CN212953056U - 玻璃生产用搬运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃生产用搬运装置，包括上料机构、升降机构和下料机构；所述上料机构包括第一支架、第一传送组件、第一支撑板、滑块、滑轨、第二支撑板、气缸和第一支撑台。本实用新型通过设置上料机构、升降机构和下料机构，有利于在上料机构的气缸和第一支撑台和传动机构的作用下将第一传送组件上的玻璃运送到升降机构的第二支撑台上，在升降组件的带动下使得放置好玻璃的第二支撑台向下运动，另一个第二支撑台靠近上料机构，当带有玻璃的第二支撑台到达下料机构时，第二支撑台交错穿过第二传送组件的传送带支撑板，在传送带的作用下将玻璃运输出去，结构简单，方便使用，在实现玻璃的上下运输时效率较高，且占用面积较少。

Description

玻璃生产用搬运装置

技术领域

本实用新型涉及搬运设备领域，特别涉及一种玻璃生产用搬运装置。

背景技术

现有的玻璃在生产搬运过程中多通过传送带进行传送，将玻璃从一层楼提升到另一层楼占用面积较多，且效率低下。

因此，发明一种玻璃生产用搬运装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产用搬运装置，以解决上述背景技术中提出的玻璃在生产提升时占用面积较多，且效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产用搬运装置，包括上料机构、升降机构和下料机构；

所述上料机构包括第一支架、第一传送组件、第一支撑板、滑块、滑轨、第二支撑板、气缸和第一支撑台，所述上料机构包括设置在升降机构顶部一侧的第一支架，所述第一支架顶部一侧固定连接有第一传送组件，所述第一传送组件底部设有第一支撑板，所述第一支撑板底部固定连接有滑块，所述滑块底部契合设有滑轨，所述第一支撑板顶部设有第二支撑板，所述第一支撑板底部固定连接有气缸，所述第二支撑板顶部固定连接有第一支撑台，所述气缸输出端与第二支撑板固定连接；

所述升降机构包括升降支架、升降组件和第二支撑台，所述升降机构包括设置在上料机构一侧的升降支架，所述升降支架内部设有升降组件，所述升降组件一侧固定连接有多个第二支撑台；

所述下料机构包括第二支架和第二传送组件，所述下料机构包括设置在升降机构底部且与上料机构设置在同侧的第二支架，所述第二支架顶部固定连接有第二传送组件。

优选的，所述第一传送组件和第二传送组件均设置为包括传送带支撑板、传送辊、传送带和第一旋转电机，所述传送带支撑板设置为多个，且均匀间隔。

优选的，所述滑轨与第一支架顶部固定连接，所述第一支撑板通过传动机构带动滑块在滑轨上移动。

优选的，所述第一支撑台设置为多个，且均匀分布在传送带支撑板之间。

优选的，所述升降组件包括转轴、齿轮、链条和第二旋转电机，所述升降支架上下均设一组转轴，所述转轴外侧套设有齿轮，所述齿轮外侧契合设有链条，所述转轴底部设有带动转轴和齿轮转动的第二旋转电机。

优选的，多个所述第二支撑台通过固定块固定在链条同一侧，所述第二支撑台由多个均匀间隔的连杆通过设置在一端的横杆连接而成。

本实用新型的有益效果为：

通过设置上料机构、升降机构和下料机构，有利于在上料机构的气缸和第一支撑台和传动机构的作用下将第一传送组件上的玻璃运送到升降机构的第二支撑台上，在升降组件的带动下使得放置好玻璃的第二支撑台向下运动，另一个第二支撑台靠近上料机构，当带有玻璃的第二支撑台到达下料机构时，第二支撑台交错穿过第二传送组件的传送带支撑板，在传送带的作用下将玻璃运输出去，结构简单，方便使用，在实现玻璃的上下运输时效率较高，且占用面积较少。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的部分立体图；

图4为本实用新型的上料机构侧视图；

图5为本实用新型的上料机构立体图；

图6为本实用新型的下料机构立体图；

图7为本实用新型的升降机构立体图；

图中：1上料机构、11第一支架、12第一传送组件、13第一支撑板、14 滑块、15滑轨、16第二支撑板、17气缸、18第一支撑台、2升降机构、21 升降支架、22升降组件、23第二支撑台、3下料机构、31第二支架、32第二传送组件、221转轴、222齿轮、223链条、224第二旋转电机。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型提供了如图1-7所示的一种玻璃生产用搬运装置，包括上料机构1、升降机构2和下料机构3；

所述上料机构1包括第一支架11、第一传送组件12、第一支撑板13、滑块14、滑轨15、第二支撑板16、气缸17和第一支撑台18，所述上料机构1 包括设置在升降机构2顶部一侧的第一支架11，所述第一支架11顶部一侧固定连接有第一传送组件12，所述第一传送组件12底部设有第一支撑板13，所述第一支撑板13底部固定连接有滑块14，所述滑块14底部契合设有滑轨 15，所述第一支撑板13顶部设有第二支撑板16，所述第一支撑板13底部固定连接有气缸17，所述第二支撑板16顶部固定连接有第一支撑台18，所述气缸17输出端与第二支撑板16固定连接；

所述升降机构2包括升降支架21、升降组件22和第二支撑台23，所述升降机构2包括设置在上料机构1一侧的升降支架21，所述升降支架21内部设有升降组件22，所述升降组件22一侧固定连接有多个第二支撑台23；

所述下料机构3包括第二支架31和第二传送组件32，所述下料机构3包括设置在升降机构2底部且与上料机构1设置在同侧的第二支架31，所述第二支架31顶部固定连接有第二传送组件32。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一传送组件12和第二传送组件32 均设置为包括传送带支撑板、传送辊、传送带和第一旋转电机，所述传送带支撑板设置为多个，且均匀间隔；

进一步的，在上述技术方案中，所述滑轨15与第一支架11顶部固定连接，所述第一支撑板13通过传动机构带动滑块14在滑轨15上移动；

进一步的，在上述技术方案中，所述第一支撑台18设置为多个，且均匀分布在传送带支撑板之间；

进一步的，在上述技术方案中，所述升降组件22包括转轴221、齿轮222、链条223和第二旋转电机224，所述升降支架21上下均设一组转轴221，所述转轴221外侧套设有齿轮222，所述齿轮222外侧契合设有链条223，所述转轴221底部设有带动转轴221和齿轮222转动的第二旋转电机224；

进一步的，在上述技术方案中，多个所述第二支撑台23通过固定块固定在链条223同一侧，所述第二支撑台23由多个均匀间隔的连杆通过设置在一端的横杆连接而成。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-7，在使用装置时，在第一传送组件12的第一旋转电机的带动下使得传送带运动，将玻璃运输到第一支撑台18上，在第一支撑板 13底部的传动机构的带动下使得滑块14在滑轨15上运动，带动第一支撑板13运动，在气缸17的作用下带动第一支撑台18升降，方便将第一支撑台18 上的玻璃运输到升降机构2的第二支撑台23上，在升降组件22的第二旋转电机224的作用下带动链条223转动，进而带动有玻璃的第二支撑台23向下运动，使得另一个未带玻璃的第二支撑台23到达上料机构1的位置进行上料，上完玻璃的第二支撑台23运动到下料机构3时，第二支撑台23交错穿过第二传送组件32的传送带支撑板，在传送带的作用下将玻璃运输出去，结构简单，方便使用，在实现玻璃的上下运输时效率较高，且占用面积较少。

在本实用实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃生产用搬运装置，其特征在于：包括上料机构(1)、升降机构(2)和下料机构(3)；

所述上料机构(1)包括第一支架(11)、第一传送组件(12)、第一支撑板(13)、滑块(14)、滑轨(15)、第二支撑板(16)、气缸(17)和第一支撑台(18)，所述上料机构(1)包括设置在升降机构(2)顶部一侧的第一支架(11)，所述第一支架(11)顶部一侧固定连接有第一传送组件(12)，所述第一传送组件(12)底部设有第一支撑板(13)，所述第一支撑板(13)底部固定连接有滑块(14)，所述滑块(14)底部契合设有滑轨(15)，所述第一支撑板(13)顶部设有第二支撑板(16)，所述第一支撑板(13)底部固定连接有气缸(17)，所述第二支撑板(16)顶部固定连接有第一支撑台(18)，所述气缸(17)输出端与第二支撑板(16)固定连接；

所述升降机构(2)包括升降支架(21)、升降组件(22)和第二支撑台(23)，所述升降机构(2)包括设置在上料机构(1)一侧的升降支架(21)，所述升降支架(21)内部设有升降组件(22)，所述升降组件(22)一侧固定连接有多个第二支撑台(23)；

所述下料机构(3)包括第二支架(31)和第二传送组件(32)，所述下料机构(3)包括设置在升降机构(2)底部且与上料机构(1)设置在同侧的第二支架(31)，所述第二支架(31)顶部固定连接有第二传送组件(32)。

2.根据权利要求1所述的玻璃生产用搬运装置，其特征在于：所述第一传送组件(12)和第二传送组件(32)均设置为包括传送带支撑板、传送辊、传送带和第一旋转电机，所述传送带支撑板设置为多个，且均匀间隔。

3.根据权利要求1所述的玻璃生产用搬运装置，其特征在于：所述滑轨(15)与第一支架(11)顶部固定连接，所述第一支撑板(13)通过传动机构带动滑块(14)在滑轨(15)上移动。

4.根据权利要求2所述的玻璃生产用搬运装置，其特征在于：所述第一支撑台(18)设置为多个，且均匀分布在传送带支撑板之间。

5.根据权利要求1所述的玻璃生产用搬运装置，其特征在于：所述升降组件(22)包括转轴(221)、齿轮(222)、链条(223)和第二旋转电机(224)，所述升降支架(21)上下均设一组转轴(221)，所述转轴(221)外侧套设有齿轮(222)，所述齿轮(222)外侧契合设有链条(223)，所述转轴(221)底部设有带动转轴(221)和齿轮(222)转动的第二旋转电机(224)。

6.根据权利要求5所述的玻璃生产用搬运装置，其特征在于：多个所述第二支撑台(23)通过固定块固定在链条(223)同一侧，所述第二支撑台(23)由多个均匀间隔的连杆通过设置在一端的横杆连接而成。

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