CN105646191A - 一种制备芳香二甲酰氯的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种制备芳香二甲酰氯的方法,具体为在压力反应器中,以氯化亚砜和邻苯二甲酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸等芳香二甲酸为原料,以吡咯烷、哌啶、吡啶、喹啉、异喹啉、邻菲罗啉、咪唑、苯并咪唑等含氮有机碱或其衍生物为催化剂,90~135℃反应1~3小时,反应体系压力控制在0.2~4Mpa之间,蒸馏或减压蒸馏回收氯化亚砜和催化剂,邻苯二甲酰氯、间苯二甲酰氯、对苯二甲酰氯等芳香二甲酰氯摩尔收率最高达99%以上,纯度达99%以上。本发明具有反应时间短、产物收率高、反应操作简单方便等优点。
Description
技术领域
本发明属于有机合成领域,具体涉及一种制备芳香二甲酰氯的方法。
背景技术
邻苯二甲酰氯、间苯二甲酰氯、对苯二甲酰氯等芳香二甲酰氯是重要的有机化工原料,可用作医药、农药中间体,还可用作聚合物单体,用于合成芳纶1313、芳纶1414、聚芳砜纶、聚(芳)酯等耐高温、高强度聚合材料,广泛用于飞机、火箭、导弹、特种军服以及消防设备中。
以对二甲苯为原料,经光催化氯化后再水解可制得对苯二甲酰氯。然而,该方法反应温度高达200~300℃,能耗高,并且产物收率不高。邻苯二甲酰氯、间苯二甲酰氯、对苯二甲酰氯等芳香二甲酰氯还可通过邻苯二甲酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸等芳香二甲酸发生酰氯化反应制得,常用酰氯化试剂有氯化亚砜、三氯化磷、五氯化磷和光气。以氯化亚砜为酰氯化试剂制芳香二甲酰氯,主要副产物为HCl和SO2气体,容易与产物分离,是目前常用方法。该方法以N,N-二甲基甲酰胺或吡啶为催化剂,反应时间10~20小时,产物摩尔收率85%左右,存在反应时间长、芳香二甲酰氯收率和纯度不高等问题。近年来,有文献报道使用固载季铵盐相转移催化剂,对苯二甲酸与氯化亚砜反应,对苯二甲酰氯收率可达90%,纯度可达99%以上(盛庆全,肖鉴谋,刘太泽,化学试剂,2009,31(5),367)。然而,该方法催化剂不易制得、成本高,反应时间仍需6小时以上。
发明内容
为了解决目前邻苯二甲酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸等芳香二甲酸与氯化亚砜反应制备邻苯二甲酰氯、间苯二甲酰氯、对苯二甲酰氯等芳香二甲酰氯过程中催化剂活性低、成本高、反应时间长、产物收率不高等问题,本发明的目的是:开发一种氯化亚砜和邻苯二甲酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸等芳香二甲酸快速反应的方法,高收率制得邻苯二甲酰氯、间苯二甲酰氯、对苯二甲酰氯等芳香二甲酰氯,缩短反应时间,提高装置效率。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为在压力反应器中,以芳香二甲酸和氯化亚砜为原料,在催化剂存在条件下制备芳香二甲酰氯,反应式如下:
所述芳香二甲酸为邻苯二甲酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸中的一种或一种以上。
所述压力反应器为压力反应釜、固定床反应器中的一种。
所述催化剂为下列含氮有机碱中的一种或一种以上,其中R1优选为-CH3或-C2H5;R2优选为H或-CH3、-C2H5、-N(CH3)2等供电子取代基中的一种或两种以上,R2在环上除芳环共用碳以外的碳上。
按照本发明,反应温度和压力对反应时间和芳香二甲酰氯收率影响非常大。常压下,在开放体系中,反应油浴温度130℃,以1-甲基吡咯烷、1-乙基哌啶、1-甲基咪唑等含氮有机碱为催化剂,对苯二甲酸、间苯二甲酸、邻苯二甲酸等芳香二甲酸与氯化亚砜反应6小时,对苯二甲酰氯、间苯二甲酰氯、邻苯二甲酰氯等芳香二甲酰氯摩尔收率不到80%,延长反应时间到10小时以上,芳香二甲酰氯摩尔收率才可达90%以上。然而,反应温度高于90℃,通过在压力反应釜中形成密闭体系,或者通过背压阀控制固定床反应器中反应体系的压力,氯化亚砜会产生一定压力,缩短反应时间也可获得较好的芳香二甲酰氯收率。反应温度越高,氯化亚砜产生的压力越高,在更短的反应时间内即可获得较好的芳香二甲酰氯收率。然而,反应温度太高时,氯化亚砜有可能分解。因此,本发明优选反应温度为90~135℃。按照本发明,反应压力大时有利于缩短反应时间。然而,因酰氯化反应副产HCl和SO2气体,压力过高时反应安全性不好。因此,本发明控制反应体系压力在0.2~4MPa之间。
按照本发明,过量氯化亚砜用作反应溶剂,可降低反应体系黏度、利于传质过程进行,并使反应向生成芳香二甲酰氯方向进行。氯化亚砜和邻苯二甲酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸等芳香二甲酸的质量比大于2时效果较好。然而,氯化亚砜与芳香二甲酸的质量比过高时,会增加分离回收氯化亚砜的能耗并降低反应装置效率。因此,本发明氯化亚砜与芳香二甲酸的质量比优选2~5。
按照本发明,催化剂用量优选为邻苯二甲酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸等芳香二甲酸质量的0.5~2.0%,反应时间优选1~3小时。反应产生的HCl和SO2混合气体先用水吸收生成盐酸,再用NaOH溶液吸收生成亚硫酸钠。副产的SO2也可用作制备氯化亚砜的原料。反应结束后通过蒸馏或减压蒸馏回收过量氯化亚砜和催化剂,并得到邻苯二甲酰氯、间苯二甲酰氯、对苯二甲酰氯等芳香二甲酰氯。产物通过GC-MS以及1HNMR、13CNMR进行定性分析,纯度通过气相色谱或液相色谱检测。回收的氯化亚砜溶剂和催化剂可循环再用。
本发明的有益效果:
本发明具有反应时间短、产物收率高、反应操作简单方便等优点。
具体实施方式
实施例1:
将5.0克对苯二甲酸(PTA)、20.0克氯化亚砜(SOCl2)和0.1克1-甲基吡咯烷加入装有回流冷凝管的50ml反应釜中,130℃下加热回流2小时,生成的HCl和SO2气体及时依次通入水和30%NaOH溶液,反应釜中压力0.1MPa。蒸馏回收催化剂和过量SOCl2,减压蒸馏得产物对苯二甲酰氯(TPC)1.8克,相对于PTA的摩尔收率为36%。产物通过GC-MS以及1HNMR、13CNMR进行定性分析,气相色谱、液相色谱检测纯度高于99%。
表1、芳香二甲酸与SOCl2反应制芳香二甲酰氯的反应条件和结果
实施例2~3:
实施例2~3的具体做法与实施例1类似,具体反应条件和结果如表1所示。
实施例4:
将5.0克PTA、20.0克SOCl2和0.1克1-甲基吡咯烷加入50ml反应釜中,130℃加热2小时,反应釜内压力逐渐升高至2.8MPa,降温至25℃,反应釜内气体依次通入水和30%NaOH溶液中,吸收反应生成的HCl和SO2气体。反应后混合物蒸馏回收催化剂和过量SOCl2,再减压蒸馏得产物TPC6.0克,摩尔收率为99%。产物通过GC-MS以及1HNMR、13CNMR进行定性分析,气相色谱、液相色谱检测纯度高于99%。
实施例5~15、18~21、24~25:
实施例5~15、18~21、24~25的具体做法与实施例4类似,具体反应条件和结果如表1所示。
实施例16:
使用压力泵,向固定床反应器中打入1-甲基吡咯烷:PTA:SOCl2质量比=1:50:200的混合物,控制反应温度130℃,反应停留时间1小时,并使用背压阀控制反应体系压力不超过4MPa,超压后从背压阀流出的气体经过冷却,SOCl2液体重新打入反应体系,HCl和SO2气体依次通过水和30%NaOH溶液。收集连续反应1小时的混合物,蒸馏回收催化剂和过量SOCl2,减压蒸馏得产物TPC,摩尔收率为99%,纯度高于99%。
实施例17、23:
实施例17和23的具体做法与实施例1类似,具体反应条件和结果如表1所示。
实施例22、26:
实施例22和26的具体做法与实施例16类似,具体反应条件和结果如表1所示。
常压下开放体系中,1-甲基吡咯烷可催化PTA与SOCl2反应。然而,130℃下加热反应2小时,产物TPC摩尔收率只有36%(实施例1),延长反应时间到6小时和10小时,TPC摩尔收率分别达75%和96%(实施例2~3)。然而,在反应釜内形成密闭体系,130℃加热反应2小时,反应釜内压力逐渐升高至2.8MPa,TPC摩尔收率可达99%(实施例4)。与常压反应相比,带压反应时间大幅度缩短。然而,在与实施例4相同条件下,试图以1-甲基吡咯和咔唑为催化剂,PTA与SOCl2不能反应得到产物TPC(实施例5~6),表明催化剂对该反应起着至关重要的作用。分别以1-乙基哌啶、2,6-二甲基吡啶为催化剂,PTA与SOCl2反应,TPC摩尔收率都达98%以上(实施例7~8)。吡啶环上带-Cl吸电子取代基时,催化效果明显更差。以3-氯吡啶代替2,6-二甲基吡啶为催化剂,相同条件下TPC摩尔收率只有32%(实施例9)。试图以2,6-二氯吡啶为催化剂,相同条件下没有得到产物TPC(实施例10),进一步表明催化剂对该反应起着至关重要的作用。以2-甲基喹啉、异喹啉、邻菲罗啉、1,2-二甲基咪唑、1-甲基苯并咪唑为催化剂,PTA与SOCl2反应,TPC摩尔收率都达90%以上(实施例11~15)。在固定床反应器中,通过背压阀控制反应体系压力不超过4MPa,以1-甲基吡咯烷为催化剂,PTA与SOCl2于130℃反应,反应停留时间1小时,TPC摩尔收率也可达99%,纯度达99%以上(实施例16)。
常压下开放体系中,1-乙基哌啶、1-甲基咪唑等含氮有机碱催化SOCl2与间苯二甲酸、邻苯二甲酸等芳香二甲酸反应,130℃下加热反应6小时,芳香二甲酸摩尔收率不到80%(实施例17、23)。然而,在反应釜内形成密闭体系,相同条件下反应2小时,芳香二甲酸摩尔收率最高可达99%(实施例18、24)。在固定床反应器内,用背压阀控制反应体系压力,反应停留时间1小时,芳香二甲酰氯摩尔收率最高也可达99%。
实施例1~3、5~6、9~10、17、20、23为本发明的对比例。
综上所述,本发明通过在压力反应釜内形成密闭体系,或者通过背压阀控制固定床反应器内反应体系压力,以氯化亚砜和邻苯二甲酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸等芳香二甲酸为原料,以吡咯烷、哌啶、吡啶、喹啉、异喹啉、邻菲罗啉、咪唑、苯并咪唑等含氮有机碱或其衍生物为催化剂,90~135℃反应1~3小时,邻苯二甲酰氯、间苯二甲酰氯、对苯二甲酰氯等芳香二甲酰氯摩尔收率最高达99%以上,纯度达99%以上。本发明具有反应时间短、产物收率高、反应操作简单方便等优点。
Claims (2)
1.一种制备芳香二甲酰氯的方法,其特征在于:在压力反应器中,以芳香二甲酸和氯化亚砜为原料,在催化剂存在条件下,在温度为90~135℃、压力为0.2~4MPa下,制备芳香二甲酰氯,反应式如下:
所述压力反应器为压力反应釜或固定床反应器;
所述芳香二甲酸为邻苯二甲酸、间苯二甲酸或对苯二甲酸中的一种或两种以上;
所述催化剂为含氮有机碱,为下列结构式中的一种或两种以上:
R1为-CH3或-C2H5;R2为H、-CH3、-C2H5或-N(CH3)2中的一种或两种以上。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于:氯化亚砜与芳香二甲酸的质量比为2~5,催化剂用量为芳香二甲酸质量的0.5~2%,反应时间为1~3小时。
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