CN105639239A - 一种鲜粉丝的制备方法 - Google Patents

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CN105639239A CN201410562645.4A CN201410562645A CN105639239A CN 105639239 A CN105639239 A CN 105639239A CN 201410562645 A CN201410562645 A CN 201410562645A CN 105639239 A CN105639239 A CN 105639239A
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邓海波
陈兴蓉
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Chongqing Fuling District Qiyuan Vermicelli Factory
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Chongqing Fuling District Qiyuan Vermicelli Factory
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Abstract

一种鲜粉丝的制备方法是涉及鲜粉丝的制备方法,特别是涉及无明矾鲜粉丝的制备方法。本发明就是提供一种无明矾鲜粉丝的制备方法。本发明采用如下技术方案,本发明的制备原料包括淀粉、聚丙烯酸钠、三聚磷酸钠或磷酸二氢钠或复合磷酸盐、水;其原料配比是以淀粉质量为基础,其余原料相对于淀粉质量的百分比为:聚丙烯酸钠0.05~0.60%、三聚磷酸钠或磷酸二氢钠或复合磷酸盐0.01~0.05%、水55.0~80.0%。

Description

一种鲜粉丝的制备方法
技术领域
本发明是涉及鲜粉丝的制备方法,特别是涉及无明矾鲜粉丝的制备方法。
背景技术
粉丝是一种传统副食品,在粉丝生产中一直使用明矾作为增筋、防粘连剂,以增加粉丝的耐煮性和加工性,但明矾中含有对人体有害的铝离子,长期食用含有铝离子的粉丝,会对人体健康会造成严重危害。近年来,随着人们对食品安全的重视,有些粉丝生产企业已开始生产无明矾粉丝产品,但这些粉丝均为干品,存在制作方法复杂、设备投资大、生产能耗高,粉丝口感硬挺等问题。
发明内容
本发明就是针对上述问题,提供一种无明矾鲜粉丝的制备方法。
本发明采用如下技术方案,本发明的制备原料包括淀粉、聚丙烯酸钠、三聚磷酸钠或磷酸二氢钠或复合磷酸盐、水;其原料配比是以淀粉质量为基础,其余原料相对于淀粉质量的百分比为:聚丙烯酸钠0.05~0.60%、三聚磷酸钠或磷酸二氢钠或复合磷酸盐0.01~0.05%、水55.0~80.0%;
其制备工艺过程如下:
1、取配方淀粉量的3%-10%的淀粉,加入三聚磷酸钠或磷酸二氢钠或复合磷酸盐、水搅拌均匀后;再加入聚丙烯酸钠溶液,再经搅拌均匀后,加热打芡至淀粉完全糊化;
2、将打好的芡加入余量淀粉中和面,并使其均匀,有弹性;
3、将和好的面团放入成型机中成型后,入沸水5-30秒捞出,再入冷水浸泡20-60分钟,经沥水、包装,最后再经温度为1-8℃,时间为8-24小时老化,即得产品。
本发明所述淀粉可以是马铃薯淀粉、红薯淀粉、木薯淀粉、玉米淀粉、豌豆淀粉、绿豆淀粉、蚕豆淀粉以及上述二种或二种以上淀粉的混合物。聚丙烯酸钠、三聚磷酸钠或磷酸二氢钠或复合磷酸盐为食品级原料;水可选用自来水、去离子水、蒸馏水或高温灭菌水。
发明的有益效果:
1、制作工艺简单:
本发明取消了传统粉丝生产工艺的干燥过程;制作方法简单,设备投资少,生产能耗低。
2、粉丝品质优良、食用安全:
本发明粉丝产品新鲜,口感好,入味快,耐煮,生产配料中不含明矾,食用安全。
具体实施方式
实施例1:
原料配比以淀粉质量为基础,其余原料按照相对于淀粉质量的百分比如下:
制备方法如下:
首先配制浓度1.0%的聚丙烯酸钠水溶液;称取配方量10%的淀粉,加入配方中全部的三聚磷酸钠和水(总水量减去聚丙烯酸钠溶液带水量),搅拌均匀后,加入配方量全部聚丙烯酸钠溶液,继续搅拌至均匀,加热打芡,待芡淀粉完全糊化后,将其倒入配方中余量淀粉中进行和面,待和面均匀后,将面团放入成型机中成型,已成型的生粉丝入沸水熟化10秒,捞出后放入冷水中浸泡20分钟,经沥水、包装,最后再经温度为2-5℃,时间为10-15小时老化,即得产品。
实施例2:
原料配比以淀粉质量为基础,其余原料按照相对于淀粉质量的百分比如下:
制备方法如下:
首先配制浓度1.0%的聚丙烯酸钠水溶液;称取配方量8%的淀粉,加入配方中全部的三聚磷酸钠和水(总水量减去聚丙烯酸钠溶液带水量),搅拌均匀后,加入配方量全部聚丙烯酸钠溶液,继续搅拌至均匀,加热打芡,待芡淀粉完全糊化后,将其倒入配方中余量淀粉中进行和面,待和面均匀后,将面团放入成型机中成型,已成型的生粉丝入沸水熟化5秒,捞出后放入冷水中浸泡30分钟,经沥水、包装,最后再经温度为2-5℃,时问为12-17小时老化,即得产品。
实施例3:
原料配比以淀粉质量为基础,其余原料按照相对于淀粉质量的百分比如下:
制备方法如下:
首先配制浓度1.0%的聚丙烯酸钠水溶液;称取配方量8%的淀粉,加入配方中全部的磷酸二氢钠和水(总水量减去聚丙烯酸钠溶液带水量),搅拌均匀后,加入配方量全部聚丙烯酸钠溶液,继续搅拌至均匀,加热打芡,待芡淀粉完全糊化后,将其倒入配方中余量淀粉进行和面,待和面均匀后,将面团放入成型机或成型器中成型,成型的生粉丝入沸水熟化20秒,捞出后放入冷水中浸泡40分钟,再经沥水、包装、最后再经温度为3-6℃,时间为14-20小时老化,即得产品。
实施例4:
原料配比以淀粉质量为基础,其余原料按照相对于淀粉质量的百分比如下:
制备方法如下:
首先配制浓度1.0%的聚丙烯酸钠水溶液;称取配方量5%的淀粉,加入配方中全部的磷酸二氢钠和水(总水量减去聚丙烯酸钠溶液带水量),搅拌均匀后,加入配方量全部聚丙烯酸钠溶液,继续搅拌至均匀,加热打芡,待芡淀粉完全糊化后,将其倒入配方中余量淀粉进行和面,待和面均匀后,将面团放入成型机或成型器中成型,成型的生粉丝入沸水熟化10秒,捞出后放入冷水中浸泡50分钟,再经沥水、包装、最后再经温度为3-6℃,时间为16-22小时老化,即得产品。
实施例5:
原料配比以淀粉质量为基础,其余原料按照相对于淀粉质量的百分比如下:
制备方法如下:
首先配制浓度0.5%的聚丙烯酸钠水溶液:称取配方量5%的淀粉,加入配方中全部的复合磷酸盐和水(总水量减去聚丙烯酸钠溶液带水量),搅拌均匀后,加入配方量全部聚丙烯酸钠溶液,继续搅拌至均匀,加热打芡,待芡淀粉完全糊化后,将其倒入配方中余量淀粉进行和面,待和面均匀后,将面团放入成型机或成型器中成型,成型的生粉丝入沸水熟化25秒,捞出后放入冷水中浸泡50分钟,经沥水、包装,最后再经温度为4-8℃,时间为15-22小时老化,即得产品。
实施例6:
原料配比以淀粉质量为基础,其余原料按照相对于淀粉质量的百分比如下:
制备方法如下:
首先配制浓度0.5%的聚丙烯酸钠水溶液;称取配方量3%的淀粉,加入配方中全部的复合磷酸盐和水(总水量减去聚丙烯酸钠溶液带水量),搅拌均匀后,加入配方量全部聚丙烯酸钠溶液,继续搅拌至均匀,加热打芡,待芡淀粉完全糊化后,将其倒入配方中余量淀粉进行和面,待和面均匀后,将面团放入成型机或成型器中成型,成型的生粉丝入沸水熟化20秒,捞出后放入冷水中浸泡60分钟,经沥水、包装,最后再经温度为4-8℃,时间为17-24小时老化,即得产品。

Claims (6)

1.一种鲜粉丝的制备方法,其特征在于制备原料包括淀粉、聚丙烯酸钠、三聚磷酸钠或磷酸二氢钠或复合磷酸盐、水;其原料配比是以淀粉质量为基础,其余原料相对于淀粉质量的百分比为:聚丙烯酸钠0.05~0.60%、三聚磷酸钠或磷酸二氢钠或复合磷酸盐0.01~0.05%、水55.0~80.0%:
其制备工艺过程如下:
(1)、取配方淀粉量的3%-10%的淀粉,加入三聚磷酸钠或磷酸二氢钠或复合磷酸盐、水搅拌均匀后;再加入聚丙烯酸钠溶液,再经搅拌均匀后,加热打芡至淀粉完全糊化;
(2)、将打好的芡加入余量淀粉中和面,并使其均匀,有弹性;
(3)、将和好的面团放入成型机中成型后,入沸水5-30秒捞出,再入冷水浸泡20-60分钟,经沥水、包装,最后再经温度为1-8℃,时问为8-24小时老化,即得产品。
2.根据权利要求1所述的一种鲜粉丝的制备方法,其特征在于原料配比以淀粉质量为基础,其余原料按照相对于淀粉质量的百分比如下:聚丙烯酸钠0.2%,三聚磷酸钠0.03%,水60.0%。
3.根据权利要求1所述的一种鲜粉丝的制备方法,其特征在于原料配比以淀粉质量为基础,其余原料按照相对于淀粉质量的百分比如下:聚丙烯酸钠0.4%,三聚磷酸钠0.01%,水55.0%。
4.根据权利要求1所述的一种鲜粉丝的制备方法,其特征在于原料配比以淀粉质量为基础,其余原料按照相对于淀粉质量的百分比如下:聚丙烯酸钠0.3%,磷酸二氢钠0.02%,水70.0%。
5.根据权利要求1所述的一种鲜粉丝的制备方法,其特征在于原料配比以淀粉质量为基础,其余原料按照相对于淀粉质量的百分比如下:聚丙烯酸钠0.5%,磷酸二氢钠0.03%,水65.0%。
6.根据权利要求1所述的一种鲜粉丝的制备方法,其特征在于原料配比以淀粉质量为基础,其余原料按照相对于淀粉质量的百分比如下:聚丙烯酸钠0.5%,复合磷酸盐0.01%,水75.0%。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108936584A (zh) * 2018-08-24 2018-12-07 沈慧红 一种健康耐煮复合粉丝的制作方法
CN112690444A (zh) * 2020-12-24 2021-04-23 资阳市尤特薯品开发有限公司 一种红薯粉条的加工方法

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