CN210392440U - 一种基于侧向传动定位的板材输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及家具板材上料技术领域,具体涉及一种基于侧向传动定位的板材输送装置,包括机架,分别设置于机架两端的第一导辊组件和第二导辊组件,设置于机架与第一导辊组件驱动相连的驱动组件,安装于机架与第二导辊组件驱动相连的联动组件,联动组件与驱动组件驱动相连,机架位于第一导辊组件和第二导辊组件之间设置侧向传动组件,侧向传动组件设置若干侧向输送模组,机架设置侧向驱动模组与侧向输送模组驱动相连,机架位于侧向输送模组一侧设置定位挡板;本实用新型在两端均设置导辊组件,在对家具板材加工过程中,能够实现双向上料或单向上下料使用,适用范围广,还设置侧向输送在收到两端板材输送后,能够将板材侧向定位,保证板材上料精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具板材上料技术领域,特别是涉及一种基于侧向传动定位的板材输送装置。
背景技术
目前,在木板材加工生产线,一些高精度木板材的加工,需要两个工人先把毛坯木板材搬运到待加工位置,经过手动定位,才可进行下一工序的操作。这样就导致高精度木板材的生产效率低,工人劳动强度大,工人的需求量大。
现有技术中,中国专利申请号为CN201621157181.X,公开了一种木板材上料机,属于木工行业相关技术设备领域。主要包括主体框架,主体框架上设置有木板运输机构,木板运输机构带动木板吸引机构移动;木板运输机构的下方设置有木板定位机构;木板定位机构的一侧设置有上料机构;其中,所述木板定位机构包括定位机架;定位机架内设置有两定位气缸,两定位气缸分被通过一个齿轮轴带动滑架移动,滑架上具有定位板,实现木板材四个边的定位。本实用新型通过设计全新的结构,实现了木板的高效高精度上料。但是在上料抓取较大的板材,由于重量较大容易输送过程中摆动,导致板材移位,从而在取料上料过程中精度不够,导致上料精度差。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种在两端均设置导辊组件,在对家具板材加工过程中,能够实现双向上料或单向上下料使用,适用范围广,还设置侧向输送在收到两端板材输送后,能够将板材侧向定位,保证板材上料精度的基于侧向传动定位的板材输送装置。
本实用新型所采用的技术方案是:一种基于侧向传动定位的板材输送装置,包括机架,分别设置于机架两端的第一导辊组件和第二导辊组件,设置于机架与第一导辊组件驱动相连的驱动组件,安装于机架与第二导辊组件驱动相连的联动组件,所述联动组件与驱动组件驱动相连,所述机架位于第一导辊组件和第二导辊组件之间设置侧向传动组件,所述侧向传动组件设置若干侧向输送模组,若干所述侧向输送模组为同步驱动相连,所述机架设置侧向驱动模组与侧向输送模组驱动相连,所述机架位于侧向输送模组一侧设置定位挡板。
对上述方案的进一步改进为,所述机架底部设若干支撑脚,所述支撑脚连接有可调节高度的调节座。
对上述方案的进一步改进为,所述机架位于支撑脚位置设置安装架,所述驱动组件安装于安装架与第一导辊组件和联动组件驱动相连。
对上述方案的进一步改进为,所述第一导辊组件和第二导辊组件均包括若干固定安装于机架两侧的L型板,架设于L型板的传动辊,所述传动辊外径包覆有传动胶套。
对上述方案的进一步改进为,所述传动辊靠近L型板位置预留传动部,所述传动辊设置同步带同步驱动相连。
对上述方案的进一步改进为,所述侧向传动组件设置用于驱动侧向输送模组升降的升降驱动模组,所述升降驱动模组驱动连接有连接支架,所述侧向驱动模组安装于连接支架与侧向输送模组驱动相连。
本实用新型的有益效果是:
设置机架作用整体支撑使用,同时在机架两端分别设置有第一导辊组件和第二导辊组件,具体是在两端设置,可在两端上料或一端上料一端下料,具体是采用驱动组件驱动第一导辊组件和第二导辊组件实现传动,传动效果好,驱动效果好,实用性强;还设置联动组件,具体是驱动组件驱动与联动组件相连,采用一个电机作用驱动即可,连接联动组件为同步驱动,结构成本低,驱动效果好;在实际使用中,当需要两端同时设置家具板材传动上料,即联动组件为反向传动使用,当采用一端上料,另一端下料时,即联动组件为同向传动使用,结构简单,同步传动效果好,实用可靠性强;设置侧向输送模组,通过侧向输送模组的作用可将板材定位侧向输送,输送到指定位置后再取料上料,方便定位上料,上料精度高;设置若干组的侧向输送模组,能够实现多组同步输送,保证输送的稳定性更佳,方便定位输送,输送精度高;设置侧向驱动模组用于驱动侧向输送模组实现侧向传动,传输效果好,输送精度高;还设置定位挡板,具体是在两端的第一导辊组件和第二导辊组件将板材输送到侧向输送模组,侧向输送模组将板材侧向输送至定位挡板上定位,完成定位后对板材进行取料,保证了上料精度。
本实用新型中,在两端均设置导辊组件,在对家具板材加工过程中,能够实现双向上料或单向上下料使用,适用范围广,还设置侧向输送在收到两端板材输送后,能够将板材侧向定位,保证板材上料精度。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图;
图3为本实用新型另一视角的立体结构示意图;
图4为本实用新型的俯视结构示意图;
图5为图4的A-A剖面图。
附图标记说明:输送装置100、机架110、支撑脚111、调节座112、安装架113、第一导辊组件120、L型板121、传动辊122、传动胶套123、传动部124、第二导辊组件130、驱动组件140、联动组件150、侧向传动组件160、侧向输送模组161、侧向驱动模组162、升降驱动模组163、连接支架164、定位挡板170。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1~图5所示,一种基于侧向传动定位的板材输送装置100,包括机架110,分别设置于机架110两端的第一导辊组件120和第二导辊组件130,设置于机架110与第一导辊组件120驱动相连的驱动组件140,安装于机架110与第二导辊组件130驱动相连的联动组件150,所述联动组件150与驱动组件140驱动相连,所述机架110位于第一导辊组件120和第二导辊组件130之间设置侧向传动组件160,所述侧向传动组件160设置若干侧向输送模组161,若干所述侧向输送模组161为同步驱动相连,所述机架110设置侧向驱动模组162与侧向输送模组161驱动相连,所述机架110位于侧向输送模组161一侧设置定位挡板170。
机架110底部设若干支撑脚111,所述支撑脚111连接有可调节高度的调节座112,具体是通过支撑脚111作用整体支撑,设置调节座112,能够任意调节整体高度,以适应不同设备高度使用,使用方便,可靠性强。
机架110位于支撑脚111位置设置安装架113,所述驱动组件140安装于安装架113与导辊组件驱动相连,设置安装架113用于驱动组件140的安装支撑使用,安装方便,支撑效果好,方便驱动组件140驱动导辊组件传动,结构简单,传动效果好。
第一导辊组件120和第二导辊组件130均包括若干固定安装于机架110两侧的L型板121,架设于L型板121的传动辊122,所述传动辊122外径包覆有传动胶套123,设置L型板121作用传动辊122的支撑安装使用,保证传动效果,同时还设置传动胶套123,起到防滑作用,保证了家具板材的输送效果,输送效果好。
传动辊122靠近L型板121位置预留传动部124,所述传动辊122设置同步带同步驱动相连,通过传动部124作用驱动使用,驱动效果好,传动精度高,传动的稳定性好。
侧向传动组件160设置用于驱动侧向输送模组161升降的升降驱动模组163,所述升降驱动模组163驱动连接有连接支架164,所述侧向驱动模组162安装于连接支架164与侧向输送模组161驱动相连,采用升降驱动模组163对板材输送定位后可升降到指定高度,方便将板材取料上料,能够进一步提高取料效果和取料精度,实用可靠性强。
设置机架110作用整体支撑使用,同时在机架110两端分别设置有第一导辊组件120和第二导辊组件130,具体是在两端设置,可在两端上料或一端上料一端下料,具体是采用驱动组件140驱动第一导辊组件120和第二导辊组件130实现传动,传动效果好,驱动效果好,实用性强;还设置联动组件150,具体是驱动组件140驱动与联动组件150相连,采用一个电机作用驱动即可,连接联动组件150为同步驱动,结构成本低,驱动效果好;在实际使用中,当需要两端同时设置家具板材传动上料,即联动组件150为反向传动使用,当采用一端上料,另一端下料时,即联动组件150为同向传动使用,结构简单,同步传动效果好,实用可靠性强;设置侧向输送模组161,通过侧向输送模组161的作用可将板材定位侧向输送,输送到指定位置后再取料上料,方便定位上料,上料精度高;设置若干组的侧向输送模组161,能够实现多组同步输送,保证输送的稳定性更佳,方便定位输送,输送精度高;设置侧向驱动模组162用于驱动侧向输送模组161实现侧向传动,传输效果好,输送精度高;还设置定位挡板170,具体是在两端的第一导辊组件120和第二导辊组件130将板材输送到侧向输送模组161,侧向输送模组161将板材侧向输送至定位挡板170上定位,完成定位后对板材进行取料,保证了上料精度。
本实用新型中,在两端均设置导辊组件,在对家具板材加工过程中,能够实现双向上料或单向上下料使用,适用范围广,还设置侧向输送在收到两端板材输送后,能够将板材侧向定位,保证板材上料精度。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种基于侧向传动定位的板材输送装置,其特征在于:包括机架,分别设置于机架两端的第一导辊组件和第二导辊组件,设置于机架与第一导辊组件驱动相连的驱动组件,安装于机架与第二导辊组件驱动相连的联动组件,所述联动组件与驱动组件驱动相连,所述机架位于第一导辊组件和第二导辊组件之间设置侧向传动组件,所述侧向传动组件设置若干侧向输送模组,若干所述侧向输送模组为同步驱动相连,所述机架设置侧向驱动模组与侧向输送模组驱动相连,所述机架位于侧向输送模组一侧设置定位挡板。
2.根据权利要求1所述的一种基于侧向传动定位的板材输送装置,其特征在于:所述机架底部设若干支撑脚,所述支撑脚连接有可调节高度的调节座。
3.根据权利要求2所述的一种基于侧向传动定位的板材输送装置,其特征在于:所述机架位于支撑脚位置设置安装架,所述驱动组件安装于安装架与第一导辊组件和联动组件驱动相连。
4.根据权利要求3所述的一种基于侧向传动定位的板材输送装置,其特征在于:所述第一导辊组件和第二导辊组件均包括若干固定安装于机架两侧的L型板,架设于L型板的传动辊,所述传动辊外径包覆有传动胶套。
5.根据权利要求4所述的一种基于侧向传动定位的板材输送装置,其特征在于:所述传动辊靠近L型板位置预留传动部,所述传动辊设置同步带同步驱动相连。
6.根据权利要求5所述的一种基于侧向传动定位的板材输送装置,其特征在于:所述侧向传动组件设置用于驱动侧向输送模组升降的升降驱动模组,所述升降驱动模组驱动连接有连接支架,所述侧向驱动模组安装于连接支架与侧向输送模组驱动相连。
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