CN105648942B - 一种液压翻板阻车路障 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种液压翻板阻车路障,包括通过信号线依次连接的感应装置、电气系统、路障主体;其中,所述路障主体包括机架、活动翻板、承重支架、防撞支架、连杆,及用于驱动防撞支架、活动翻板、承重支架向上翻转的驱动单元。本发明的优越效果在于:采用两个驱动单元,增强了液压翻板阻车路障的动力,提高了所述路障的平衡能力和平稳性;采用一级活动翻板和二级活动翻板,极大地缩小了路障的体积、预埋深度,减少了施工工作量和对地面的破坏;采用驱动单元、支撑架、防撞支架的连接,在缩小行程的同时增大了承重支架的开启角度。
Description
技术领域
本发明涉及安全防范设备技术领域,尤其涉及一种适用于安全防范要求高和人口稠密的场所、用以控制车辆进出安全的液压翻板阻车路障。
背景技术
翻板阻车路障是一种阻截车辆行驶,尤其是在机场、政府机关、使馆、军事基地、海关、银行、仓库、路口等场所使用,用于对恶意冲关、冲卡的车辆进行及时有效的拦截的阻车装置。检索翻板路障类似专利,发现在结构、体积、升降速度、预报警、防撞能力等方面均存在不足之处。
申请号为98244309.9的专利中涉及一种液压路障机,包括液压泵站和执行装置,所述执行装置包括机架、盖板和液压缸,其特征在于,所述执行装置还包括支撑杆和摇杆;所述液压缸以支架固定在机架的侧部,液压缸的推杆的端部以轴承铰链联接与所述摇杆的中部,摇杆的下端用轴承铰链固定与机架上。该路障机结构复杂、尺寸大、预埋深、施工工作量大。
申请号为201220014022.X的专利中涉及一种路口使用的活动阻车路障,由配电控制箱、液压泵站和阻车路障本体组成,其特征是:配电控制箱中电连接有保护电器开关、交流接触器、中间继电器、时间继电器、信号灯、指示灯、按钮开关、遥控开关电路、操作员手中拿的无线遥控开关手柄和装在换向阀上的电磁电路;液压泵站由液压油箱以及在液压油箱上螺栓连接的电动机、油泵、滤油器、溢流阀、压力表,压力继电器、电磁换向阀、单向节流阀、应急手动开关阀、蓄能器、液压油管和装在阻车路障本体上的液压油缸组成;阻车路障本体由活动挡板、转轴、支承限位三角架、弧形挡板、支承框架、指示警报灯组成。该活动阻车路障采用液压装置直接推起活动翻板,推杆行程长,受力集中防撞能力有限。
申请号为201020119407.3的专利涉及一种液压路障机,包括液压泵站和执行装置,所述执行装置包括机架、盖板及驱动装置,所述盖板和机架之间活动连接,所述驱动装置用于驱动所述盖板升起或降下,其特征在于:所述盖板下方固设有若干支撑梁,所述支撑梁于所述盖板处于降下闭合状态时与所述机架接触;所述支撑梁上固设有限位座,所述限位座于所述盖板处于升起打开状态时与所述机架上的横梁贴合。该液压路障机在活动翻板上设计了防撞结构,但效果有限,同时增加了活动翻板的重量,平稳性差,活动翻板未升起到位时作用防撞有限。
综上所述,现有的翻板路障普遍存在有体积大、预埋深、施工工作量大、平稳性差、防撞能力有限的缺陷。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷,本发明的目的在于提出一种液压翻板阻车路障。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种液压翻板阻车路障,包括通过信号线依次连接的感应装置、电气系统、路障主体;所述感应装置将采集的车辆行驶信号传输至电气系统,所述电气系统用于控制路障主体的启闭状态;
其中,所述路障主体包括机架、活动翻板、承重支架、防撞支架、连杆,及用于驱动防撞支架、活动翻板、承重支架向上翻转的驱动单元;所述承重支架通过铰接轴设置于机架内,所述防撞支架设置于承重支架的下侧、且防撞支架与承重支架之间设有活动翻板,活动翻板与承重支架之间设有支撑杆,连杆的弯折部铰接于防撞支架上,且连杆的一端与支撑杆铰接,另一端与驱动单元连接。
所述的技术方案优选为,所述感应装置为测速传感器或地感线圈。
所述的技术方案优选为,所述防撞支架呈网状。
所述的技术方案优选为,所述驱动单元设为两个,所述驱动单元包括液压缸,液压缸的一端铰接于机架上,另一端与连杆连接。
所述的技术方案优选为,所述电气系统包括电气控制箱、液压站、电动机、UPS应急电源,所述液压站设有加压装置和泄压装置。
所述的技术方案优选为,所述活动翻板的外表面设有若干个用于阻截冲关车辆的钢锥。
所述的技术方案优选为,所述活动翻板的外表面设有若干个报警装置。
所述的技术方案优选为,所述活动翻板靠近机架底端的一侧设有限位钢板。
所述的技术方案优选为,所述活动翻板包括通过铰接轴连接的一级活动翻板和二级活动翻板。
所述的技术方案优选为,所述机架设有用于防止限位钢板向上翻转的上限位件。
所述的技术方案优选为,所述机架设有用于防止限位钢板向下翻转的下限位件。
所述的技术方案优选为,所述报警装置采用警笛和/或报警指示灯。
与现有技术相比,本发明的优越效果在于:
(1)采用两个驱动单元,增强了液压翻板阻车路障的动力,提高了所述路障的平衡能力和平稳性;
(2)采用一级活动翻板和二级活动翻板,极大地缩小了路障的体积、预埋深度,减少了施工工作量和对地面的破坏;
(3)所述路障升起或回落时,所述报警装置始终闪烁,增强警示效果,尤其夜晚作用明显;所述报警装置能自动报警;
(4)采用驱动单元、支撑架、防撞支架的连接,在缩小行程的同时增大了承重支架的开启角度;
(5)采用驱动单元与防撞支架的设计,极大地增强了液压翻板阻车路障的防撞能力;所述防撞支架通过连杆及支撑杆与承受支架配合,增强了液压翻板阻车路障的承受能力,同时使活动翻板在开启任意角度时都具有极强的防撞能力。
附图说明
图1为所述液压翻板阻车路障的结构示意图;
图2为图1所述液压翻板阻车路障的内部结构示意图。
附图标记说明如下:
1-感应装置、2-电气控制箱、3-路障主体、4-机架、5-报警指示灯、6-钢锥、7-一级活动翻板、8-二级活动翻板、9-限位钢板、10-上限位件、11-下限位件、12-承重支架、13-防撞支架、14-支撑杆、15-连杆、16-液压缸。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
如附图1、2所示,本发明所述一种液压翻板阻车路障,包括通过信号线依次连接的感应装置1、电气系统、路障主体3;所述感应装置1将采集的车辆行驶信号传输至电气系统,所述电气系统用于控制路障主体3的启闭状态。其中,所述路障主体3包括机架4、活动翻板、承重支架12、防撞支架13、连杆15,及用于驱动防撞支架13、活动翻板、承重支架12向上翻转的驱动单元;所述承重支架12通过铰接轴设置于机架4内,所述防撞支架13设置于承重支架12的下侧、且防撞支架13与承重支架12之间设有活动翻板,活动翻板与承重支架12之间设有支撑杆14,连杆15的弯折部铰接于防撞支架13上,且连杆15的一端与支撑杆14铰接,另一端与驱动单元连接。
在本实施例中,所述驱动单元设为两个,所述驱动单元包括液压缸16,液压缸16的一端铰接于机架4上,另一端与连杆15连接;具体地,液压缸16的压力输出端与连杆15连接。本发明所述液压缸16内部的压力为零时,所述液压缸16处于水平状态,缩小了机架4的预埋深度。
在本实施例中,所述电气系统包括电气控制箱2、液压站、电动机、UPS应急电源,所述液压站设有加压装置和泄压装置,所述加压装置和泄压装置均能设置为电动和/或手动操作方式。所述电动机与外部常规电源连接,为液压站提供动力,进而使液压站为驱动单元的液压缸16提供油压;所述电气控制箱2为控制元件,用于采集感应装置1的信号,以及通过电磁阀控制油液的方向及油压的压力。所述UPS应急电源作为备用电源,在外部常规电源供电不足时为电动机供电。其中,所述液压站、电动机、UPS应急电源在附图中未示出,为现有设备。所述加压装置和泄压装置的手动操作设计,在断电或故障时,通过手动方式泄压装置、手动方式升起装置实现液压翻板阻车路障的升降动作。进一步地,所述电气控制箱2内设有用于提醒安保人员防范恶意冲关车辆的报警器。
在本实施例中,所述活动翻板包括通过铰接轴连接的一级活动翻板7和二级活动翻板8。进一步地,所述一级活动翻板7和二级活动翻板8的外表面均设有若干个用于阻截冲关车辆的钢锥6。所述钢锥6均匀分布。在车辆冲击关卡时,所述钢锥6能扎破车辆轮胎,迫使车辆停止前进。在本实施例中,所述一级活动翻板7的外表面设有若干个报警装置;所述报警装置采用报警指示灯5,以及在报警指示灯5上设置灯罩,且在灯罩与报警指示灯5的密封处采用防水胶垫密封,所述报警指示灯5通过信号线与电气控制箱2及感应装置1连接。所述路障的承重支架12能自动向上翻转,及所述报警指示灯5能自动报警;所述路障升起或回落时,所述报警指示灯5始终闪烁,增强警示效果,尤其夜晚作用明显;当所述承重支架12的上表面与地平面平齐时,所述报警指示灯5停止报警。
在本实施例中,所述防撞支架13呈网状。本发明所述液压翻板阻车路障用于拦截车辆时,所述防撞支架13用于承受活动翻板、支撑杆14的撞击力;车辆放行时,所述承重支架12落于防撞支架13上,用于承受所述承重支架12及支撑杆14的压力。
在本实施例中,如图2所示,所述二级活动翻板8靠近机架4底端的一侧设有限位钢板9。另外,所述机架4设有用于防止限位钢板9向上翻转的上限位件10,所述机架4设有用于防止限位钢板9向下翻转的下限位件11。当所述液压缸16的压力输出端推动所述连杆15时,所述连杆15以其与防撞支架13的铰接轴的中心逆时针旋转,所述二级活动翻板8以其与机架4的铰接轴的中心逆时针向上翻转,当所述二级活动翻板8的限位钢板9与上限位件10接触时,所述二级活动翻板8停止翻转;而液压站的泄压装置泄压后,所述承重支架12、活动翻板及支撑杆14在连杆15的牵引下回落,当所述二级活动翻板8的限位钢板9与下限位件11接触,同时承重支架12的上表面与地平面平齐后,所述承重支架12回复原始状态。
在本实施例中,所述机架4的四周设有加强钢板,其上表面与承重支架12的上表面平齐,增大了所述机架4的承重载荷,有利于延长本发明液压翻板阻车路障的寿命。另外,所述承重支架12的上表面设有维修口,与维修口相对应的位置设有盖板;进一步地,所述盖板铰接于维修口的一侧边。
在本实施例中,所述机架4、活动翻板均采用高强度槽钢框架结构,其结构坚固耐用,承载负荷大,具有70吨的通过能力。为了确保安全防护,本发明所述路障的一级活动翻板7、二级活动翻板8升起后,在钢锥6的四周设有荧光警示标志,防止司机夜晚误视发生撞击。
本发明所述液压翻板阻车路障的施工方案为:
首先,按照设计图纸的尺寸要求挖坑建地基,本发明所述路障应安装在坚固的地基上,路障的地基为钢筋混凝土结构,按照施工图纸的要求在地基底部预先埋好排水管道;
其次,建地基时,在确定放置液压站的地方按图纸尺寸建一个水泥基台,基台用来放置和固定液压站,基台到地基的地方预埋油管通道及线路通道;
最后,安装所述路障时应将路障用起重机吊起至地基坑内,调整路障的安装方向至适合位置,并将其与路面调整水平后,在四周浇筑混凝土至路障的顶面。固定液压站,接上液压油管。布上电线。本发明所述路障安装完毕后,等所述路障周围混凝土硬化后接线上电调试,通车试行。
当需要拦截车辆时,按下电气控制箱2的按钮开关或通过无线遥控手柄按钮接通电气控制箱2的开关,报警指示灯5开始闪烁,电动机转动,通过油泵从油箱抽取液体,以及通过油管输送至液压缸,液压缸内液体增加推动液压缸16的液压推杆伸出,进而推动一级活动翻板7、二级活动翻板8向上翻转,当二级活动翻板8的限位钢板9至上限位件10时,自动停止翻转,此时所述液压翻板阻车路障升起到设定位置,适合进行车辆拦截。
当所述报警指示灯5自动报警、升起,有车辆恶意闯关时,感应装置1对恶意冲关车辆进行监测,当车辆速度超过该场所的设定限速或距离时,液压翻板阻车路障自动升起,报警指示灯5闪烁且电气控制箱2内报警器开始报警,若所述路障已处于升起状态,则仅有报警指示灯5闪烁并报警,提醒安保人员及时防范和制止恶意冲关车辆。
当需要车辆放行时,按下电气控制箱2的按钮开关或无线遥控手柄按钮,报警指示灯开始闪烁,电磁换向阀换向,电动机转动,油泵从液压缸16抽取液体通过油管输送回油箱,液压缸16内液体减少,液压缸16的液压推杆缩回,所述承重支架12、活动翻板及支撑杆14在连杆15的牵引下回落,活动翻板向下翻转,二级活动翻板8的限位钢板9翻至下限位件11时,自动停止翻转,此时液压翻板阻车路障回转到位,进行车辆放行。
本发明所述液压翻板阻车路障的外部电源断电后,采用UPS应急电源保证液压翻板阻车路障的继续运行。所述UPS应急电源电力耗尽时,打开手动泄压装置使活动翻板向下翻转,放行车辆;通过手动加压装置将握杆插入手动升起握柄,上下反复按压,使活动翻板向上翻转,阻截车辆。
本发明并不限于上述实施方式,在不背离本发明的实质内容的情况下,本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本发明的范围。
Claims (8)
1.一种液压翻板阻车路障,其特征在于,包括通过信号线依次连接的感应装置、电气系统、路障主体;所述感应装置将采集的车辆行驶信号传输至电气系统,所述电气系统用于控制路障主体的启闭状态;
其中,所述路障主体包括机架、活动翻板、承重支架、防撞支架、连杆,及用于驱动防撞支架、活动翻板、承重支架向上翻转的驱动单元;所述承重支架通过铰接轴设置于机架内,所述防撞支架设置于承重支架的下侧、且防撞支架与承重支架之间设有活动翻板,活动翻板与承重支架之间设有支撑杆,连杆的弯折部铰接于防撞支架上,且连杆的一端与支撑杆铰接,另一端与驱动单元连接;
所述驱动单元设为两个,所述驱动单元包括液压缸,液压缸的一端铰接于机架上,另一端与连杆连接;
所述活动翻板包括通过铰接轴连接的一级活动翻板和二级活动翻板。
2.根据权利要求1所述的一种液压翻板阻车路障,其特征在于,所述感应装置为测速传感器或地感线圈。
3.根据权利要求1所述的一种液压翻板阻车路障,其特征在于,所述电气系统包括电气控制箱、液压站、电动机、UPS应急电源,所述液压站设有加压装置和泄压装置。
4.根据权利要求1所述的一种液压翻板阻车路障,其特征在于,所述活动翻板的外表面设有若干个用于阻截冲关车辆的钢锥。
5.根据权利要求1所述的一种液压翻板阻车路障,其特征在于,所述活动翻板的外表面设有若干个报警装置。
6.根据权利要求1所述的一种液压翻板阻车路障,其特征在于,所述活动翻板靠近机架底端的一侧设有限位钢板。
7.根据权利要求1所述的一种液压翻板阻车路障,其特征在于,所述机架设有用于防止限位钢板向上翻转的上限位件。
8.根据权利要求1所述的一种液压翻板阻车路障,其特征在于,所述机架设有用于防止限位钢板向下翻转的下限位件。
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