CN105624862A - 保健内衣用抗菌半精纺纱线及其纺纱工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种保健内衣用抗菌半精纺纱线及其纺纱工艺。其由如下重量百分含量的组分组成：10%-20%的罗布麻纤维、30%-40%的天丝纤维、40%-60%的莫代尔纤维混纺成支数为10-30tex的半精纺纱线，本发明纱线具吸湿排汗、抗菌、医疗保健、透气性强等功能，并对洗涤无特殊要求，不受环境影响，可加工成男女内衣服饰，穿着舒适、性能优良。

Description

保健内衣用抗菌半精纺纱线及其纺纱工艺

技术领域

本发明涉及一种保健内衣用抗菌半精纺纱线及其纺纱工艺。

背景技术

进入21世纪以来，人民的生活水平日益提高，消费者观念不断更新，尤其是对纺织服装的功能、质感、环保等方面的要求也不断提高。目前，开发研究出既符合时代发展潮流、又能满足消费者健康、舒适、环保等穿着需求的新型产品，则是整个行业亟需解决的技术问题。

罗布麻纤维属夹竹桃科，是一种多年生宿根野生草本植物，由于其具有优良的物理机械性能和医疗保健功能，因此被冠以“野生纤维之王”的美誉，其织物除了具有一般麻织物的品质外，还具有一定的抗菌、医疗保健及紫外线屏蔽功能，深受国内外消费者的喜爱。罗布麻纤维具有丝的光泽，麻的挺括，棉的柔软和绒的延展性，并具有良好的药理作用和抗菌性能，对白色念球菌、金黄色葡萄球菌等具有明显的抑制作用。此外，由于罗布麻纤维是天然的远红外发射材料，因此还具有较强的抗紫外线辐射穿透性。

天丝是一种纤维素纤维，采用溶剂纺丝技术，干强略低于涤纶，但明显高于一般的粘胶纤维，湿强比粘胶有明显的改善，具有非常高的刚性，良好的水洗尺寸稳定性（缩水率仅为2%），具有较高的吸湿性，纤维横截面为圆形或椭圆形，光泽优美，手感柔软，悬垂性好，飘逸性好。总起来说，天丝具有有棉的柔软性、涤纶的高强力、羊毛的保暖性等优良特性。

莫代尔纤维是一种高湿模量的纤维素再生纤维，该纤维的原料采用云杉、榉木制成木浆粕，通过专门的纺丝工艺加工成纤维，该纤维原料全部为天然材料，对人体无害，并能够自然分解，对环境无害。用莫代尔纤维制造的服装产品具有很好的柔软性和优良的吸湿性，一般用于内衣等贴身产品的制作。

虽然三种纤维各具有各自的优点特性，但如何选择三种纤维的比例来进行混合纺纱，以及采用何种纺纱工艺才能纺制出各项性能均较佳的纱线产品，将是本领域技术人员有待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种保健内衣用抗菌半精纺纱线。该混纺纱线具有吸湿排汗、透气性强等功能，且纺成纱线后不会改变产品其他物理机械特性。

本发明的目的之而在于提供一种保健内衣用抗菌半精纺纱线的纺纱工艺。

本发明的目的是这样实现的，一种保健内衣用抗菌半精纺纱线，它包括重量百分比为10%-20%的罗布麻纤维、30%-40%的天丝纤维、40%-60%的莫代尔纤维，将上述纤维通过半精纺工艺纺制成10-30tex的纱线。

采用半精纺工艺，与精纺工艺相比具有流程较短，制成的纱线比较蓬松、柔软、且光泽较好。半精纺工艺路线对原料适应性也比较广泛，纺纱支数可以调节，技术普遍，设备投资较低，占用厂房面积小。

一种保健内衣用抗菌半精纺纱线的纺纱工艺，所述纺纱工艺为半精纺工艺，该半精纺工艺具体包括如下步骤：

由于不同类纤维染色要求不同，在染色工艺中，将罗布麻纤维按技术方案之一所述比例进行染色，将天丝纤维、莫代尔纤维按技术方案之一所述比例混匀后进行染色；

梳棉工艺，梳理工艺要兼顾梳理质量和降低原料损耗两方面，梳理工艺直接影响到后续各工序半成品中的毛粒含量，由于罗布麻纤维与其他纤维长度整齐度不一，在工艺配置上采用柔和梳理、顺利转移、轻定量、低速度、中隔距、高锡刺比、降低道夫速度的工艺原则；

并条工艺，由于罗布麻纤维的抱合力较差，因此并条工艺以提高纤维伸直度、降低质量不匀为重点，一般情况下，并条工序采用三道混并，牵伸倍数偏大掌握，有利于纤维的平行伸直和降低毛粒含量，车速适当降低，以减少缠绕罗拉和胶辊情况的发生。

粗纱工艺，由于多种纤维混合，条子中各种纤维抱合力差异大，条子不均匀，为减少断头，宜增大捻度，降低车速；适当增大罗拉钳口隔距，粗纱定量应偏轻掌握，以减少细纱牵伸倍数，可有利于减少毛羽和提高条干水平；

细纱工艺，为保证纺纱过程的顺利进行和成纱品质，该工序采用的主要措施有：细纱前胶辊适当前移，减少纺纱三角区面积；胶辊表面进行抗静电剂处理，利于减少毛羽产生；增大罗拉后区隔距；适当降低车速和定速；

络筒工艺，重点减少毛羽，提高纱线质量，合理控制捻接参数，合理掌握速度；

其中，在开清工艺中，棉卷定量设置400-450g/m之间，梳针打手速度设置为460-530r/min之间。

其中，在所述梳棉工艺中，所述轻定量是指生条的定量为17-25g/5m之间。

其中，在所述梳棉工艺中，所述低速度是降低纺纱机中锡林辊与刺辊的线速度，所述的高刺比是将锡林辊与刺辊的线速度比值控制在2.4-2.8之间。

其中，在所述梳棉工艺中，所述的各分梳元件间的隔距是将纺纱机中锡林辊与刺辊之间的隔距控制在0.16-0.26mm之间,将纺纱机中锡林辊与盖板之间的隔距控制在0.18-0.26mm之间，将纺纱机中刺辊与给棉板之间的隔距控制在0.26-0.46mm之间。

其中，在所述并条工艺中，将所述的头道并条的后牵伸倍数设置为1.2-1.6之间。

其中，在所述并条工艺中，所述大隔距设置为13mm×18mm。

其中,在所述粗纱工艺中,将所述捻系数控制在70-80之间，罗拉隔距设置为18mm×35mm。

其中,在所述细纱工序中,后区牵伸1.2-1.6倍，前罗拉速度200-240m/min。

本发明的优点和有益效果在于：

（1）产品内衣用混纺纱线由多种纤维混纺而成，通过合理安排各种纤维的重量比例来突出每种纤维所具有的特性，集各种纤维的优点于一体，既能保持纱线的基本性能，又具有医疗保健等功能；

（2）在对本发明产品采用多次实验后得出最合理的纤维比例搭配，在降低成本的同时，使本发明产品获得最佳的功能。

（3）本发明采用半精纺生产工艺，与精纺工艺相比，流程较短；生产的纱线比精纺纱蓬松、柔软、且更富有光泽。半精纺工艺路线对原料适应性更加广泛，纺纱支数可掌控调节，技术普遍，设备投资低，占用厂房面积少。

具体实施方式

实施例1

本实施例的保健内衣用抗菌半精纺纱线及其纺纱工艺，具体步骤包括：

原料：罗布麻纤维重量比例为20%，天丝纤维为30%，莫代尔纤维为50%；

纱线号数：14.6tex;

工艺流程：散纤维染色、和纤、梳棉、棉纺并条、棉纺粗纱、棉纺细纱、络筒、倍捻。

（1）染色

罗布麻纤维单独散纤维染色，天丝纤维、莫代尔纤维按一定比例

均匀混合后进行染色。

（2）梳理工序

梳理工艺参数为：锡林辊到盖板5点隔距分别为0.18、0.18、0.20

0.24、0.24mm，刺辊与给棉板之间的隔距控制在0.28mm之间,锡林辊到刺辊隔距为0.18mm，锡林辊与刺辊的线速比为2.6，生条定量为18g/5m。

（3）粗纱工序

粗纱工艺参数配置为：总牵伸倍数为8；粗纱捻系数偏大掌握，选择为80；罗拉隔距18mm×35mm,后区牵伸1.4倍，前罗拉速度220m/min。

（4）细纱工序

细纱工艺参数为：罗拉隔距为18mm×25mm;后区牵伸1.2倍；前罗拉速度230m/min。

（5）络筒工序

重点减少毛羽，提高纱线质量，合理控制捻接参数和速度，络筒速度控制在900m/min。

该产品成纱测试指标如下：细度14.6tex,断裂强度15.6cN/tex，断裂伸长4.4%，单强CV7.0%，质量CV1.9%，条干CV12.5%，细节4个/km,粗节11个/km,毛粒14个/km。

以该产品纱线织成面料（组织：单面平纹；克重：270/平方米）,按(AATCCI00-2004GB/TI)标准检测，对大肠杆菌及金黄色葡萄球菌的抑菌率分别达到95.3%、94.2%，具有良好抗菌效果。

实施例2

本实施例的保健内衣用抗菌半精纺纱线及其纺纱工艺，具体步骤包括：

原料：罗布麻纤维重量比例为20%，天丝纤维为40%，莫代尔纤维为40%；

纱线号数：18.5tex;

工艺流程：散纤维染色、和纤、梳棉、棉纺并条、棉纺粗纱、棉纺细纱、络筒、倍捻。

（3）染色

罗布麻纤维单独散纤维染色，天丝纤维、莫代尔纤维按一定比例

均匀混合后进行染色。

（4）梳理工序

梳理工艺参数为：锡林辊到盖板5点隔距分别为0.18、0.18、0.20

0.20、0.20mm，刺辊与给棉板之间的隔距控制在0.30mm之间,锡林辊到刺辊隔距为0.20mm，锡林辊与刺辊的线速比为2.2，生条定量为17g/5m.

（3）粗纱工序

粗纱工艺参数配置为：总牵伸倍数为8；粗纱捻系数偏大掌握，选择为80；罗拉隔距18×35mm,后区牵伸1.3倍，前罗拉速度240m/min。

（4）细纱工序

细纱工艺参数为：罗拉隔距为18mm×25mm;后区牵伸1.4倍；前罗拉速度220m/min。

（5）络筒工序

重点减少毛羽，提高纱线质量，合理控制捻接参数和速度，络筒速度控制在870m/min。

该产品成纱测试指标如下：细度18.5tex,断裂强度16.0cN/tex，断裂伸长4.8%，单强CV7.5%，质量CV1.2%，条干CV12.6%，细节5个/km,粗节10个/km,毛粒13个/km。

以该产品纱线织成面料（组织：单面平纹；克重：260/平方米）,按(AATCCI00-2004GB/TI)标准检测，对大肠杆菌及金黄色葡萄球菌的抑菌率分别达到94%、92.5%，具有良好抗菌效果。

实施例3

本实施例的保健内衣用混纺纱线及其纺纱工艺生产方法，具体步骤包括：

原料：罗布麻纤维重量比例为20%，天丝纤维为45%，莫代尔纤维为35%；

纱线号数：19tex;

工艺流程：散纤维染色、和纤、梳棉、棉纺并条、棉纺粗纱、棉纺细纱、络筒、倍捻。

（5）染色

罗布麻纤维单独散纤维染色，天丝纤维、莫代尔纤维按一定比例

均匀混合后进行染色。

（6）梳理工序

梳理工艺参数为：锡林辊到盖板5点隔距分别为0.18、0.19、0.21

0.24、0.22mm，刺辊与给棉板之间的隔距控制在0.29mm之间,锡林辊到刺辊隔距为0.23mm，锡林辊与刺辊的线速比为2.5，生条定量为23g/5m.

（3）粗纱工序

粗纱工艺参数配置为：总牵伸倍数为8；粗纱捻系数偏大掌握，选择为80；罗拉隔距18×35mm,后区牵伸1.5倍，前罗拉速度210m/min。

（4）细纱工序

细纱工艺参数为：罗拉隔距为18mm×25mm;后区牵伸1.3倍；前罗拉速度235m/min。

（5）络筒工序

重点减少毛羽，提高纱线质量，合理控制捻接参数和速度，络筒速度控制在860m/min。

该产品成纱测试指标如下：细度19tex,断裂强度16.7cN/tex，断裂伸长4.6%，单强CV7.2%，质量CV1.0%，条干CV11.6%，细节5个/km,粗节11个/km,毛粒12个/km。

以该产品纱线织成面料（组织：单面平纹；克重：180/平方米）,按(AATCCI00-2004GB/TI)标准检测，对大肠杆菌及金黄色葡萄球菌的抑菌率分别达到92.3%、94%，具有良好抗菌效果。

Claims (10)

1.一种保健内衣用抗菌半精纺纱线，其特征在于，所述纱线包括重量百分比为10%-20%的罗布麻纤维、30%-40%的天丝纤维、40%-60%的莫代尔纤维，将上述纤维通过半精纺工艺制成10-30tex的纱线。

2.一种保健内衣用抗菌半精纺纱线的纺纱工艺，其特征在于，所述纺纱工艺为半精纺工艺，该半精纺工艺包括以下工艺步骤：

染色工艺，将罗布麻纤维按权利要求1所述比例单独进行染色，将天丝纤维、莫代尔纤维按权利要求1所述比例混匀后进行染色；

梳棉工艺，在梳棉工艺中采用柔和梳理、顺利转移、轻定量、低速度、中隔距、高锡刺比、降低道夫速度的工艺原则；

并条工艺，该并条工序采用三道混并，将牵伸倍数设置为偏大的数值，并适当降低车速；

粗纱工艺；

细纱工艺；

络筒工艺，在络筒工序中控制捻接参数，将络筒速度控制在850-900m/min。

3.如权利要求2所述的保健内衣用抗菌半精纺纱线的纺纱工艺，其特征在于，在开清工艺中，棉卷定量设置为400-450g/m，梳针打手速度设置为460-530r/min。

4.如权利要求2所述的保健内衣用抗菌半精纺纱线的纺纱工艺，其特征在于，在所述梳棉工艺中，所述轻定量是指生条的定量为17-25g/5m。

5.如权利要求2所述的保健内衣用抗菌半精纺纱线的纺纱工艺，其特征在于，在所述梳棉工艺中，所述低速度是降低纺纱机中锡林辊与刺辊的线速度，所述的高刺比是将锡林辊与刺辊的线速度比值控制在2.4-2.8之间。

6.如权利要求2或5所述的保健内衣用抗菌半精纺纱线的纺纱工艺，其特征在于，在所述梳棉工艺中，所述的各分梳元件间的隔距是将纺纱机中锡林辊与刺辊之间的隔距控制在0.16-0.26mm之间,将纺纱机中锡林辊与盖板之间的隔距控制在0.18-0.26mm之间，将纺纱机中刺辊与给棉板之间的隔距控制在0.26-0.46mm之间。

7.如权利要求2所述的保健内衣用抗菌半精纺纱线的纺纱工艺，其特征在于，在所述并条工艺中，将所述的头道并条的后牵伸倍数设置为1.2-1.6之间。

8.如权利要求2所述的保健内衣用抗菌半精纺纱线的纺纱工艺，其特征在于，在所述并条工艺中，所述大隔距设置为13mm×18mm。

9.如权利要求2所述的保健内衣用抗菌半精纺纱线的纺纱工艺，其特征在于，在所述粗纱工艺中,将所述捻系数控制在70-80之间，罗拉隔距设置为18mm×35mm。

10.如权利要求2所述的保健内衣用抗菌半精纺纱线的纺纱工艺，其特征在于，在所述细纱工序中,后区牵伸1.2-1.6倍，前罗拉速度200-240m/min。