JP2010077542A - 重ね織物 - Google Patents

Abstract

【課題】キルティングは比較的分厚く且つふんわり感があるものの、製造工程が煩雑でコストが高くつく。そこで本発明では、製造コストが低廉で、且つふんわりと軽い風合いの重ね織物を得ることを目的とする。
【解決手段】３重構造の重ね織物１０である。この３重構造のうちの中層の緯糸１４，１５にフィラメントの嵩高糸を用いる。この嵩高糸によって重ね織物１０全体としても軽くふんわりとした風合いとなる。また保温性に優れたものとなる。更に中層の緯糸としてポリウレタン弾性糸を用いれば、中層及び上・下層が縮んで、より一層ふんわりと嵩高くなる。
【選択図】図１

Description

本発明は、各種タオル製品や肌布団等に好適なふんわりと軽い風合いの重ね織物に関するものである。

タオル等に用いられている織物としては、地組織にパイル糸が配されたパイル織物が一般的である。このパイル織物としてはパイル糸を切断して毛羽状にしたものや、パイル糸をループ状のまま残したものがある。この様なパイル織物はふんわり感があり保温性が良好であるので、タオルケット等の夏用掛け具の他、様々な用途に利用されている。

ふんわり感のある織物としては、上記パイル織物の他、２重織物や３重織物が知られている（例えば特許文献１参照）。

またふんわり感のある布製品として、表布と裏布の間にワタを挟んで刺し縫いにしたキルティングも知られている。
特開２００５−２５６２０８号公報

しかしながら、上記パイル織物や２重・３重織物では、厚みのあるものとするには限界がある。つまり厚みを増す為に糸を太くすると、織物自体が重くなって使用感を損なうことになるからである。

一方、上記キルティングは比較的厚手にでき、パイル織物等よりも嵩高でふんわり感が一層強いものになる利点を有する。しかしその製造工程は、まず表布と裏布を製織し、その後ワタを挟んでキルティング加工する必要があり、工程が煩雑で製造コストが高くつく問題がある。

そこで本発明は上記の様な事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、製造コストを低く抑えることができ、且つふんわりと軽い風合いの重ね織物を提供することにある。

本発明に係る重ね織物は、３重構造の重ね織物であって、前記３重構造のうちの中層を構成する緯糸の少なくとも一部に、フィラメントの嵩高糸を用いたものであることを特徴とする。

フィラメントの嵩高糸はふんわりと嵩高いので、これを上記の様に中層に用いることにより、重ね織物全体としても軽くふわりとした風合いの比較的厚みのある織物となるとなり、また保温性に優れたものとなる。

またステープル（短繊維）製の嵩高糸では、繊維の脱落を生じ易く、使用し続けるうちに嵩高性が劣化し易い傾向にあるが、本発明の如くフィラメント（長繊維）製の嵩高糸であれば繊維脱落が生じ難く、嵩高性を維持し得る。

上記の様に本発明では、３重織物を製織するだけで上記の様にふんわりとした織物が得られ、キルティング加工等の工程が不要であるので、製造工程が簡素化され、コストを低く抑えることができる。

上記嵩高糸としては、バルキーヤーンやテクスチャードヤーンが挙げられ、より具体的にはポリエステルフィラメント糸の仮撚法による仮撚り加工糸等が挙げられる。また上記嵩高糸の太さとしては、３００〜２１００dtexが推奨される。

また本発明の重ね織物においては、更に、前記中層における緯糸の一部にポリウレタン弾性糸を用いることが好ましい。

上記ポリウレタン弾性糸（通称スパンデックス糸）が縮むことで、３重織物の上・下の層も縮んで皺となり、よって重ね織物全体としてボリュームが出て、よりふわっとした風合いとなる。

本発明に係る重ね織物は、比較的厚みのある織物でありつつふんわりと軽い風合いであり、しかも製造コストを低廉とすることが可能である。

＜実施形態１＞
図１は本発明の実施形態１に係る重ね織物１０の一部断面を模式的に表した図である。

該重ね織物１０は上層、中層、下層からなる３層構造の織物である。上層の緯糸１１及び経糸１２、並びに下層の緯糸１７及び経糸１８はいずれも綿１００％の２０番手の紡績糸である。上・下層はいずれも平織り組織となっており、上・下層の緯糸１１，１７は所々で中層の経糸１６と交叉するようになっている。図示例では、経糸１２，１８が６本毎のピッチで中層の経糸１６と交叉している。

中層では、その緯糸のうち緯糸１４が経糸１６に対して１本浮いて５本沈み、緯糸１５が経糸１６に対して５本浮いて１本沈み、緯糸１９が経糸１６に対して１本ずつ交互に沈む・浮くを繰り返す。中層は、これら３本の緯糸１４，１５，１９と経糸１６の織り組織が繰り返されたものである。

中層の緯糸うちの緯糸１４，１５には嵩高糸が用いられている。この嵩高糸（緯糸１４，１５）は、ポリエステルフィラメント糸の仮撚り加工糸であり、太さは３３３dtex（３００ｄ）である。なお嵩高糸（緯糸１４，１５）を甘撚としても良い。嵩高糸を撚糸とした場合に撚が強すぎるとせっかくの嵩高性が損なわれるので、撚り数は２００／ｍ以下が好ましい。

中層の緯糸のうちの緯糸１９及び経糸１６には綿１００％の２０番手の紡績糸が用いられている。

上記の如く重ね織物１０は、中層に嵩高糸を用いているから、キルティング加工を行わずとも、３重織物の製織機で製織しただけで、膨らみのある織物が得られる。

なお製織の際、緯糸１４，１５である嵩高糸に張力が加わることによってその捲縮が伸びることがあるが、製織後の糊抜き工程（80〜90℃の湯に入れて乾燥機140℃で乾燥する工程）等を経るときの加熱によって嵩高糸（緯糸１４，１５）の捲縮が戻り、嵩高感が出る。またこのとき、一旦嵩高糸が伸びた状態で上・中・下層が製織されることになるので、その後の糊抜き工程等で嵩高糸が縮み、それによって上・下層も縮むように皺になり、重ね織物１０全体としても良好な嵩高感が出る。尚、中層の織り組織が上記の如く嵩高糸（緯糸１４，１５）が経糸１６を５本飛ばして１本交叉する組織であるので、上記の嵩高糸の捲縮にあたり、この交叉する１本の箇所で留められた様になって、５本分の飛ばした部分で収縮する。その結果、上下層にほぼ均一な縮緬皺が出るようになる。

仮に嵩高糸を経糸に交叉させずに（留め部分がなく）単に緯方向に挿通しただけであると、上下層の皺が粗くなり重ね織物の外観の審美性に劣るものとなるが、上述の様に実施形態１では縮緬皺となるので、嵩高性や保温性が良好なだけでなく、良好な外観を呈する。なおこの様な縮緬皺とするにあたっては、中層の嵩高糸（緯糸１４，１５）による経糸１６の飛ばし本数は３〜２０本が好ましい。

以上のように本実施形態１の重ね織物１０は嵩高いので、ふわりと軽い風合いを備える。

＜実施形態２＞
図２は本発明の実施形態２に係る重ね織物２０の一部断面を模式的に表した図である。

本実施形態２では、上記実施形態１の中層における綿紡績糸の緯糸１９に換えて、４０番手双糸のスパンデックス糸（ポリウレタン弾性糸：緯糸２９）が用いられている。そしてこの緯糸２９は、経糸１６に対して５本浮いて１本沈むという組織で織られている。実施形態２における他の構成については上記実施形態１と同じである。

実施形態２の重ね織物２０においてはスパンデックス糸（緯糸２９）によって、中層並びに上・下層がより一層縮んで皺になり、嵩高感が非常に良好となる。またこれにより保温性にも優れる。

この重ね織物２０においても嵩高く、ふんわりと軽い風合いを備え、しかもキルティングの場合よりも製造工程が簡素化されているので、製造コストを低廉に抑えることが可能である。

以上、例を挙げて本発明をより具体的に説明したが、本発明はもとより上記例によって制限を受けるものではなく、前記の趣旨に適合し得る範囲で適当に変更を加えて実施することも勿論可能であり、それらはいずれも本発明の技術的範囲に包含される。

例えば嵩高糸（緯糸１４，１５）の経糸１６の飛ばし本数は、上記実施形態１，２の如く５本に限るものではなく、例えば６本、８本、１２本飛ばしとしても良い。

また実施形態１，２では中層に用いる緯糸の一部のみに嵩高糸を用いているが、中層の緯糸の全てをフィラメントの嵩高糸で構成しても良い。

また中層に用いる経糸、緯糸に冷感や発熱、抗菌等の各種機能性糸を用いても良い。この場合において、中層は上・下層によって隠れて直接肌に触れることがないので、たとえ上記機能性糸自体の肌触りが悪くても殆ど影響しない。

また上・下層の糸として上記実施形態１，２では綿１００％の紡績糸を示したが、これに限るものではなく、麻、ウール、合成繊維等の各種素材の糸が使用可能である。

本発明の実施形態１に係る重ね織物の一部断面を模式的に表した図である。 本発明の実施形態２に係る重ね織物の一部断面を模式的に表した図である。

符号の説明

１０，２０ 重ね織物
１１，１７ 緯糸
１２，１６，１８ 経糸
１４，１５ 緯糸（嵩高糸）
１９ 緯糸（綿紡績糸）
２９ スパンデックス糸

Claims (2)

1. ３重構造の重ね織物であって、
   前記３重構造のうちの中層を構成する緯糸の少なくとも一部に、フィラメントの嵩高糸を用いたものであることを特徴とする重ね織物。
2. 更に、前記中層における緯糸の一部にポリウレタン弾性糸を用いた請求項１に記載の重ね織物。
   

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