CN206427618U - 一种机械加工用快速升降传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及传送设备技术领域，且公开了一种机械加工用快速升降传送装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有固定板，所述固定板正面的中部固定连接有导向轨，所述固定板的正面设置有活动板，所述活动板的背面固定连接有滑块，所述滑块靠近固定板的一侧面开设有导向槽。该机械加工用快速升降传送装置，通过设置正反转电机、绳索、定滑轮，正反转电机转动收放绳索，从而使传送带快速升降，达到了快速升降传送装置的效果，提高了工作效率，同时通过设置滑块、导向轨和导向槽，对活动板和传送带的升降进行导向，防止在升降过程中活动板和传送带发生位置的偏移，导致无法完成物料的转移。

Description

一种机械加工用快速升降传送装置

技术领域

本实用新型涉及传送设备技术领域，具体为一种机械加工用快速升降传送装置。

背景技术

目前，在制造业的工业化流水线生产中，工件在输送设备上传送至各工位进行组装，再将工件继续转运至下一工位，已经逐步由输送设备代替了人工搬运，可有效提高工件转运的效率及降低生产成本。各输送设备之间还需要进行工件的转移，比如将工件从一个输送设备转移至另一输送设备，在转移过程中，工件可能需要从两个高度不同的输送设备之间转移，也可能在同一升降输送设备的高层料带和低层料带之间进行转移，需要一个中转载体实现对接，保持工件输送的连续性。

目前市场上的升降传送装置大都是利用倾斜传送带进行升降传送，然而倾斜的传送带在进行高低处物料转移时存在着转移速度慢的缺点，影响加工效率，给工业生产带来不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工用快速升降传送装置，解决了升降传送装置转移物料速度慢的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用快速升降传送装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有固定板，所述固定板正面的中部固定连接有导向轨，所述固定板的正面设置有活动板，所述活动板的背面固定连接有滑块，所述滑块靠近固定板的一侧面开设有导向槽，且导向轨的正面插接在导向槽内，所述固定板正面的顶部固定连接有挡块，且挡块的底面与导向槽的顶端搭接，所述挡块的正面固定连接有固定架，所述固定架的底端安装有定滑轮，所述定滑轮的表面缠绕有绳索，所述绳索的一端缠绕在滑块的表面，所述绳索的另一端穿过底座顶面并延伸至底座的内部开设的内槽，所述内槽右固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出轴远离正反转电机的一端的表面与轴承的内圈固定连接，所述轴承的外圈与内槽的左侧内壁固定连接，所述绳索位于内槽的一端缠绕在正反转电机的输出轴上，所述活动板的正面安装有传送带，所述底座的正面安装有控制器。

优选的，所述活动板正面的底部固定连接有挡板。

优选的，所述导向轨和导向槽的形状相适配。

优选的，所述滑块位于活动板背面的中部。

优选的，所述控制器的表面设置有正反转控制开关。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械加工用快速升降传送装置，具备以下有益效果：

1、该机械加工用快速升降传送装置，通过设置正反转电机、绳索、定滑轮，正反转电机转动收放绳索，从而使传送带快速升降，达到了快速升降传送装置的效果，提高了工作效率，同时通过设置滑块、导向轨和导向槽，对活动板和传送带的升降进行导向，防止在升降过程中活动板和传送带发生位置的偏移，导致无法完成物料的转移。

2、该机械加工用快速升降传送装置，通过设置挡块，用来托住传送带，防止传送带掉落，给下方的工人带来安全隐患，通过设置控制器，用来控制正反转电机输出轴的转动方向，从而控制传送带的升降，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型底座结构正剖图；

图3为本实用新型部分结构俯视图。

图中：1底座、2固定板、3导向轨、4活动板、5滑块、6导向槽、7挡块、8固定架、9定滑轮、10绳索、11内槽、12正反转电机、13轴承、14传送带、15控制器、16挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种机械加工用快速升降传送装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有固定板2，固定板2正面的中部固定连接有导向轨3，固定板2的正面设置有活动板4，活动板4的背面固定连接有滑块5，滑块5位于活动板4背面的中部，滑块5靠近固定板2的一侧面开设有导向槽6，且导向轨3的正面插接在导向槽6内，导向轨3和导向槽6的形状相适配，通过设置滑块5、导向轨3和导向槽6，对活动板4和传送带14的升降进行导向，防止在升降过程中活动板4和传送带14发生位置的偏移，导致无法完成物料的转移，固定板2正面的顶部固定连接有挡块7，且挡块7的底面与导向槽6的顶端搭接，挡块7的正面固定连接有固定架8，固定架8的底端安装有定滑轮9，定滑轮9的表面缠绕有绳索10，通过设置正反转电机12、绳索10、定滑轮9，正反转电机12转动收放绳索10，从而使传送带14快速升降，达到了快速升降传送装置的效果，提高了工作效率，绳索10的一端缠绕在滑块5的表面，绳索10的另一端穿过底座1顶面并延伸至底座1的内部开设的内槽11，内槽11右固定连接有正反转电机12，正反转电机12的输出轴远离正反转电机12的一端的表面与轴承13的内圈固定连接，轴承13的外圈与内槽11的左侧内壁固定连接，绳索10位于内槽11的一端缠绕在正反转电机12的输出轴上，活动板4的正面安装有传送带14，底座1的正面安装有控制器15，控制器15的表面设置有正反转控制开关，通过设置控制器15，用来控制正反转电机12输出轴的转动方向，从而控制传送带14的升降，使用更加方便，动板4正面的底部固定连接有挡板16，通过设置挡板16，用来托住传送带14，防止传送带14掉落，给下方的工人带来安全隐患。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该机械加工用快速升降传送装置，通过设置正反转电机12、绳索10、定滑轮9，正反转电机12转动收放绳索10，从而使传送带14快速升降，达到了快速升降传送装置的效果，提高了工作效率，解决了升降传送装置转移物料速度慢的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机械加工用快速升降传送装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)正面的中部固定连接有导向轨(3)，所述固定板(2)的正面设置有活动板(4)，所述活动板(4)的背面固定连接有滑块(5)，所述滑块(5)靠近固定板(2)的一侧面开设有导向槽(6)，且导向轨(3)的正面插接在导向槽(6)内，所述固定板(2)正面的顶部固定连接有挡块(7)，且挡块(7)的底面与导向槽(6)的顶端搭接，所述挡块(7)的正面固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)的底端安装有定滑轮(9)，所述定滑轮(9)的表面缠绕有绳索(10)，所述绳索(10)的一端缠绕在滑块(5)的表面，所述绳索(10)的另一端穿过底座(1)顶面并延伸至底座(1)的内部开设的内槽(11)，所述内槽(11)右固定连接有正反转电机(12)，所述正反转电机(12)的输出轴远离正反转电机(12)的一端的表面与轴承(13)的内圈固定连接，所述轴承(13)的外圈与内槽(11)的左侧内壁固定连接，所述绳索(10)位于内槽(11)的一端缠绕在正反转电机(12)的输出轴上，所述活动板(4)的正面安装有传送带(14)，所述底座(1)的正面安装有控制器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用快速升降传送装置，其特征在于：所述活动板(4)正面的底部固定连接有挡板(16)。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用快速升降传送装置，其特征在于：所述导向轨(3)和导向槽(6)的形状相适配。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用快速升降传送装置，其特征在于：所述滑块(5)位于活动板(4)背面的中部。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用快速升降传送装置，其特征在于：所述控制器(15)的表面设置有正反转控制开关。