CN109735989A - 一种树皮皱织物及其织造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种树皮皱织物，树皮皱织物的纱线采用天丝和莫代尔混纺而成，所述天丝和莫代尔的混纺比为65:35；树皮皱织物的纱线支数为55英支，其经纬密度为120×105根/英寸，布辐宽度为67英寸，所述树皮皱织物的组织通过1/1平纹、5/1斜纹复合而成；本发明还涉及上述织物的制作工序，依次为络筒→整经→浆纱→穿筘→织造→整理，通过上述织造方法制作的面料，具有悬垂性佳、柔软、质感亮泽且具有特殊纹理的优点，而且生产工序简单，生产成本较低，可广泛应用在纺织生产织造技术领域。
Description
技术领域
本发明涉及纺织生产织造技术领域，具体是指一种树皮皱织物及其织造工艺。
背景技术
纺织布料有些是作为服装的生产原料的，故要求其在舒适性、悬垂度以及色泽等方面都达到一定的标准，以适用于不同年龄段的消费者群体。随着人们对审美程度的逐渐提高，布料上面的纹理也逐渐成为主要的参考指标。而现有技术中的织物普遍存在的问题是悬垂性不好、质感亮泽度不够且纹理花样较为平常，而且面料也存在柔软度不够的缺点，这就在一定程度上影响了纺织技术的进一步发展。且现有技术中关于织物织造工艺存在的缺点是工序复杂，操作难度大，产量低，且织造器材消耗较多。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：
一种树皮皱织物，所述树皮皱织物的纱线采用天丝和莫代尔混纺而成，所述天丝和莫代尔的混纺比为65:35；所述树皮皱织物的纱线支数为55英支，其经纬密度为120×105根/英寸，布辐宽度为67英寸，所述树皮皱织物的组织通过1/1平纹、5/1斜纹复合而成。
本发明还提供了一种技术方案：
一种树皮皱织物的织造工艺，其特征在于，所述树皮皱织物为上述所述的树皮皱织物，其织造工艺依次如下：
(1)络筒工序：采用全自动络筒机，将管纱卷绕成容量大、成型好的筒子，而后清除纱线上疵点和杂质；
(2)整经工序：采用整经机将经纱从络纱筒子上引出，组成一幅纱片，使经纱具有均匀的张力，在这个过程中维持车速为430m/min；
(3)浆纱工序：采用浆纱机单浸双压上浆，其工作参数具体为：浆纱压浆力1.3～1.7×10KN，蒸汽压力0.33～0.45MPa，浆槽温度83℃～92℃，主锡林温度51℃～92℃，浆液粘度60里泊，最高车速38m/min；
(4)穿筘工序：将经纱按下述织物工艺要求所规定的方法依次穿过停经片、综丝和钢筘，并采用4入穿法，方法为：
1.2.3.4+5.6.7.8+9.10.11.12+1.2.7.8+3.4.11.12+5.6.1.2+9.10.7.8
+5.6.11.12+3.4.9.10+1.2.11.12+3.4.7.8+5.6.1.2+9.10.7.8+3.4.1.2
+5.6.9.10+11.12.1.2+9.10.3.4+7.8.1.2+3.4.9.10+5.6.7.8+11.12.9.10
+1.2.5.6+7.8.3.4+5.6.11.12+9.10.7.8+1.2.11.12+5.6.3.4+11.12.7.8
+5.6.9.10+3.4.1.2+11.12.5.6+3.4.7.8，
其中，数字代表经纱穿在第几页综框上，“+”与“+”之间表示间隔作用，1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12表示经纱页框号；
(5)织造工序：采用喷气织机，其工作参数为：开口时间295度，后梁高度55mm，送经时间300度，送经张力2800N，车速480r/min；在运转过程中，采用“小张力、大开口”的方式，将后梁、停经架高度适当调高，即后梁高度75mm、停经架高度No2.1-1-6，后梁向前推进，通过开口、引纬、打纬、卷取和送经的相互配合，使经纬纱按照设计的要求交织形成织物；
(6)整理工序：对步骤(5)中完成的织物进行检验、测量和修补。
优选地，所述步骤(1)中在对纱线进行疵点和杂质清除时，通过电清和剔除的方式来进行操作。
优选地，所述步骤(6)中在对织物进行检验、测量时，通过光电检验装置进行，；在对步骤(5)中形成的织物进行修补时，通过人工来修补，沾染的污迹使用去污剂清除。
优选地，所述电清操作采用电清机来完成，所述剔除操作采用剔除装置来进行。
采用以上织造方法后，本发明具有如下优点：
(1)本发明采用天丝和莫代尔作为原料，天丝面料具有棉的舒适性、涤纶的强度、毛织物的豪华美感和真丝的独特触感及柔软垂坠，悬垂性优良，莫代尔面料手感柔软；本发明将两种原料有益结合，使得织造成的面料兼具悬垂性佳、柔软、质感亮泽且具有特殊纹理的优点；
(2)本发明的织物组织由1/1平纹、5/1斜纹复合而来，其中1/1的组织比较硬挺，悬垂性好，而5/1的组织因为经浮长线大而具有柔软的特性；这种织物组织的设计和两种原料特性的结合，更加突出了织物悬垂性优良而且柔软的风格；
(3)本发明利用多臂喷气织机生产树皮皱织物，具有工艺简单、织造难度小、产量高和纺织专用器材消耗少的特点，可为纺织领域生产处一种树皮皱的纺织产品。
附图说明
图1是一种树皮皱织物及其织造工艺中织物的组织示意图；
图2是一种树皮皱织物及其织造工艺中织物的纹版示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
本发明的发明目的在于提供一种树皮皱织物及其织造工艺，通过原料、捻度和织物组织的配和，织成的面料具有悬垂性好、质感亮泽而且具有特殊纹理效果的面料。
结合附图1～2，一种树皮皱织物，树皮皱织物的纱线采用天丝和莫代尔混纺而成，天丝和莫代尔的混纺比为65:35；树皮皱织物的纱线支数为55英支，其经纬密度为120×105根/英寸，布辐宽度为67英寸，树皮皱织物的组织通过1/1平纹、5/1斜纹复合而成。
实施例一
上述树皮皱织物的织造工艺依次如下：
(1)络筒工序：采用全自动络筒机，将管纱卷绕成容量大、成型好的筒子，而后清除纱线上疵点和杂质；
(2)整经工序：采用整经机将经纱从络纱筒子上引出，组成一幅纱片，使经纱具有均匀的张力，在这个过程中维持车速为430m/min；
(3)浆纱工序：采用浆纱机单浸双压上浆，其工作参数具体为：浆纱压浆力1.3～1.7×10KN，蒸汽压力0.33～0.45MPa，浆槽温度83℃～92℃，主锡林温度51℃～92℃，浆液粘度60里泊，最高车速38m/min；
(4)穿筘工序：将经纱按下述织物工艺要求所规定的方法依次穿过停经片、综丝和钢筘，并采用4入穿法，方法为：
1.2.3.4+5.6.7.8+9.10.11.12+1.2.7.8+3.4.11.12+5.6.1.2+9.10.7.8
+5.6.11.12+3.4.9.10+1.2.11.12+3.4.7.8+5.6.1.2+9.10.7.8+3.4.1.2
+5.6.9.10+11.12.1.2+9.10.3.4+7.8.1.2+3.4.9.10+5.6.7.8+11.12.9.10
+1.2.5.6+7.8.3.4+5.6.11.12+9.10.7.8+1.2.11.12+5.6.3.4+11.12.7.8
+5.6.9.10+3.4.1.2+11.12.5.6+3.4.7.8，
其中，数字代表经纱穿在第几页综框上，“+”与“+”之间表示间隔作用，1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12表示经纱页框号；
(5)织造工序：采用喷气织机，其工作参数为：开口时间295度，后梁高度55mm，送经时间300度，送经张力2800N，车速480r/min；在运转过程中，采用“小张力、大开口”的方式，将后梁、停经架高度适当调高，即后梁高度75mm、停经架高度No2.1-1-6，后梁向前推进，通过开口、引纬、打纬、卷取和送经的相互配合，使经纬纱按照设计的要求交织形成织物；
(6)整理工序：对步骤(5)中完成的织物进行检验、测量和修补。
其中：
步骤(1)中在对纱线进行疵点和杂质清除时，通过电清机和剔除装置来进行操作。
步骤(6)中在对织物进行检验、测量时，通过光电检验装置进行，在对步骤(5)中形成的织物进行修补时，通过人工来修补，沾染的污迹使用去污剂清除。
Claims (5)
1.一种树皮皱织物，其特征在于，所述树皮皱织物的纱线采用天丝和莫代尔混纺而成，所述天丝和莫代尔的混纺比为65:35；所述树皮皱织物的纱线支数为55英支，其经纬密度为120×105根/英寸，布幅宽度为67英寸，所述树皮皱织物的组织通过1/1平纹、5/1斜纹复合而成。
2.一种树皮皱织物的织造工艺，其特征在于，所述树皮皱织物为上述所述的树皮皱织物，其织造工艺依次如下：
(1)络筒工序：采用全自动络筒机，将管纱卷绕成容量大、成型好的筒子，而后清除纱线上疵点和杂质；
(2)整经工序：采用整经机将经纱从络纱筒子上引出，组成一幅纱片，使经纱具有均匀的张力，在这个过程中维持车速430m/min；
(3)浆纱工序：采用浆纱机单浸双压上浆，其工作参数具体为：浆纱压浆力1.3～1.7×10KN，蒸汽压力0.33～0.45MPa，浆槽温度83℃～92℃，主锡林温度51℃～92℃，浆液粘度60里泊，最高车速38m/min；
(4)穿筘工序：将经纱按下述织物工艺要求所规定的方法依次穿过停经片、综丝和钢筘，并采用4入穿法，方法为：
1.2.3.4+5.6.7.8+9.10.11.12+1.2.7.8+3.4.11.12+5.6.1.2+9.10.7.8+5.6.11.12+3.4.9.10+1.2.11.12+3.4.7.8+5.6.1.2+9.10.7.8+3.4.1.2+5.6.9.10+11.12.1.2+9.10.3.4+7.8.1.2+3.4.9.10+5.6.7.8+11.12.9.10+1.2.5.6+7.8.3.4+5.6.11.12+9.10.7.8+1.2.11.12+5.6.3.4+11.12.7.8+5.6.9.10+3.4.1.2+11.12.5.6+3.4.7.8，
其中，数字代表经纱穿在第几页综框上，“+”与“+”之间表示间隔作用，1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12表示经纱页框号；
(5)织造工序：采用喷气织机，其工作参数为：开口时间295度，后梁高度55mm，送经时间300度，送经张力2800N，车速480r/min；在运转过程中，采用“小张力、大开口”的方式，将后梁、停经架高度适当调高，即后梁高度75mm、停经架高度No2.1-1-6，后梁向前推进，通过开口、引纬、打纬、卷取和送经的相互配合，使经纬纱按照设计的要求交织形成织物；
(6)整理工序：对步骤(5)中完成的织物进行检验、测量和修补。
3.根据权利要求2所述的一种树皮皱织物的织造工艺，其特征在于，所述步骤(1)中在对纱线进行疵点和杂质清除时，通过电清和剔除的方式来进行操作。
4.根据权利要求2所述的一种树皮皱纹织物的织造工艺，其特征在于，所述步骤(6)中在对织物进行检验、测量时，通过光电检验装置进行；在对步骤(5)中形成的织物进行修补时，通过人工来修补，沾染的污迹使用去污剂清除。
5.根据权利要求3所述的一种树皮皱织物的织造工艺，其特征在于，所述电清操作采用电清机来完成，所述剔除操作采用剔除装置来进行。
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