CN105648615A - 一种暗条纹弹力贡缎的织造方法 - Google Patents

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左攀峰
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Abstract

一种暗条纹弹力贡缎的织造方法，织物的纱支为两种经纱，一种为JC50(Z)，另一种为JC50(S)，所述织物的经纬密度172×108根/英寸，布幅宽度为77〞；其方法步骤为：络筒工序-整经工序-浆纱工序-穿筘工序-织造工序-整理工序。通过正反捻向的不同造成反光的不同，从而形成暗条纹，为了便于穿综，在浆纱时用双浆槽浆纱机，一个浆槽加红色颜料予以区分，一种不加颜料，在穿综时连续穿5根正捻纱，接着穿5根反捻纱，其穿综时正反捻纱的比例为5：5，从而在退浆后形成暗条纹。

Description

一种暗条纹弹力贡缎的织造方法
技术领域
本发明涉及一种纺织织造方法，具体说是一种暗条纹弹力贡缎的织造方法。
背景技术
目前在现有织造技术中，传统生产条纹贡缎时先织造成平面缎纹，然后依靠印染来形成条纹，而随着人们生活水平的提高，对织物的档次要求也越来越高，一些靠印染形成的条纹难以满足人们的穿着要求，需要创新弹力贡缎的新织造方法。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明的目的在于改变纱线的捻向或捻度来形成暗条纹，解决传统织造方法依靠印染来形成条纹的目的，实现利用普通织机织造暗条纹弹力贡缎织物的目的。
本发明的技术方案是：一种暗条纹弹力贡缎的织造方法，织物的纱支为两种经纱，一种为JC50（紧）(Z)，另一种为JC50（紧）(S)，所述织物的经纬密度172×108根/英寸，布幅宽度为77〞。所述的一种暗条纹弹力贡缎织造方法，其方法步骤如下：络筒工序→整经工序→浆纱工序→穿筘工序→织造工序→整理工序。
（1）络筒工序：采用村田全自动络筒机，将管纱卷绕成络纱筒子，清除纱线上疵点和杂质；
（2）整经工序：用贝宁格整经机将络纱筒子上引出，组成一幅纱片，车速450米/分；
（3）浆纱工序：采用津田驹浆纱机，双浆槽上浆；A.B浆槽浆纱压浆力：1.3～1.5×10KN，A.B浆槽浆蒸汽压力：0.43～0.68MPa，A.B浆槽浆浆槽温度：82℃～87℃，A.B浆槽浆主锡林温度：65℃～95℃，A.B浆槽浆浆液粘度：13秒，最高车速：40米/分；A浆槽里边加红色颜料浆JC50（紧）(Z)，B浆槽浆JC50（紧）(S)；
（4）穿筘工序：将经纱按下述织物方法要求所规定的方法依次穿过停经片、综丝和钢筘，全部采用顺穿法，采用4入/扣穿法；
穿法为：（数字代表经纱穿在第几页综框上）；
（5）织造工序：采用多臂喷气织机，开口时间295度，后梁高度55mm，送经时间300度，送经张力2800牛，车速400转/分，采用“大张力、小开口”的生产方法；后梁为80mm×1、停经架为No2.1-1-6，后梁向前推进；通过开口、引纬、打纬、卷取和送经五大系统的配合，使经纬纱按照设计的要求交织形成织物；
（6）整理工序：对坯布进行检验、测量和修补。
本发明的有益效果是：暗条纹弹力贡缎的织造方法与现有技术相比，该方法用现有织机生产出暗条纹弹力贡缎布。具有方法简单，织造难度小，纺织专用器材消耗少的特点，为纺织领域开发出一种新的纺织产品。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明；
图1是本发明的方法步骤示意图；
图2是为对应穿综法示意图。
具体实施方式
在本发明给出图1、图2实施例中，一种暗条纹弹力贡缎的织造方法，织物的纱支为两种经纱，一种为JC50（紧）(Z)，另一种为JC50（紧）(S)，所述织物的经纬密度172×108根/英寸，布幅宽度为77〞。所述的一种暗条纹弹力贡缎织造方法，其方法步骤如下：络筒工序→整经工序→浆纱工序→穿筘工序→织造工序→整理工序。
（1）络筒工序：采用村田全自动络筒机，将管纱卷绕成络纱筒子，并且清除纱线上疵点和杂质；
（2）整经工序：用贝宁格整经机将络纱筒子上引出，组成一幅纱片，车速450米/分；
（3）浆纱工序：采用津田驹浆纱机，双浆槽上浆；A.B浆槽浆纱压浆力：1.3～1.5×10KN，A.B浆槽浆蒸汽压力：0.43～0.68MPa，A.B浆槽浆浆槽温度：82℃～87℃，A.B浆槽浆主锡林温度：65℃～95℃，A.B浆槽浆浆液粘度：13秒，最高车速：40米/分；A浆槽里边加红色颜料浆JC50（紧）(Z)，B浆槽浆JC50（紧）(S)；
（4）穿筘工序：将经纱按下述织物方法要求所规定的方法依次穿过停经片、综丝和钢筘，全部采用顺穿法，采用4入/扣穿法；
穿法为：（数字代表经纱穿在第几页综框上）；
（5）织造工序：采用多臂喷气织机，开口时间295度，后梁高度55mm，送经时间300度，送经张力2800牛，车速400转/分，采用“大张力、小开口”的生产方法；后梁为80mm×1、停经架为No2.1-1-6，后梁向前推进；通过开口、引纬、打纬、卷取和送经五大系统的配合，使经纬纱按照设计的要求交织形成织物；
（6）整理工序：对坯布进行检验、测量和修补。
本发明织物的纱支为两种经纱，一种为正捻纱(Z)捻，一种为反捻纱(S)捻，通过捻向的不同造成反光的不同，从而形成暗条纹，为了便于穿综，在浆纱时用双浆槽浆纱机，一个浆槽加红色颜料予以区分，一种不加颜料，在穿综时连续穿5根正捻纱，接着穿5根反捻纱，其穿综时正反捻纱的比例为5：5，从而在退浆后形成暗条纹。弹力贡缎纬纱用JC32+40D的弹力纱。

Claims (1)

1.一种暗条纹弹力贡缎的织造方法，织物的纱支为两种经纱，一种为JC50(Z)，另一种为JC50(S)，织物的经纬密度172×108根/英寸，布幅宽度为77〞；所述的一种暗条纹弹力贡缎的织造方法，其特征是：其方法步骤如下：
（1）络筒工序：采用村田全自动络筒机，将管纱卷绕成络纱筒子，清除纱线上疵点和杂质；
（2）整经工序：用贝宁格整经机将络纱筒子上引出，组成一幅纱片，车速450米/分；
（3）浆纱工序：采用津田驹浆纱机，双浆槽上浆；A.B浆槽浆纱压浆力：1.3～1.5×10KN，A.B浆槽浆蒸汽压力：0.43～0.68MPa，A.B浆槽浆浆槽温度：82℃～87℃，A.B浆槽浆主锡林温度：65℃～95℃，A.B浆槽浆浆液粘度：13秒，最高车速：40米/分；A浆槽里边加红色颜料浆JC50(Z)，B浆槽浆JC50(S)；
（4）穿筘工序：将经纱按下述织物方法要求所规定的方法依次穿过停经片、综丝和钢筘，全部采用顺穿法，采用4入/扣穿法；
穿法为：，数字代表经纱穿在第几页综框上；
（5）织造工序：采用多臂喷气织机，开口时间295度，后梁高度55mm，送经时间300度，送经张力2800牛，车速400转/分，采用“大张力、小开口”的生产方法；后梁为80mm×1、停经架为No2.1-1-6，后梁向前推进；通过开口、引纬、打纬、卷取和送经五大系统的配合，使经纬纱按照设计的要求交织形成织物；
（6）整理工序：对坯布进行检验、测量和修补。
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