CN110592780B - 一种亚麻棉雪尼尔提花面料的制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种亚麻棉雪尼尔提花面料的制作方法；所述方法包括通过织物组织设计，采用麻棉纱作为羽纱，棉纱作为芯纱，将芯纱加捻后将羽纱夹在两根中间，捻度设置为600‑900捻/m，羽纱夹距设置为0.35‑0.48mm，羽纱轴向密度为28‑35根/cm，在雪尼尔纺机上纺制得到麻棉雪尼尔纱；再采用该麻棉雪尼尔纱与16s/2‑32s/2麻棉ab纱交织制得所述面料。与现有技术相比，本发明通过在面料中加入麻棉雪尼尔纱线使得面料手感柔软舒适，绒面丰满，麻棉材质抗菌透气性好；进一步在面料组织设计上加入了精致小提花组织，再通过经纬纱(粗细纱)按照预设的排列方法设计，制得的面料正反面形成了两种不同风格的花纹效果。

Description

一种亚麻棉雪尼尔提花面料的制作方法
技术领域
本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种亚麻棉雪尼尔提花面料的制作方法。
背景技术
雪尼尔纱是花式纱线的一种，制作方法是采用两根股线做芯纱，通过加捻将起绒纱线(羽纱)夹持在中间，分头隔平绒线，从而形成一种表面具有绒感的纱线。用雪尼尔纱线织造的面料，称为雪尼尔面料。雪尼尔纱线的力学性能主要由芯纱决定，而外观性能主要由羽纱来决定。
雪尼尔面料因起使用纱线的特点，面料比较厚实，绒面也使面料比较丰满，手感柔软等的特点，深受消费者喜爱。目前市面上常见的雪尼尔纱线，其材质主要是粘/腈、粘/棉、粘/涤、棉/涤、腈/涤等。常见的雪尼尔面料含有和腈纶涤纶的这类面料化纤感比较强，容易产生静电，而含有粘胶的雪尼尔纱织成的面料尺寸稳定性差。雪尼尔面料的性能主要由雪尼尔纱线的芯纱和羽纱共同决定。
亚麻纤维是天然纤维的一种，它不仅具有良好的吸湿透湿性，抗霉防蛀功能，而且还具有防静电功能，混纺织物中含有10％的亚麻就足以起到防静电的作用，能够有效的减轻缓解在静电环境中产生的焦躁不安、头痛等不适感。亚麻纤维虽然具有以上优良的性能，但是由于其价格不菲，且我国的亚麻原料多依赖于进口，近年来国际市场亚麻价格波动很大，亚麻纤维的价格大约是我们常用的天然纤维棉纤维的价格的3-4倍；同时考虑到雪尼尔纱线的特点，亚麻纤维初始模量高，纤维手感硬，容易脆断，不易切割，并且不经过柔软处理的亚麻纤维制作而成的雪尼尔纱线手感较硬，并且绒感极差，并没有雪尼尔纱线的绒感和手感特点。
棉纤维也是常用的一种天然纤维，其纤维截面有天然的转曲，抱合力好有利于纺纱，棉纤维具有较好的吸湿性和耐磨性，满足雪尼尔纱线芯纱所需的良好的力学性能。
目前市面上常见的雪尼尔面料多以化纤或化纤混纺纱为主，稍微高档一点的棉/粘雪尼尔产品也不多，且棉/粘雪尼尔水洗尺寸稳定性很差，产品适用性不高，用作毯子的产品也没有抗菌功能；未经过柔软整理的亚麻雪尼尔纱线手感较硬，并且绒感极差，并没有雪尼尔纱线的绒感和手感柔软的特点。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中棉/粘雪尼尔水洗尺寸稳定性很差、亚麻雪尼尔纱线手感较硬，并且绒感极差等缺陷，提供一种亚麻棉雪尼尔提花面料的制作方法。本发明采用麻棉纱作为羽纱，棉纱作为芯纱，制作麻棉雪尼尔纱线；通过织物组织设计，采用本白麻棉雪尼尔纱与21s/2双色ab色纱交织；麻棉雪尼尔纱线和21s/2双色ab纱的经纬纱按照特殊的排列方法，再加上精致小提花组织的设计，制得正反面具有不同花纹结构的高档雪尼尔小提花面料，该面料手感丰满舒适，很适合用作毯子和床品。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
本发明涉及一种亚麻棉雪尼尔提花面料的制作方法，所述方法包括通过织物组织设计，采用麻棉雪尼尔纱与16s/2-32s/2麻棉ab纱交织制得所述亚麻棉雪尼尔提花面料。作为本发明的一个实施方案，采用麻棉雪尼尔纱与21s/2麻棉ab纱交织。
所述麻棉雪尼尔纱是采用麻棉纱作为羽纱，棉纱作为芯纱，将芯纱加捻后将羽纱夹在两根中间，捻度设置为600-900捻/m，羽纱夹距设置为0.35-0.48mm，羽纱轴向密度为28-35根/cm，在雪尼尔纺机上纺制得到。作为本发明的一个实施方案，捻度设置为800捻/m，羽纱夹距设置为0.41mm，羽纱轴向密度为32根/cm。
作为本发明的一个实施方案，所述芯纱为32s/2的全棉股线；所述羽纱为21s的麻棉纱。
所述采用麻棉雪尼尔纱与21s/2麻棉ab纱交织包括：
经纱采用21s/2麻棉ab纱和麻棉雪尼尔纱，经纱密度设计为45根/英寸；
纬纱采用21s/2麻棉ab纱和麻棉雪尼尔纱，纬纱密度设计为51根/英寸。
在一个组织循环中，经纬纱按照如下的排列方式进行交织：
经纱排列：13根B纱、1根A纱、1根B纱、1根A纱、1根B纱、1根A纱、1根B纱、1根A纱、1根B纱、1根A纱、1根B纱、1根A纱、1根B纱；
纬纱排列：1根A纱、1根B纱、1根A纱、1根B纱、1根A纱、1根B纱、1根A纱、1根B纱、1根A纱、1根B纱、1根A纱、1根B纱、13根B纱；
其中，A纱为4.5N麻棉雪尼尔纱，B纱为21s/2麻棉ab纱。
所述麻棉雪尼尔纱为本白色；所述21s/2麻棉ab纱为双色纱。
所述织物组织设计包括小提花组织设计；所述小提花组织在组织结构中采用以局部B纱与B纱相交处为平纹组织，而在A、B纱交替排列的部位，经纬纱A纱均以较长的连续组织点形式与其相对应的经纬纱线交织。
所述亚麻棉雪尼尔提花面料的正反面具有两种不同风格的花纹效果。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
1)本发明采用麻棉纱作为羽纱，棉纱作为芯纱，制作麻棉雪尼尔纱线；通过在面料中加入麻棉雪尼尔纱线使得面料手感柔软舒适，绒面丰满，麻棉材质抗菌透气性好；
2)本发明进一步在面料组织设计上加入了精致小提花组织，再通过经纬纱(粗细纱)按照预设的排列方法设计，制得的面料正反面形成了两种不同风格的花纹效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明的亚麻棉雪尼尔提花面料的组织结构图和经纬纱排列示意图；
图2为本发明的亚麻棉雪尼尔提花面料的正、反面示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。
以下所称的组织循环：织物中经纱和纬纱相互交错或彼此沉浮的规律，经纬纱相交处，称为组织点，组织点分为经组织点(经纱浮于纬纱之上)和纬组织点(纬纱浮于经纱之上)，当经组织点和纬组织点沉浮规律达到循环时，称为一个组织循环。
实施例1
本实施例涉及一种亚麻棉雪尼尔提花面料的制作方法；
采用麻棉纱作为羽纱，棉纱作为芯纱，制作麻棉雪尼尔纱线。其中羽纱采用21s的麻棉纱，芯纱采用32s/2的全棉股线，制得的4.5N麻棉雪尼尔纱在本发明中称为A纱(粗纱)；
本实施例的面料设计经纱采用21s/2麻棉ab纱(B纱)和4.5N麻棉雪尼尔纱(A纱)，纬纱采用21s/2麻棉ab纱(B纱)和4.5N麻棉雪尼尔纱(A纱)，经纱密度设计为45根/英寸，纬纱密度设计为51根/英寸。
本实施例在面料组织设计上加入了精致小提花组织，再通过经纬纱(粗细纱)按照一定的排列方法设计(如图1)，制得的面料正反面形成了两种不同风格的花纹效果。
具体步骤如下：
1、麻棉雪尼尔纱线的制备
雪尼尔芯纱采用32s/2的全棉股线，羽纱采用21s的麻棉纱，将芯纱加捻后将羽纱夹在两根中间，捻度设置为800捻/m，羽纱夹距设置为0.41mm，羽纱轴向密度为32根/cm，在雪尼尔纺机上纺制亚麻棉雪尼尔纱线，该纺制工艺与常规的雪尼尔纱线纺制相同。制得的的麻棉雪尼尔纱线无需做柔软整理，手感柔软，并且绒感佳。
2、麻棉雪尼尔面料的组织和纱线排列设计
1)面料组织设计：组织采用自行设计的小提花组织，详细的组织结构图参考图1；本发明选取的纱线A纱和B纱粗细差异较大,A纱的纱支4.5N，B纱的纱支21s/2，A纱粗度是B纱的4倍，利用两种纱线粗细的差异，在组织结构中采用以局部细纱B纱与B纱相交处为平纹组织(如图1中区域一的组织)，而在A、B纱交替排列的部位，经纬纱粗纱A纱均以较长的连续组织点形式与其相对应的经纬纱线交织，在此区域内，由于粗纱A以连续经纬组织点存在，即粗纱A在面料正面形成立体提花效果(如图1中区域二和区域三的组织)
2)面料纱线排列设计粗细纱按照一定的方式排列如下(一个组织循环中)：
经纱排列：13根B纱、1根A纱、1根B纱、1根A纱、1根B纱、1根A纱、1根B纱、1根A纱、1根B纱、1根A纱、1根B纱、1根A纱、1根B纱；
纬纱排列：1根A纱、1根B纱、1根A纱、1根B纱、1根A纱、1根B纱、1根A纱、1根B纱、1根A纱、1根B纱、1根A纱、1根B纱、13根B纱；
详细的效果图在图1中做了标识。
通过以上设计，所得的面料1形成了两种不同风格的花纹肌理效果：正面是立体丰满的小提花，反面为立体丰满的大斜纹效果面料，记为面料1。具体的效果见图2。
实施例2
本实施例涉及一种亚麻棉雪尼尔提花面料的制作方法，基本同实施例1，所不同之处在于：
1、麻棉雪尼尔纱线的制备中，雪尼尔芯纱采用32s/2的全棉股线，羽纱采用16s的麻棉纱，将芯纱加捻后将羽纱夹在两根中间，捻度设置为600捻/m，羽纱夹距设置为0.35mm，羽纱轴向密度为28根/cm，在雪尼尔纺机上纺制亚麻棉雪尼尔纱线；制得的的麻棉雪尼尔纱线同样无需做柔软整理，手感柔软，并且绒感佳。
2、麻棉雪尼尔面料的组织和纱线排列设计中，B纱采用16s/2麻棉ab纱。
实施例3
本实施例涉及一种亚麻棉雪尼尔提花面料的制作方法，基本同实施例1，所不同之处在于：
麻棉雪尼尔纱线的制备中，雪尼尔芯纱采用32s/2的全棉股线，羽纱采用32s的麻棉纱，雪尼尔芯纱采用32s/2的全棉股线，羽纱采用32s的麻棉纱，将芯纱加捻后将羽纱夹在两根中间，捻度设置为900捻/m，羽纱夹距设置为0.48mm，羽纱轴向密度为35根/cm，在雪尼尔纺机上纺制亚麻棉雪尼尔纱线；制得的的麻棉雪尼尔纱线同样无需做柔软整理，手感柔软，并且绒感佳。
2、麻棉雪尼尔面料的组织和纱线排列设计中，B纱采用32s/2麻棉ab纱。
对比例1
本对比例中仅将实施例1中雪尼尔纱线制作中的羽纱21s棉麻纱更改为21s的全亚麻纱线，其他不变同实施例1，制得面料2。
对比例2
本对比例仅将实施例1中雪尼尔纱线制作过程中的芯纱更改为32s/2的粘胶纱，其他不变同实施例，制得面料3。
将三个实施例中的面料经过水洗后，测定其面料的缩水率见表1(缩水率＝(洗涤前尺寸-洗涤后尺寸)/洗涤前尺寸*100％)，缩水率越大，面料尺寸稳定性就越差。
表1
Figure BDA0002192707400000051
从表1中，可以看到，面料1和面料2的经纬向缩水率差异不大，面料3的经纬向缩水率明显大与面料1和面料2，因此，雪尼尔纱线的芯纱为32s/2棉纱的面料缩水率要比芯纱是32s/2粘胶的小，其尺寸稳定性更好。
经过水洗后的面料，面料1和面料3的摸上去比较柔软蓬松，而面料2中的亚麻雪尼尔纱手感比较粗糙，绒感较差。
可见，本发明制得的雪尼尔面料尺寸稳定性较好，且面料的手感柔软舒适，绒面丰满，很适合用作毯子和床品。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (2)

1.一种亚麻棉雪尼尔提花面料的制作方法，其特征在于，所述方法包括通过织物组织设计，采用麻棉雪尼尔纱与21s/2麻棉ab纱交织制得所述亚麻棉雪尼尔提花面料；
所述麻棉雪尼尔纱是采用麻棉纱作为羽纱，棉纱作为芯纱，将两根芯纱加捻，加捻的同时将羽纱夹在两根芯纱中间，捻度设置为600-900捻/m，羽纱夹距设置为0.35-0.48mm，羽纱轴向密度为28-35根/cm，在雪尼尔纺机上纺制得到；所述芯纱为32s/2的全棉股线；所述羽纱为21s的麻棉纱；制得的麻棉雪尼尔纱线无需做柔软整理；
所述采用麻棉雪尼尔纱与21s/2麻棉ab纱交织包括：
经纱采用21s/2麻棉ab纱和麻棉雪尼尔纱，经纱密度设计为45根/英寸；
纬纱采用21s/2麻棉ab纱和麻棉雪尼尔纱，纬纱密度设计为51根/英寸；
在一个组织循环中，经纬纱按照如下的排列方式进行交织：
经纱排列：13根B纱、1根A纱、1根B纱、1根A纱、1根B纱、1根A纱、1根B纱、1根A纱、1根B纱、1根A纱、1根B纱、1根A纱、1根B纱；
纬纱排列：1根A纱、1根B纱、1根A纱、1根B纱、1根A纱、1根B纱、1根A纱、1根B纱、1根A纱、1根B纱、1根A纱、1根B纱、13根B纱；
其中，A纱为4.5N麻棉雪尼尔纱，B纱为21s/2麻棉ab纱；
所述织物组织设计包括小提花组织设计；所述小提花组织在组织结构中采用以局部B纱与B纱相交处为平纹组织，而在A、B纱交替排列的部位，经纬纱A纱均以较长的连续组织点形式与其相对应的经纬纱线交织。
2.根据权利要求1所述的亚麻棉雪尼尔提花面料的制作方法，其特征在于，所述亚麻棉雪尼尔提花面料的正反面具有两种不同风格的花纹效果。
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