JP2008184706A - 生地 - Google Patents

Abstract

【課題】 生地にシボ状態を付与するが、洗濯したときにおいても生地の縮みを抑えることができる生地を提供すること。
【解決手段】 タテ糸４及びヨコ糸６を織成して形成される生地であって、タテ糸４として追加無撚り糸を用い、ヨコ糸６として追加撚り糸６ｂと追加無撚り糸６ａとを用いる。追加無撚り糸６ａとして紡績撚り糸を用い、追加撚り糸６ｂとして紡績撚り糸に１００〜１５００回／ｍの割合で追加撚り加工を施した糸を用いる。このヨコ糸６は、５本以下の追加撚り糸６ｂを含む追加撚り組と５本以下の追加無撚り糸６ａを含む追加無撚り組とを交互に配列して織り込み、このように織り込むことによって、きれいなシボ状態とすることができる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、シーツ生地、肌掛け布団の側生地などに用いる生地に関する。

シーツ生地などに用いる生地として、肌に優しい、生地自体に清涼感（さらりとした風合い）がある、などの理由から、自然素材の繊維を用いたものが広く用いられている。このような生地は、綿、麻、セルロース繊維などの自然繊維を素材としたタテ糸及びヨコ糸を用い、これらタテ糸及びヨコ糸を所要の通りに織り込んで形成される。

また、このような生地において、清涼感を高めるために、表面をシボ状態となるように織り成すことがある。このようにシボ状態にするときには、タテ糸として追加無撚り糸（例えば、紡績撚り糸）を用い、ヨコ糸として追加撚り糸（例えば、紡績より糸に追加撚り加工を施した糸）を用い、かかるタテ糸及びヨコ糸を所要の通りに織成して形成される。このように織り成すると、追加撚り加工されたヨコ糸により縮み傾向が付与され、湯通しなどすることによってヨコ糸が縮み、生地の表面にシボが生じる。

シボ状態の生地を用いたシーツなどにおいては、ヨコ糸に追加撚り加工された糸を用いている故に、洗濯したときにはヨコ糸が更に縮み、横方向の長さが１５〜２０％程度縮み、縮みが大きい場合には約３０％程度縮むことがある。このように大きく縮むと、元の状態に戻すことが難しく、小さくなり過ぎて使用できなくなる。このような縮みの発生を防止するには、洗濯をしないようにすればよいが、洗濯をしないと汚れが付いて衛生上好ましくないという問題がある。

本発明の目的は、生地にシボ状態を付与するが、洗濯したときにおいても生地の縮みを抑えることができる生地を提供することである。

本発明の請求項１に記載の生地は、タテ糸及びヨコ糸を織成して形成される生地において、前記タテ糸として追加無撚り糸を用い、前記ヨコ糸として追加撚り糸と追加無撚り糸とを用いることを特徴とする。

また、本発明の請求項２に記載の生地では、前記追加無撚り糸は紡績撚り糸であり、前記追加撚り糸は、紡績撚り糸に１００〜１５００回／ｍの割合で追加撚り加工が施されていることを特徴とする。

また、本発明の請求項３に記載の生地では、前記ヨコ糸は、５本以下の追加撚り糸を含む追加撚り組と５本以下の追加無撚り糸を含む追加無撚り組とが交互に配列されて織り込まれていることを特徴とする。

また、本発明の請求項４に記載の生地では、前記追加撚り組は１本の追加撚り糸から構成され、前記追加無撚り組は１本の追加無撚り糸から構成されていることを特徴とする。

更に、本発明の請求項５に記載の生地では、前記追加撚り組は１本の追加撚り糸から構成され、前記追加無撚り組は２本の追加無撚り糸から構成されていることを特徴とする。

更にまた、本発明の請求項６に記載の生地では、前記追加撚り組は２本の追加撚り糸から構成され、前記追加無撚り組は１本の追加無撚り糸から構成されていることを特徴とする。

本発明の請求項１に記載の生地によれば、ヨコ糸として追加撚り糸と追加無撚り糸とを用いるので、追加撚り糸により生地に縮み傾向を付与して表面をシボ状態とすることができ、更に追加無撚りのヨコ糸により縮み傾向を抑え、洗濯したときの生地の縮みを小さく抑えることができる。タテ糸及びヨコ糸は純糸、混紡糸などでよい。尚、タテ糸及びヨコ糸として自然素材の繊維のものを用いることによって、これらタテ糸及びヨコ糸を織り込んだ生地は、肌に優しいものとなる。

また、本発明の請求項２に記載の生地によれば、追加無撚り糸として紡績撚り糸を用いるので、この糸自体には実質上撚りが施されておらず、一方追加撚り糸として紡績撚り糸に１００〜１５００回／ｍの割合で追加撚り加工が施されているので、縮み傾向を付与するための撚りが施されており、従って、生地表面をシボ状態にすることができるとともに、洗濯したときの生地の縮みを小さく抑えることができる。追加撚り加工は、３００〜１２００回／ｍの割合で施すのが好ましく、このように追加撚りを施すことによって、生地表面を適度のシボ状態にすることができる。尚、追加撚りは、左撚り、右撚りのいずれでもよい。

また、本発明の請求項３に記載の生地によれば、５本以下の追加撚り糸を含む追加撚り組と５本以下の追加無撚り糸を含む追加無撚り組とが交互に配列されているので、適度の縮み傾向と洗濯した際の適度の縮みの抑えを持たせることができる。追加撚り組の追加撚り糸及び追加無撚り組の追加無撚り糸については３本以下にするのが好ましく、このように構成することによって、適度のシボ状態を保つことができるとともに、洗濯したときの生地の縮みを効果的に防止することができる。

また、本発明の請求項４に記載の生地によれば、追加撚り組は１本の追加撚り糸から構成され、追加無撚り組は１本の追加無撚り糸から構成されているので、ヨコ糸においては、追加撚り糸と追加無撚り糸とが交互に配列され、非常に好ましい縮み傾向と洗濯した際の効果的な縮みの抑えを持たせることができる。

更に、本発明の請求項５に記載の生地によれば、追加撚り組は１本の追加撚り糸から構成され、追加無撚り組は２本の追加無撚り糸から構成されているので、１本の追加撚り糸と２本の追加無撚り糸とが交互に配列され、上述したと同様の効果が達成される。

更にまた、本発明の請求項６に記載の生地によれば、追加撚り組は２本の追加撚り糸から構成され、追加無撚り組は１本の追加無撚り糸から構成されているので、２本の追加撚り糸と１本の追加無撚り糸とが交互に配列され、上述したと同様の効果が達成される。

以下、添付図面を参照して、本発明に従う生地の実施形態について説明する。図１は、第１の実施形態の生地の一部を拡大して示す部分拡大図であり、図２は、図１におけるＩＩ−ＩＩ線による断面図である。

図１及び図２において、図示の生地２は、タテ糸４（軽糸）とヨコ糸６（緯糸）とを織り込んで織布として形成される。実際の生地４では、タテ糸４及びヨコ糸６は配列ピッチが密となるように織り込まれるが、図１及び図２においては、理解を容易にするために、タテ糸４及びヨコ糸６の配列ピッチを大きくして示している。

タテ糸４及びヨコ糸６は、自然素材の繊維（綿、麻など）から形成されたものが用いられ、一例として、タテ糸４として綿１００％の純糸で、太さが４０／１（所謂、４０単糸）のもの、またヨコ糸６として麻３０％、綿７０％の混紡糸で、太さが３０／１（所謂、３０単糸）のものが用いられる。タテ糸４及びヨコ糸６として、純糸、混紡糸などの適宜の糸を用いることができ、また糸の形態についても単糸、双糸などの適宜のものを用いることができる。例えば、タテ糸４として、綿と麻との混紡糸又は麻１００％の純糸、或いはエステルなどの合成繊維と綿又は麻との混紡糸を用いてもよく、またヨコ糸６としても、タテ糸４と略同様に、綿１００％又は麻１００％の純糸、これらの混紡糸、或いはエステルなどの合成繊維と綿又は麻との混紡糸を用いてもよい。

この実施形態では、タテ糸４として追加無撚り糸が用いられる。この追加無撚り糸とは、追加撚り加工が施されていない糸であり、その代表的なものが紡績撚り糸である。この紡績撚り糸とは、紡績工程において紡績の際に僅かの撚りが付与された糸であるが、撚りが付与されていないものと実質上同じであり、生地として織り込んだときに縮み傾向を示すことはない。

また、ヨコ糸６としては、上述した追加無撚り糸６ａと、追加撚り糸６ｂとが用いられている。追加撚り糸６ｂとは、追加撚り加工が施された糸であって、その代表的なものが紡績撚り糸に追加撚り加工を施したものである。このように追加撚り加工を施すことによって、生地として織り込んだときに縮み傾向を示すようになる。

追加撚り糸６ｂは、紡績撚り糸に１００〜１５００回／ｍの割合で追加撚りを施したものが用いられ、３００〜１２００回／ｍの割合で追加撚りを施されたものが好ましい。この追加撚りの割合が１００回／ｍより少なくなると、生地として織り込んだときに充分な縮み傾向が生じ難くなり、また追撚りの割合が１５００回／ｍより多くなると、生地として織り込んだときに縮み傾向が大きくなる。この追加撚り加工によって付与される撚りは、右撚り、左撚りのいずれでもよい。

この実施形態では、タテ糸４は一種類の糸、即ち追加無撚り糸が用いられ、ヨコ糸６は二種類の糸、即ち追加無撚り糸６ａ及び追加撚り糸６ｂが用いられ、このヨコ糸６にあっては、追加無撚り糸６ａと追加撚り糸６ｂが交互に配列される。そして、タテ糸４及びヨコ糸６（追加無撚り糸６ａ及び追加撚り糸６ｂ）は、図１及び図２に示すように、例えば縮み織りされて生地２が形成され、かく形成された生地２に、それ自体周知の自然シボ加工、エンボス加工などの加工が施され、このようにして表面がシボ状態の生地２（織布）が生成される。

このように織成した生地２においては、ヨコ糸６として追加無撚り糸６ａ及び追加撚り糸６ｂを用いているので、追加撚り糸６ｂによって生地２に縮み傾向が付与され、表面がシボ状態の生地２を生成することができるとともに、追加無撚り糸６ａによって縮み傾向抑制効果（防縮効果）が得られ、洗濯したときの追加撚り糸６ｂによる縮み傾向が抑えられ、洗濯による生地２の縮みを小さく抑えることができる。

上述した生地２のように、表面をシボ状態にするとともに、洗濯による生地２の縮みを防止するためには、ヨコ糸６として、追加無撚り糸６ａから構成される追加無撚り組と、追加撚り糸６ｂから構成される追加撚り組とを交互に配列して織り込むことが好ましい。

また、上述した形態では、追加無撚り組を１本の追加無撚り糸６ａから構成し、追加撚り組を１本の追加撚り糸６ｂから構成しているが、追加無撚り組を５本以下の追加撚り糸６ａから構成し、追加撚り組を５本以下の追加撚り糸６ｂから構成することによって、上述した生地２を織り成すことができる。追加無撚り組の追加無撚り糸６ａが６本以上になると、部分的に縮み傾向が弱くなり、きれいなシボ状態を生成することが難しくなり、また追加撚り組の追加撚り糸６ｂが６本以上になると、部分的に縮み傾向が強くなり、このような場合においてもきれいなシボ状態を生成することが難しく、また洗濯した際に縮み易くなる。尚、追加無撚り組の追加無撚り糸６ａは３本以下含むように、また追加撚り組の追加撚り糸６ｂも３本以下含むようにするのが好ましい。

上述した実施形態では、追加無撚り組を１本の追加無撚り糸６ａから構成し、追加撚り組を１本の追加撚り糸６ｂから構成しているが、このような構成に限定されず、図３又は図４に示すように構成するようにしてもよい。尚、以下の実施形態において、図１及び図２の実施形態と同様の部材には同様の参照番号を付し、その説明を省略する。

第２の実施形態の生地の一部を拡大して示す図３において、この実施形態の生地２Ａでは、ヨコ糸６Ａの追加無撚り組が２本の追加無撚り糸６ａから構成され、その追加撚り組が１本の追加撚り糸６ｂから構成され、かかる追加無撚り組と追加撚り組とが交互に配列されて織り込まれており、その他の構成は、上述した実施形態と実質上同一である。

また、第３の実施形態の生地の一部を拡大して示す図４において、この実施形態の生地２Ｂでは、ヨコ糸６Ｂの追加無撚り組が１本の追加無撚り糸６ａから構成され、その追加撚り組が２本の追加撚り糸６ｂから構成され、かかる追加無撚り組と追加撚り組とが交互に配列されて織り込まれており、その他の構成は、上述した実施形態と実質上同一である。

上述した第２及び第３の実施形態においても、追加撚り組の追加撚り糸６ｂによって適度の縮み傾向が得られるとともに、追加無撚り組の追加無撚り糸６ａによって適度の縮み抑え効果が得られ、図１及び図２に示す生地２と同様の効果が得られる。

このように織り成した生地２（２Ａ，２Ｂ）は、アパレル関係などに幅広く用いることができ、例えば、ケット、肌掛け布団及び布団などにおける側生地、シーツの生地、カバーの生地などに用いることができ、またインナー（パジャマ、トランクスなど）の生地、ホームウエアーの生地などにも広く用いることができる。

以上、本発明に従う生地の一実施形態について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形乃至修正が可能である。

実施例及び比較例
実施例として、タテ糸として綿１００％の純糸で、太さが４０／１のもの、またヨコ糸として麻３０％、綿７０％の混紡糸で、太さが３０／１（所謂、３０単糸）のものを用い、追加無撚り組を１本のヨコ糸（追加無撚り糸）から構成し、追加撚り組を１本のヨコ糸（追加撚り糸で、６５０回／ｍの割合で左撚りを施したもの）から構成し、ヨコ糸として追加無撚り組と追加撚り組とを交互に配設し、かかるタテ糸とヨコ糸とを織り込んで生地を製作した。そして、このようにして製作した生地を縦２５ｃｍ、横２５ｃｍの大きさの生地片に切断し、かかる生地片を洗濯し、洗濯して乾いた状態における生地片の縮み度合いを調べた。

この実施例においては、洗濯後の縮み度合いを調べたところ、縦にいては約１％程度縮み、また横においても約１％程度縮んだ程度であり、生地自体ほとんど縮まず、充分な防縮効果が得られることが確認できた。

比較例として、実施例と同様に、タテ糸として綿１００％の純糸で、太さが４０／１のもの、またヨコ糸として麻３０％、綿７０％の混紡糸で、太さが３０／１（所謂、３０単糸）のものを用い、ヨコ糸については全て追加撚り糸で、６５０回／ｍの割合で左撚りを施したものを用い、かかるタテ糸とヨコ糸とを織り込んで生地を製作した。そして、比較例においても、製作した生地を縦２５ｃｍ、横２５ｃｍの大きさの生地片に切断し、かかる生地片を実施例と同様に洗濯し、洗濯して乾いた状態における生地片の縮み度合いを調べた。

この比較例においては、洗濯後の縮み度合いを調べたところ、縦にいては約３％程度縮み、また横においては約２０％程度と大きく縮み、使い勝手が悪くなる程度に大きく縮んだ。

第１の実施形態の生地の一部を拡大して示す部分拡大図。 図１におけるＩＩ−ＩＩ線による断面図。 第２の実施形態の生地の一部を拡大して示す部分拡大図。 第３の実施形態の生地の一部を拡大して示す部分拡大図。

符号の説明

２，２Ａ，２Ｂ 生地
４ タテ糸
６，６Ａ，６Ｂ ヨコ糸
６ａ 追加無撚り糸
６ｂ 追加撚り糸

Claims (6)

1. タテ糸及びヨコ糸を織成して形成される生地において、前記タテ糸として追加無撚り糸を用い、前記ヨコ糸として追加撚り糸と追加無撚り糸とを用いることを特徴とする生地。
2. 前記追加無撚り糸は紡績撚り糸であり、前記追加撚り糸は、紡績撚り糸に１００〜１５００回／ｍの割合で追加撚り加工が施されていることを特徴とする請求項１に記載の生地。
3. 前記ヨコ糸は、５本以下の追加撚り糸を含む追加撚り組と５本以下の追加無撚り糸を含む追加無撚り組とが交互に配列されて織り込まれていることを特徴とする請求項１又は２に記載の生地。
4. 前記追加撚り組は１本の追加撚り糸から構成され、前記追加無撚り組は１本の追加無撚り糸から構成されていることを特徴とする請求項３に記載の生地。
5. 前記追加撚り組は１本の追加撚り糸から構成され、前記追加無撚り組は２本の追加無撚り糸から構成されていることを特徴とする請求項３に記載の生地。
6. 前記追加撚り組は２本の追加撚り糸から構成され、前記追加無撚り組は１本の追加無撚り糸から構成されていることを特徴とする請求項３に記載の生地。

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