部均固定套接有第一转杆8，多个第一转杆8的两端均与对应的第二支撑板6转动连接，多个对应的传送辊7均通过传送带9转动连接，多个第一转杆8均通过连接杆15固定连接，前端左侧第二支撑板6的外侧设置有电机10，电机10的输出端与对应的第一转杆8的左端固定连接，多个下料壳3的内部均设置有下料机构。
下料机构包括下料辊12和第二转杆11，多个下料辊12均设置于对应的下料壳3的内部，多个下料辊12的表面均开设有多个下料槽，多个第二转杆11均固定套接与对应的下料辊12的中部，多个第二转杆11的内侧一端均与对应的下料壳3的侧壁转动连接，后侧多个第一转杆8和第二转杆11的左端均固定套接有皮带轮13，多个对应的皮带轮13均通过皮带14转动连接。
多个储料壳4的上端均固定设置有加料斗5，方便对储料壳4内部进行加料。
电机10通过固定板16与对应的第二支撑板6固定连接，使得电机10与对应的第二支撑板6连接的更稳固。
多个储料壳4的前侧均固定设置有观察窗18，方便观察储料壳4内部电子元件的余量。
底板1的下表面两侧均固定设置有万向轮17，方便移动设备。
本实用新型中，使用时，工作人员接通电机10的电源，电机带动前侧传送辊7转动，从而带动传送带9转动，由于多个第一转杆8均通过连接杆15固定连接，从而带动多个传送带9同时转动，后侧多个传送辊7均通过皮带轮13带动对应的下料辊12转动，多个下料辊12表面的多个下料槽将对应的下料壳3内落下的电子元件均匀的带出，使得多个电子元件依次落到对应的传送带9的上表面，使得传送带9对多个电子元件进行均匀的配送。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电子零件组装用元件配送装置，包括底板(1)和储料壳(4)，其特征在于，多个所述储料壳(4)均从左至右依次设置于底板(1)的上方，多个所述储料壳(4)的下端均固定设置有下料壳(3)，多个所述下料壳(3)的两侧两端均通过第一支撑板(2)与底板(1)的上表面固定连接，所述底板(1)的上表面两侧且与多个所述下料壳(3)对应的位置均固定设置有两个第二支撑板(6)，两侧多个对应的所述第二支撑板(6)之间均设置有传送辊(7)，多个所述传送辊(7)的内部均固定套接有第一转杆(8)，多个所述第一转杆(8)的两端均与对应的第二支撑板(6)转动连接，多个对应的传送辊(7)均通过传送带(9)转动连接，多个所述第一转杆(8)均通过连接杆(15)固定连接，前端左侧所述第二支撑板(6)的外侧设置有电机(10)，所述电机(10)的输出端与对应的第一转杆(8)的左端固定连接，多个所述下料壳(3)的内部均设置有下料机构。
2.根据权利要求1所述的一种电子零件组装用元件配送装置，其特征在于，所述下料机构包括下料辊(12)和第二转杆(11)，多个所述下料辊(12)均设置于对应的下料壳(3)的内部，多个所述下料辊(12)的表面均开设有多个下料槽，多个所述第二转杆(11)均固定套接与对应的下料辊(12)的中部，多个所述第二转杆(11)的内侧一端均与对应的下料壳(3)的侧壁转动连接，后侧多个所述第一转杆(8)和第二转杆(11)的左端均固定套接有皮带轮(13)，多个对应的所述皮带轮(13)均通过皮带(14)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电子零件组装用元件配送装置，其特征在于，多个所述储料壳(4)的上端均固定设置有加料斗(5)。
4.根据权利要求1所述的一种电子零件组装用元件配送装置，其特征在于，所述电机(10)通过固定板(16)与对应的第二支撑板(6)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电子零件组装用元件配送装置，其特征在于，多个所述储料壳(4)的前侧均固定设置有观察窗(18)。
6.根据权利要求1所述的一种电子零件组装用元件配送装置，其特征在于，所述底板(1)的下表面两侧均固定设置有万向轮(17)。
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