CN220563608U - 一种升降式输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种升降式输送装置，属于板材运输领域。本实用新型的升降式输送装置，包括输送机构、升降机构、第一机架、第二机架；所述输送机构安装在第一机架上；所述升降机构安装在第一机架与第二机架之间；所述第一机架与第二机架沿高度方向滑动连接；所述升降机构包括升降驱动单元和升降延长杆；所述升降驱动单元的一端固定安装在第二机架上，升降驱动单元的输出端与升降延长杆的一端可拆卸式连接，所述升降延长杆的另一端与第一机架可拆卸式连接；升降驱动单元驱动后带动升降延长杆升降；升降延长杆升降带动第一机架升降。

Description

一种升降式输送装置

技术领域

本实用新型涉及板材运输领域，具体为一种升降式输送装置。

背景技术

在板材的生产加工过程中，板材的生产线包括前道工序、压贴、以及后道工序；其中，前道工序包括进板、清灰、铺纸、合板；后道工序包括清边、检验、晾板、堆垛；由于压贴时间较长，后道工序速度快，通用性高，占地面积大，现有的一字型生产线极易出现后道工序闲置时间较长，大大浪费了人力、物力成本，且占地面积过大，空间成本较高。

为了解决这一问题，技术人员通过将多个一字型生产线的后道工序合并融合，进行转向处理并整合成由多个前道工序、压贴工序与一个后道工序构成的生产线；然而另一个问题也出现了，生产不同规格的生产线时，由于生产线的各工序的生产高度会相应进行调整，运送板材过程中，需要配备多个适应不同高度的升降式输送装置，这样大大地增加了生产成本，且现有的升降式输送装置的拆装检修不方便。

因此，申请人对现有的升降式输送装置进行改进来解决上述问题。

实用新型内容

为解决现有的技术问题。本实用新型提供了一种升降式输送装置，包括输送机构、升降机构、第一机架、第二机架；所述输送机构安装在第一机架上；所述升降机构安装在第一机架与第二机架之间；所述第一机架与第二机架沿高度方向滑动连接；所述升降机构包括升降驱动单元和升降延长杆；所述升降驱动单元的一端固定安装在第二机架上，升降驱动单元的输出端与升降延长杆的一端可拆卸式连接，所述升降延长杆的另一端与第一机架可拆卸式连接；升降驱动单元驱动后带动升降延长杆升降；升降延长杆升降带动第一机架升降；该升降式输送装置采用输送机构、升降机构、第一机架、第二机架构成，其中，升降机构采用升降驱动单元和升降延长杆构成，可以解决升降驱动单元位置与升降位置不匹配的问题，且升降延长杆的两端分别与第一机架、升降驱动单元的输出端可拆卸式连接，只需根据不同生产线高度更换不同长度的升降延长杆，使升降式输送装置可适应任意生产线任一工位的生产高度，结构简单，成本极低、安装维护方便，且占用空间小，实现了上升到合适高度去平稳接取板材，再下降到合适高度，向后道运输板材。

进一步的，所述升降机构设有两个，两个升降机构错位安装在第一机架与第二机架之间；可以使第一机架升降时保持平衡。

进一步的，所述输送机构包括输送组件、传动单元、驱动单元；所述输送组件和驱动单元安装在第一机架上；所述驱动单元通过传动单元与输送组件传动连接，驱动单元驱动通过传动单元传动带动输送组件运输。

进一步的，所述输送组件包括尾辊、主动辊、皮带辊、皮带；所述尾辊、主动辊分别转动安装在第一机架的两端；所述皮带辊设有多个；多个皮带辊沿输送方向转动安装在第一机架上；所述皮带套设在尾辊、主动辊、皮带辊上；所述主动辊通过传动单元与输送组件传动连接；驱动单元驱动通过传动单元传动带动主动辊转动，主动辊转动带动尾辊、皮带辊转动。

进一步的，所述传动单元包括链轮链条传动或皮带皮带轮传动。

进一步的，所述驱动单元靠近升降机构安装在第一机架上，驱动单元比较重靠近升降机构安装，使升降式输送装置升降更顺畅。

进一步的，所述第一机架上设有四根第一支撑腿；所述第二机架上设有四根第二支撑腿；所述第一支撑腿与第二支撑腿滑动连接，第一支撑腿沿着第二支撑腿滑动。

进一步的，所述升降式输送装置还设有传感器和上位机；所述传感器与上位机电连接，上位机与升降驱动单元、驱动单元电连接，传感器将检测到的信号反馈给上位机，上位机控制升降驱动单元和驱动单元驱动，反应迅速，实现自动运输。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型的升降式输送装置采用输送机构、升降机构、第一机架、第二机架构成，其中，升降机构采用升降驱动单元和升降延长杆构成，可以解决升降驱动单元位置与升降位置不匹配的问题，且升降延长杆的两端分别与第一机架、升降驱动单元的输出端可拆卸式连接，只需根据不同生产线高度更换不同长度的升降延长杆，使升降式输送装置可适应任意生产线任一工位的生产高度，结构简单，成本极低、安装维护方便，且占用空间小，实现了上升到合适高度去平稳接取板材，再下降到合适高度，向后道运输板材。

(2)本实用新型的两个升降机构错位安装在第一机架与第二机架之间，可以使第一机架升降时保持平衡。

(3)本实用新型的驱动单元靠近升降机构安装在第一机架上，驱动单元比较重靠近升降机构安装，使升降式输送装置升降更顺畅。

(4)本实用新型的第一支撑腿与第二支撑腿滑动连接，第一支撑腿沿着第二支撑腿滑动，升降式输送装置升降更顺畅、平稳。

(5)本实用新型的升降式输送装置还设置了传感器和上位机；其中，传感器与上位机电连接，上位机与升降驱动单元、驱动单元电连接，传感器将检测到的信号反馈给上位机，上位机控制升降驱动单元和驱动单元驱动，反应迅速，实现自动运输。

附图说明

图1为本实用新型的一种升降式输送装置的立体图；

图2为本实用新型的一种升降式输送装置的主视图；

图3为本实用新型的一种升降式输送装置的左视图；

附图标记为：输送机构1、输送组件1-1、尾辊1-1-1、主动辊1-1-2、皮带辊1-1-3、皮带1-1-4、驱动单元1-2、升降机构2、升降驱动单元2-1、升降延长杆2-2、第一机架3、第一支撑腿3-1、第二机架4、第二支撑腿4-1。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

实施例1

参阅图1-3，本实施例的一种升降式输送装置，包括输送机构1、升降机构2、第一机架3、第二机架4、传感器、上位机；所述输送机构1安装在第一机架3上；所述升降机构2安装在第一机架3与第二机架4之间；所述第一机架3与第二机架4沿高度方向滑动连接；所述升降机构2包括升降驱动单元2-1和升降延长杆2-2；所述升降驱动单元2-1的一端固定安装在第二机架4上，升降驱动单元2-1的输出端与升降延长杆2-2的一端可拆卸式连接，所述升降延长杆2-2的另一端与第一机架3可拆卸式连接；所述传感器与上位机电连接，上位机与升降驱动单元2-1、驱动单元1-2电连接，传感器将检测到的信号反馈给上位机，上位机控制升降驱动单元2-1、驱动单元1-2驱动，升降驱动单元驱动后带动升降延长杆2-2升降，升降延长杆2-2升降带动第一机架3升降。

本实施例的升降式输送装置还配备有多个长度的升降延长杆2-2，可根据不同生产线的各个生产高度更换不同长度的升降延长杆，使升降式输送装置可适应生产线任一工位的工作高度。

本实施例的升降驱动单元2-1采用气缸。

本实施例的升降机构2设有两个，两个升降机构2错位安装在第一机架3与第二机架4之间。

本实施例的输送机构1包括输送组件1-1、传动单元、驱动单元1-2；所述输送组件1-1和驱动单元1-2安装在第一机架3上；所述驱动单元1-2通过传动单元与输送组件1-1传动连接，驱动单元1-2驱动通过传动单元传动带动输送组件1-1运输。

本实施例的输送组件1-1包括尾辊1-1-1、主动辊1-1-2、皮带辊1-1-3、皮带1-1-4；所述尾辊1-1-1、主动辊1-1-2分别转动安装在第一机架3的两端；所述皮带辊1-1-3设有多个；多个皮带辊沿输送方向转动安装在第一机架3上；所述皮带1-1-4套设在尾辊1-1-1、主动辊1-1-2、皮带辊1-1-3上；所述主动辊1-1-2通过传动单元与输送组件1-1传动连接；驱动单元1-2驱动通过传动单元传动带动主动辊1-1-2转动，主动辊1-1-2转动带动尾辊1-1-1、皮带辊1-1-3转动。

本实施例的传动单元包括链轮链条传动或皮带皮带轮传动。

本实施例的驱动单元1-2靠近升降机构2安装在第一机架3上。

本实施例的驱动单元1-2采用电机。

本实施例的第一机架3上设有四根第一支撑腿3-1；所述第二机架4上设有四根第二支撑腿4-1；所述第一支撑腿3-1与第二支撑腿4-1滑动连接，第一支撑腿3-1沿着第二支撑腿4-1滑动。

当板来时，传感器检测到有板材靠近，将信号反馈给上位机，上位机控制升降驱动单元2-1驱动，升降驱动单元驱动后带动升降延长杆2-2升降；升降延长杆2-2升降带动第一机架3升降，此时第一机架3的第一支撑腿3-1沿着第二机架4的第二支撑腿4-1上下滑动，到达设定位置接取板材，确定板材落在第一机架3上以后，驱动单元1-3驱动，驱动单元1-3驱动通过传动单元1-2传动带动主动辊1-1-2转动，主动辊1-1-2转动带动尾辊1-1-1、皮带辊1-1-3转动进行板材的运输，当根据不同板材更换生产线时，只需将现有的升降延长杆2-2拆卸下来，更换成配备的相应长度的升降延长杆2-2，即可得到与该生产线高度相匹配的升降式输送装置。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

Claims (8)

1.一种升降式输送装置，其特征在于，包括输送机构(1)、升降机构(2)、第一机架(3)、第二机架(4)；所述输送机构(1)安装在第一机架(3)上；所述升降机构(2)安装在第一机架(3)与第二机架(4)之间；所述第一机架(3)与第二机架(4)沿高度方向滑动连接；所述升降机构(2)包括升降驱动单元(2-1)和升降延长杆(2-2)；所述升降驱动单元(2-1)的一端固定安装在第二机架(4)上，升降驱动单元(2-1)的输出端与升降延长杆(2-2)的一端可拆卸式连接，所述升降延长杆(2-2)的另一端与第一机架(3)可拆卸式连接；升降驱动单元驱动后带动升降延长杆(2-2)升降；升降延长杆(2-2)升降带动第一机架(3)升降。

2.根据权利要求1所述的升降式输送装置，其特征在于，所述升降机构(2)设有两个，两个升降机构(2)错位安装在第一机架(3)与第二机架(4)之间。

3.根据权利要求1所述的升降式输送装置，其特征在于，所述输送机构(1)包括输送组件(1-1)、传动单元、驱动单元(1-2)；所述输送组件(1-1)和驱动单元(1-2)安装在第一机架(3)上；所述驱动单元(1-2)通过传动单元与输送组件(1-1)传动连接，驱动单元(1-2)驱动通过传动单元传动带动输送组件(1-1)运输。

4.根据权利要求3所述的升降式输送装置，其特征在于，所述输送组件(1-1)包括尾辊(1-1-1)、主动辊(1-1-2)、皮带辊(1-1-3)、皮带(1-1-4)；所述尾辊(1-1-1)、主动辊(1-1-2)分别转动安装在第一机架(3)的两端；所述皮带辊(1-1-3)设有多个；多个皮带辊沿输送方向转动安装在第一机架(3)上；所述皮带(1-1-4)套设在尾辊(1-1-1)、主动辊(1-1-2)、皮带辊(1-1-3)上；所述主动辊(1-1-2)通过传动单元与输送组件(1-1)传动连接；驱动单元(1-2)驱动通过传动单元传动带动主动辊(1-1-2)转动，主动辊(1-1-2)转动带动尾辊(1-1-1)、皮带辊(1-1-3)转动。

5.根据权利要求3所述的升降式输送装置，其特征在于，所述传动单元包括链轮链条传动或皮带皮带轮传动。

6.根据权利要求3所述的升降式输送装置，其特征在于，所述驱动单元(1-2)靠近升降机构(2)安装在第一机架(3)上。

7.根据权利要求1所述的升降式输送装置，其特征在于，所述第一机架(3)上设有四根第一支撑腿(3-1)；所述第二机架(4)上设有四根第二支撑腿(4-1)；所述第一支撑腿(3-1)与第二支撑腿(4-1)滑动连接，第一支撑腿(3-1)沿着第二支撑腿(4-1)滑动。

8.根据权利要求1所述的升降式输送装置，其特征在于，所述升降式输送装置还设有传感器和上位机；所述传感器与上位机电连接，上位机与升降驱动单元(2-1)、驱动单元(1-2)电连接，传感器将检测到的信号反馈给上位机，上位机控制升降驱动单元(2-1)、驱动单元(1-2)驱动。