CN210392442U - 一种板材定位输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及家具板材上料技术领域,具体涉及一种板材定位输送装置,包括机架,设置于机架表面的若干导辊组件,设置于机架用于驱动导辊组件传动的驱动组件,若干所述导辊组件设置同步带同步驱动相连,所述机架位于导辊组件一侧设置定位平台;所述定位平台一侧设置定位挡板,所述导辊组件将板材输送至定位平台通过定位挡板定位;本实用新型能够在板材上料后自动输送,输送到指定位置后实现定位,在定位后方便取料,从而实现自动上料定位,定位效果好,提高上料精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具板材上料技术领域,特别是涉及一种板材定位输送装置。
背景技术
目前,在木板材加工生产线,一些高精度木板材的加工,需要两个工人先把毛坯木板材搬运到待加工位置,经过手动定位,才可进行下一工序的操作。这样就导致高精度木板材的生产效率低,工人劳动强度大,工人的需求量大。
现有技术中,中国专利申请号为CN201621157181.X,公开了一种木板材上料机,属于木工行业相关技术设备领域。主要包括主体框架,主体框架上设置有木板运输机构,木板运输机构带动木板吸引机构移动;木板运输机构的下方设置有木板定位机构;木板定位机构的一侧设置有上料机构;其中,所述木板定位机构包括定位机架;定位机架内设置有两定位气缸,两定位气缸分被通过一个齿轮轴带动滑架移动,滑架上具有定位板,实现木板材四个边的定位。本实用新型通过设计全新的结构,实现了木板的高效高精度上料。但是在上料抓取较大的板材,由于重量较大容易输送过程中摆动,导致板材移位,从而在取料上料过程中精度不够,导致上料精度差。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种能够在板材上料后自动输送,输送到指定位置后实现定位,在定位后方便取料,从而实现自动上料定位,定位效果好,提高上料精度的板材定位输送装置。
本实用新型所采用的技术方案是:一种板材定位输送装置,包括机架,设置于机架表面的若干导辊组件,设置于机架用于驱动导辊组件传动的驱动组件,若干所述导辊组件设置同步带同步驱动相连,所述机架位于导辊组件一侧设置定位平台;所述定位平台一侧设置定位挡板,所述导辊组件将板材输送至定位平台通过定位挡板定位。
对上述方案的进一步改进为,所述机架底部设若干支撑脚,所述支撑脚连接有可调节高度的调节座。
对上述方案的进一步改进为,所述机架位于支撑脚位置设置安装架,所述驱动组件安装于安装架与导辊组件驱动相连。
对上述方案的进一步改进为,所述导辊组件包括固定安装于机架两端的L型板,架设于L型板的传动辊,所述传动辊外径包覆有传动胶套。
对上述方案的进一步改进为,所述传动辊靠近L型板位置预留传动部,所述同步带驱动传动部带动传动辊传动。
对上述方案的进一步改进为,所述定位平台设置横向传送带,所述定位挡板设置于横向传送带末端。
本实用新型的有益效果是:
设置机架作用整体支撑使用,在机架表面安装导辊组件,具体是在使用中,将家具板材放置到导辊组件上通过导辊组件传动带动板材的输送,输送效果好;在机架内设置驱动组件,驱动组件驱动导辊组件实现传动,传动效果好;另外导辊组件为多组设置,多组导辊组件设置同步带同步驱动相连,具体是通过驱动组件驱动一组导辊组件实现传动,再经过同步带的作用实现多组同步传动,传动效果好,同步传动稳定性高;在导辊组件一侧设置定位平台,具体是通过导辊组件将家具板材传送至定位平台,在定位平台上定位后再取料上料,保证上料效果和上料精度;还设置定位挡板,导辊组件将板材输送至定位平台通过定位挡板定位,实现全自动定位,定位效果好,提高上料精度,自动化程度高。
本实用新型中,能够在板材上料后自动输送,输送到指定位置后实现定位,在定位后方便取料,从而实现自动上料定位,定位效果好,提高上料精度。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图;
图3为本实用新型另一视角的立体结构示意图;
图4为本实用新型的俯视结构示意图。
附图标记说明:输送装置100、机架110、支撑脚111、调节座112、安装架113、导辊组件120、L型板121、传动辊122、传动胶套123、传动部124、驱动组件130、同步带140、定位平台150、传送带151、定位挡板160。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1~图4所示,一种板材定位输送装置100,包括机架110,设置于机架110表面的若干导辊组件120,设置于机架110用于驱动导辊组件120传动的驱动组件130,若干所述导辊组件120设置同步带140同步驱动相连,所述机架110位于导辊组件120一侧设置定位平台150;所述定位平台150一侧设置定位挡板160,所述导辊组件120将板材输送至定位平台150通过定位挡板160定位。
机架110底部设若干支撑脚111,所述支撑脚111连接有可调节高度的调节座112,具体是通过支撑脚111作用整体支撑,设置调节座112,能够任意调节整体高度,以适应不同设备高度使用,使用方便,可靠性强。
机架110位于支撑脚111位置设置安装架113,所述驱动组件130安装于安装架113与导辊组件120驱动相连,设置安装架113用于驱动组件130的安装支撑使用,安装方便,支撑效果好,方便驱动组件130驱动导辊组件120传动,结构简单,传动效果好。
导辊组件120包括固定安装于机架110两端的L型板121,架设于L型板121的传动辊122,所述传动辊122外径包覆有传动胶套123,设置L型板121作用传动辊122的支撑安装使用,保证传动效果,同时还设置传动胶套123,起到防滑作用,保证了家具板材的输送效果,输送效果好。
传动辊122靠近L型板121位置预留传动部124,所述同步带140驱动传动部124带动传动辊122传动,通过传动部124作用驱动使用,驱动效果好,传动精度高,传动的稳定性好。
定位平台150设置横向传送带151,所述定位挡板160设置于横向传送带151末端,采用横向设置的传送带151,能够在导辊组件120传送到定位平台150后通过传送带151传送板材输送到定位挡板160完成定位,实现全自动移动定位,定位效果好,提高上料精度。
设置机架110作用整体支撑使用,在机架110表面安装导辊组件120,具体是在使用中,将家具板材放置到导辊组件120上通过导辊组件120传动带动板材的输送,输送效果好;在机架110内设置驱动组件130,驱动组件130驱动导辊组件120实现传动,传动效果好;另外导辊组件120为多组设置,多组导辊组件120设置同步带140同步驱动相连,具体是通过驱动组件130驱动一组导辊组件120实现传动,再经过同步带140的作用实现多组同步传动,传动效果好,同步传动稳定性高;在导辊组件120一侧设置定位平台150,具体是通过导辊组件120将家具板材传送至定位平台150,在定位平台150上定位后再取料上料,保证上料效果和上料精度;还设置定位挡板160,导辊组件120将板材输送至定位平台150通过定位挡板160定位,实现全自动定位,定位效果好,提高上料精度,自动化程度高。
本实用新型中,能够在板材上料后自动输送,输送到指定位置后实现定位,在定位后方便取料,从而实现自动上料定位,定位效果好,提高上料精度。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种板材定位输送装置,其特征在于:包括机架,设置于机架表面的若干导辊组件,设置于机架用于驱动导辊组件传动的驱动组件,若干所述导辊组件设置同步带同步驱动相连,所述机架位于导辊组件一侧设置定位平台;所述定位平台一侧设置定位挡板,所述导辊组件将板材输送至定位平台通过定位挡板定位。
2.根据权利要求1所述的一种板材定位输送装置,其特征在于:所述机架底部设若干支撑脚,所述支撑脚连接有可调节高度的调节座。
3.根据权利要求2所述的一种板材定位输送装置,其特征在于:所述机架位于支撑脚位置设置安装架,所述驱动组件安装于安装架与导辊组件驱动相连。
4.根据权利要求3所述的一种板材定位输送装置,其特征在于:所述导辊组件包括固定安装于机架两端的L型板,架设于L型板的传动辊,所述传动辊外径包覆有传动胶套。
5.根据权利要求4所述的一种板材定位输送装置,其特征在于:所述传动辊靠近L型板位置预留传动部,所述同步带驱动传动部带动传动辊传动。
6.根据权利要求5所述的一种板材定位输送装置,其特征在于:所述定位平台设置横向传送带,所述定位挡板设置于横向传送带末端。
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